Sunulan malzemede, sırasıyla, katı yakıt kazanı olan bir kır evi için etkili bir ısıtma sistemi oluşturmanın tüm aşamaları göz önünde bulundurulur. Ekipman seçiminden başlayarak güç hesaplamak, montaj şemaları ve çalışma kuralları ile sona ermektir.
İçindekiler:
Optimal katı yakıt kazanı ve ekipman tipini seçme
Şu anda 4 ana tip katı yakıt kazanı bulunmaktadır.
Geleneksel, bu klasik
Ahlaki olarak eski tasarım, son derece düşük verim -% 60'tan az. Sık bakım gerektirir, günde 4 ila 8 kez yakıtın manuel olarak yüklenmesini gerektirir. Başlıca avantajları düşük maliyet, yüksek güvenilirlik ve aşırı iddiasızlıktır.
Uzun yanan kazanlar
Teknolojileri, geçtiğimiz yüzyılın 70'lerinde geliştirildi ve modern sıcaklık kontrol araçlarını kullanarak mantıklı bir şekilde sonuçlandı. Cebri sirkülasyon sirkülasyon pompalarının varlığı, bu sistemi klasikten daha uçucu fakat daha uçucu hale getirir. Yanma işleminin özelliklerine girmeden, yakıtın uzun yanma kazanına yüklenmesinin yalnızca döngüsel olarak gerçekleşebileceğini not ediyoruz - bu sıcaklıktaki sık değişikliklerle ekonomik değildir ve bakımı çok zahmetlidir. Karıştırma sırasında karmaşık bir bağlama şeması ve kısıtlamaların bir listesi ile birlikte, bu makinenin kullanımı çok zordur.
Piroliz Kazanları
Nispeten yeni bir tür. Isı temini ilkesi, yakıtın ısıl işleminden sonra salınan piroliz gazının yanmasına dayanır. Üreticiler, bu tür kazanların verimliliğini sadece bir reklam hilesi olan% 90'dan fazla düzenlemektedir. Bu verimlilik hesaplaması piroliz işlemine harcanan enerjiyi dikkate alır.
Piroliz, havanın erişimi olmadan ısıtıldığında ahşabın ayrışması işlemidir;
Gerçek KDP, bu tip kazanların teknik olarak kusursuz bir modeli% 75-80'i geçmiyor. Bu da ideal çalışma koşullarını hesaba katar, yani yakıt nemi% 10'dan fazla değildir. Artan nemle birlikte, faydalı ısının etkinliği hızla dağılır. Operasyon sırasında ortaya çıkabilecek ilave riskler vardır. En büyüğü, piroliz gazının potansiyel akışıdır. Cihazın sistematik olarak yüksek nemli yakıt yüklü yüklenmesiyle, gaz jeneratörü haznesi hızla yanar. Bunu önlemek için, kazan fırınının her ısıtma mevsiminden önce astarlanması tavsiye edilir.
Pelet türü
Seçebileceğiniz en teknolojik olarak gelişmiş katı yakıt kazanı. Bir dizi kontrol sistemi, proses otomasyonu ve güvenlik içerir. Şu anda, bu tür ekipmanlar en pahalı, ancak teknik olarak en gelişmiş olan:
- yüksek verim -% 85-90;
- yakıt peleti yükleme işleminin tam otomasyonu;
- odalarda sıcaklık koşullarının esnek kontrol sistemi;
- operasyon sırasında yüksek güvenlik derecesi.
Pelet kazanının cihaz ve teknik özellikleri:
1. Peletler için hazne;
2. Pelet burgu;
3. Burgu motoru;
4. Brülöre yakıt vermek için bir boru;
5. Brülöre yakıt vericisi;
6. Elektrikli kül temizleyici;
7. Isı eşanjörü - yüksek sıcaklık gazlarının üçlü geçişi yüksek verimlilik sağlar;
8. Kontrol paneli;
9. Haznede yakıt peletleri varlığını kontrol pencereleri.
Pelet ısıtma kazanının çalışmasının şematik prensibi.
Bu kazanlarda yakıt olarak kullanılan yakıt peletleri.
Sırayla, pelet kazanları yanma odasının ana elemanının yapısının tipine göre üç tipe ayrılabilir.
Meşale brülör
Bu, bu tür ekipmanlarda kullanılan en az ekonomik teknolojidir. Yakıtın yanması, fan tarafından oluşturulan hava akışında, 1200'e kadar sıcaklıklarda meydana gelir.0C. Bu teknolojinin ayırt edici bir özelliği, yakıt kalitesinin çok yönlülüğü ve basitliğidir.
