Σήμερα προσανατολισμένη μοριοσανίδα (OSB) χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η δομή του υλικού του προσφέρουν αξιοπιστία, ελαφρότητα, υψηλή αντοχή, ορισμένες αισθητικές ιδιότητες και προσιτή τιμή. Το άρθρο περιγράφει λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά και την εφαρμογή της OSB, καθώς και τα χαρακτηριστικά της συνεργασίας με αυτά.
Περιεχόμενο:
- Τι είναι το OSP: σύνθεση, δομή, χαρακτηριστικά παραγωγής και ποικιλίες
- Χαρακτηριστικά αντοχής του OSB
- Αντοχή στην υγρασία και διαπερατότητα υγρασίας των πλακών OSB
- Διαπερατότητα ατμών των πλακών OSB
- Επιτραπέζιες σανίδες OSB
- Η ικανότητα των επιτροπών OSB να κρατούν συνδετήρες
- Συγκόλληση και χρώση των πλακών OSB
- OSB βιολογική αντίσταση
- Οικολογική καθαρότητα υλικού
- Πυρασφάλεια OSB
- Αντοχή μεταφοράς θερμότητας
- Σκάφη πλακών OSB
Τι είναι το OSP: σύνθεση, δομή, χαρακτηριστικά παραγωγής και ποικιλίες
Εξωτερικά, τα πάνελ OSB διαφέρουν αισθητά από τα MDF και μοριοσανίδες λόγω των δομικών χαρακτηριστικών. Κατά την παραγωγή του υλικού χρησιμοποιούνται λεπτά και μακρά ξύλινα τσιπ, τα οποία είναι προσανατολισμένα κατά μήκος στα εξωτερικά στρώματα και εγκάρσια στα εσωτερικά στρώματα. Ακόμη και σε περιπτώσεις όπου ο προσανατολισμός δεν είναι πολύ προφανής, το OSB μπορεί να αναγνωριστεί αμέσως από τα μεγάλα, σε σύγκριση με άλλες ξύλινες σανίδες, συμπιεσμένα στοιχεία. Το μήκος των πλακιδίων στην πλάκα είναι 75-150 mm, και το πλάτος είναι 15-25 mm. Χάρη σε αυτόν τον προσανατολισμό των τσιπ, ο πίνακας OSB απέκτησε ιδιότητες που επέκτειναν σημαντικά το πεδίο εφαρμογής του.
Το αρχικό όνομα του υλικού είναι OSB (προσανατολισμένο σκέλος πίνακα), το οποίο μεταφράζεται από τα αγγλικά και σημαίνει "προσανατολισμένη σανίδα σκέλος. Στη Ρωσία χρησιμοποιούνται και οι δύο συντομογραφίες - OSB και OSB. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορείτε να ακούσετε τη συρρίκνωση του RSD, που δεν είναι παρά μια μεταγραφή της αγγλικής σύντμησης.
Το OSB παράγεται με πίεση συμπαγών ξύλινων τσιπ που αναμιγνύονται με συνδετικό υλικό. Γι 'αυτό, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός, πρώτα απ' όλα, σύγχρονες γραμμές υψηλής πίεσης. Μεγάλα εργοστάσια στις Η.Π.Α. και στην Ευρώπη χρησιμοποιούν ContiRoll - συνεχείς γραμμές τύπου.
Η διαδικασία παραγωγής των συμβουλίων OSB λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια:
1. Ταξινόμηση πρώτων υλών. Οι πρώτες ύλες για την κατασκευή προσανατολισμένων μοριοσανίδων είναι ξυλεία από τέτοια είδη δέντρων όπως ασπίδα, ερυθρελάτη, πεύκα και λεύκες. Αφού οι πρώτες ύλες παραδοθούν στη γραμμή παραγωγής, γίνεται προσεκτική επιλογή των κορμών.
