Per entendre quines broques per a metall és millor tenir una idea elemental dels seus tipus de forma, material de fabricació, finalitat i mètode de fabricació. Això us ajudarà a triar les eines adequades per a la vostra perforació o perforació que respongui als vostres reptes propers.
La selecció de productes es va dur a terme a partir de ressenyes, opinions i valoracions dels usuaris publicats en diversos recursos a Internet. Tota la informació es pren de fonts obertes. No col·laborem amb fabricants i marques comercials i no demanem la compra de determinats productes. L'article només té finalitats informatives.
Varietats de broques per al metall i la seva finalitat
Totes les perforacions per a metall, a primera vista, semblen el mateix. Però, en realitat, hi ha moltes diferències que divideixen aquesta eina de tall en diferents categories en diverses direccions. Si trieu el simulacre equivocat, podeu trencar-lo ràpidament, no fer front al treball ni fer malbé la peça. Començarem a comprendre totes les diferències de l’eina.
Varietat de broques en disseny
El primer que distingeix totes les broques per a metall és el seu disseny. Depèn de quins treballs es poden realitzar amb aquests equips i de quin tipus d’eina elèctrica s’adapten. N’hi ha quatre tipus.
Perforadors
Aquest tipus de trepant pot tenir entre 40 i 400 mm de llarg i d’1 a 50 mm de diàmetre. La diferència principal del disseny és el diàmetre igual al llarg de tota la longitud, sobre la qual hi ha un tall de tall helicoïdal i una ranura retorçada que s’estén al seu darrere per eliminar les fitxes. A la part de treball, els elements de tall estan emparellats i estan situats un davant de l'altre.
Trepant en espiral per a metall
Aplicació Mitjançant aquest equipament, podeu foradar un forat a través d'un gran gruix de metall (depèn només de la longitud del trepant) i realitzar un forat cec per al patay. Per fer un forat per a un diàmetre específic, escolliu una perforació 1 mm menor que el valor desitjat; després de la perforació, l'eina trenca lleugerament els costats del material, creant una mida 1 mm més gran que la indicada al seu cos.
Perforadors
Les broques tenen un disseny cònic. El seu avantatge s'expandeix fins a la base, però no és contínua, sinó intermitent. La transició cap a cada pas està equipada amb una pujada suau i una punta forta per començar a perforar-ne qualsevol. El diàmetre està indicat al pas. Cada trepant pot tenir de 5 a 10 esglaons.
Trepant per a metall
Aplicació Aquest formulari permet foradar forats de diferents diàmetres a la xapa metàl·lica amb la mateixa eina, cosa que permet estalviar temps en la substitució d’eines. També poden foradar un forat existent fins a un diàmetre més gran, començant el treball immediatament des de la tercera o cinquena etapa. Però, a causa del con i la poca alçada de cada pas, el gruix màxim del material que cal perforar està limitat a 2-3 mm.
Perforador de nucli
Aquest disseny va rebre el nom de la seva gran similitud amb la corona. El trepant està buit al seu interior i està equipat amb nombroses dents al final.Una línia de vores de tall retorçades continua al llarg d'elles, que pot anar de 4 a 16, segons el diàmetre de l'eina.
Perforador de nucli per a metall.
Aplicació Aquest equipament permet fer un forat de diàmetre gran del metall de fins a 50 mm. Per tal de perforar al principi i no perdre's, en les broques de nucli especialment grans hi ha un lloc per fixar un trepant o un passador afilat que ofereix l'alineació.
Mostrador
Té un disseny en forma de con, però sense passos. Es subministra amb diversos talls i solcs al darrere per eliminar les fitxes. Però la part de tall no és alta, per tant, serà possible fer forats poc profunds amb un trepant vertical de fins a 3-5 mm.
Trepant vertical per a metall.
Aplicació A causa del con, és convenient que perforen per patay o crein forats de diàmetres diferents en xapa, dins dels seus paràmetres. Una broca vertical també és adequada per augmentar el diàmetre existent del pas, tant rodó com oval.
Broques de tipus filet
Per fixar el trepant en una eina elèctrica, és important que la part de cua de l'eina i l'obertura d'entrada coincideixin. Amb la divergència dels paràmetres, la fixació no serà forta, cosa que pot provocar un trencament del trepant, desplaçament del centre o danys a la peça. Per tant, és important triar el tipus de canya que coincideixi amb el cartutx. N’hi ha de tres tipus.
