Per a la construcció d’estufes de calefacció en edificis residencials individuals s’utilitzen àmpliament els maons ceràmics. La indústria de la construcció produeix una àmplia gamma de maons per a forns de maçoneria, però quin triar del rang proposat? Abans de plantejar-nos aquest problema, heu d’entendre el fet que s’utilitzen dos tipus de maons per col·locar el forn: es tracta d’un maó ceràmic senzill, però amb certes característiques, que s’utilitza per col·locar els elements externs del forn, xemeneies i totxo refractari o d’incendis, que s’utilitza per forns de maçoneria.
Contingut:
- Quines propietats ha de tenir un maó utilitzat per col·locar un forn
- L'ús de diferents tipus de maons per posar diversos elements del forn
- Quines característiques ha de tenir el maó ceràmic per a la col·locació del forn i el maó de tall de foc per a la col·locació del forn
- Escollir un fabricant de maons de forn
- Mètodes per determinar la qualitat dels maons d'estufa
Quines propietats ha de tenir un maó utilitzat per col·locar un forn
El maó del forn ha de complir els requisits tècnics següents:
- Resistència a altes temperatures i efectes d’una flama oberta.
- La capacitat d’acumular calor i mantenir-la durant molt de temps.
- Resistència mecànica suficient.
- Resistència a fluctuacions de temperatura importants.
Els forns de combustible sòlid estan construïts amb maons ceràmics que compleixen els requisits de GOST 390-96. Aquesta norma va entrar en vigor l’1 de juliol de 1997 i estableix les condicions tècniques que han de complir aquests productes en forma i mida. El document regulador també defineix els requisits per a l’ús de productes en funció de la temperatura màxima ambiental.
Per als maons ceràmics destinats a la construcció d’unitats tèrmiques, s’apliquen requisits més estrictes que per a altres materials de construcció. Al forn d’un forn, la temperatura de la flama pot superar els 1000 ° C, en conseqüència, les seves parets estan sotmeses a importants càrregues de calor. Els paràmetres termofísics del material utilitzat han de ser superiors al valor especificat.
Durant el funcionament dels forns, es refreden regularment en casos individuals i a temperatures negatives. El maó experimenta una diferència important en la temperatura ambient, la qual cosa comporta una expansió tèrmica amb compressió posterior. El producte ha de tenir un marge de seguretat suficient per resistir amb èxit aquest fenomen i evitar la deformació i la destrucció.
El maó que s’utilitza per posar estufes ha de tenir una conductivitat tèrmica prou elevada i la capacitat d’acumular calor. La primera propietat és necessària per al ràpid escalfament de l’habitació i la transferència d’energia del combustible cremat al medi extern. La segona qualitat permet mantenir aquest procés després de cessar la combustió al forn durant molt de temps. Això permet mantenir un règim tèrmic còmode durant molt de temps.
L'ús de diferents tipus de maons per posar diversos elements del forn
Els forns de combustible sòlid tenen un disseny força complex, els components dels quals funcionen en determinades condicions. Sorgeix la pregunta: quin tipus de maons es necessita per col·locar el forn i els seus elements?
El dispositiu del forn de calefacció és el següent:
1. Firebox i va bufar.
La cambra de combustió té, principalment, parets de dues capes, la interior està feta de maons refractaris (fireclay), la externa és de maons ceràmics orientats. La caixa de foc està construïda a partir de maons de protecció de foc amb les màximes propietats refractàries.L’acabat extern del forn funciona en condicions menys estressants i és possible utilitzar maons encarats amb excel·lents característiques decoratives.
2. Canals de fum.
Els canals de fum són un gran intercanviador de calor i la temperatura, encara que inferior a la del forn, és bastant alta. Per a la col·locació d'aquests elements del forn, s'utilitzen maons de fil de foc. A l'exterior, l'estructura es pot enfrontar amb teules ceràmiques o amb totxos.
3. Fumador.
La xemeneia està en contacte directe amb l’atmosfera i presenta grans diferències de temperatura. Per això s’utilitza un maó ceràmic amb la màxima resistència possible a les gelades. Normalment, aquest element també té una estructura de dues capes amb un acabat exterior decoratiu de maó ceràmic o caixa metàl·lica.
El procés de col·locació del forn i un exemple d’ús de maons de protecció de foc per a la construcció d’elements de gran càrrega i revestiment extern amb maons ceràmics.
L’ús de maons amb les característiques adequades per al dispositiu d’elements individuals del forn proporcionarà la màxima durabilitat i excel·lents propietats termofísiques. Els fabricants d’estufes experimentats en la selecció de material presten una atenció especial a aquest tema. Al mateix temps, es realitza una minuciosa inspecció i rebuig de maons amb grans esquerdes i danys profunds i fitxes.
