Phay cung cấp khả năng gần như không giới hạn để xử lý khoảng trống. Sự hình thành các cạnh, rãnh và rãnh có độ sâu và hình dạng khác nhau - đối với mỗi thao tác có các loại dao phay khác nhau cho gỗ để phay thủ công, cho phép bạn thực hiện công việc hiệu quả nhất có thể. Các máy cắt có kích thước, hình dạng, thiết kế và loại lưỡi dao - tất cả các thông tin cần thiết trong một đánh giá.
Nội dung:
Giống đường kính thân
Trước khi chọn máy cắt, trước tiên bạn phải xác định phương pháp đính kèm, hay nói đúng hơn, theo đơn vị nào thì đường kính của thân được đo bằng inch hoặc milimét. Nó phụ thuộc vào loại collet đi kèm với dao phay - ống lót trong đó thân cây được kẹp:
- Nếu chúng được đo bằng milimét, thì phổ biến nhất là 6, 8 và 12 mm.
- Khi kích thước được chỉ định bằng inch, bạn thường phải chọn chỉ hai trong số đó - một phần tư inch rưỡi.
Điều này rất quan trọng! Khi chuyển đổi inch sang đơn vị SI, thu được 6,35 và 12,7 mm, nhưng mặc dù có sự khác biệt nhỏ như vậy, chuôi milimet không tương thích với collet inch và ngược lại. Trục của máy phay quay với tốc độ lên tới 25.000 vòng / phút, do đó, sự khác biệt nhỏ nhất sẽ gây ra, tốt nhất là, làm hỏng dụng cụ.
Các kiểu thiết kế máy cắt
Tùy thuộc vào chi phí và mục đích, chúng có sẵn trong các sửa đổi cấu trúc sau:
Đội tuyển quốc gia
Tại trung tâm của một phôi thép như vậy là hình dạng cần thiết mà các cạnh cắt được hàn. Do sự đơn giản của sản xuất, hầu hết các mô hình này trên thị trường.
Với các cạnh cắt có thể hoán đổi cho nhau
Chúng được phân biệt bởi tuổi thọ dài, vì chúng làm cho dao hai mặt - khi lưỡi kiếm trở nên xỉn, nó bị lật.
Nguyên khối
Các cạnh cắt được quay ngay tại chân đế - khi làm việc với các công cụ như vậy, thậm chí khả năng giả thuyết sẽ biến mất khi con dao bị gãy, nhưng sau một vài lần mài, dao cắt sẽ phải thay đổi.
Các loại lưỡi phay
Dao phay có sẵn với sự sắp xếp dọc, nghiêng hoặc xoắn ốc của lưỡi dao. Nếu chúng thẳng, thì các mảnh gỗ sẽ được cắt ra từ phôi, và các mảnh nghiêng sẽ cắt chúng, làm giảm khả năng của chip và tăng chất lượng tổng thể của phay.
Theo vật liệu và đặc điểm của lưỡi dao, có hai loại:
- HM - Tốc độ cao. Được sử dụng để gia công gỗ hoặc nhôm mềm.
- HSS - cacbua. Do đó, được thiết kế cho các vật liệu cứng, do đó, các cạnh cắt như vậy có hệ số nhiệt độ tốt hơn và các đặc tính khác, điều này cũng ảnh hưởng đến giá của chúng.
Ngoài các lưỡi dao, tùy thuộc vào vị trí và hình thức bạn cần để có một phần lõm trong phôi, các loại máy nghiền tương ứng để phay thủ công trên gỗ được sử dụng.
Máy cắt rãnh
Được thiết kế để chọn rãnh có chiều rộng và chiều sâu cần thiết ở giữa phần hoặc từ cạnh của nó và đến trung tâm. Thường được sử dụng để tạo khớp nối gai. Nếu cần thiết, nếu thiết kế dừng của máy phay cho phép, chiều rộng của rãnh có thể được điều chỉnh mà không cần thay thế máy nghiền có đường kính lớn hơn.
Rãnh thẳng
Công cụ đơn giản nhất là hình dạng hình trụ, sau khi sử dụng một rãnh vẫn giữ hình chữ nhật trong mặt cắt ngang trong phôi. Nó chủ yếu được sử dụng với các máy phay chìm, mặc dù có thể sử dụng chúng với các mô hình khác.
Philê rãnh
Đầu cắt của chúng có hình tròn, do đó rãnh trong phần giống với chữ cái U U - tùy thuộc vào độ sâu của vết cắt, các bức tường được làm tròn ngay lập tức từ bề mặt phôi hoặc lúc đầu đi từ góc vuông.
