OSB дъски: характеристики и приложение на материала

Днес ориентираната плоча от частици (OSB) се използва широко в строителството. Техническите характеристики и структура на материала му осигуряват надеждност, лекота, висока якост, определени естетически свойства и достъпна цена. Статията описва подробно характеристиките и приложението на OSB, както и характеристиките на работата с тях.

Какво е OSP: състав, структура, характеристики и сортове

Външно OSB плочите забележимо се различават от MDF и плочите от дървесни частици поради структурните характеристики. При производството на материала се използват тънки и дълги дървени стърготини, които са ориентирани надлъжно във външните слоеве и напречно във вътрешните слоеве. Дори в случаите, когато ориентацията не е твърде очевидна, OSB може да бъде разпознат веднага по големи, в сравнение с други дървени дъски, пресовани елементи. Дължината на чиповете в плочата е 75-150 мм, а ширината - 15-25 мм. Благодарение на тази ориентация на чиповете, OSB дъската придоби свойства, които значително разшириха сферата на нейното приложение.

Оригиналното наименование на материала е OSB (ориентирана дъска за нишки), което се превежда от английски и означава „ориентирана дъска за нишки“. В Русия се използват и двете съкращения - OSB и OSB. В някои случаи можете да чуете свиването на RSD, което не е нищо повече от транслитерация на английската абревиатура.

OSB се произвежда чрез пресоване на плоски дървени стърготини, смесени със свързващо вещество. За това се използва специално оборудване, на първо място, модерни високотехнологични линии за пресоване. Големите заводи в САЩ и Европа използват ContiRoll - непрекъснати пресови линии.

Производственият процес на OSB плоскостите протича на няколко етапа:

 

Основните производители на OSB дъски са Канада, Австрия, САЩ и балтийските държави. Производствените линии на OSB бяха открити в Китай, но поради не много високото качество на плочите, китайските продукти не станаха популярни. В периода от 2012 до 2016 г. в Русия започна производството на ориентирани плочи от дървесни частици, където с правилното качество на материала беше възможно да се постигне по-ниска цена.

Разновидности на OSB плочи

В зависимост от количествените и качествени параметри, OSB дъските са разделени на 4 класа.

• OSB-1. Поради най-ниската устойчивост на влага в сравнение с плочите от други класове, тя може да се използва изключително в сухи условия в ненатоварени конструкции.
• OSB-2. Материалът се използва за изграждане на конструкции, с осигуряване на носещо натоварване върху тях. Използва се изключително в сухи условия.
• OSB-3. Най-често срещаният клас материали за декорация и строителство. Той може да издържи натоварването и има оптимално съотношение цена и функционалност. Техническите характеристики на плочата OSB-3 гарантират използването на материала, включително при мокри условия.
• OSB-4, Това са най-издръжливите и скъпи материали. Повишената надеждност позволява използването на материал в строителни конструкции с високи натоварвания при мокри условия.

В този случай терминът "сухи условия" означава влажността на въздуха при температура 20 ⁰В, само няколко седмици в годината може да надхвърли прага от 65%. Терминът "мокри условия" означава влажността на въздуха при температура 20 ⁰В, само няколко седмици в годината може да надхвърли прага от 85%.

Силови характеристики на OSB

Характеристиките на якостта на OSB плоскостите могат да варират леко в зависимост от производителя. Съществуват обаче стандарти, по които производителите работят и техните продукти трябва да се съобразяват с тях. Най-често можете да намерите плочи, направени по европейския стандарт EN 300.

Механични свойства на OSB плоскости съгласно EN 300:

характеристики на	метод тест	дебелина плочи, мм	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Якост на огъване - основна ос, N / mm2	EN 310	от 6 до 10	20	22	22	30
		> 10 и <18	18	20	20	28
		18 до 25	16	18	18	26
Сила на огъване - странична ос, N / mm2	EN 310	от 6 до 10	10	11	11	16
		> 10 и <18	9	10	10	15
		18 до 25	8	9	9	14
Еластичен модул - главна ос, N / mm2	EN 310	от 6 до 10	2500	3500	3500	4800
		> 10 и <18
		18 до 25
Еластичен модул - странична ос, N / mm2	EN 310	от 6 до 10	1200	1400	1400	1900
		> 10 и <18
		18 до 25
Якост на опън перпендикулярно към равнината на плочата, N / mm2	EN 319	от 6 до 10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 и <18	0,28	0,32	0,32	0,45
		18 до 25	0,26	0,30	0,30	0,40

Влагоустойчивост и влагопропускливост на OSB плочи

За производството на OSB плоскости се използва естествено дърво, което не може да не реагира на влага и атмосферни промени. Плочите от всички класове, включително OSB-3 и OSB-4, не са водоустойчиви. Водоустойчиво е само лепилото, което не губи своите качества при контакт с вода. Самата печка обаче трябва да бъде напълно изолирана от пряка влага. При прякото попадение на влагата върху плочата се наблюдава увеличаването й в обема и влошаването на якостните характеристики.