2. Προετοιμασία πρώτων υλών και κατασκευή τσιπ. Μετά τη διαλογή, πραγματοποιείται η μηχανοποιημένη αποφλοίωση των κορμών. Περαιτέρω, τα αποφλοιωμένα κορμούς πριονίζονται σε μικρά τεμάχια και αποστέλλονται σε ένα πλανιστή, όπου χωρίζονται σε τσιπς προς την κατεύθυνση κατά μήκος των ινών ξύλου. Στο τέλος του σταδίου, τα τσιπ ξηραίνονται με τη μέθοδο του μεταφορέα και ταξινομούνται.
3. Σύνθεση για χύτευση και χύτευση. Ως συνδετικό υλικό για σανίδες OSB, χρησιμοποιούνται κερί και κόλλες με βάση παραφίνη, φαινόλη-φορμαλδεΰδη ή ισοκυανική ρητίνη και βορικό οξύ, με τα οποία τα τσιπ αναμειγνύονται σταδιακά. Στη συνέχεια, το προκύπτον μείγμα μεταφέρεται στο σταθμό χύτευσης, όπου ξετυλίγεται και μορφοποιείται σε ομογενές χαλί πριν να αποσταλεί στην πρέσα.
4. Πιέστε την πλάκα. Η συμπίεση της πλάκας γίνεται υπό πίεση 5Ν / mm2 και στη θερμοκρασία που απαιτείται για τη σκλήρυνση της ρητίνης - 170-200 μοίρες. Η θερμοκρασία και η πίεση στη ζώνη πίεσης παρακολουθούνται συνεχώς. Μετά την πίεση και το κόψιμο των άκρων, το υλικό υποβάλλεται σε μετρήσεις ελέγχου πάχους και πυκνότητας, καθώς και έλεγχος για ελαττώματα και στη συνέχεια γήρανση για 48 ώρες μέχρι τον τελικό πολυμερισμό των συνθέσεων συνδετικού υλικού.
5. Κοπή και συσκευασία. Μετά από έλεγχο ποιότητας, ο καμβάς OSB κόβεται σε τυποποιημένα στοιχεία μορφοποίησης, οι άκρες των στοιχείων είναι διαμορφωμένες και οι προκύπτουσες σανίδες αποστέλλονται στη γραμμή σήμανσης και συσκευασίας.
Οι κύριοι κατασκευαστές των συμβουλίων OSB είναι ο Καναδάς, η Αυστρία, οι ΗΠΑ και τα κράτη της Βαλτικής. Οι γραμμές παραγωγής OSB άνοιξαν στην Κίνα, ωστόσο, λόγω της όχι πολύ υψηλής ποιότητας των πιάτων, τα κινεζικά προϊόντα δεν έγιναν δημοφιλή. Την περίοδο από το 2012 έως το 2016, η παραγωγή προσανατολισμένων πλακών μοριοσανίδας ξεκίνησε στη Ρωσία, όπου με την κατάλληλη ποιότητα του υλικού κατέστη δυνατή η επίτευξη χαμηλότερου κόστους.
Ποικιλίες πλάκες OSB
Ανάλογα με τις ποσοτικές και ποιοτικές παραμέτρους, οι πίνακες OSB χωρίζονται σε 4 κατηγορίες.
- OSB-1. Λόγω της χαμηλότερης αντοχής στην υγρασία σε σύγκριση με πλάκες άλλων κατηγοριών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά σε ξηρές συνθήκες σε μη φορτωμένες κατασκευές.
- OSB-2. Το υλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή δομών, με την παροχή φορτίου σε αυτά. Χρησιμοποιείται αποκλειστικά σε ξηρές συνθήκες.
- OSB-3. Η πιο κοινή κατηγορία υλικών στη διακόσμηση και την κατασκευή. Μπορεί να αντέξει φορτίο και έχει τη βέλτιστη αναλογία τιμής και λειτουργικότητας. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά της πλάκας OSB-3 διασφαλίζουν τη χρήση του υλικού, ακόμη και σε υγρές συνθήκες.
