Was ist besser - Spanplatte oder OSB, ein Vergleich der Eigenschaften von Materialien und deren Verwendung

Spanplatten- und OSB-Materialien unterscheiden sich erheblich in ihren Parametern, so dass die Anwendungsbereiche unterschiedlich sind, obwohl sie sich in einigen Fällen überlappen. Um zu verstehen, was besser ist als Spanplatte oder OSB, vergleichen wir sie mit den wichtigsten Parametern.

Was ist der Unterschied und was ist zwischen OSB und Spanplatte gemeinsam

Für den Anfang Definitionen.

Spanplatte - Dies ist eine Holzspanplatte, die durch Pressen aus Holzspänen beliebiger Form hergestellt wird.

OSB - Dies ist eine Holzplatte, für deren Herstellung Späne einer speziellen Form verwendet werden, die vor dem Formen der Platten in bestimmte Richtungen ausgerichtet werden. Die Platte besteht aus drei Schichten. In den äußeren Schichten sind die Chips in der Ebene der Platte in der gleichen Richtung und in der mittleren Schicht senkrecht zu den äußeren Schichten in der gleichen Ebene ausgerichtet.

Der Name OSB wird durch Transliteration der englischen Bezeichnung - Oriented Strand Wood Construction Boards (OSB) erhalten. Dazu wird der russischsprachige Begriff und die entsprechende Abkürzung - Oriented Chipboard (OSB) verwendet.

Beide verglichenen Materialien sind Verbundstoffe auf der Basis von Holzabfällen. Sie werden in Form von Blechen oder Platten unterschiedlicher Dicke und Größe hergestellt. In beiden Fällen werden die Platten aus Holzspänen unter Verwendung von Formaldehydharzen hergestellt. Die Hauptähnlichkeiten zwischen ihnen enden dort.

Der Hauptunterschied zwischen OSB und Spanplatte ist aus der obigen Definition ersichtlich. Dies ist eine besondere Form und Ausrichtung des Chips.

Auswahl an Materialien

Spanplatten werden ab einer Dicke von 1 mm in Schritten von 1 mm hergestellt. Am häufigsten werden Platten mit einer Dicke von 10, 16 und 18 mm verwendet. Das sind Möbelstandards. Die beliebtesten Bogenformate sind 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Es gibt jedoch eine Vielzahl von Optionen, beginnend mit 1800 in der Länge und 1200 in der Breite.

OSB hat eine Dicke von 6 bis 40 mm in Schritten von 1 mm. Die am häufigsten verwendeten Formate sind 2500x1250 und 2400x1220 mm, obwohl es eine Vielzahl von Optionen geben kann. Die in der Norm festgelegte Mindestgröße beträgt 1200 mm. Neben gewöhnlichen rechteckigen Bögen mit einer flachen Kante werden Spundbögen hergestellt, die bequem als Verkleidung verwendet werden können. Beim Zusammenfügen bilden die Profilkanten eine Verriegelung, die benachbarte Paneele in einer Ebene ausrichtet.

Jedes Material ist nach seinen physikalischen und technischen Parametern in Klassen oder Typen eingeteilt.

Im Vergleich konzentrieren wir uns auf die am häufigsten verwendeten Materialien - dies sind Spanplatten P2 und OSB-3 mit einer Dicke von 15 - 18 mm, basierend auf den Daten von GOST 10632-2014 (Spanplatten) und GOST R 56309-2014 (Orientierte Bauplatten) Späne).

Was ist stärker als Spanplatte oder OSB

Die wichtigsten Festigkeitsparameter für Holzwerkstoffe sind die Biegefestigkeit, der Elastizitätskoeffizient (Modul) und die Haltefestigkeit der Befestigungselemente.

Da OSB aus großen Spänen besteht, die aufgrund ihrer Orientierung eine bestimmte Struktur bilden, sind von diesen Blechen höhere Festigkeitsindizes zu erwarten. Aber wenden wir uns den technischen Spezifikationen von GOST zu.

Spanplatten haben folgende Parameter:

• Biegefestigkeit - mindestens 11 MPa;
• Elastizitätsmodul - 1600 MPa;
• Die spezifische Haltekraft der Schrauben beträgt 35–55 N / mm.

