Cách chọn máy mài góc (máy mài góc)

Máy mài góc là một công cụ tiện lợi và linh hoạt được sử dụng trong các ngành công nghiệp lớn và trong các xưởng gia đình. Bài viết đề xuất sẽ cho phép người đọc có được ý tưởng về các tính năng của máy mài góc, nguyên lý hoạt động và đặc tính kỹ thuật. Xử lý hầu hết mọi vật liệu tại nhà không khó khi sử dụng công cụ điện hiện đại. Máy mài góc (máy mài góc) của nhiều mẫu khác nhau được bán tự do trong các cửa hàng chuyên dụng và có sẵn cho nhiều người dùng. Làm thế nào để chọn một máy xay đáp ứng tốt nhất các yêu cầu cụ thể của khách hàng? Để trả lời câu hỏi này, chúng ta hãy cố gắng tìm ra loại công cụ đó là gì và thông số của nó là gì.

Mục đích và phạm vi của máy mài góc

Thuật ngữ "tiếng Bulgaria" để chỉ công cụ xây dựng này xuất hiện ở Liên Xô vào đầu những năm 70 của thế kỷ trước. Máy mài góc có tên như vậy do nơi xuất xứ, sản xuất của họ được thành lập tại nhà máy Eltos-Bulgaria ở Plovdiv. Máy mài góc được thiết kế bởi Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) tại Steinheim an der Moore vào năm 1954. Máy mài góc nhanh chóng trở nên phổ biến trong các chuyên gia, tính linh hoạt của nó trở thành một trong những yếu tố chính cho sự thành công của công cụ.

Sử dụng thiết bị đặc biệt cho phép sử dụng máy mài góc để thực hiện các thao tác cắt và mài nhiều loại vật liệu khác nhau:

Không nên sử dụng máy mài để cắt kính và gỗ, do tốc độ tuyến tính cao tại điểm chạm của dụng cụ, có thể làm nóng và đánh lửa. Trong những năm gần đây, cưa tròn đã được sản xuất để làm việc với gỗ từ các hợp kim chịu lửa đặc biệt. Thiết bị này nên được sử dụng rất cẩn thận và không được phép quá nóng. Danh sách các tài liệu trên xác định các lĩnh vực chính của ứng dụng máy mài góc.

Công cụ quyền lực này được sử dụng rộng rãi:

• Trong xây dựng.
• Tại các doanh nghiệp liên quan đến gia công kim loại.
• Trong các xưởng dịch vụ xe cho thân xe.

Rất nhiều máy mài góc đang nằm trong tay người dân, chủ nhà đang tích cực sử dụng chúng để thực hiện việc nhà. Với sự giúp đỡ của nó, cắt và mài các vật liệu trên được thực hiện. Công cụ quyền lực này, đặc biệt, xử lý các mối hàn và loại bỏ quy mô. Hoạt động không mất nhiều thời gian và cho phép bạn thực hiện mà không cần tải sốc không cần thiết trên khớp mới.

Các thiết bị của máy mài góc, linh kiện

Thiết kế của máy mài góc được đặc trưng bởi một thiết kế tương đối đơn giản và công nghệ tiên tiến, cho phép họ thiết lập sản xuất tại nhiều doanh nghiệp.

Máy mài góc bao gồm các bộ phận sau:

Một máy mài góc được cung cấp cho người tiêu dùng hoàn chỉnh với hướng dẫn sử dụng và một phím đặc biệt để gắn thiết bị. Cái sau là một dải thép với hai chân khớp chính xác với các lỗ của đai ốc cố định. Trong một số trường hợp, nhà sản xuất thêm bàn chải carbon dự phòng vào gói.

Nguyên lý hoạt động của máy mài góc

Máy mài góc được điều khiển bởi một động cơ điện, được kích hoạt bằng cách nhấn nút chốt hoặc công tắc. Nguồn được cung cấp từ mạng, cũng như từ pin tích hợp hoặc có thể tháo rời. Chủ yếu là công cụ được trang bị động cơ collector, cuộn dây stato có điện trở cảm ứng lớn. Tình huống này có thể làm giảm đáng kể dòng điện hoạt động.