Rãnh phi lê hình chữ V
Mặc dù theo định nghĩa, fillet Hồi chính xác là một phần lõm hình bán nguyệt, dao cắt cũng đề cập đến fillet, tạo ra một rãnh hình chữ nhật Vọ trong phần. Nếu công việc liên quan đến việc sản xuất các rãnh với các góc nghiêng khác nhau của các bức tường, thì bạn phải có bộ công cụ thích hợp.
Cấu trúc rãnh (hình chữ T và dovetail)
Trong mặt cắt ngang, các rãnh kết quả tạo thành một chữ cái đảo ngược TÍN, cơ sở kéo dài ra bề mặt hoặc hình thang thông thường, mặt lớn hơn phải đối mặt với tâm của phôi. Đây là một trong những kết nối đáng tin cậy nhất, các phôi được đẩy vào nhau và cách khác để tách chúng sẽ không hoạt động.
Rãnh hình
Cùng với fillet, nó được sử dụng để thu được các hình chạm khắc và xử lý cạnh. Trong phần, các rãnh giống như niềng răng. Bạn có thể nghiền như các rãnh ở giữa phôi hoặc loại bỏ các cạnh khỏi các cạnh của nó. Nếu một mẫu phức tạp được tạo ra, thì nên cắt một đường rãnh thẳng dọc theo đường viền của nó trước - điều này sẽ đơn giản hóa việc căn chỉnh tiếp theo và giảm tải cho máy phay khi sử dụng dao cắt hình.
Máy phay cạnh
Thường được chế tạo với ổ trục, cho phép bạn xử lý các cạnh và đầu của phôi, không chỉ bằng cách điều chỉnh bảng hỗ trợ, mà còn theo mẫu.
Cạnh thẳng
Để có được mặt phẳng của mặt cuối của phôi vuông góc với mặt (phần trên của phôi). Nếu có một ổ trục trên máy cắt, có thể xử lý các cạnh tròn. Bản thân ổ trục có thể được đặt phẳng với lưỡi cắt hoặc có đường kính lớn hơn / nhỏ hơn, giúp mở rộng khả năng sử dụng các phụ kiện.
Đúc cạnh
Để có được cạnh thẳng, cong hoặc lượn sóng - tùy thuộc vào phần được sử dụng của dao cắt, bạn có thể làm mềm cạnh của phôi, làm tròn nó (dao cắt đôi cho phép bạn thực hiện điều này trong một lần), tạo một cạnh với nếp gấp và miếng bọt biển, hoặc lấy một nửa gờ. Được sử dụng rộng rãi để sản xuất đồ trang trí có hình dạng phức tạp. Khi chọn máy cắt đôi, bạn cần chú ý đến khả năng điều chỉnh khoảng cách giữa các lưỡi cắt.
Cạnh cắn điều chỉnh dao phay.
Đường may cạnh
Nếu cần thiết, chúng được sử dụng để chọn một rãnh có hình chữ nhật hoặc một phần tư trên phôi phẳng hoặc cong. Sử dụng một đường chuyền kép, thu được một cành có kích thước phù hợp. Độ sâu của lấy mẫu được điều chỉnh bởi vị trí của máy phay hoặc ổ đỡ lực đẩy.
Nón cạnh
Tùy thuộc vào góc nghiêng của cạnh của dao cắt, chúng được sử dụng để chuẩn bị khoảng trống trước khi nối, để có được một vát trang trí hoặc để xử lý các bộ phận đồ nội thất, sau đó sẽ được nối vào các sản phẩm có hình dạng tròn (đa giác).
Phi lê cạnh
Chúng được sử dụng để thu được một rãnh tròn trên cạnh của một khoảng trống thẳng hoặc xoăn. Để loại bỏ khả năng nghiêng máy cắt, nó được làm bằng hai vòng bi. Kết quả của công việc cũng giống như khi sử dụng dao phay rãnh fillet, nhưng trong một số trường hợp, việc sử dụng viền cạnh sẽ thuận tiện hơn nhiều.
Cạnh xoăn
Một tên khác là đa hồ sơ. Vì chúng khá lớn và đồng thời hoạt động với diện tích phôi lớn, nên sử dụng các máy nghiền như vậy trên các máy phay có công suất không dưới 1600 watt. Đối với công việc, toàn bộ cấu hình của dao cắt được sử dụng ngay lập tức hoặc trong các kết hợp khác nhau, cho phép bạn có được cạnh của một tiêu chuẩn hoặc được chỉ định bởi biểu mẫu chính.