Orientierte Spanplatte:

• Biegefestigkeit entlang der Struktur der Deckschichten: 18-20 MPa;
• Festigkeit in Querrichtung: 9-10 MPa;
• Elastizitätsmodul bei Längsbiegung: 3500 MPa;
• Elastizitätsmodul bei Querbiegung: 1400 MPa;
• Haltekraft der Befestigungselemente: 80–90 N / mm und für einige Hersteller bis 112 N / mm.

Die OSB-Platte ist hinsichtlich der mechanischen Parameter 1,5-3-mal höher als Spanplatten, obwohl sie bei Belastungen über die äußere Struktur etwas schlechter ist.

Welches Material weist eine höhere Verschleißfestigkeit auf?

Die Verschleißfestigkeit der verglichenen Materialien wird vollständig von der Oberflächenstruktur bestimmt. Spanplatten bestehen aus feinen Spänen, die bei abrasiven Belastungen recht leicht abzufasen sind. Und da die äußere Schicht die höchste Dichte aufweist, steigt die Verschleißrate mit der Zeit.

Auf der Oberfläche der orientierten Spanplatte wird ein großer Teil der Fläche von großen Hackschnitzeln mit intakter Holzstruktur eingenommen. Durch den Abrieb wird es fast nicht beschädigt und hält schweren Belastungen stand.

Bei der Auswahl der Materialien, die am besten auf den Boden, die Spanplatte oder das OSB gelegt werden, wird die Antwort zugunsten des OSB ausfallen. Es ist jedoch zu beachten, dass keines dieser Materialien für die Verwendung als vordere Deckschicht der Deckschicht vorgesehen ist, sodass ihre Verschleißfestigkeit nicht standardisiert, sondern nur aus der Praxis bestimmt wird.

Welches Material ist widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit

Spanplatten verlieren bei Feuchtigkeit sehr schnell an Festigkeit und brechen bei starker Feuchtigkeit vollständig zusammen.

Wenn OSB-3 auf Feuchtigkeitsbeständigkeit getestet wird, wird es bei Raumtemperatur in Wasser gegeben und das Bad wird 90 Minuten lang auf 100 ° C erhitzt⁰C, 2 Stunden stehen lassen und dann in einer Stunde auf 20 abkühlen⁰Nach dem Trocknen zeigt die Probe eine Biegefestigkeit entlang der Hauptachse von 7 bis 8 MPa. Das heißt, seine Festigkeit nahm um das 2,5-fache ab, aber die Probe behielt die Integrität und einen Teil der strukturellen Festigkeit bei.

Brandschutz

Beide verglichenen Materialien gehören zur selben Brennbarkeitsgruppe - G4. Sie werden dieser Gruppe nach allen Einstufungsmerkmalen zugeordnet:

• relativ leicht entzündbar;
• weiter brennen, nachdem die Wärmequelle entfernt wurde;
• mit starkem Rauch verbrennen;
• Rauchgase haben eine hohe Temperatur (mehr als 450⁰C), was zur Entzündung oder Beschädigung der umgebenden Strukturen führt;
• fast vollständig ausbrennen, mit der Zerstörung der Probe.

Die Brandgefahr der Materialien ist gleich.

Umweltfreundlichkeit

Bei der Herstellung von Holzwerkstoffen werden Bindemittel auf Basis von Formaldehydharzen eingesetzt. Nach Beendigung des Prozesses setzen diese Harze weiterhin flüchtigen Formaldehyd frei, der ungesund ist. Alle Verbundwerkstoffe dieser Art werden nach der Intensität der Formaldehydemission in Klassen eingeteilt. Je niedriger die Klasse, desto sicherer ist der Ofen, unabhängig von seinem Typ.

Alle Diskussionen darüber, wo es mehr Harz gibt und wo weniger, was in dieser Hinsicht besser ist, Spanplatte oder OSB, sind in Zahlen GOST unterteilt.

• Wenn der Formaldehydgehalt nicht höher als 4 mg pro 100 g Trockenmaterial ist, gehört der Ofen zur Klasse E0.5.
• Mit einem Gehalt von 4 bis 8 mg / 100 g hat das Material eine Klasse E1.
• Bis zu 20 mg / 100 g - Klasse E2.

Diese Angaben sind für beide Werkstoffe gleich, so dass die Wahl der Umweltverträglichkeit auf die Wahl der gewünschten Emissionsklasse reduziert wird. Materialien der Klasse E2 dürfen nicht in Wohnräumen verwendet werden. Die Klassen E1 und E0.5 sind für die Herstellung von Möbeln, für die Herstellung von Konstruktionen und für die Verkleidung von Wohngebäuden zugelassen.

