Ιδιότητες και χαρακτηριστικά τσιμεντόλιθου

Μεταξύ των υλικών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή και την κατασκευή επίπλων, ένα σημαντικό μέρος καταλαμβάνεται από ξύλινες μοριοσανίδες. Τι είναι οι μοριοσανίδες, ποια είδη υλικών υπάρχουν, ποιες είναι οι περιοχές εφαρμογής και το επίπεδο κατασκευής του υλικού, πώς να το χρησιμοποιήσετε και τι να περιμένετε από αυτό; Οι απαντήσεις σε αυτές τις ερωτήσεις θα δώσουν μια γενική εικόνα των ιδιοτήτων και των χαρακτηριστικών της μοριοσανίδας.

Τι είναι μοριοσανίδα

Το τσιπ είναι ένα φύλλο υλικού που παράγεται με πίεση από μικρά τσιπς ξύλου που είναι κολλημένα μαζί με κόλλα. Η ιδέα της δημιουργίας ενός τέτοιου σύνθετου εμφανίστηκε το 1918. Αρχικά, προτάθηκε η παραγωγή μοριοσανίδας με επένδυση από κόντρα πλακέ διπλής όψεως. Τις επόμενες δεκαετίες, η τεχνολογία κατασκευής βελτιώθηκε και βελτιώθηκε. Το πρώτο εμπορικό εργοστάσιο μοριοσανίδων ξεκίνησε το 1941 στη Βρέμη της Γερμανίας. Η διαδεδομένη διανομή των σανίδων αποβλήτων ξύλου ξεκίνησε μετά το τέλος του πολέμου.

Το ενδιαφέρον για το νέο υλικό οφείλεται σε διάφορους λόγους:

• ευκολία απόκτησης μεγάλων μερών.
• σταθερότητα σχήματος και μεγέθους.
• χρησιμοποιώντας απόβλητα αντί για σπάνιο ξύλο ως πρώτη ύλη.

Λόγω της μαζικής παραγωγής μοριοσανίδων, η ποσότητα ανεπανόρθωτων απωλειών ξύλου κατά την υλοτομία και τη μεταποίηση του ξύλου μειώθηκε από 60 σε 10% και η βιομηχανία κατασκευών και επίπλων έλαβε βολικό, τεχνολογικά προηγμένο και φθηνό υλικό.

Τύποι τσιπ

Υπάρχουν διάφοροι τύποι μοριοσανίδων:

• πατημένο.
• πλαστικοποιημένο.
• Ανθεκτικότητα στην υγρασία.
• εξώθηση.

1. Πιεσέ μοριοσανίδες Έχει επαρκή αντοχή και χρησιμοποιείται ως δομικό υλικό στην κατασκευή και στην κατασκευή επίπλων.

2. Πλαστικές μοριοσανίδες - Πρόκειται για μια πιεστή πλάκα επικαλυμμένη με επίστρωση με επίστρωση από χαρτί εμποτισμένο με ρητίνες μελαμίνης-φορμαλδεΰδης. Η πλαστικοποίηση αυξάνει την σκληρότητα της επιφάνειας και την αντοχή στην φθορά της πλάκας. Ένα σχέδιο εκτυπώνεται σε χαρτί που χρησιμεύει ως διακόσμηση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης, μπορεί να δοθεί μια υφή που ενισχύει τις διακοσμητικές ιδιότητες του ελάσματος.

3. Ανθεκτική στην υγρασία μοριοσανίδα,που προορίζονται για χρήση σε υγρές συνθήκες. Η αντοχή του στην υγρασία επιτυγχάνεται με την προσθήκη υδρόφοβων προσθέτων στο συνδετικό υλικό.

4. Εξώθηση (εξώθηση) πλάκα δεν έχει συμπιεσμένη δύναμη, αφού είναι πυκνότερα μικρότερη και τα τσιπ σε αυτό είναι τοποθετημένα κάθετα στο επίπεδο της πλάκας. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται για ηχομόνωση.