Bằng cách tháo gỡ, trục động cơ quay bánh răng truyền động trong hộp số, dẫn động bánh răng truyền động, và do đó truyền lực tới trục chính. Các trường hợp cơ chế được làm bằng hợp kim magiê hoặc nhôm để cải thiện truyền nhiệt. Bánh răng giữa các bánh răng có hai loại: spur và xoắn ốc (hệ thống Glisson hình nón). Tùy chọn thứ hai là thích hợp hơn vì nó cung cấp độ tin cậy cao hơn và giúp giảm tiếng ồn.

Trên các mẫu đắt tiền và phức tạp hơn, bộ ly hợp được sử dụng được lắp đặt giữa động cơ và hộp số. Chức năng chính của bộ phận này là ngăn chặn tác động ngược khi đĩa đột ngột dừng do kẹt giấy. Điều này bảo vệ người vận hành khỏi chấn thương có thể và các thành phần của máy mài khỏi bị hư hại. Trên các máy mài góc như vậy, nút khóa trục chính có thể được nhấn cho đến khi dừng hẳn.

Việc lựa chọn sơ đồ thiết kế trong đó mặt phẳng quay của đĩa cắt hoặc bàn chải song song với trục của dụng cụ được giải thích khá đơn giản. Khi làm việc với máy mài góc, một mô-men xoắn đáng kể xuất hiện, có xu hướng chuyển hướng công cụ sang một bên. Nỗ lực này dễ dàng được bù bởi người vận hành, do vị trí tối ưu của các cánh tay dọc và vuông góc với trục.

Công suất, vòng quay và đường kính dụng cụ

Với sự khác biệt đáng kể về các thông số giữa các mô hình khác nhau của máy mài góc, câu hỏi đặt ra, tốt hơn là mua máy mài cho gia đình hoặc công việc? Nó nên được quyết định: để thực hiện, những hoạt động cần thiết và khối lượng của công việc được đề xuất là gì.

Tốc độ quay

Một trong những thông số chính của máy mài góc là tốc độ quay tuyến tính của vòng tròn, phụ thuộc vào đường kính của vòng tròn. Giá trị tối ưu cho chỉ báo này là 80 m / s, độ lệch đáng kể của tốc độ quay theo hướng tăng sẽ dẫn đến phá hủy vòng tròn. Tốc độ thấp hơn gây ra sự hao mòn nhanh chóng trên đĩa. Có năm loại máy mài góc khác nhau về kích thước của bánh xe cắt được sử dụng.

Sự phụ thuộc của tốc độ trục chính vào đường kính của đĩa làm việc như sau:

Dữ liệu về tốc độ quay cho phép của bánh xe cắt cho từng kiểu máy cụ thể phải được chỉ định trên một tấm đặc biệt được gắn vào thân máy. Độ lớn của mô-men xoắn trong trường hợp này phải đủ để vượt qua lực ma sát phát sinh và duy trì tốc độ cắt cần thiết. Đặc tính này được xác định bởi công suất định mức của động cơ điện của máy mài.

Máy mài góc điện

Công suất định mức của máy nghiền dao động từ 650 đến 2700 watt, và phụ thuộc vào đường kính của đĩa được sử dụng. Theo đó, máy mài góc được thiết kế cho đĩa đường kính lớn có ổ đĩa mạnh hơn. Với các thông số này, động cơ điện cung cấp một lực tác động lên cạnh cắt của bánh xe đủ để ảnh hưởng hiệu quả đến vật liệu được xử lý.

Đối với hoạt động bình thường, cần phải tiêu thụ năng lượng của máy mài góc có đường kính đĩa 125 mm ít nhất là 750 watt. Hơn nữa, đường kính của thiết bị cho phép càng lớn thì động cơ càng mạnh. Vì vậy, trong các mô hình có đường kính dụng cụ 230 mm, được thiết kế để sử dụng nhiều tại các công trường xây dựng, mức tiêu thụ điện của động cơ nên ít nhất là 2200 watt.