In Bezug auf die Umweltfreundlichkeit unterscheiden sich Holzpartikel und orientierte Spanplatten nicht voneinander.

Herstellbarkeit

In unserem Fall bedeutet Herstellbarkeit Benutzerfreundlichkeit. Versuchen wir, diese Qualität am Beispiel verschiedener Aktionen zu analysieren.

Lagerung und Transport

Holzbretter werden auf die gleiche Weise gelagert und transportiert. Der einzige Unterschied ist die laminierte Spanplatte. Es erfordert sorgfältige Handhabung, um die Dekorschicht nicht zu beschädigen.

Schneiden

Diese Bleche werden auf die gleiche Weise mit der gleichen Ausrüstung und den gleichen Werkzeugen geschnitten. Beim Schneiden mit einer Handsäge auf OSB können aufgrund der Materialstruktur große Flocken auftreten.Bei der Feinabstimmung der Form von Teilen mit einem Bandschleifer kann OSB mehr Arbeit erfordern.

Bohren

Beim Bohren von Löchern in OSB können auch Späne auf der Spanplatte auftreten, die fehlen oder fast gar nicht vorhanden sind. In einigen Fällen ist dies wichtig und muss bei der Arbeit berücksichtigt werden.

Installation der Befestigungselemente

Selbstschneidende Schrauben (Schrauben mit scharfem Ende) sind ohne Vorbohren in der Spanplatte enthalten. Sie sind auch in OSB enthalten, dies erfordert jedoch eine Kraft nahe der Zugfestigkeit von selbstschneidenden Schrauben. Die Installation von Befestigungselementen in OSB erfordert möglicherweise Vorbohrungen.

Beim Einbau von Senkkopfschrauben in OSB müssen Sie die Töpfe versenken. Bei Spanplatten ist dies in vielen Fällen nicht erforderlich - der Kopf ist aufgrund der Flexibilität des Materials versenkt.

In Bezug auf die Herstellbarkeit bleibt ein kleiner Vorteil für die Spanplatte.

Preisfragen

Vergleichen Sie den Preis pro Quadratmeter Material mit ungefähr gleicher Dicke. Spanplatten mit einer Stärke von 16 mm kosten 110 - 180 R / M². OSB-3 15 mm dick - von 235 bis 295 U / min². Bereinigt um den Dickenunterschied können wir den Schluss ziehen, dass OSB-3 fast doppelt so teuer ist wie die Spanplatte P2. Im Vergleich zu nicht feuchtigkeitsbeständigem OSB-2 verringert sich der Preisunterschied auf das 1,5-fache, aber dieses Material ist nicht beliebt.

Endgültiger Vergleich von Spanplatte und OSB

Die besten Einsatzgebiete für OSB und Spanplatten

Die Einsatzgebiete dieser Materialien werden durch ihre Eigenschaften bestimmt.

Spanplatte

Das größte Anwendungsgebiet für Spanplatten ist die Herstellung von Möbeln. Sie werden laminiert oder furniert und nach der Verkleidung werden Möbelteile hergestellt. Im Bauwesen wird Spanplatte als Konstruktionsmaterial verwendet, um volumetrische Innenelemente zu erzeugen, Kommunikationen zu verbergen und Strukturen zu erzeugen, für die die Verwendung von Plattenmaterialien natürlich ist. Diese Bleche sind mit Rahmenstrukturen ummantelt, die als Material für den Unterboden dienen.

Spanplattenböden.

OSB

Der Anwendungsbereich von OSB verlagert sich in Richtung erhöhter Luftfeuchtigkeit und hoher Belastungen. Es ist gut geeignet für die Herstellung von Treppen und jeglichen belasteten Konstruktionen, wie Deckenbalken oder Baumstämmen für den Boden.

I-Beams von OSB.

Der Hauptunterschied ist die Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dank dessen wird OSB zur Verkleidung von Rahmenhäusern verwendet, als feste Unterlage für weiche Dachmaterialien, zum vorübergehenden oder dauerhaften Verschließen von Öffnungen, zur Herstellung von Schalungen.

Streifenbasis für weiche Bedachung.

Wandverkleidung von Fachwerkhäusern.