Οι πιεσμένες πολυστρωματικές και μη πολυστρωματικές μοριοσανίδες είναι οι πιο συνηθισμένοι και περιζήτητοι τύποι. Είναι για αυτούς που θα συζητήσουμε αργότερα.

Οι πιεσμένες πλάκες, με τη σειρά τους, χωρίζονται σε διάφορες παραμέτρους:

Αντοχή - στις ομάδες P1 και P2. Το πρώτο είναι σόμπες γενικής χρήσης, το δεύτερο είναι υλικό για την κατασκευή επίπλων και άλλων εσωτερικών εφαρμογών.

Με δομή - σε συνηθισμένο (O) και λεπτόκοκκο (M). Τα φύλλα της ομάδας Μ είναι προτιμότερα για την πλαστικοποίηση, καθώς η επένδυση είναι καλύτερα τοποθετημένη πάνω τους.

Επιφανειακή επεξεργασία - για γυαλισμένο (Ш) και ακατέργαστο (НШ).

Με την ποιότητα της επιφάνειας - για τους βαθμούς Ι και ΙΙ, για τους οποίους η GOST ορίζει κατάλογο επιτρεπόμενων ελαττωμάτων και τον αριθμό τους.

Κατά τάξη έκδοσης - στις κατηγορίες E0.5, E1 και E2. Διαφέρουν στη μέγιστη επιτρεπόμενη περιεκτικότητα φορμαλδεΰδης στο υλικό και στην απελευθέρωσή του στον αέρα. Για εσωτερική χρήση, επιτρέπονται μόνο οι κλάσεις E0.5 και E1.

Πώς να φτιάξετε μοριοσανίδες

Το ξύλο που παράγεται από επιχειρήσεις και σχεδόν όλα τα απορρίμματα ξύλου που παράγονται κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε επεξεργασίας, ξεκινώντας από την υλοτομία, είναι κατάλληλα για την κατασκευή μοριοσανίδων:

• υποβαθμισμένα στρογγυλά κούτσουρα και κλαδιά.
• πλάκες, παραμένει από το χείλος των σανίδων, το κόψιμο?
• τσιπς, ξυρίσματα, πριονίδια.

Η παραγωγή αποτελείται από διάφορα στάδια.

Παρασκευή πρώτων υλών

Τα άχρηστα απόβλητα συνθλίβονται σε μάρκες. Τα τσιπ και τα μεγάλα ροκανίδια χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ρινίσματα των απαιτούμενων μεγεθών: πάχους 0,2 έως 0,5 mm, μήκους 5-40 mm και πλάτους έως 10 mm.

Η στρογγυλή ξυλεία καθαρίζεται από φλοιό, κόβεται σε μετρικά τμήματα, συνήθως μήκους 1 μ. Και μετά από εμποτισμό διασπάται κατά μήκος των ινών σε μικρά θραύσματα, ακολουθούμενη από άλεση στην επιθυμητή κατάσταση.

Η πλάκα έχει δομή τριών στρωμάτων. Τα εξωτερικά στρώματα είναι κατασκευασμένα από μικρά τσιπς και ο πυρήνας αποτελείται από μεγαλύτερα. Ως εκ τούτου, η μάζα των τσιπ διαχωρίζεται και το μέρος που προορίζεται για τα εξωτερικά στρώματα συνθλίβεται περαιτέρω. Μετά την ξήρανση, γίνεται η διαλογή. Με το κοσκίνισμα, τα ακατάλληλα κλάσματα διαχωρίζονται και αναδιανέμονται και οι πολύ μεγάλες μάρκες επιστρέφονται στην άλεση.

Δημιουργία και συμπίεση

Τα παρασκευασμένα τσιπ αναμιγνύονται με συνθετική ρητίνη, η οποία αποτελεί μέρος του μοριοσανίδας ως συνδετικό υλικό. Αυτή η λειτουργία διεξάγεται σε μια ειδική μηχανή, όπου η ρητίνη ψεκάζεται σε μικρά σταγονίδια και εγκαθίσταται στην επιφάνεια σωματιδίων ξύλου "αιωρούμενων" στο ρεύμα αέρα. Αυτός ο μηχανισμός σάς επιτρέπει να κολλήσετε ολόκληρη την επιφάνεια του τσιπ και να αποτρέψετε την υπέρβαση της ρητίνης.