Đường kính dụng cụ

Hãy chắc chắn để quyết định đường kính dụng cụ nào sẽ đủ cho nhu cầu của bạn. Hãy nhớ rằng bạn không thể sử dụng các vòng tròn có đường kính lớn hơn giới hạn cho phép. Tất nhiên, bạn có thể làm điều này bằng cách tháo vỏ bảo vệ, nhưng các thao tác như vậy đều bị cấm, vì chúng có thể dẫn đến thương tích cho người vận hành. Điều đặc biệt nguy hiểm khi sử dụng máy mài góc mà không có vỏ bảo vệ khi làm việc với các đĩa kim loại có hàn cứng, khi bay, có thể gây hại đáng kể cho sức khỏe đến chết. Nếu bạn có mong muốn như vậy, chỉ cần tìm kiếm trên Internet những bức ảnh của những người bị thương trong khi bỏ bê sự an toàn khi làm việc với máy mài góc và mong muốn này sẽ biến mất mãi mãi.

Máy mài góc có vòng tròn làm việc nhỏ là không phù hợp để cắt vật liệu siêu cứng, và các mô hình lớn là bất tiện cho việc mài thân xe.

Đối với nhà hoặc mô hình chuyên nghiệp

Để xác định nên chọn máy xay nào cho ngôi nhà, và loại nào dành cho công việc chuyên sâu, bạn cần tiến hành từ các chỉ số kỹ thuật của nó.Toàn bộ dụng cụ điện, bao gồm máy mài góc, được chia thành hộ gia đình và chuyên nghiệp, tùy thuộc vào thời gian hoạt động liên tục. Máy mài góc gia đình được thiết kế để sử dụng thường xuyên 30 - 40 phút mỗi ngày. Các mô hình chuyên nghiệp được thiết kế để sử dụng toàn diện công cụ trong suốt cả ngày hoặc ca làm việc. Máy mài góc chuyên nghiệp đã tăng cường bảo vệ chống bụi, tiếng ồn và một số hệ thống được thiết kế để mang lại sự thoải mái và an toàn cho người vận hành.

Nếu máy mài góc được thiết kế để thực hiện bài tập nhỏ, thì đáng chú ý đến các mẫu có đường kính đĩa là 115 mm, 125 mm hoặc 150 mm. Mô hình phổ biến nhất cho ngôi nhà là một máy mài góc với đường kính đĩa 125 mm. Để hiểu cách chọn máy mài góc cho ngôi nhà, cần phải phác thảo phạm vi nhiệm vụ và danh sách các vật liệu được xử lý. Rõ ràng, việc mua lại một công cụ chuyên nghiệp đắt tiền trong trường hợp này là không chính đáng.

Đối với các mô hình chuyên nghiệp, ở đây, nhà lãnh đạo tuyệt đối là máy mài góc với đường kính đĩa 230 mm. Khi chọn một mô hình như vậy, bạn nên chú ý đến đường kính của động cơ. Đường kính của động cơ càng lớn, mô-men xoắn lớn hơn có thể được phát triển bởi máy mài góc và điều này rất quan trọng trong quá trình vận hành cạn kiệt. Do đó, nếu bạn chọn giữa hai máy mài góc xấp xỉ bằng nhau, hãy ưu tiên cho máy có đường kính động cơ lớn hơn và chỉ nhìn vào công suất. Một số nhà sản xuất chỉ ra mô-men xoắn trong bảng dữ liệu dụng cụ, nhưng nhiều người bỏ qua thông số này.

Các hệ thống bổ sung để cung cấp công việc với công cụ

Máy mài góc được phổ biến rộng rãi do sự tiện lợi, linh hoạt và độ tin cậy của chúng. Thiết kế của công cụ điện cung cấp một số hệ thống được thiết kế để cung cấp hiệu suất cao và an toàn khi làm việc với công cụ. Chức năng của từng model được xác định bởi nhà sản xuất ở giai đoạn thiết kế, danh sách các tùy chọn bổ sung ảnh hưởng đến chi phí. Đó là lý do tại sao, hơn nữa chúng tôi sẽ xem xét các hệ thống bổ sung đảm bảo hoạt động của máy mài góc và xác định tầm quan trọng của chúng đối với việc sử dụng công cụ hiệu quả và an toàn.