Cạnh nửa thanh
Mục đích trực tiếp của máy cắt là xử lý các cạnh của phôi để thu được phần nhô ra hình bán nguyệt. Ngoài ra còn có nhiều cách ứng dụng bổ sung - ví dụ, nếu bạn xử lý một ô trống hình chữ nhật ở cả hai mặt bằng một cối xay như vậy, thì nó sẽ trở thành lõi.Ngoài ra, nó được sử dụng để thu được các cấu hình có vát và cạnh có hình dạng phức tạp, cũng như các khớp nối (khi xử lý phôi được ghép với một miếng fillet hoặc máy đúc).
Dao phay kết hợp
Chúng được sử dụng để nối và ghép các phôi gỗ - kết hợp chúng dọc theo cạnh (cho các khớp góc) hoặc phần cuối (để có được một bảng rộng từ một vài cái nhỏ). Máy cắt kết hợp kết hợp máy cắt rãnh và mộng, và được thiết kế để tạo ra cả hai yếu tố này trong một lần. Việc sử dụng phay cho mục đích này làm tăng diện tích ngoại quan của các tấm và đánh bóng bề mặt cho phù hợp tối đa với nhau.
Kết hợp phổ quát
Chúng cho phép thu được các mặt phẳng tương thích với một mũi nhọn và một rãnh nằm ở một góc với nhau. Cùng một nhà máy được sử dụng cho cả hai phôi được hợp nhất - vì nó không phải thay đổi, điều này làm giảm đáng kể thời gian xử lý.
Lưỡi và rãnh
Một bộ gồm hai dao cắt riêng biệt được sử dụng - để tạo rãnh trong một phôi và một mộng trong một phôi khác. Các phép đo và điều chỉnh bổ sung là không bắt buộc, vì kích thước của các cạnh cắt đã được tính toán trong quá trình sản xuất dụng cụ.
Đối với sản xuất lót
Chúng được sử dụng theo nguyên tắc tương tự như lưỡi và rãnh, nhưng chúng cho phép bạn có được kết nối hình xoăn với diện tích tiếp xúc lớn hơn của phôi, giúp cải thiện các đặc tính của lớp lót được làm theo cách này.
Khung kết hợp
Dao phay hỗn hợp, cho phép sắp xếp lưỡi cắt trên trục theo thứ tự cần thiết cho chủ. Bao gồm chân đế, lưỡi cắt, vòng bi lực đẩy (một hoặc nhiều), vòng đệm khóa và đai ốc khóa. Khi thay đổi cấu hình của dao cắt, đế của nó không bị loại bỏ khỏi bộ kẹp của máy phay để giữ nguyên cài đặt ban đầu.
Dao phay hình
Mục đích chính là xử lý trang trí các cạnh của các bộ phận được thiết kế để tạo ra các tấm. Dao phay hình được trang bị ổ trục, vì vậy bạn có thể làm việc với các ô trống hình chữ nhật và hình. Vì các tấm thường là các bộ phận lớn, đường kính trung bình của máy cắt là 50-70 mm - vì mục đích sử dụng của chúng, nên sử dụng máy phay có công suất từ 1500 watt trở lên.
Bức tượng ngang
Được sử dụng để xử lý một phần của bảng. Vì hình dạng của dao cắt liên quan đến lấy mẫu, bắt đầu từ ổ đỡ lực đẩy - điều này không ngay lập tức cho phép bạn có được một mũi nhọn để chèn bảng vào khung. Đối với sự hình thành của nó, xử lý cạnh bổ sung là cần thiết.
Hình hai mặt ngang
Chúng đơn giản hóa đáng kể quá trình làm việc, vì việc xử lý bộ phận có thể được thực hiện trong một lần cắt của máy cắt, đồng thời tạo thành phần xoăn của bảng điều khiển và tăng đột biến cho rãnh cắt trong khung.
Bức tượng dọc
Trước hết, các nhà máy như vậy được sử dụng để sản xuất ván chân tường với nhiều hình dạng khác nhau, nhưng trên thực tế, khả năng của chúng rộng hơn nhiều - tất cả phụ thuộc vào cách thiết lập và giữ máy phay. Sau khi xử lý, một khung trang trí và kết nối tăng đột biến được hình thành trên phôi.
Đây là tất cả các loại dao phay gỗ chính cho máy phay thủ công, nhưng bạn cũng phải tính đến việc mỗi chiếc được chế tạo theo nhiều kích cỡ, vì vậy một thợ làm tủ chuyên nghiệp nên có một tủ riêng có kích thước khá lớn để lưu trữ chúng.
Ảnh đã qua sử dụng nổi tiếng
nhà sản xuất của nhà máy Enkor.