- OSB-4. Αυτά είναι τα πιο ανθεκτικά και ακριβά υλικά. Η αυξημένη αξιοπιστία επιτρέπει τη χρήση υλικού σε δομές κτιρίων με υψηλά φορτία σε υγρές συνθήκες.
Στην περίπτωση αυτή, ο όρος "ξηρές συνθήκες" υποδηλώνει ότι η υγρασία του αέρα σε θερμοκρασία 20 ° C 0C, μόνο μερικές εβδομάδες το χρόνο μπορεί να υπερβεί το όριο του 65%. Ο όρος "υγρές συνθήκες" υποδηλώνει ότι η υγρασία του αέρα σε θερμοκρασία 20 ° C 0C, μόνο μερικές εβδομάδες το χρόνο μπορεί να υπερβεί το όριο του 85%.
Χαρακτηριστικά αντοχής του OSB
Τα χαρακτηριστικά αντοχής των σανίδων OSB μπορεί να διαφέρουν ελαφρώς ανάλογα με τον κατασκευαστή. Ωστόσο, υπάρχουν πρότυπα βάσει των οποίων οι κατασκευαστές εργάζονται και τα προϊόντα τους πρέπει να συμμορφώνονται με αυτά. Τις περισσότερες φορές μπορείτε να βρείτε πλάκες που κατασκευάζονται σύμφωνα με το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 300.
Μηχανικές ιδιότητες των σανίδων OSB σύμφωνα με το EN 300:
| Χαρακτηριστικά | Μέθοδος δοκιμή | Πάχος πλάκες, mm | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Αντοχή κάμψης - Κύριος άξονας, N / mm2 | EN 310 | από 6 έως 10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
| > 10 και <18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
| 18 έως 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
| Αντοχή κάμψης - πλευρικός άξονας, N / mm2 | EN 310 | από 6 έως 10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
| > 10 και <18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
| 18 έως 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
| Ελαστικό μέτρο - κύριος άξονας, N / mm2 | EN 310 | από 6 έως 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
| > 10 και <18 | ||||||
| 18 έως 25 | ||||||
| Ελαστικό μέτρο - πλευρικός άξονας, N / mm2 | EN 310 | από 6 έως 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
| > 10 και <18 | ||||||
| 18 έως 25 | ||||||
| Αντοχή σε εφελκυσμό κάθετα στο επίπεδο της πλάκας, Ν / mm2 |
EN 319 | από 6 έως 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
| > 10 και <18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
| 18 έως 25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
Αντοχή στην υγρασία και διαπερατότητα υγρασίας των πλακών OSB
Για την παραγωγή πλακών OSB, χρησιμοποιείται φυσικό ξύλο, το οποίο δεν μπορεί παρά να ανταποκριθεί στην υγρασία και τις αλλαγές στην ατμόσφαιρα. Πλάκες όλων των κατηγοριών, συμπεριλαμβανομένων των OSB-3 και OSB-4, δεν είναι αδιάβροχα. Μόνο η κόλλα που δεν χάνει τις ιδιότητές της όταν έρχεται σε επαφή με το νερό είναι αδιάβροχη. Ωστόσο, η ίδια η σόμπα πρέπει να απομονώνεται πλήρως από την άμεση υγρασία. Με το άμεσο χτύπημα της υγρασίας στην πλάκα, παρατηρείται αύξηση του όγκου και φθορά των χαρακτηριστικών αντοχής.
Για να προσδιοριστεί η αντίσταση των πάνελ στην υγρασία, χρησιμοποιείται μια παράμετρος όπως οίδημα. Για να το προσδιορίσουμε, η πλάκα βυθίζεται σε νερό για 24 ώρες και μετά ο βαθμός αύξησής της υπολογίζεται σε σχέση με την ποσότητα του απορροφούμενου νερού.
| Τάξη OSB | Βαθμός οίδημα |
|---|---|
| OSB-1 | 25% |
| OSB-2 | 20% |
| OSB-3 | 15% |
| OSB-4 | 12% |
Όπως φαίνεται από τον πίνακα, οι πίνακες OSB των κατηγοριών 3 και 4 επιδεικνύουν τον μικρότερο βαθμό διόγκωσης και ως εκ τούτου την υψηλότερη αντοχή στην υγρασία. Αυτό το υλικό συνιστάται να χρησιμοποιείται στην κατασκευή δομικών κατασκευών διαφόρων τύπων.