Hệ thống giới hạn hiện tại

Khi bạn bật mô-tơ điện, tải trọng tăng vọt giống như cuộn dây của động cơ lên ​​6-8 lần, điều này có thể gây ra thiệt hại hoặc bảo vệ. Đồng thời, một khoảnh khắc sốc phát sinh, được truyền qua trục đến hộp số và trục chính. Hệ thống giới hạn dòng vào là một mạch điện tử cung cấp tốc độ tăng mượt mà. Nguyên lý hoạt động của hệ thống này là tăng dần điện áp trên các cuộn dây trong một thời gian nhất định. Việc sử dụng máy mài góc đồng thời trở nên an toàn, tài nguyên của động cơ điện và hộp số tăng lên.

Việc không có một cú đánh khi khởi động giúp tăng độ chính xác của việc cắt và loại bỏ khả năng ghi bàn trong quá trình mài.

Hệ thống tốc độ không đổi

Khi đĩa cắt tiếp xúc với bề mặt gia công, xảy ra ma sát, làm tăng tải cho động cơ và giảm tốc độ. Hệ thống duy trì tốc độ không đổi của đĩa bù cho điện trở và đảm bảo duy trì tốc độ cắt. Tốc độ trục chính được ổn định bằng cách sử dụng một mạch điện tử không đổi.

Có hai cách để duy trì số vòng quay trong máy mài góc hoạt động dưới tải: tốc độ hiện tại hoặc trục chính. Trong trường hợp đầu tiên, một cảm biến hiện tại được sử dụng, phát hiện giá trị của nó và khi mạch phát triển, điện áp tăng lên trên cuộn dây.

Kiểm soát tốc độ liên quan đến việc sử dụng cảm biến tổng đài theo dõi máy mài góc quay. Với việc giảm chỉ số này, mạch điện tử sẽ tăng điện áp và do đó, đảm bảo tốc độ quay tối ưu của thiết bị. Việc lựa chọn các phương pháp để duy trì tốc độ không đổi xảy ra ở giai đoạn thiết kế và được thực hiện có tính đến các mặt tích cực và tiêu cực của từng phương pháp.

Không phải tất cả các mô hình đều được trang bị một hệ thống như vậy, chúng ta có thể nói rằng sự hiện diện của nó là mong muốn, nhưng không cần thiết.

Hệ thống khóa đóng

Trong quá trình xây dựng, tình huống có thể xảy ra khi mất điện vì nhiều lý do. Hệ thống khóa để gắn lại máy mài góc giúp loại bỏ khả năng khởi động động cơ không chủ ý. Khi máy xay đột ngột dừng lại, công nhân thường chỉ cần đặt công cụ sang một bên, mà không kiểm tra vị trí của công tắc.

Việc đổi mới đột ngột nguồn cung cấp năng lượng trong trường hợp này có thể gây thương tích cho nhà thầu hoặc thiệt hại cho tài sản có giá trị. Đối với các máy nghiền được trang bị hệ thống như vậy, việc kích hoạt lại chỉ xảy ra sau khi thiết bị khởi động được tắt và nhấn lại. Trong trường hợp này, người dùng sẽ cần phải chọn nhạc cụ, điều đó có nghĩa là hành động của anh ta sẽ có ý nghĩa và được kiểm soát.

Sự hiện diện của một hệ thống như vậy là rất quan trọng và cần thiết.

Hệ thống cân bằng đĩa tự động

Trong quá trình sử dụng máy mài góc, đặc biệt là với các thiết bị có đường kính lớn, sự hao mòn của đĩa hoặc bàn chải xảy ra không đồng đều. Điều này dẫn đến sự mất cân bằng, biểu hiện dưới dạng rung động, không đóng góp vào tính chính xác của hoạt động. Việc chạy ra ảnh hưởng tiêu cực đến tình trạng của vòng bi và làm giảm tài nguyên của động cơ điện.