Τα λεγόμενα τσιπ εισέρχονται στο διανομέα, το οποίο τα τοποθετεί σε μεταφορικό ιμάντα ή παλέτα, σχηματίζοντας ένα στρώμα δεδομένου πάχους. Τρία στρώματα στοιβάζονται διαδοχικά, σύμφωνα με τη δομή των τριών στρωμάτων του μοριοσανίδας. Ο προκύπτων "χαλίς" διαιρείται κατά μήκος σε συσκευασίες τυπικού μεγέθους και τροφοδοτείται σε πρέσα δόνησης για προκαταρκτική συμπύκνωση. Μετά την προκαταρκτική πίεση, λαμβάνονται μπρικέτες που μπορούν να αντέξουν την κίνηση στο κύριο υδραυλικό πρέσα.

Πριν από την πίεση, οι μπρικέτες θερμαίνονται στους 75 ° C^{περίπου}C χρησιμοποιώντας ακτινοβολία μικροκυμάτων. Στον Τύπο, επηρεάζονται από μια θερμοκρασία 150-180^{περίπου}C και θερμοκρασία 20-35 kgf / cm². Κάτω από την πίεση, το υλικό συμπιέζεται και η θέρμανση προκαλεί σκλήρυνση του συνδετικού υλικού.

Πλήρης ετοιμότητα

Αφού ολοκληρωθεί η συμπίεση, τα τελικά φύλλα μοριοσανίδων ψύχονται από ροές αέρα, κατόπιν στοιβαγμένα σε πόδια και αφήνονται για αρκετές ημέρες. Κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου, η θερμοκρασία σταδιακά εξισώνεται στο υλικό και οι εσωτερικές τάσεις αφαιρούνται.

Μέχρι την πλήρη ετοιμότητά του, το υλικό γυαλίζεται και κόβεται σε φύλλα μιας δεδομένης μορφής. Στη συνέχεια, επισημαίνονται και συσκευάζονται για αποστολή στον καταναλωτή. Στην κατασκευή επίπλων ή πλακιδίων, προστίθεται ένα στάδιο στρωματοποίησης στην αλυσίδα επεξεργασίας.

Πλαίσιο Τυποποιημένα μεγέθη

Η παραγωγή προσφέρει πολλά τυποποιημένα μεγέθη φύλλων μοριοσανίδων:

• 2440x1220 mm.
• 2440x1830 mm.
• 2750x1830 mm.
• 2800x2070 mm.

Η τελευταία μορφή αυτού του καταλόγου δεν παρέχεται από το ρωσικό GOST, αλλά ορισμένες ξένες εταιρείες προμηθεύουν ελασματοποιημένα φύλλα αυτού του μεγέθους. Το πάχος του υλικού πληροί συνήθως τις προδιαγραφές που υιοθετούνται στην παραγωγή επίπλων: 10, 16, 18, 22 και 25 mm.

Μέγιστες επιτρεπτές αποκλίσεις μεγέθους σύμφωνα με το GOST 10632-2014:

Με πάχος, mm	Μήκος mm	Πλάτος mm
+/- 0,3 - για γυαλισμένο	+/- 0,5	+/- 0,5
-0,3 / + 1,7 - για μη αλεσμένο

Κύρια χαρακτηριστικά των μοριοσανίδων

Πάγκος και πυκνότητα

Η αντοχή ενός μοριοσανίδων καθορίζεται από την ένταξή του σε μία από τις δύο ομάδες - Ρ1 ή Ρ2. Οι πλάκες P2 έχουν υψηλότερη αντοχή σε κάμψη - 11 MPa έναντι 10 MPa για την ομάδα P1. Είναι σχεδόν μιάμιση φορά πιο ανθεκτικές στη διάσπαση. Η πυκνότητα των φύλλων και των δύο ομάδων είναι 550 - 820 kg / m³.