Διαπερατότητα ατμών των πλακών OSB
Η διαπερατότητα των ατμών παραμένει ένα σημαντικό χαρακτηριστικό των επιτροπών OSB, το οποίο συζητείται ευρέως. Σε αυτή την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες μέθοδοι υπολογισμού αυτού του δείκτη.Έτσι, ένας αριθμός κατασκευαστών χρησιμοποιεί την ένδειξη στην επισήμανση: Διαπερατότητα υδρατμών, μ (ξηρό / υγρό). Η τιμή αυτού του δείκτη μπορεί να γραφτεί ως εξής: 200/150. Αυτός είναι ένας συγκριτικός συντελεστής διαπερατότητας ατμού της πλάκας σε ξηρή και υγρή κατάσταση. Αλλά δείχνει μόνο πόσο χειρότερη είναι η εστία OSB που παράγει ατμό σε σύγκριση με τον αέρα.
Το παραπάνω παράδειγμα δείχνει ότι μια σόμπα παράγει ατμό 200 φορές χειρότερο από τον αέρα. Γνωρίζοντας αυτή την τιμή, χρησιμοποιώντας ειδικούς τύπους για τον υπολογισμό της διαπερατότητας ατμού, μπορεί να καθοριστεί ότι ο συντελεστής διαπερατότητας ατμού του OSB είναι 0,0031 mg / (m.h.Pa).
Το αποτέλεσμα καταδεικνύει σαφώς ότι η προσανατολισμένη σανίδα σωματιδίων έχει εξαιρετικά χαμηλή διαπερατότητα ατμού, συγκρίσιμη με την ίδια ιδιότητα του αφρώδους γυαλιού ή του λινέλλου σε βάση υφάσματος. Το όλο πρόβλημα έγκειται στην τεχνολογία παραγωγής. Η κουζίνα OSB δεν είναι ξύλο, αλλά ένα μείγμα ξύλου και ρητινών, τα οποία έχουν χαμηλή διαπερατότητα ατμών.
Επιτραπέζιες σανίδες OSB
Λόγω της σύνθεσης και της δομής του, οι προσανατολισμένες σανίδες σωματιδίων προσδίδουν διάφορους τύπους επεξεργασίας. Επιτρέπεται το πλάνισμα, στροφή, διάτρηση, λείανση, πριόνισμα και άλεση. Τα OSB μπορούν να υποστούν επεξεργασία με σταθερά και φορητά ηλεκτρικά και χειροκίνητα ξυλουργικά εργαλεία, τα οποία συνιστώνται να είναι εξοπλισμένα με λεπίδες καρβιδίου.
Κατά τη διαδικασία συνεργασίας με τα διοικητικά συμβούλια OSB πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι όροι:
- χρήση εργαλείων με ακονισμένες λεπίδες καρβιδίου.
- μέγιστη προσοχή στο επίπεδο εργαλεία?
- αξιόπιστη σταθεροποίηση και εξασφάλιση ομαλής κλίσης του καμβά.
- μειωμένη ταχύτητα εργαλείου κατά το πριόνισμα.
Μία από τις βασικές πτυχές της εργασίας με προσανατολισμένη μοριοσανίδα είναι η διασφάλιση της ασφάλειας για τη ζωή και την υγεία. Η σκόνη που απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια των μηχανικών χειρισμών είναι ισχυρή καρκινογόνος, γι 'αυτό συνιστάται κάθε εργασία με OSB να γίνεται σε ρούχα εργασίας, είναι επιτακτική η χρήση μάσκας ή αναπνευστήρα και η επιλογή εργαλείων με αναρρόφηση. Είναι πολύ επιθυμητό το δωμάτιο να διαθέτει εξαερισμό ανεφοδιασμού και εξαγωγής.