Một hệ thống cân bằng đĩa tự động bù cho sự phân bố khối lượng không đồng đều của công cụ quay. Các giải pháp kỹ thuật khác nhau được sử dụng để ổn định công cụ, chủ yếu đây là những thiết kế ổ trục đặc biệt với ít bóng hơn. Hệ thống này làm tăng giá thành sản phẩm và thường được sử dụng trên các mẫu chuyên nghiệp có đĩa đường kính lớn.

Nếu bạn chọn một công cụ để sử dụng nhiều trên một trang web xây dựng, tốt nhất là ưu tiên cho các mô hình được trang bị hệ thống này.

Hệ thống bảo vệ quá tải động cơ

Trong quá trình sử dụng máy mài góc, tải trên ổ điện không ổn định và trong một số giai đoạn nhất định có thể vượt quá đáng kể so với tính toán. Để bảo vệ động cơ khỏi tình trạng quá tải, các máy mài của máy mài được trang bị các hệ thống đặc biệt giúp cắt giảm nguồn cung hiện tại. Trong trường hợp này, công cụ chỉ cần ngừng hoạt động và để tiếp tục, trước tiên bạn phải tắt nó đi và sau đó bật lại.

Có hai cách để bảo vệ máy mài góc khỏi quá nóng: dòng điện hoặc nhiệt độ. Trong phương án đầu tiên, tắt máy xảy ra khi vượt quá các tham số giới hạn được ghi lại bởi mô-đun điện tử. Trong một thiết kế khác, một cảm biến nhiệt được cài đặt trên động cơ, làm gián đoạn mạch điện khi tham số vượt quá các giá trị đặt.

Hệ thống cung cấp tuổi thọ công cụ dài nhất nhưng không ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn công việc.

Hệ thống chống bụi

Trong quá trình mài bề mặt hoặc cắt vật liệu bằng máy mài góc, một lượng bụi đáng kể được tạo ra. Nó đi vào vỏ với một luồng không khí và làm tăng sự mài mòn, vòng bi dễ bị tổn thương nhất, cụm bàn chải và các bề mặt bên ngoài của rôto và stato. Các hạt kim loại được tạo ra trong quá trình cắt có thể gây ra đoản mạch giữa các vòng của cuộn dây.

Hệ thống bảo vệ của máy mài góc bao gồm việc sử dụng các giải pháp cấu trúc và công nghệ sau đây:

• Lắp đặt lưới trên lỗ thông hơi, và trên các mô hình chuyên nghiệp đắt tiền và các bộ phận lọc.
• Đặt dây quấn stato và sử dụng dây buộc trên rôto.
• Việc sử dụng vòng bi kín.
• Vỏ hộp số được làm càng chặt càng tốt.
• Làm đầy cuộn dây với nhựa epoxy.

Hệ thống chống bụi làm tăng đáng kể tuổi thọ của máy mài góc và làm cho nó an toàn trong quá trình vận hành, ngăn ngừa sự cố ngắn mạch.

Hệ thống bảo vệ tác động trở lại trong quá trình gây nhiễu công cụ

Việc dừng đột ngột của thiết bị dẫn đến mô-men xoắn được hướng vào vòng quay của máy mài góc. Trong trường hợp này, những nỗ lực đáng kể nảy sinh, và việc cầm dụng cụ trên tay là không thực tế, và điều này đã gây ra nhiều tổn thương cho các chi trên và các bộ phận khác của cơ thể.

Hệ thống bảo vệ chống lại tác động trở lại khi thiết bị bị kẹt ngăn chặn sự xuất hiện của tình huống như vậy. Điều này được nhận ra theo hai cách: cơ khí hoặc sử dụng thiết bị điện tử. Trong phương án đầu tiên, các loại khớp nối khác nhau được sử dụng, được kích hoạt bởi sự gia tăng mạnh về khả năng chống quay của trục. Phương pháp thứ hai dựa trên việc theo dõi liên tục các giá trị hiện tại, khi vượt quá một giá trị nhất định, nguồn sẽ bị tắt.

Các nhà sản xuất khác nhau có các thực tiễn tốt nhất của riêng họ để thực hiện bảo vệ đó, tính sẵn có của nó là cực kỳ quan trọng đối với các mẫu chuyên nghiệp có đường kính vòng tròn lớn.