За да се определи устойчивостта на панелите срещу влага, се използва параметър като подуване. За да се определи, плочата се потапя във вода за 24 часа, след което степента на нейното увеличение се изчислява във връзка с количеството на абсорбираната вода.

OSB клас	Степен на подуване
OSB-1	25%
OSB-2	20%
OSB-3	15%
OSB-4	12%

Както се вижда от таблицата, OSB дъските от класове 3 и 4 демонстрират най-малката степен на подуване и в резултат на това най-високата устойчивост на влага. Именно този материал се препоръчва да се използва при производството на строителни конструкции от различни видове.

Паропропускливост на OSB плочи

Паропропускливостта остава важна характеристика на OSB плоскостите, която е широко дискутирана. В този случай могат да се използват различни методи за изчисляване на този показател.И така, редица производители използват индикатора в етикета: Пропускливост на водни пари, μ (сухо / мокро). Стойността на този индикатор може да бъде записана като: 200/150. Това е сравнителен коефициент на паропропускливост на плочата в сухо и мокро състояние. Но това показва само колко по-лошо OSB готварската печка води пара в сравнение с въздуха.

Горният пример показва, че печката провежда пара 200 пъти по-лошо от въздуха. Познавайки тази стойност, използвайки специални формули за изчисляване на паропропускливостта, може да се определи, че коефициентът на паропропускливост на OSB е 0,0031 mg / (m · h · Pa).

Резултатът ясно показва, че ориентираната плоча от частици има изключително ниска паропропускливост, съпоставима със същото свойство на пяна или линолеум на плат. Целият проблем се крие в технологията на производство. OSB готварската печка не е дърво, а смес от дърво и смоли, които имат ниска паропропускливост.

Работоспособност OSB дъски

Поради своя състав и структура ориентираните плочи от частици се поддават на различни видове обработка. Разрешени рендосване, струговане, пробиване, шлайфане, трион и фрезоване. OSB може да се обработва както с неподвижни, така и с преносими електрически и ръчни дърводелски инструменти, които се препоръчва да бъдат оборудвани с карбидни остриета.

В процеса на работа с OSB дъски трябва да се спазват следните условия:

• използване на инструменти със заточени карбидни остриета;
• максимално внимание към нивото на инструментите;
• надеждна фиксация и осигуряване на гладка перваза на платното;
• намалена скорост на инструмента по време на рязане.

Един от ключовите аспекти на работата с ориентирана плоча от частици е да се гарантира безопасността за живота и здравето. Прахът, който се отделя по време на механични манипулации, е силен канцероген, поради което силно се препоръчва всяка работа с OSB да се извършва в работно облекло, задължително е да използвате маска или респиратор и да изберете инструменти с смукателен апарат. Много е желателно помещението да има захранваща и изпускателна вентилация.

Способността на OSB дъските да държат крепежни елементи

Комбинацията от висока плътност и влакно OSB осигурява всички условия за висококачествено задържане на крепежни елементи - силата на фиксиране дори на външния ръб на панела е доста висока. Разрешени са всички видове крепежни елементи, подходящи за дървени панелни материали, включително самонарезни винтове, пирони и скоби. Фиксиращите крепежни елементи вече могат да бъдат на 10 мм от ръба на плочата, без да се страхуват от счупвания или отлагане на материала. В крайни случаи можете да удряте ноктите на разстояние 6 мм от ръба, обаче, са необходими специални грижи.

Ориентираните плочи от частици и от четирите класа имат добри нокти. Трябва обаче да се знае, че има определени изисквания за крепежни елементи, използвани за монтаж на панели. Дължината на закопчалката трябва да надвишава дебелината на плочата поне 2,5 пъти, но не трябва да бъде по-малка от 50 мм. Ако трябва да използвате скоби, трябва да обърнете внимание на дебелината на тел за телбод, тя трябва да бъде най-малко 1,53 мм.