Tija recta
Té una forma fins i tot cilíndrica, té un diàmetre menor que el tall de tall, per no complicar la rotació quan es troba immers en el material. Per a la fixació, s’utilitza un cartutx amb tres pètals de subjecció, que proporciona una circumferència forta. Aquest tipus s'utilitza en les perforacions elèctriques amb pinces de subjecció ràpida i convencionals i petites màquines de perforació.
Fora amb un eix cilíndric.
Tang hexagonal
Com el seu nom indica, està equipat amb una base hexagonal, que passa gradualment a un cilindre amb vores de tall. Aquest tipus d’equip és útil perquè no cal fixar-lo de manera addicional torçant el cartutx. La instal·lació en un manguito receptor amb cares recíproques permet situar l’equip sense accions addicionals.
Broca hexagonal.
El canvi de la perforació es realitza ràpidament, la qual cosa és especialment útil quan sovint es requereix foradar pous de diàmetres diferents. Però, amb moviments recíprocs i mossegant l’enganxament del material, aquest pot sortir del cartutx, ja que està dissenyat només per al moviment cap endavant i evitar que giri al llarg de l’eix. No podran perforar metall gruixut. Per a la compatibilitat, el tipus de canya és adequat per a tots els tornavisos.
Xiclet cònic
El tall del con disminueix cap al final de l'eina. Per fixar-lo al cartutx, n’hi ha prou amb inserir un cop d’ull ràpidament amb la força de la mà. Si el simulacre no és molt ajustat al poble, els treballs i càrregues posteriors el trauran fins a un replà ferm. Però retirar-lo ja és més difícil. Per a això, s'utilitza una falca, que s'emboca en una ranura especial del cartutx.
La falca actua a la cara final de l'encaix, tirant-la del seu seient. Per tal d’evitar que el simulacre s’esquinci, caure, en aquest cas, una planxa de fusta. Aquest tipus de canya està dissenyada per a algunes perforacions, però s'utilitza principalment per a màquines de perforació. Si el diàmetre del cartutx és massa gran, utilitzeu un con intermedi entre ells.
Tirada cònica del trepant.
Perforadors segons el mètode de fabricació
Un important mètode per fabricar simulacres, dels quals depèn la seva força. Això també afecta la vida útil de l'equip, així com quins tipus d'acer es poden processar. Hi ha tres maneres.
Tot
Estan realitzats per colada, on totes les característiques del motlle són sòlides. Aquest mètode produeix simulacres en forma de espiral i cònica, corones i contraencaixos. Pertany al tipus més comú. Per crear una eina s’utilitza sovint l’acer d’alta velocitat.
Soldada
Aquest mètode s'utilitza per a la fabricació de broques dissenyades per a fer forats de gran diàmetre (a partir de 20 mm o més).Com que el fil no està involucrat en el procés de perforació i transfereix menys càrregues que el tall de tall, es fa d’acer al carboni ordinari i es solda a l’estructura de treball. Això redueix el cost del procés de producció i no afecta la vida de l’eina.
Amb punta de carbur
Aquí, la part principal del trepant està feta d'acer d'alta velocitat i la punta és d'aliatge BK8. Una inserció de carbur tolera millor les temperatures elevades quan es perfora amb metalls extremadament forts i garanteix una llarga vida de l’eina. La punta s’enfila per una cara utilitzant tecnologia especial. Després de la seva abrasió per esmolar-se repetidament en alguns exercicis, es permet substituir-la per una de nova, mantenint el cos de l’eina.
Broques amb punta de carbur.
Tenint en compte les principals diferències entre perforacions, serà una mica més fàcil triar equips per a la fabricació de portes metàl·liques, comportes, suports per a aparells d’aire condicionat, soldadura per punts o altres tasques. Es pot notar que els més habituals són els dissenys en espiral, de manera que seguirem sobretot sobre ells.
Què fan els acer metàl·lics i què és millor
Per triar exercicis de gran qualitat que puguin durar molt temps i que mantinguin la nitidesa malgrat l'ús repetit, és important saber de quins tipus d'acer es fa una eina similar i quines són les seves diferències. Les millors perforacions metàl·liques estan realitzades en acer d'alta velocitat HSS (abreviació comuna) amb una gran quantitat de impureses. El preu de l’instrument i les propietats anteriors depenen del seu tipus i quantitat.
L’acer d’alta velocitat es caracteritza per una alta duresa, la capacitat de resistir els danys i la tolerància a la temperatura derivats de la velocitat de perforació. El material està aliat amb impureses especials, que s’indica en la marca.
Per exemple:
- P - informa que el tungstè està present en l'aliatge.