Điều chỉnh bảo vệ mà không cần sử dụng phím

Về vấn đề này, mỗi nhà sản xuất có những cách riêng để thực hiện điều chỉnh như vậy, nhưng điểm chung với họ là vị trí của vỏ bảo vệ được thay đổi nhanh chóng và không cần sử dụng phím. Điều này rất thuận tiện khi thực hiện một loại công việc nhất định, khi bạn cần liên tục thay đổi vị trí của vỏ bảo vệ. Theo quy định, nó là đủ để uốn cong đòn bẩy và di chuyển vỏ đến góc mong muốn. Khi sử dụng vỏ bọc, việc điều chỉnh cần có chìa khóa, việc sắp xếp lại chúng có phần khó khăn. Để đơn giản hóa công việc của họ, người dùng thường tìm đến các vi phạm an ninh. Không hoàn toàn kẹp vỏ hoặc loại bỏ hoàn toàn. Sự hiện diện của một hệ thống điều chỉnh nắp không chìa khóa được thiết kế không chỉ để cải thiện quy trình làm việc mà còn đẩy người dùng ra khỏi các quyết định phát ban vi phạm nghiêm trọng các biện pháp phòng ngừa an toàn.

Điều chỉnh tốc độ

Tốc độ trục chính được điều chỉnh bằng cách sử dụng bánh xe nằm trên thân công cụ. Trên các mô hình giá rẻ, điều chỉnh này có thể không có sẵn ở tất cả. Nhưng như thực tế cho thấy, trong việc thực hiện một số công việc nhất định, sự hiện diện của nó là rất quan trọng và cho phép cắt hoặc mài chất lượng tốt hơn. Ví dụ, khi mài nhựa và các lớp phủ khác nhau, nếu vòng quay của dụng cụ quá mạnh, bề mặt được xử lý có thể bị cháy.

Xử lý sự đa dạng và điều chỉnh của họ

Ở dạng cổ điển, máy mài góc có hai tay cầm chính và phụ, được gắn trên hộp số. Nhưng về vấn đề này, công cụ có nhiều tính năng đáng để xem xét riêng.

Máy mài góc một tay và hai tay

Phân biệt máy mài góc với một và hai tay cầm. Cần lưu ý ngay, điều này không có nghĩa là trong quá trình vận hành, bạn sẽ cầm công cụ bằng một tay. Chỉ trong máy mài góc một tay, kim giây nằm trên thân máy. Máy mài góc một tay được sản xuất với đường kính đĩa 115 mm và 125 mm. Ưu điểm chính của máy mài góc bằng một tay là chiều dài nhỏ của chúng, cho phép sử dụng công cụ ở những nơi khó tiếp cận, ví dụ như trong quá trình làm thân xe. Hạn chế chính là họ khó giữ công việc hơn. Do đó, một công cụ cho thiết bị đường kính lớn chỉ có hai tay cầm. Trong mọi trường hợp, giữ công cụ bằng hai tay cầm sẽ thuận tiện và an toàn hơn nhiều so với việc giữ nó bằng một tay cầm và thân máy. Trước khi mua một công cụ, bạn nên cầm nó trong tay để xác định tùy chọn nào được ưa thích cho bạn.

Đính kèm một tay cầm tùy chọn

Trên vỏ hộp số có ít nhất 2 lỗ để gắn thêm tay cầm. Tối ưu là sự hiện diện của 3 lỗ - hai ở hai bên và một trên đầu. Điều này là khá đủ cho sự thuận tiện để thực hiện hầu hết mọi công việc. Một số nhà sản xuất thực hiện hơn 3 vị trí để sửa chữa tay cầm, cho dù bạn cần chức năng như vậy là tùy thuộc vào bạn.

Điểm đính kèm để xử lý bổ sung.

Điều chỉnh tay cầm chính

Tay cầm chính có thể được xoay quanh trục của vỏ. Thông thường có 3 vị trí - trung tính và 90 vị trí⁰ theo cả hai hướng. Điều này cho phép bạn chọn phạm vi bảo hiểm cần thiết cho công việc tốt hơn và thuận tiện hơn.

Các góc quay của tay cầm chính của máy mài góc.