Bu tip bir brülörü seçerken, ters yanmayı önleyen bir kapak kapatma valfı ile (şekilde vurgulanmış) ilave bir ölçüm odası bulunduğundan emin olun. Bu, pelet besleme işlemini daha ekonomik ve güvenli hale getirecektir.
ızgara
Bu yöntemle, yakıt granülleri depolama haznesine beslenir ve oradan ızgaraya kendi ağırlıkları altında dökülürler. Aşağıda, yanmayı destekleyen hava pompalanır. Izgara ütüler sabit ve hareketli olabilir. İkincisi, yüksek kül içeriğine sahip büyük fraksiyonların yakıtını yakmak için kullanılır.
Yanma odası, bir pelet besleme valfi vurgulanır.
Izgara, konik bir tepsiye de monte edilmiştir.
Retort brülörleri
Yanmanın meydana geldiği çelik veya dökme demir kase. Peletler, oluktan aşağıdan özel bir yükleme burgu ile beslenir. Birincil yanma havası aynı şekilde sağlanır. İşlemi kontrol etmek ve yoğunlaştırmak için ikincil hava, imbikteki deliklerden sağlanır.
Video: Bir retort brülörde pelet besleme
Kazan için ek donanım
Hemen hemen tüm modern modellerde standart olarak aşağıdaki işlevler bulunur:
1. Otomatik ateşleme - Termik korumalı ve emniyetli bir muhafaza içerisinde yüksek sıcaklık saç kurutma makinesinin kullanımı optimize edilmiştir. Metal veya seramik ısıtma elemanları da kullanılır, ancak daha az dayanıklıdırlar. Elektrot yöntemi, granüllerin nem içeriğine çok duyarlıdır.
2. Sistem kontrolü. Temel olarak, baca gazlarındaki artık oksijen miktarını belirleyen soğutma sıvısı ve lambda problarının sıcaklığını kontrol etmek için çeşitli termostat tipleri kullanılır. Her iki detektör de havayı fırına zorlayan fanın gücünü kontrol eder.
En etkili modeli seçme
Bir katı yakıt kazanı seçmeden önce, güç ve karşılaması gereken teknik kriterleri, yani:
#1. Rusya Federasyonu topraklarında operasyon için tüm kazan birimlerinin adaptasyon sertifikası.
#2. Çeşitli pelet tipleri ile birkaç robot modunun varlığı.
#3. Farklı tipte yakıt kullanma imkanı.
#4. Yakıt kalitesi gereksinimlerinin seviyesi;
#5. Sıcak suyun varlığı ve ekonomik "yaz" işletme modunu sağlama kabiliyeti;
#6. Uzun süreli sürekli çalışmanın bağımsız modda güvenilirliği;
#7. Çeşitli çalışma modlarında tekrarlanabilir gürültü seviyesi:
- standart ısıtma;
- sıcak su ile gelişmiş ısıtma;
- ateşlemeye başlamak;
- iç ve dış hazneden yakıt peletlerinin beslenmesi;
#8. Harici ek kontrol bağlayabilme;
#9. Tesisin sıcaklık rejiminin ölçek kontrolü;
#10. Erişim ve kül tablası büyüklüğü;
#11. Güvenlik sistemlerinin kullanılabilirliği
- geri çekim kontrolü;
- soğutucu aşırı ısınma kontrolü;
- otomatik acil kapatma ve yangın söndürme sistemi.
Kazan dairesi montajı ve düzenlenmesi için kurallar
Uygun çalışma için, katı yakıtlı bir pelet kazanının montajı geniş bir odada yapılmalıdır. Yerleştirirken, teknolojik girintilerin parametrelerini, ürün pasaportunda belirtilen duvarlardan ve diğer yüzeylerden gözlemlemek gerekir.
Uygulamada, altı ay çalıştıktan sonra, kül tavasını temizlemek için açmanın imkansız olduğu durumlar olmuştur.
Odanın uygunluğu için ana kriter, iyi doğal veya zorunlu havalandırma ve uygun şekilde düzenlenmiş bir bacadır. En sık kullanılan baca cihazı şemalarını aşağıda görebilirsiniz:
Evdeki baca düzeni A ve B cihazı. Bir egzoz kanalı olarak, yalın bir duvarda düzenlenmiş havalandırma milleri kullanılır. Bu kanallar evde bulunan ana doğal havalandırma sisteminden izole edilmelidir.