Η ικανότητα των επιτροπών OSB να κρατούν συνδετήρες
Ο συνδυασμός υψηλής πυκνότητας και ινών OSB παρέχει όλες τις προϋποθέσεις για υψηλή συγκράτηση συνδετήρων υψηλής ποιότητας - η αντοχή στερέωσης ακόμη και στην εξωτερική πλευρά του πάνελ είναι αρκετά υψηλή. Όλοι οι τύποι συνδετήρων που είναι κατάλληλοι για υλικά πάνελ με βάση το ξύλο, συμπεριλαμβανομένων των βιδών, των καρφιών και των συρραπτικών, επιτρέπονται. Οι σύνδεσμοι στερέωσης μπορούν να είναι ήδη 10 mm από την άκρη της πλάκας χωρίς φόβο σπασίματος ή αποκόλλησης του υλικού. Σε ακραίες περιπτώσεις, μπορείτε να σφυρίσετε καρφιά σε απόσταση 6 mm από την άκρη, ωστόσο, απαιτείται ιδιαίτερη προσοχή.
Οι προσανατολισμένες μοριοσανίδες και των τεσσάρων κατηγοριών έχουν καλά καρφιά. Ωστόσο, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι υπάρχουν ορισμένες απαιτήσεις για συνδετήρες που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση πλαισίων. Το μήκος του συνδετήρα πρέπει να υπερβαίνει το πάχος της πλάκας κατά τουλάχιστον 2,5 φορές, αλλά δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 50 mm. Εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε συρραπτικά, πρέπει να δώσετε προσοχή στο πάχος του συρμάτινου σύρματος, θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,53 mm.
Σύμφωνα με το πρότυπο DIN 1052-2, συνιστάται η χρήση συνδετήρων από ανοξείδωτο χάλυβα ή γαλβανισμένο χάλυβα για σανίδες OSB. Ορισμένες απαιτήσεις επιβάλλονται στο σχήμα των νυχιών - τα καρφιά με μια επίπεδη κεφαλή και νήμα, μια κοιλότητα ή μια δακτυλιοειδής αυλάκωση είναι η καλύτερη επιλογή. Λόγω της υψηλής αντοχής στο τράβηγμα, δεν επιτρέπεται η υπερβολική εμβάθυνση της κεφαλής των νυχιών στην πλάκα. Όταν χρησιμοποιείτε πιστόλια καρφώματος κατά την εγκατάσταση, είναι απαραίτητη η χρήση ειδικών ποτηριών και η αυστηρή τήρηση των διαδικασιών ασφαλείας.
Συγκόλληση και χρώση των πλακών OSB
Για προσανατολισμένους πίνακες σωματιδίων, είναι αποδεκτή η χρήση χρωμάτων υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιούνται για φυσικές επιφάνειες ξύλου. Για την επίτευξη ενός αισθητικά ελκυστικού και διαρκούς αποτελέσματος, κατά την επεξεργασία OSB πρέπει να τηρούνται ορισμένες απαιτήσεις:
- Υποχρεωτική προετοιμασία πριν τη ζωγραφική. Όταν χρησιμοποιείτε γυψοσανίδες, οι αστάρι πρέπει να εφαρμόζονται σε δύο στρώσεις λόγω της αυξημένης ικανότητας του λειανθέντος OSB να απορροφά χρώματα, να στεγνώνει το λάδι και να λερώνει.
- Η χρήση εκκινητών με ορισμένες ιδιότητες. Για την OSB, είναι επιθυμητό να χρησιμοποιηθούν σκευάσματα που παρέχουν υψηλό επίπεδο προστασίας έναντι της μούχλας. Οι πλάκες είναι επίσης κατάλληλες για χρώση, ωστόσο, δεν παρέχουν καλή προστασία του υλικού από την υγρασία και συνεπώς δεν χρησιμοποιούνται τόσο συχνά.