Μια πτυχή της δύναμης είναι η δυνατότητα κράτησης των συνδετήρων. Ένας κοχλίας βιδωμένος στην επιφάνεια της πλάκας αντέχει ένα φορτίο έλξης από 3,5 έως 5,5 kg ανά χιλιοστό μήκους. Όταν τοποθετηθεί στο τέλος, η τελική δύναμη είναι μικρότερη - 3,0-4,5 kg / mm.

Δείκτης	Κουζίνα P1	Πλάκες P2
Πυκνότητα, kg / m3	550-820
Αντοχή στην πρόσκρουση, j / m2	4000-8000
Σκληρότητα, MPa	20-40
Ειδική αντίσταση στις βίδες έλξης, N / mm, από Plasti	55-35
Ειδική αντίσταση στις βίδες έλξης, N / mm, από την άκρη	45-30

Αντοχή στην υγρασία των τζαμιών

Η αντίσταση στην υγρασία από μοριακές πλάκες δεν ρυθμίζεται.Αυτό το υλικό προορίζεται μόνο για ξηρές συνθήκες. Παρόλο που υπάρχουν παραλλαγές ανθεκτικές στην υγρασία, οι οποίες κατασκευάζονται με την προσθήκη υδατοαπωθητικού.

Βιολογική αντίσταση

Η βιολογική αντίσταση των σωματιδίων είναι αρκετά υψηλή. Δεν είναι κατεστραμμένα από τα έντομα, δεν ριζώνουν τον μύκητα. Η σόμπα μπορεί να καταρρεύσει εντελώς από την υγρασία, αλλά δεν θα σαπίσουν.

Πυρασφάλεια

Κατά την αξιολόγηση του κινδύνου πυρκαγιάς, οι μοριοσανίδες πρέπει να θεωρούνται ως ξύλο. Το σύνθετο υλικό ανήκει στην ίδια ομάδα καύσης G4, αν και αναφλέγεται και δεν απλώνει φωτιά τόσο εύκολα όσο το ξύλο.

Περιβαλλοντική φιλικότητα

Οι μοριοσανίδες είναι αρκετά ασφαλείς για τους ανθρώπους, αλλά όταν το χρησιμοποιείτε, πρέπει να δώσετε προσοχή στην κατηγορία εκπομπών, η οποία εξαρτάται από το επίπεδο εκπομπής φορμαλδεΰδης στον αέρα. Το υλικό της κλάσης Ε2 δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χώρους κατοικίας, για το σκοπό αυτό προορίζονται πλάκες της κλάσης Ε1. Για παιδικές αίθουσες, σχολεία, νηπιαγωγεία, φυτώρια, νοσοκομεία, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν σόμπες τύπου E0.5, οι οποίες περιέχουν πολύ μικρή ποσότητα φορμαλδεΰδης και η επίδρασή τους στη σύνθεση του εσωτερικού αέρα είναι αμελητέα.

Θερμική αγωγιμότητα

Οι θερμομονωτικές ιδιότητες της μοριοσανίδας είναι μικρές, αλλά πρέπει να λαμβάνονται υπόψη όταν το χρησιμοποιείτε ως τοίχωμα, οροφή ή πάτωμα. Η μέση θερμική αγωγιμότητα των πλακών είναι 0,15 W / (m ∙ K). Με πάχος 16 mm, η θερμική αντίσταση του περιβλήματος ανά τετραγωνικό μέτρο επιφάνειας θα είναι 0,1 (m²∙ K) / W. Για σύγκριση: ένα τοίχο από κεραμικό τούβλο πάχους 390 mm έχει θερμική αντίσταση 2,22 (m²∙ K) / W και ένα στρώμα από ορυκτό μαλλί πάχους 100 mm - 0,78 (m²∙ K) / W. Παρ 'όλα αυτά, το περίβλημα από μοριοσανίδες, ειδικά μαζί με το κενό αέρα πίσω από αυτό, μπορεί να γίνει μια αξιοπρόσεκτη προσθήκη στη μόνωση.