Съгласно DIN 1052-2 се препоръчва използването на крепежни елементи от неръждаема стомана или поцинкована стомана за OSB плоскости. Определени изисквания се поставят за формата на ноктите - най-добрият вариант са ноктите с плоска глава и конец, жлеб или пръстеновиден канал. Поради високата устойчивост на издърпване, прекомерното задълбочаване на главата на ноктите в плочата не е позволено. При използване на пистолети за нокти по време на инсталацията е необходимо използването на специални очила и стриктно спазване на процедурите за безопасност.

Способност за свързване и оцветяване на OSB плоскости

За ориентирани плочи от дървесни частици е приемливо използването на висококачествени бои, използвани за повърхности от естествено дърво. За да се получи естетически атрактивен и траен резултат, при обработката на OSB трябва да се спазват редица определени изисквания:

• Задължително грундиране преди боядисване. При използване на шлифовани дъски грундовете трябва да се нанасят на два слоя поради повишената способност на шлифования OSB да абсорбира бои, лакове и петна.
• Използването на грундове с определени свойства. За OSB е желателно да се използват състави, които осигуряват високо ниво на защита срещу мухъл. Плочите също са много податливи на оцветяване, но не осигуряват добра защита на материала от влага и затова не се използват толкова често.
• Лесно шлифоване на повърхността след нанасяне на всеки слой грунд или боя. Тази обработка осигурява равномерно разпределение на оцветяващите състави и привлекателен външен вид на панелите.
• Използването на водоустойчиви, дълготрайни бои. Оптималното решение за ориентирани плочи от частици е нанасянето на най-горния слой с помощта на лакове или глазурни бои на базата на акрил.

Свързването на OSB панели е възможно с всяко лепило, използвано за дърво. Шлайфането на повърхността преди залепването значително ще увеличи силата на връзката.

OSB биологична устойчивост

OSB дъските имат достатъчна биологична устойчивост, но при продължително излагане на висока влажност и температурни промени рискът от увреждане на плесен върху материала се увеличава. На първо място, това се отнася до панелите, направени от смърч или трепетлика от трепетлика - дървените стърготини от бор и клен демонстрират по-висока устойчивост на мухъл.

За предпазване на OSB дъската от въздействието на гъбички и бактерии, допълнителното използване на влагоустойчиви материали, както и използването на бои и лакове със защитни свойства.

OSB, засегнат от мухъл поради отрицателното въздействие на околната среда.

Екологична чистота на материала

Един от спорните въпроси в техническите характеристики на платките OSB – вредността и токсичността на материала за хората. Всъщност меламин-формалдехид, урея-формалдехид и фенолформалдехидни смоли се използват като свързващи вещества за OSB, които освобождават свободния формалдехид, когато са изложени на високи температури. Ето защо съществува мнение, че този материал е по-опасен от ПДЧ и шперплат. Това обаче не е нищо повече от заблуда.

Факт е, че съдържанието на лепило и смоли в състава на ориентирани плочи от частици не надвишава 3% - за ПДЧ тази цифра е 12-14%. По този начин производителите успяха да постигнат емисии (емисии) на формалдехид не повече от 8 mg на 100 грама суха дъска. Някои експерти твърдят, че дори ако OSB дъските са направени в нарушение на екологичните изисквания, те ще имат по-ниски емисии на формалдехид в сравнение с дървесни частици и дори шперплат. Освен това днес формалдехидните смоли все повече се заменят с лепило на базата на MDI - ароматен диизоцианат, който има изключително ниска токсичност. Но цената на тези материали е по-висока. Непрекъснатото усъвършенстване на технологията за създаване на OSB може значително да увеличи екологичността на материала.

В Европа платките OSB се разделят на три групи според нивото на отделяния формалдехид:

• E1 - до 0,1 ppm, когато се преобразува в mg / m³, това ще бъде - 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,1 - 1,0 ppm, когато се преобразува в mg / m³, това ще бъде - от 0,125 - 1,25 mg / m³;
• E3 - 1,0 - 2,3 ppm, когато се преобразува в mg / m³, ще бъде - от 1,25 - 2,87 mg / m³.

В строителството е позволено да се използват материали с ниво на емисии на формалдехид E1 - E2. Материалите с ниво на емисии E3 са забранени за производство.

Колкото и екологично чист да е материалът, отделянето на формалдехид в определено количество все още става. Най-вече се откроява през първата година от експлоатацията на материала.

