De baixa densitat i pes lleuger, un excel·lent rendiment tèrmic i un bon aïllament acústic fan de l’espuma un dels materials aïllants tèrmics més populars. Les tecnologies modernes permeten produir diversos tipus d’escuma, que difereixen en característiques, cost i finalitat. Conèixer les diferències us ajudarà a triar el millor material per a diversos treballs.
- La diferència d’escuma segons els mètodes de fabricació
- Tipus d’escuma de poliestirè expandit - EPS
- Graus i tipus d’escuma de poliestirè expandit en densitat
- Plaques d’escuma de poliestirè expandit, segons la tecnologia de fabricació
- Plaques de poliestirè segons la forma de la placa
- Dimensions de taules d’escuma de poliestirè expandit
- Exemple i interpretació del símbol per a taules de poliestirè expandit
- Tipus d’escuma de poliestirè extrudit - XPS
La diferència d’escuma segons els mètodes de fabricació
Abans de començar a considerar els tipus de poliestirè, cal aclarir la terminologia. Moltes persones diuen polifoam un material blanc clar constituït per un gran nombre de boles de premsat blanc, en general això és cert, però cal aclarir un punt.
Polyfoam és un nom comú per a tot un grup de materials obtinguts per espumar plàstics. Com que diversos plàstics es poden escumar, hi ha una quantitat enorme d’escumes. Per exemple, si s’utilitza poliestirè com a matèria primera - s’obté material de poliestirè, si s’utilitza poliuretà com a matèria primera - s’obté escuma de poliuretà (l’escuma de poliuretà és un dels tipus), l’escuma de clorur de polivinil s’obté del clorur de polivinil.
La tecnologia de producció de totes les escumes consta de tres etapes principals:
- Barrejar components utilitzats.
- Espumar.
- Estructuració.
L’enllaç tecnològic principal és l’espumatge, en aquesta etapa es produeix el farciment de gasos de polímers, que determina les característiques tècniques del material.
Un paper important en les propietats físicomecàniques de l'escuma el proporciona la relació entre cèl·lules obertes i tancades amb l'aire. Les cèl·lules tancades garanteixen una baixa higroscopicitat. Com menys escuma absorbeixi aigua, millor serà el seu rendiment tèrmic, més llarg serà el material.
L’estructura de l’escuma depèn de la tecnologia de fabricació i de les matèries primeres utilitzades. Un gran nombre de cèl·lules tancades en escuma de poliestirè, poliuretà i clorur de polivinil.
Segons la tecnologia de producció, es distingeixen dos tipus principals de poliestirè expandit:
- escuma de poliestirè expandit - (EPS)
- escuma de poliestirè extrudit - (XPS).
Espuma de poliestirè expandit - (EPS)
Sovint s’utilitza escuma de poliestirè escumós a la vida quotidiana. S'utilitza com aïllament tèrmic, material per empaquetar electrodomèstics i mobles. En la seva fabricació, l'ompliment de gasos de polímers es realitza mitjançant components espumants.
Espuma de poliestirè expandit.
La cadena tecnològica consta de diverses etapes:
- Barreja el poliestirè, que de vegades és substituït pel polimonoclorostirià o pel policlorostiro.
- L'addició de components espumants, que inclouen hidrocarburs amb baixa ebullició - diclorometan, pentà o isopentà.
- Afegint additius que milloren les propietats del material acabat: plastificants, retardants de flama i colorants.
- La formació de grànuls amb una distribució uniforme de líquids bullents en poliestirè.
- Vapor o aire calent.
- L’augment de la mida dels grànuls com a conseqüència de l’evaporació brusca dels líquids amb ebullició baixa.
- Estructuració de les cèl·lules de l'escuma, donant-li forma.
Com a resultat de l'ebullició dels components espumants, els grànuls augmenten de mida més de 50 vegades. Les parets de les cèl·lules formants s’endureixen i es fusionen, tancant l’aire que hi ha a l’interior: un aïllant tèrmic ideal. El material és lleuger, homogeni, conservant bé la seva forma fidel.
Grànuls espuma de poliestirè expandit de forma ampliada.
Extensió de poliestirè expandit - (XPS)
Les principals diferències en la tecnologia per a la producció d’escuma de poliestirè extrusionat són la manca de tractament i estructuració de vapor mitjançant extrusió d’un cap d’extrusió de ranura plana. En les primeres dècades de la producció del material, els freons s’utilitzaven com a agent bufat, avui s’utilitza diòxid de carboni.
Aquesta escuma de poliestirè té una estructura contínua amb cèl·lules tancades de diàmetre de 0,1 - 0,2 mm.
Escuma de poliestirè extrus.