Διαπερατότητα ατμών

Η διαπερατότητα στους υδρατμούς είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό της μοριοσανίδας, εάν χρησιμοποιείται σε εξωτερικούς φακέλους κτιρίων. Σε μια διαπερατότητα 0.13 mg / (m ∙ h ∙ Pa), το υλικό δεν μπορεί να χρησιμεύσει ως φράγμα υδρατμών, αλλά όταν η επένδυση από το εξωτερικό, η καλή διαπερατότητα ατμών θα συμβάλει στην απομάκρυνση της υγρασίας από τον τοίχο.

Κατασκευή ξύλινων σανίδων

Από την άποψη της ευκολίας και της οικονομίας της χρήσης, η μοριοσανίδα είναι πολύ ανώτερη από το ξύλο. Αυτή η παράμετρος δεν έχει αριθμητική έκφραση, αλλά μπορούν να αναφερθούν διάφορα στοιχεία που δείχνουν το πλεονέκτημα της μοριοσανίδας από αυτή την άποψη.

Ελάχιστες εργασίες στην κατασκευή προϊόντων

Για να κατασκευάσετε έπιπλα ή μια άλλη κατασκευή από μοριοσανίδα, πρέπει να εκτελέσετε διάφορες βασικές ενέργειες:

• κόβοντας ένα φύλλο σε τμήματα του σωστού μεγέθους.
• οπές διάτρησης και πρίζες για συνδετήρες και αξεσουάρ.
• εγκατάσταση εξαρτημάτων και συναρμολόγηση.

Σε πολλές περιπτώσεις λείπει η διάτρηση ως χωριστή λειτουργία. Όταν χρησιμοποιείται πλαστικοποιημένη πλάκα, δεν απαιτείται βαφή με ταυτόχρονη προετοιμασία · απαιτείται μόνο επένδυση από άκρη, η οποία γίνεται σε ειδικές μηχανές και δεν απαιτεί ιδιαίτερες προσπάθειες.

Η πιο δύσκολη λειτουργία στην κατασκευή επίπλων είναι η κοπή τμημάτων πολύπλοκου καμπυλωτού σχήματος. Ο αριθμός αυτών των τμημάτων είναι συνήθως μικρός.

Συγκρίνετε τα παρακάτω με τα βήματα που απαιτούνται για ένα προϊόν ξύλου:

• πριόνισμα?
• πλάνισμα;
• δίκαιος σχεδιασμός (επιφανειακός μετρητής) ·
• κοπή σε μέρη?
• άλεση, συχνά απαραίτητη για την ένωση μερών.
• σφάλματα σφράγισης.
• λείανση;
• ζωγραφική.

Εάν απαιτούνται μεγάλα εξαρτήματα, τότε προστίθενται οι εργασίες συγκόλλησης της θωράκισης από τις ράγες ή η συναρμολόγηση μεγάλου μέρους από μικρές, καθώς το πλάτος των ξύλινων σανίδων συνήθως δεν υπερβαίνει τα 300 mm. Με αυτόν τον τρόπο, κατασκευάζονται οι πάγκοι και οι πόρτες του ντουλαπιού. Και αυτό είναι μόνο η προετοιμασία των εξαρτημάτων που πρέπει να συνδυαστούν σε ένα προϊόν!

Εύκολες λειτουργίες συναρμολόγησης

Κατά τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων σε μέρη από μοριοσανίδες, συχνά δεν απαιτείται διάτρηση για συνδετήρες. Για το ξύλο, απαιτείται πιο συχνά, ειδικά για το σκληρό ξύλο. Η διάτρηση από μοριοσανίδες είναι ευκολότερη από το ξύλο. Ένα μοριοσανίδα είναι λιγότερο απαιτητικό για την ακρίβεια της τοποθέτησης των συνδετήρων και των εξαρτημάτων. Όλα αυτά μειώνουν το κόστος εργασίας στο χώρο εργασίας.