- F és un indicador de la presència de vanadi.
- M - indica l’addició de molibdè.
De vegades, els fabricants indiquen el tipus d’acer com a avantatge especial dels seus productes. Què poden dir aquestes marques? Analitzem les opcions populars.
Broques d'acer HSS-E
A aquest acer d’alta velocitat s’afegeix un 5-8% de cobalt. Aquesta solució tecnològica els permet perforar acers inoxidables amb una resistència a la tracció de fins a 1200 N / mm2. Dissenyat especialment per a lligants durant la calefacció i materials complexos. En lloc de la lletra E poden tenir la designació Co.
Broca d'acer HSS-E
Broques d'acer HSS-TiAIN
Tenen una deposició de tres capes (titani-alumini-nitrur). Això augmenta la seva resistència a la calor a una temperatura de 900 graus i els permet utilitzar en acer amb una resistència de 1100 N / mm2. Difereix en augmentar la vida útil superant altres tipus cinc vegades.
Broca d'acer HSS-TiAIN
Broques d’acer HSS-TiN
El marcatge indica la polvorització de la capa exterior amb nitrur de titani. Això afegeix força i augmenta la resistència a la calor fins a 600 graus. Adequat per fer forats en fosa, alumini, carboni i acer aliatge amb una resistència a la tracció de 1100 N / mm2.
Broca d'acer HSS-TiN.
Broques d'acer HSS-G
Apte per a ferro colat i diversos tipus d’acer amb resistència a la tracció de 900 N / mm2. La part de tall es mòlta amb nitrur de bor cúbic. Això proporciona resistència a l’abocament radial i a la resistència a l’abrasió. Les broques d’aquest tipus d’acer són les més habituals.
Broca d'acer HSS-G
Broques d'acer HSS-R
És l’acer més ràpid amb menys resistència. També es pot indicar simplement sense la lletra R, la qual cosa significarà el tractament tèrmic convencional (enduriment) i el rodet de corrons. Adequat per fer forats en acers suaus i fosa.
Broca d'acer HSS-R.
Broques de carbur
Aquest tipus de material només s'aplica a la punta del trepant. Està dissenyat per a càrregues de molt alta temperatura i és resistent a l’abrasió. Aquest HHS s’utilitza per a perforacions dissenyades per treballar amb aliatges de titani, acers resistents a la calor i acer inoxidable.
Broques de carbur.
Per a una llarga vida útil i treballar amb metalls especialment durs, és millor triar perforacions HSS-E i HSS-TiAIN.El HHS-R o una mica millor HSS-G és suficient per foradar forats en acer al carboni ordinari i no pagar en excés.
Quin color pot dir a la perforació
A més de marcar que indica la composició de l’acer i les impureses, heu d’entendre què diu el color del trepant. Això us dirà per quin procés addicional va passar el metall i com afectarà les característiques dels equips. Aquí hi ha colors comuns.
Color acer gris
Es tracta dels trepadors més senzills sense recobriment addicional. Si es deixa molt de temps en un entorn humit, s’oxidaran. Durant la perforació, no exerceixi una pressió excessiva sobre l'eina, si no, l'eix pot trencar-se.
La tonalitat daurada
Aquest color indica endurit. El tractament fa que la part exterior sigui molt duradora, però augmenta la fragilitat interna. Els exercicis mantenen un enfilatge durant molt de temps, però tendeixen a trencar-se. Cal endurir-se periòdicament per allargar la seva vida útil.
Color brillant daurat
Aquestes broques es veuen immediatament al taulell amb el seu color brillant. L’efecte es proporciona mitjançant un tractament de superfície amb titani. El recobriment redueix el desgast per fricció i contribueix a un funcionament a llarg termini. Les broques pertanyen a una classe de gran resistència i es mantenen en conseqüència.
Color negre
L’acer es fa al vapor. Una manera barata d’augmentar la força externa i evitar l’aparició de fragilitat interna. Les perforacions mantenen la nitidesa i serveixen més temps que el gris.
Els millors conjunts de broques per a metall
Conegut a fons tots els matisos dels tipus d’aquesta eina, materials de fabricació, disseny i tipus, us proposem considerar la qualificació de les perforacions metàl·liques, que mostraran els millors models que s’han demostrat entre els usuaris. TOP recopilada per les característiques del producte i tenint en compte les ressenyes dels clients.