L’espuma de poliestirè extruït té bones propietats d’aïllament tèrmic, alhora que presenta una densitat superior a l’escuma de poliestirè expandit. Això permet l’ús d’escuma de poliestirè extruït per aïllar aquells objectes pels quals l’escuma de poliestirè expandit és massa tova. És possible fabricar escuma de poliestirè extrudit, que suportarà una càrrega de fins a 35 tones per 1 m2.
Tipus d’escuma de poliestirè expandit - EPS
La classificació de l'escuma de poliestirè expandit es basa en:
- densitat
- tecnologia de fabricació;
- forma de placa.
Graus i tipus d’escuma de poliestirè expandit en densitat
En funció del valor límit de densitat, l'escuma de poliestirè expandit es divideix en els graus.
Es produeixen en densitat els següents tipus d'aquesta escuma:
| Grau de poliestirè | El valor de densitat mínima, kg / m3. | Conductivitat tèrmica del material en estat sec, a una temperatura de (25 ± 5) 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| PPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
Plaques d’escuma de poliestirè expandit, segons la tecnologia de fabricació
Depenent de la tecnologia de fabricació, es produeixen els següents tipus de poliestirè expandit:
- P - produir tallant de grans blocs;
- RG: tallat que conté grafit a partir de grans blocs;
- T: termoformat.
Plaques de poliestirè segons la forma de la placa
Segons la forma de la placa d’escuma, hi ha dos tipus disponibles:
A - lloses trossejades amb una vora lateral sòlida i recta.
B - lloses trossejades o modelades amb un quart de punta seleccionat per a una instal·lació més fàcil i eficaç.
Dimensions de taules d’escuma de poliestirè expandit
Les tecnologies modernes permeten produir plaques de poliestirè expandit de diverses mides. Segons GOST, la longitud de les plaques varia entre 500 i 6000 mm en increments de 50 mm, i l'amplada - de 500 a 2000 mm en increments de 50 mm. El gruix de l'escuma és d'entre 10 i 500 mm per increments de 5 mm.
Exemple i interpretació del símbol per a taules de poliestirè expandit
Comprendre les característiques de les plaques d’escuma de poliestirè expandit permet marcar, cosa que indica no només les dimensions generals, sinó també el tipus de material, el tipus de vora.
Al símbol, és possible indicar característiques especials, per exemple, el color de l'escuma o la marca. També s'ha d'indicar el GOST en la marca, d'acord amb el qual es produeix el material.
Un exemple de descodificació de símbols:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- escuma de poliestirè per a sistemes de façana (PPS16F);
- densitat - 16 kg / metre cúbic. (PPS16F);
- produït tallant a partir de grans blocs (P);
- té una vora lateral sòlida i recta (A);
- llargada - 2000 mm;
- amplada - 1000 mm;
- gruix - 150 mm;
- realitzat d’acord amb GOST 15588-2014.
La decodificació de la marca permet assegurar-se que el material és adequat per al treball previst.
Tipus d’escuma de poliestirè extrudit - XPS
GOST no s’ha desenvolupat per escuma de poliestirè extrudit, per això els fabricants produeixen plaques amb aquelles dimensions i propietats que consideren rellevants per als seus clients potencials. El material de diferents marques difereix per colors, que és un dels segments distintius de la marca.
Tipus d’escuma de poliestirè extruït segons la densitat
En funció de la densitat de la placa, XPS es divideix en tres tipus principals:
Tipus 30 - tenen una densitat de 25-30 kg / metre cúbic. Les característiques de força permeten l’ús de material per aïllar cobertes, façanes, fonaments, serveis públics subterranis.
Tipus 35 - tenen una densitat de 28-38 kg / metre cúbic. S'utilitzen additius retardants de la flama en la producció, cosa que fa que el material sigui resistent al foc i sigui rellevant per a l'aïllament de parets exteriors, envans, terres i terres.
Tipus 45 - la densitat del material és de 38-45 kg / m3, tenen una gran resistència i s’utilitzen en la construcció d’autopistes, pistes, fonaments d’edificis alts.
Alguns fabricants produeixen materials amb una densitat superior o menor, però els tipus enumerats anteriorment són més populars.
Plaques d’escuma de poliestirè extruït segons la forma
Les plaques XPS es produeixen per extrusió a través d’un buit d’una determinada forma, cosa que permet produir taules de poliestirè amb diverses formes.
1. Plaques amb un cantó recte recte.
2. Lloses de vora esglaonades amb una quarta osca.
3. Plaques amb un extrem de la llengua i de la ranura.
4. Plaques amb superfície en relleu.
La presència d’una forma complexa de la vora simplifica la instal·lació, millora la estanquitat de la capa d’aïllament tèrmic construïda. La superfície de relleu té una major adhesió al guix.
Tots els tipus de XPS es caracteritzen per una baixa absorció d’aigua, ja que tenen cèl·lules tancades denses. Això garanteix una llarga vida útil i la preservació del rendiment tèrmic.