Σταθερότητα προϊόντος

Το τσιπ, σε αντίθεση με το ξύλο, δεν αλλάζει το μέγεθος όταν κυμαίνεται η υγρασία.Λεπτομέρειες από αυτό δεν ραγίζουν στη ζέστη του καλοκαιριού, δεν θα παραμορφωθούν, πουθενά δεν θα υπάρξει ένα πρόσθετο κενό ή μια λωρίδα άβαφης επιφάνειας, όπως συμβαίνει με τις ξύλινες πόρτες. Κατά την κανονική χρήση, ένα προϊόν από μοριοσανίδες παραμένει αμετάβλητο για πολλά χρόνια.

Εφαρμογές τσιπς

Το τσιπ χρησιμοποιείται όποτε απαιτούνται μεγάλα τμήματα επιφάνειας.

Παραγωγή επίπλων

Στη βιομηχανία επίπλων χρησιμοποιείται μια ελασματοποιημένη πλάκα. Αυτό αφαιρεί αμέσως τα θέματα που αφορούν την επένδυση επιφανειών. Η επιλογή των διακοσμητικών είναι πολύ μεγάλη και σας επιτρέπει να ικανοποιήσετε σχεδόν οποιοδήποτε αίτημα. Παρά την πλαστικότητα του υλικού, η σωστή διάταξη των εξαρτημάτων δίνει στα προϊόντα εξαιρετική ακαμψία.

Πιο συχνά κατασκευάζονται από μοριοσανίδες:

Σε ορισμένες περιπτώσεις, το βάρος των επίπλων είναι σημαντικό. Μπορεί να υπολογιστεί εκ των προτέρων, γνωρίζοντας πόσο ζυγίζει ένα φύλλο μοριοσανίδας, την περιοχή του και τη συνολική επιφάνεια των στοιχείων του προϊόντος. Για παράδειγμα, για την κατασκευή γραφείου ή μικρής ντουλάπας, χρειάζεστε ένα πρότυπο φύλλο στη μορφή 2750x1830. Με πάχος 16 mm, ζυγίζει 57 kg. Περίπου τόσο πολύ θα ζυγίζει ένα τραπέζι ή ένα ντουλάπι. Για ακριβέστερο υπολογισμό, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί το ειδικό βάρος της πλάκας - 11,4 kg ανά τετραγωνικό μέτρο. Έχοντας καταγράψει τις διαστάσεις όλων των τμημάτων, είναι εύκολο να υπολογίσετε το βάρος του προϊόντος.

Κατασκευή

Παραδείγματα χρήσης μοριοσανίδων στην οικοδομική βιομηχανία:

• Επένδυση δομών πλαισίων.
• εσωτερική διακόσμηση;
• δημιουργία ογκομετρικών εσωτερικών στοιχείων.
• Κατασκευή χωρισμάτων.
• ισοπέδωση του δαπέδου για το φινίρισμα.
• κατασκευή ξυλοτύπων και βοηθητικών δομών.

Στην κατασκευή, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μη-ελασματοποιημένη μοριοσανίδα.

Για οποιαδήποτε χρήση, είναι απαραίτητο να αποκλείσετε την πιθανότητα διαβροχής του υλικού.

• Η εξωτερική επένδυση των τοίχων των πλαισίων επιτρέπεται μόνο υπό αερισμένη πρόσοψη.
• Οι δομές που φθάνουν στο πάτωμα, όπως τα χωρίσματα, πρέπει να προστατεύονται από την υγρασία. Μια απόσταση 10 mm κατά μήκος της κάτω άκρης είναι επαρκής για αυτό. Το κενό επικαλύπτεται από το baseboard.
• Όταν χρησιμοποιείται ως σκληρό δάπεδο, πρέπει να κάνετε υψηλής ποιότητας στεγανοποίηση.
• Για την κατασκευή του ξυλότυπου, είναι απαραίτητο να προστατεύονται οι επιφάνειες εργασίας με μια μεμβράνη.

Για οποιαδήποτε εφαρμογή, είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό πίνακα με τα σωστά χαρακτηριστικά. Και τότε θα επιτευχθεί το απαιτούμενο αποτέλεσμα.