Quines característiques ha de tenir el maó ceràmic per a la col·locació del forn i el maó de tall de foc per a la col·locació del forn
Característiques dels maons ceràmics per posar elements externs del forn, canals de fum i canonades
Com dèiem anteriorment, per a estufar s’utilitza un tipus de maó ceràmic; ara considerarem quines característiques bàsiques hauria de tenir aquest maó.
Marca per densitat. El primer que cal tenir en compte a l’hora d’escollir un maó de ceràmica per a un forn és el grau de densitat. La marca de maó ceràmic en densitat s’estableix d’acord amb els requisits de GOST 530-2012. Per a la seva designació, s’utilitza una codificació alfanumèrica que consta de la lletra “M” i un número de 25 a 1000. Tingueu en compte que aquest indicador no indica la qualitat del maó, sinó que només mostra la seva densitat en prémer. Aquest indicador és important perquè com més dens sigui el maó, més lent es escalfa i, per tant, es refreda més lentament. El fet que el maó es refredi lentament és certament bo, perquè l’estufa donarà calor durant un temps més llarg. Però és més difícil escalfar una estufa de maons massa densos, sobretot quan s’ha refredat completament. L'equilibri és important aquí, per tant, el maó s'utilitza per a maçoneria amb una densitat no inferior a M-150 i no superior a M-250.
Resistència al gel. La resistència al gel d’un producte es defineix com la capacitat de suportar un cert nombre de cicles de escalfament i refrigeració. Aquest indicador s’indica amb la lletra llatina F amb l’addició d’un número de 25 a 300. La resistència a les gelades dels maons ceràmics és important a l’hora d’erigir elements externs d’un forn de calefacció, com les xemeneies. El fet és que aquesta part integral del forn es troba en condicions molt severes de diferència de temperatura constant. Això té un efecte enorme sobre el maó utilitzat per col·locar la canonada. Per a la construcció d’aquestes estructures, és millor utilitzar maons de ceràmica amb resistència a les gelades des de F75 fins a F100.
Conductivitat tèrmica. La conductivitat tèrmica dels maons ceràmics dependrà de la seva densitat i, per als productes utilitzats per a la maçoneria, hauria d’estar en el rang de 0,59 a 0,72 W / (m × ° C).
Plenitud. Per posar el forn, només s’utilitzen maons ceràmics de cos complet.
Maó d’estufa de ceràmica.
Per a la col·locació de la cambra de combustió dels forns, s'utilitza un maó de foc amb les característiques següents
- Marca de producte: SHAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV i ShUS.
- Punt de suavització no inferior a 1.300 ºC.
- Uniformitat dels blocs al llarg del volum.
- Alta densitat i baixa porositat dels productes.
Les característiques operatives del forn i la durada del seu ús previst depenen directament de la qualitat dels maons refractaris dels quals està construït el forn.
El mercat de materials de construcció ofereix una àmplia gamma de productes adequats per a caixes de foc de maçoneria. Es planteja la qüestió sobre quin maó és millor col·locar l'estufa perquè sigui duradora i conservi les seves propietats durant molt de temps. Els experts recomanen l’ús de maó semicàcid de chamota antincís. Aquests productes presenten la millor relació de característiques en termes de cost, propietats termofísiques i qualitat.
A la taula es resumeixen les principals característiques tècniques dels maons ceràmics utilitzats per a la construcció de forns de combustible sòlid:
| Indicadors | Qualificacions normals | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHAK | SHA | SB | BW | ESCOLAR | PB | PV | |
| Resistència al foc, ° C | 1730 | 1600 | 1650 | 1630 | 1580 | 1657 | 1580 |
| Porositat,% no superior | 23 | 24 | 24 | 24 | 30 | 24 | 25 |
| Resistència a la tracció del producte, N / mm2 | 23 | 20 | - | 20 | 12 | 20 | 13 |
| Temperatura d'inici suavitzant, ° C | 1320 | 1300 | |||||
Maó de foc.
Escollir un fabricant de maons de forn
El mercat d’aquest tipus de materials de construcció està extremadament saturat amb productes d’empreses nacionals i estrangeres. Els productes fabricats per empreses de Rússia, Bielorússia i les repúbliques bàltiques estan molt representats en aquest segment.
Taller número 1 de la fàbrica de maons de Vitebsk.
Els maons ceràmics d’aquest fabricant compleixen els requisits de material per a forns segons la marca de densitat. La resistència al gel dels productes és extremadament baixa. El grau de densitat és de 180 a 200. El maó es pot utilitzar per afrontar els canals d’estufa i xemeneia, no és adequat per a altres elements. Podem dir que aquest és un dels materials més habituals, fins ara, per a la construcció del forn. No es pot utilitzar per posar el forn i la primera xemeneia del forn. Cal fer el revestiment del forn i de la primera xemeneia amb maons refractaris.