Tay cầm chống rung

Khi làm việc với máy mài góc, sẽ xảy ra hiện tượng rung, đối với việc dập tắt sử dụng tay cầm giảm rung đặc biệt. Không phải tất cả các mô hình được trang bị một tay cầm như vậy. Theo quy định, đây là những máy mài góc chuyên nghiệp hoặc đắt tiền hơn. Có vẻ như đây không phải là một chi tiết quan trọng như vậy, nhưng từ kinh nghiệm tôi có thể nói rằng máy mài góc với tay cầm chống rung mềm hơn và thoải mái hơn nhiều. Do đó, sẽ tốt hơn nếu công cụ được trang bị tay cầm như vậy.

Máy mài góc không dây - tính năng của sự lựa chọn của họ

Máy mài tự động xuất hiện trên thị trường cho các công cụ điện tương đối gần đây. Những thiết kế như vậy sử dụng pin lithium-ion dung lượng cao có khả năng đảm bảo hoạt động của máy mài góc trong một khoảng thời gian ngắn. Các giải pháp kỹ thuật như vậy hiện chỉ áp dụng cho các máy mài có đường kính đĩa nhỏ 115 và 125 mm.

Việc sử dụng máy mài góc không dây tại nhà với sự có mặt của ổ cắm điện không phải là giải pháp tốt nhất:

• Thứ nhất, các mô hình như vậy là khá đắt.
• Thứ hai, tuổi thọ pin của họ dưới tải bị hạn chế.
• Thứ ba, pin sạc đòi hỏi phải theo dõi liên tục và sạc thường xuyên.

Ưu điểm duy nhất của một công cụ như vậy là khả năng sử dụng nó ở những nơi không có nguồn điện. Đối với quyền sở hữu nhà hiện đại, đây không phải là vấn đề, điều đó có nghĩa là việc chọn máy xay không dây là không thực tế. Chúng được mua trong trường hợp khẩn cấp, khi không có cách nào để làm việc từ nguồn điện. Thông số chính mà bạn nên chú ý khi chọn máy mài góc pin là dung lượng pin. Hãy nhớ rằng máy mài góc tiêu thụ một lượng năng lượng khá lớn, do đó dung lượng pin càng lớn, bạn càng có nhiều thời gian để sử dụng nhạc cụ trong một lần sạc. Tất cả các tiêu chí lựa chọn khác đều giống nhau cho cả máy mài góc và pin mạng.

Các loại thiết bị cho "máy xay": các quy tắc sử dụng và lựa chọn của nó

Máy mài góc cực kỳ linh hoạt thông qua việc sử dụng nhiều loại phụ kiện. Thị trường dụng cụ rất lớn và có thể làm hài lòng cả thợ thủ công và chuyên nghiệp. Nhưng ở đây có thể có những khó khăn liên quan đến việc lựa chọn kích thước của snap. Như đã đề cập trước đó, kích thước phổ biến nhất là máy mài góc cho 125 mm và 230 mm. Bạn có thể mua thiết bị cho một công cụ như vậy trong bất kỳ cửa hàng phần cứng. Nhưng với thiết bị cho máy mài góc 150 mm và 180 mm, vấn đề có thể phát sinh, bởi vì loại công cụ này không phổ biến lắm. Tất cả các thiết bị được sản xuất được thiết kế để cắt hoặc mài một loại vật liệu hoặc vật liệu nhất định và không được phép sử dụng nó trên các vật liệu khác. Đây là điều đầu tiên bạn nên chú ý khi chọn nó.

Việc lựa chọn thiết bị được thực hiện có tính đến tính chất công việc được thực hiện và các thông số của máy mài góc. Không được phép sử dụng thiết bị có đường kính vượt quá đường kính tối đa cho phép của vòng tròn đối với kiểu máy mài góc này.

Danh pháp của thiết bị bao gồm các mục sau đây:

Cắt bánh xe

Được thiết kế để cắt các vật liệu khác nhau.Khi sử dụng loại thiết bị này, cần duy trì nghiêm ngặt góc giữa dụng cụ và bề mặt làm việc. Đĩa cắt chỉ được sử dụng cho các bộ phận cố định tốt. Chúng là mài mòn và kim cương.