Extreme2 29 Pcs. DeWALT DT 7926
Conjunt d’un fabricant nord-americà fabricat a instal·lacions de producció d’Alemanya. Conté immediatament 29 unitats amb un diàmetre d’1 a 13 mm. A més dels valors integrals d’1, 2, 3 mm, hi ha intermedis 1,5, 2,5 mm, etc., que cobreixen totes les necessitats a l’hora de treballar amb metall i crear diversos forats. El tall cilíndric està equipat amb tres cares que milloren la fixació del cartutx.
+ Pros Extreme2 29 peces. DeWALT DT 7926
- Convenient estoig de tres seccions amb signatures per a cada trepant.
- Perforació ràpida
- Llarga conservació dels afilats.
- El marcatge està per sobre de la zona de treball, de manera que sempre podeu llegir quin diàmetre s’indica.
- Cons Extreme2 29 peces. DeWALT DT 7926
- Heu d'inspeccionar detingudament els exercicis a l'hora de comprar.
- Alguns simulacres tenen la marca HHS, tot i que la caixa diu HHS-G.
- Els diàmetres prims es fan molt calents durant l’operació, alguns són fins i tot vermells.
- Afilat complex, que és difícil de corregir a si mateix.
Conclusió És una excel·lent elecció per a ús professional amb perforacions regulars d’acer inoxidable.
AEG HSS-R (19 ulls; 2-10 mm)
Un conjunt relativament barat de 19 unitats amb un diàmetre de 2 a 10 mm. L’acer es fa al vapor, de manera que el trepant és negre.
+ Avantatges HSS-R (19 peces; 2-10 mm) AEG
- Estoig convenient amb rètols signats i un seient sòlid per a cada element.
- Fins i tot es perfora l'acer soviètic.
- L’afilat es manté bé malgrat l’ús freqüent.
- La caixa té un segon compartiment de tancament per a coses petites.
- Cons HSS-R (19 peces; 2-10 mm) AEG
- El diàmetre de 10 mm té un gran angle d'atac, per la qual cosa es necessita una perforació prèvia amb una broca menor, en cas contrari, es pot perdre el temps o arruïnar l'equip.
- No es pot fer massa pressió sobre ells i desviar el trepant cap a un costat, perquè es trenquen.
- No hi ha diàmetre d’11-13 mm per inserir panys i altres obres similars.
Conclusió Aquesta és la millor opció per a ús domèstic, per no comprar aquest conjunt cada any. Durarà molt de temps i les puntes no s’han d’afilar sovint.
Metabo (1-13 mm; HSS-G)
Productes alemanys que contenen 25 peces en un conjunt. Compta amb una caixa de metall i una còmoda extracció de trepants. Produït amb mòlta per augmentar la resistència de la vora.
+ Metabo Pluses (1-13 mm; HSS-G)
- Tots els diàmetres necessaris són d’1 a 13 mm.
- Els valors intermedis 1,4, 2,5, 3,5, 4,5, mm ajuden a crear forats precisos sense contracor.
- El estoig de ferro no es trenca per caiguda accidental.
- La vora no s’escalfa.
- No hi ha batecs durant la rotació.
- Cons Metabo (1-13 mm; HSS-G)
- Perforen lentament.
- Feixuga força en el cas.
- De vegades es trenca l’avantguarda, però l’afilat repetit ajuda a restablir l’eficiència.
Conclusió Una bona opció per a la construcció i la casa. Aquest conjunt és suficient durant molts anys, de manera que suposarà una inversió rendible.
Bosch Línia robusta de 10 peces (1-10 mm; HSS-CO)
Conjunt decent del fabricant alemany. En la fabricació d’acer d’alta velocitat amb l’addició de cobalt, cosa que els converteix en els més durables en la qualificació.
+ Pluses Bosch Robust Line 10 peces (1-10 mm; HSS-CO)
- Apte per a perforar tot tipus de metalls.
- Vida molt llarga.
- Afilat de la fàbrica.
- Un trepant d’un conjunt amb un diàmetre de 7 mm passarà ràpidament un canal amb un gruix de 12 mm i un disc d’una serra circular: revisat pels usuaris.
- Després de fer 100 forats, sembla nou.
- Cons Bosch Robust Line 10 unitats (1-10 mm; HSS-CO)
- No hi ha valors intermedis.
- Només 10 unitats per conjunt.
- No és possible foradar forats de 10 mm de diàmetre.
- El fabricant va recomanar un lubricant especial per treballar amb aquestes perforacions, que és difícil de trobar a la venda.
Conclusió És la millor opció per a activitats professionals amb perforació freqüent d’acer inoxidable amb una resistència a la tracció de 1200 N / mm2.