Şema B - baca, bodrum katında bulunan kazan dairesinden uzaklaştırılması.
Şema D ve D, özel olarak yapılmış bir kazan dairesi veya bir evden harici bir baca cihazıdır.
Baca cihazının tüm sürümlerinde, şunları takmanız gerekir:
- bacadaki kıvılcım önleyici;
- geçiş manşonunun kazan dairesine sızdırmazlığı;
- drenaj cihazı.
Katı bir yakıt kazanının kurulması, ısı yalıtım katmanı olan temel bir yastığa takılması önerilir. Satın alınan modelde standart değilse, odaya özel bir gaz analiz cihazı monte edilmesi gerekir.
Pelet hazne kurulum kuralları
Hacimsel olarak küçük olan ve çoğu zaman yakıtla doldurulması gereken yerleşik hazneye ek olarak, çoğu işletme sahibi sisteme harici büyük kapasiteli bir hazne bağlar.
Herhangi bir kap, topakların depolanması için uygundur, ana şart, ısıtılmış bir odanın dışına yerleştirilmiş olması durumunda yapının sıkılığıdır. Haznenin hacmini seçerken, standarttan ilerlemek gerekir, 1 ton topak 2m3'e kadar sürer. inşaat yüksekliği kritik değildir.
Yüksek kaplarda daha düşük granül katmanlarının ezildiği, bunun doğru olmadığı kanısındayız. Yüksek kaliteli yakıt peletleri oldukça fazla basınca dayanır.
Konteyner, kazandan en fazla 12m uzakta bulunmalıdır. Burgu tasarımı komplikasyonuna veya aktarma haznelerinin kullanımına izin verilir, ancak yalnızca yüksek kaliteli yakıt kullanın. Aksi takdirde, büyük miktarlarda fırına düşen toz verimi düşürür ve kazanın besleme ve dozaj mekanizmalarına zarar verebilir.
Haznenin konisinin alt kısmında, yakıt girişinin çıkışı altında, tozu sistematik olarak gidermek için bir denetim yapılması gerekmektedir. Koninin küçük bir kesit alanı varsa, granül kütlesi basınç altında sıkıştırılır. Bu durumda, özel bir cihaz “vida karıştırıcı” takılması önerilir.
Hazne, kazana bağlı.
Bir ısı akümülatörünün kullanılması ve katı bir yakıt kazanı için hacminin hesaplanması
Güçlü ısıtma cihazları kullanırken, soğutucunun aşırı ısınması olasılığı vardır. Modern modeller bu gibi durumları önleyen mükemmel otomasyona sahip olsalar da, özel ısı depolama cihazlarının kullanılması tavsiye edilir.
Isı akümülatörleri aşağıdaki işlevleri yerine getirir:
- ısıtılmış soğutucunun sistem genelinde dağılımının otomatik düzenlenmesi;
- çeşitli ısıtma cihazlarına sahip hibrit ısıtma sistemleri oluştururken bir eşanjör tamponu olarak kullanın;
- Bazı modeller sıcak su kazanı olarak görev yapabilir, taslak ayarlama sayısını azaltarak kazan verimliliğini arttırır.
Katı bir yakıt kazanı için ısı depolama hacmi hesaplama tablosu
| Isı depolama kapasitesi (l) | Su ısıtma süresi (h) kazan gücünde (kW) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 15 | 50 | 55 | 60 | |
| 500 | 1,2 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 |
| 1000 | 2,3 | 1,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
| 1200 | 2,8 | 2,2 | 1,9 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 0,9 |
| 1500 | 3,5 | 2,8 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
| 1800 | 4,2 | 3,4 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,5 | 1,4 |
| 2000 | 4,7 | 3,7 | 3,1 | 2,7 | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,6 |
| 2400 | 5,6 | 4,5 | 3,7 | 3,2 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,9 |
| 3000 | 7,0 | 5,6 | 4,7 | 4,0 | 3,5 | 3,1 | 2,8 | 2,5 | 2,3 |
| 3500 | 8,1 | 6,5 | 5,4 | 4,7 | 4,1 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
| 4000 | 9,3 | 7,4 | 6,2 | 5,3 | 4,7 | 4,1 | 3,7 | 3,4 | 3,1 |
| 4500 | 10,5 | 8,4 | 7,0 | 6,0 | 5,2 | 4,7 | 4,2 | 3,8 | 3,5 |
| Yeşil, ilgili kazan kapasiteleri için en uygun hacmi gösterir. | |||||||||
Katı yakıt kazan borularının çeşitli tipleri ve düzenleri
Kazanı ve ilgili ekipmanı evin genel ısıtma sistemine bağlamanın birçok yolu vardır. Bunlardan en yaygın olanını düşünün.