- Εύκολη λείανση της επιφάνειας μετά την εφαρμογή κάθε στρώσης αστάρι ή βαφής. Αυτή η επεξεργασία παρέχει μία ομοιόμορφη κατανομή των συνθέσεων χρωματισμού και μία ελκυστική εμφάνιση των πάνελ.
- Η χρήση αδιάβροχων, μακράς διαρκείας χρωμάτων. Η βέλτιστη λύση για προσανατολισμένες σανίδες σωματιδίων είναι η εφαρμογή της κορυφαίας επίστρωσης με βερνίκια ή γυαλιστερά χρώματα με βάση το ακρυλικό.
Είναι δυνατή η τοποθέτηση πάνελ OSB χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε κόλλα που χρησιμοποιείται για ξύλο. Η άλεση της επιφάνειας πριν από τη συγκόλληση θα αυξήσει σημαντικά την αντοχή του δεσμού.
OSB βιολογική αντίσταση
Οι σανίδες OSB έχουν επαρκή βιολογική αντίσταση, αλλά με παρατεταμένη έκθεση σε ακραίες συνθήκες υγρασίας και θερμοκρασίας αυξάνεται ο κίνδυνος βλάβης από μούχλα στο υλικό. Πρώτα απ 'όλα, πρόκειται για πάνελ από ερυθρελάτες ή ασβέστη - τα τσιπ από πεύκο και σφενδάμι αποδεικνύουν μεγαλύτερη αντοχή στη μούχλα.
Για την προστασία της σανίδας OSB από τις επιδράσεις των μυκήτων και των βακτηριδίων, είναι απαραίτητη η πρόσθετη χρήση υγρασίας, καθώς και η χρήση χρωμάτων και βερνικιών με προστατευτικές ιδιότητες.
OSB που επηρεάζονται από τη μούχλα λόγω των αρνητικών επιπτώσεων του περιβάλλοντος.
Οικολογική καθαρότητα υλικού
Ένα από τα αμφιλεγόμενα θέματα στα τεχνικά χαρακτηριστικά των συμβουλίων OSB – τη βλαπτικότητα και την τοξικότητα του υλικού στον άνθρωπο. Πράγματι, οι ρητίνες μελαμίνης-φορμαλδεΰδης, ουρίας-φορμαλδεΰδης και φαινόλης-φορμαλδεΰδης χρησιμοποιούνται ως συνδετικά για OSB, τα οποία απελευθερώνουν ελεύθερη φορμαλδεΰδη όταν εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο υπάρχει η γνώμη ότι το υλικό αυτό είναι πιο επικίνδυνο από μοριοσανίδες και κόντρα πλακέ. Ωστόσο, αυτό δεν είναι παρά μια αυταπάτη.
Το γεγονός είναι ότι η περιεκτικότητα κόλλας και ρητινών στη σύνθεση των προσανατολισμένων σανίδων σωματιδίων δεν υπερβαίνει το 3% - για το μοριοσανίδα αυτό το ποσοστό είναι 12-14%. Έτσι, οι κατασκευαστές κατάφεραν να επιτύχουν εκπομπές φορμαλδεΰδης (εκπομπές) όχι μεγαλύτερες των 8 mg ανά 100 γραμμάρια ξηρού χαρτονιού. Ορισμένοι εμπειρογνώμονες υποστηρίζουν ότι ακόμη και αν οι συμβουλές OSB γίνονται κατά παράβαση των περιβαλλοντικών απαιτήσεων, θα έχουν χαμηλότερες εκπομπές φορμαλδεΰδης από τις μοριοσανίδες και ακόμη και από κόντρα πλακέ. Επιπλέον, οι ρητίνες φορμαλδεΰδης αντικαθίστανται ολοένα και περισσότερο με κόλλα με βάση το MDI - αρωματικό διισοκυανικό, το οποίο έχει εξαιρετικά χαμηλή τοξικότητα. Αλλά το κόστος αυτών των υλικών είναι υψηλότερο. Η συνεχής βελτίωση της τεχνολογίας για τη δημιουργία OSB μπορεί να αυξήσει σημαντικά την φιλικότητα προς το περιβάλλον του υλικού.