Пожарна безопасност OSB

За да се определи пожарната безопасност на материала, се използва класификация по степента на горимост съгласно GOST 30244-94.

• Клас G-1 (слабо запалим), Материали със степен на увреждане върху площта не повече от 65% със степен на унищожаване не повече от 20%. Температурата на димните газове при изгаряне не надвишава 135 градуса. Капки от стопилката не се образуват.
• Клас G-2 (умерено запалим), Група материали, степента на повреда на които по време на горенето е не повече от 85%, степента на разрушаване не надвишава 50%, а самозапалването е максимум 30 секунди. Температура на димните газове - до 235 градуса. Образуването на капчици от разтопен материал е неприемливо.
• Клас G-3 (обикновено горим), Характеристиките на горимост са подобни на клас G-2 - с несъответствие при самозапалване (300 секунди) и температура на димните газове (450 градуса).
• Клас G-4 (силно горим), Материалите от този клас имат степен на повреда в областта при изгаряне над 85%, степента на разрушаване е повече от 50%, а самозапалването е повече от 300 секунди. Температурата на димните газове надвишава индикатор от 450 градуса.

Благодарение на дъската от дървени стърготини, включена в OSB, тя е запалима, което я принуждава да бъде класифицирано като G-4. За повишаване на пожарната безопасност в помещения, облицовани с OSB дъски, както и конструкции, изработени от този материал, се препоръчва да се инсталира слой от огнеупорен материал - например, минерална вата. В допълнение, производителите се стремят да увеличат класа на горимост на ориентираните плочи от частици, като добавят в състава забавители на горенето (борна киселина) или чрез допълнително импрегниране на панела със забавители на горенето.

Устойчивост на топлопредаване

Устойчивостта на топлопреминаване на строителни материали е показател за тяхната способност да задържат топлина и да не позволяват на студа да премине. Устойчивостта на топлопреминаване е особено актуална за жилищни сгради. За OSB този индикатор е пряко зависим от дебелината и плътността на плочата.

Дебелина на плочата, мм	Устойчивост на топлопредаване, (m2. ° C / W).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

Обхват на OSB плочи

Като конструктивен материал, ориентираната нишка от дъски се използва наравно с шперплат, а като довършителен материал се конкурира с МДФ, ДВП и ламинирана дървесина. Високата технологичност и надеждност гарантират пълноценното използване на OSB плоскостите в следните области:

Облицовка и облицовка на стени

Материалът е устойчив на деформация и е съвместим с всякакви декоративни и облицовъчни материали. В зависимост от това къде планирате да използвате OSB - за външна или вътрешна декорация - се избират панели от определен клас.

Полагане на подовия етаж

OSB е подходящ за подови безшевни подове върху дървена основа над дървени греди или безшевен под върху бетонна основа. Съвместим с всякакви звукоизолиращи и топлоизолационни материали. В леки строителни конструкции, OSB плоскостите се използват като независима подова настилка.

 

Изработка на солидна основа за покрив

Благодарение на своята достатъчна здравина и еластичност, ориентираните плочи от частици могат да издържат на силни натоварвания от вятър. Използват се за всякакви покривни материали, но най-често за гъвкави керемиди.

Производство на носещи конструкции (I-греди)

Твърдост OSB гарантира надеждността на всяка конструкция, устойчивост на изместване и отклонение на всякакви конструктивни елементи, както и липсата на скърцания.

Изграждането на подвижен кофраж за бетонни работи

За многократна употреба кофражът е от полиран или ламиниран OSB.

Производство на SIP панели

Ориентираната плоча от дървесни частици действа като външните слоеве, между които е положен експандиран полистирол.

Опаковъчен материал

OSB често служи като суровина за производството на контейнери за различни товари, включително големи.

Дизайн с бързо освобождаване

Изграждането на бързо разглобяеми конструкции, билбордове, временни бариери.

Производство на мебели

OSB плочи с различна дебелина (с изключение на панелите от клас OSB-1) се използват за производството на функционални и декоративни елементи - облегалки и седалки на столове, калъфи и задни стени на шкафове и скринове.

Ориентираните плочи от частици имат впечатляващ списък от предимства, включително повишена здравина, надеждност, лекота, лекота на обработка и висока степен на екологичност в сравнение с материали с подобен състав и структура.При спазване на всички правила и стандарти за работа с OSB панели е възможен дълъг експлоатационен живот на елементи и конструкции без никакви промени и унищожаване на материала.