Depolama tankı bir boyler ısıtma kazanı olarak işlev görür.
Depolama tankının tasarımı, ısı akümülatörünün içine yerleştirilmiş bir spiraldir. İçerideki sıcak ısı taşıyıcısı, sıcak su devresinin akan suyunu ısıtır. Kazanın yanması ve kapatılması durumunda, ısı akümülatörü 2 güne kadar kabul edilebilir bir oda sıcaklığını korumanıza izin verir. Kullanım sıcak suyu fonksiyonunun kullanılmaması şartıyla.
Soğutma sıvısının girişini ve sıcaklığını kontrol etmek için otomatik bir termik karıştırma cihazı kullanılır:
- Küresel vana;
- termometre;
- Pompa.
Cihaz ayrıca çek valf, doğal dolaşım acil durum otomatik vanası (elektrik kesintisi durumunda), entegre bir termal fan ve bir donanım ile donatılmıştır.
Cihazın çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Soğutucu belirli bir sıcaklığa (780C) ulaştığında, termal vana sürücüden su beslemesini açar. Sıcaklık, geri dönüş geçidinin merkezi ısıtma sisteminden bypass kanalına kesitini ayarlayarak önceden belirlenmiş bir seviyede tutulur.
Bir katı yakıt kazanının çift amaçlı bir ısı akümülatörüne bağlantı şeması:
1. Güvenlik grubu;
2. Termal depolama tankı;
3. Termal karıştırıcı;
4. Genleşme tankı membran tipi;
5. Vana makyaj sistemi;
6. Isıtma sisteminin sirkülasyon pompası;
7. radyatör;
8. Üç yollu vananın karıştırılması;
9. Çek valf;
10. DHW sirkülasyon pompası.
Isı akümülatörünü ve ayrı bir DHW kazanını bağlama
Sıcak su sisteminin pasif ısıtılması için kazanın hacmi, tüketici sayısına ve kullanılan ekipmanın gücüne bağlıdır. Pelet kazanlarını bağlarken, polipropilen malzemeler ve yapılar kullanmanız önerilmez. Pik yüklerde ısı eşanjörü çıkış sıcaklığı genellikle polimer malzemelerden yapılmış boruların performansını aşıyor.
Katı bir yakıt kazanının ayrı bir sıcak su kazanı ile bağlanması:
1. Kazan
2. Güvenlik grubu
3. Genleşme diyafram tankı.
4. Sirkülasyon pompası
5. Manuel üç yollu karıştırma musluğu.
6. Valf makyaj sistemi.
7. Isıtma radyatörü.
8. Sıcak kullanım suyu kazanı dolaylı ısıtma.
9. Termal depolama tankı.
İki ısıtma kazanının paralel bağlantısı
Hizmet ömrünü uzatmak ve kullanılan kaynakları eşit bir şekilde dağıtmak için, kullanıcılar genellikle iki farklı ısıtma kaynağını tek bir ısı tedarik programında birleştirirler. Bu durumda, kışın ana ısı kaynağı katı bir yakıt kazanıdır. Elektrikli kombi acil durumda ve yaz aylarında suyu ısıtmak için kullanıldığında açılır.
Katı yakıtlı ısıtma kazanının paralel elektrik bağlantısı ile bağlanma düzeni:
1. Pelet kazanı.
2. Isıtma sistemi güvenlik grubu.
3. Alternatif kazan (elektrik veya gaz).
4. Sistemden havanın alınması için ayırıcı.
5. Sirkülasyon pompası
6. Manuel üç yollu karıştırma musluğu.
7. Kuru çalışma koruma valfi.
8. Genleşme tankı.
9. Su besleme valfi.
10. Termal depolama tankı.
11. Isıtma radyatörü.
12. Lavabo.
13. DHW sirkülasyon pompası.
Pelet kazanına dayalı ısıtma sistemi oldukça karmaşıktır ve dikkatli ayar gerektirir. Montaj işlerini yapmadan önce, üreticilerin sağladığı öğretim materyalini dikkatlice okuyun.