Đĩa cắt mài mòn. 

Thông thường, các vòng tròn như vậy được sử dụng để cắt kim loại, đá và bê tông. Đặc điểm kỹ thuật của các vòng tròn như vậy được đánh dấu trên nhãn của chúng và được biểu thị bằng các chữ cái và số, ví dụ: A 24 S, trong đó:

• Chữ cái đầu tiên "A" có nghĩa là vật liệu của hạt mà từ đó hình tròn được tạo ra. A - corundum, AS - electrocorundum, C - silicon carbite (được sử dụng trong các vòng tròn dùng để cắt bê tông).
• Số, trong trường hợp này là "24", hiển thị phần hạt và biểu thị sự chuyên môn hóa của vòng tròn. Đối với thép, con số này sẽ lớn hơn và đối với kim loại màu, nhỏ hơn.
• Chữ cuối cùng "S" chỉ độ cứng của liên kết. Chữ càng gần cuối bảng chữ cái thì độ cứng liên kết càng cao.

Tất cả các tham số này phải được chọn cho vật liệu được xử lý. Nếu không, đĩa có thể bị cháy hoặc xay quá nhanh. Nguyên tắc chính là vật liệu được xử lý càng cứng thì liên kết càng mềm.

Đĩa cắt kim cương.

Bánh xe cắt kim cương thuộc nhiều loại khác nhau được chuyên dụng hẹp và được thiết kế để chỉ sử dụng để làm việc với một số vật liệu nhất định:

• Loại "bê tông" để cắt tất cả các loại của nó, bao gồm cả các sản phẩm bê tông cốt thép.
• Loại nhựa đường nhựa đường dành cho các vật liệu có hàm lượng mài mòn đáng kể.
• Các loại vật liệu xây dựng kiểu NỔI được sử dụng để xử lý gạch men hoặc silicat.
• Loại "đá granit" được sử dụng để làm việc trên các vật liệu xây dựng siêu cứng.

Theo loại lưỡi cắt, chúng được chia thành phân khúc, rắn và "turbo":

Đá mài

Bàn chải làm sạch

Phòng ngừa an toàn

Khi làm việc với máy mài, cần nhớ rằng tốc độ quay của đĩa là từ 6.650 đến 13.290 vòng / phút và sự phá hủy của nó đi kèm với việc mở rộng các mảnh vỡ. Do đó, nghiêm cấm tháo vỏ bảo vệ và người vận hành phải sử dụng kính đặc biệt. Khi làm việc với một công cụ điện, cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn sau:

• Không được phép sử dụng thiết bị không tương ứng với mô hình này về kích thước hoặc có hư hỏng cơ học.
• Nên sử dụng găng tay làm việc, cũng như tấm khiên trong suốt để bảo vệ mặt và cổ và kính mắt.
• Không có người nên ở trong mặt phẳng quay của đĩa.
• Để làm việc với một vật liệu nhất định, chỉ sử dụng các loại thiết bị chuyên dụng.
• Cáp nguồn phải được đặt sao cho không bị hỏng.

Việc không tuân theo các quy tắc an toàn đơn giản có thể dẫn đến thương tích và thậm chí tử vong do tổn thương các cơ quan quan trọng do các mảnh vỡ của đĩa.

Kết luận

Để hiểu cách chọn máy mài - máy mài góc cho gia đình, bạn cần biết chính xác công cụ này dùng để làm gì và tần suất sử dụng. Nếu chúng ta tính đến nhu cầu trung bình của chủ nhà và danh sách các công việc đang diễn ra, thì chúng ta có thể đề xuất một máy mài góc mạng có đường kính vòng tròn 125 mm của một nhà sản xuất nổi tiếng. Thông thường, đơn vị này là đủ để làm hầu hết các công việc. Nhìn chung, công cụ này không đắt lắm và thị trường quá bão hòa với nguồn cung. Do đó, bạn chỉ có thể xác định nhu cầu của mình và bằng cách so sánh một số mô hình phù hợp để đưa ra lựa chọn của mình.

Video: Chọn "máy xay"