Amb un contacte directe constant amb el foc, aquest maó es destrueix ràpidament. Atès que els productes presenten una baixa resistència a les gelades, també s’exclou l’ús d’aquest maó per col·locar les parets exteriors de la canonada del carrer de la xemeneia. Entre els avantatges d’aquest material s’inclou el fet que aquesta és una de les opcions més pressupostàries i donat tots els matisos per utilitzar-lo per col·locar el forn és molt possible. Té 2 superfícies de treball. En general, la qualitat d’aquest maó es pot qualificar de satisfactòria.
LODE.
La marca de maó LODE està fabricada als estats bàltics. El maó ceràmic té una gran densitat de marques: 500 i resistència a les gelades. El producte s'utilitza per encarar les superfícies exteriors del forn i xemeneia. El maó d’aquesta marca té diverses formes i s’utilitza sovint per crear tot tipus d’elements decoratius del forn. En el seu objectiu principal és un maó encarat.
Fàbrica de maons Borovichi.
Productes de la fàbrica de maó Borovichi ubicada a la regió de Novgorod. La producció massiva va començar el 2011, els experts avaluen la seva qualitat com a bona. Grau de densitat de maó ceràmic M-250, resistència a les gelades en F25. Es noten desviacions significatives dels productes de les mides establertes per les normes, de fins a 10-12 mm en un lot. Això s’ha de tenir en compte a l’hora de posar el forn i el millor és agafar una mica més de maons del necessari. A més, tot depèn de la professionalitat del fabricant de cuines i de la seva capacitat per seleccionar els productes necessaris. El maó té les vores superior i inferior arrodonides i 3 superfícies de treball.
Maó refractari o de foc de producció russa.
La qualitat dels productes varia molt, des del matrimoni franc fins als productes dignes. El maó fireclay té un color crema uniforme i una alta densitat, la forma és regular amb angles rectes. Com hem descobert anteriorment, aquest maó és necessari per revestir la cambra de combustió d’estufes, fogons i xemeneies clàssiques. Però és bastant difícil distingir certs fabricants aquí.
La resposta a la pregunta de quin maó és millor per al forn la sol decidir el client d'acord amb l'amo.Té en compte diversos factors, entre els quals els principals són el compliment dels requisits de les normes i el cost. Les propietats operatives de l'estructura depenen de la correcta elecció dels maons refractaris; l'estalvi en detriment de la qualitat és car.
Mètodes per determinar la qualitat dels maons d'estufa
La verificació del compliment d’aquest tipus de materials de construcció amb els requisits dels documents normatius es realitza segons els mètodes aprovats per la sèrie Gost. Cadascun d’ells està dissenyat per determinar les característiques individuals dels maons refractaris:
- GOST 5402.1-2000. Mètode per determinar deformacions residuals després de l'escalfament.
- GOST 4069-69. El mètode de control de la resistència al foc dels productes.
- GOST 151136-78. Mètodes per mesurar els danys a les cantonades i les vores dels blocs ceràmics.
La investigació en maons es fa a laboratoris mitjançant equips especials. A casa és impossible comprovar la qualitat dels maons refractaris mitjançant els mètodes descrits a les normes. El comprador ha de confiar en els certificats i qualificacions del mestre, a qui convé implicar per decidir l’elecció del material per a la construcció del forn.
Els fabricants d’estufes experimentats són capaços, en molts casos, de determinar la qualitat dels maons refractaris segons alguns criteris. Els forns es fabriquen només a partir de maons ceràmics sòlids amb una marca de M150 a M250. En aquest cas, el certificat ha de contenir una nota que indiqui que el producte especificat està destinat a aquest tipus de treballs.
S’utilitzen els mètodes següents per determinar les propietats dels maons:
Vibració i so. Sobre una gran faceta del maó, que es manté en pes, s’aplica un cop dèbil amb un martell. L'eina ha de rebotar a la superfície amb un forat. Això indica l’absència d’esquerdes internes.
Inspecció d’aparença. El maó ha de tenir la forma correcta amb una desviació màxima de la mida estàndard dins de 2 mm en una o altra direcció.
Estructura interna. S’estima per l’estat d’escissió, mentre que el color de la secció ha de ser uniforme a tota la zona. La presència de taques indica la presència de zones d’estrès a la massa del maó, que pot provocar la seva destrucció durant la calefacció. Des de l'estructura interna del material no s'ha de produir picat de chamota.
L'ús dels mètodes anteriors per avaluar la qualitat dels maons ceràmics refractaris per a la construcció en un forn us permetrà escollir el material necessari per a això. L’ús de maons de construcció que compleixin els requisits de GOST proporcionarà a la unitat d’enginyeria tèrmica un nivell adequat de resistència i fiabilitat.