Στην Ευρώπη, οι πίνακες OSB χωρίζονται σε τρεις ομάδες ανάλογα με το επίπεδο της εκπεμπόμενης φορμαλδεΰδης:
- E1 - έως 0,1 ppm, όταν μετατρέπεται σε mg / m³ θα είναι - 0,125 mg / m³.
- E2 - 0,1 - 1,0 ppm, όταν μετατρέπεται σε mg / m³ θα είναι - από 0,125 έως 1,25 mg / m³.
- E3 - 1,0 - 2,3 ppm, όταν μετατραπεί σε mg / m³ θα είναι - από 1,25 - 2,87 mg / m³.
Στην κατασκευή επιτρέπεται η χρήση υλικών με επίπεδο εκπομπής φορμαλδεΰδης E1 - E2. Τα υλικά με επίπεδο εκπομπής E3 απαγορεύονται για παραγωγή.
Ανεξάρτητα από το πόσο φιλικό είναι το περιβάλλον το υλικό, η απελευθέρωση της φορμαλδεΰδης, σε μια ορισμένη ποσότητα, εξακολουθεί να συμβαίνει. Πάνω απ 'όλα, ξεχωρίζει κατά τη διάρκεια του πρώτου έτους λειτουργίας του υλικού.
Πυρασφάλεια OSB
Για τον προσδιορισμό της πυρασφάλειας του υλικού, η ταξινόμηση κατά τον βαθμό καύσιμο χρησιμοποιείται σύμφωνα με το GOST 30244-94.
- Κλάση G-1 (χαμηλή εύφλεκτη). Υλικά με βαθμό βλάβης στην περιοχή που δεν υπερβαίνει το 65% με βαθμό καταστροφής που δεν υπερβαίνει το 20%. Η θερμοκρασία των καυσαερίων κατά την καύση δεν υπερβαίνει τους 135 μοίρες. Δεν σχηματίζονται σταγόνες του τήγματος.
- Κλάση G-2 (μέτρια εύφλεκτη). Μια ομάδα υλικών, ο βαθμός βλάβης της οποίας κατά την καύση δεν είναι μεγαλύτερος από 85%, ο βαθμός καταστροφής δεν υπερβαίνει το 50% και η ανεξάρτητη καύση είναι το πολύ 30 δευτερόλεπτα. Θερμοκρασία καυσαερίων - έως 235 μοίρες. Ο σχηματισμός σταγονιδίων τετηγμένου υλικού είναι απαράδεκτος.
- Κατηγορία G-3 (κανονικά καύσιμο). Τα χαρακτηριστικά καυστικότητας είναι παρόμοια με την κλάση G-2 - με διαφορά στην αυτοκαθυστέρηση (300 δευτερόλεπτα) και τη θερμοκρασία καυσαερίων (450 μοίρες).
- Κλάση G-4 (εξαιρετικά εύφλεκτο). Τα υλικά αυτής της κατηγορίας έχουν ένα βαθμό ζημιάς στην περιοχή όταν καίγονται περισσότερο από 85%, ο βαθμός καταστροφής είναι περισσότερο από 50%, και η αυτοκαυφή είναι περισσότερο από 300 δευτερόλεπτα. Η θερμοκρασία των καυσαερίων υπερβαίνει έναν δείκτη 450 μοιρών.
Λόγω του ξύλινου τσιπ που περιλαμβάνεται στο OSB, είναι εξαιρετικά εύφλεκτο, γεγονός που τον αναγκάζει να χαρακτηριστεί ως G-4. Για την αύξηση της πυρασφάλειας σε χώρους με επένδυση με σανίδες OSB, καθώς και δομές από αυτό το υλικό, συνιστάται να εγκαταστήσετε ένα στρώμα από πυρίμαχο υλικό - για παράδειγμα, ορυκτοβάμβακα. Επιπλέον, οι κατασκευαστές επιδιώκουν να αυξήσουν την κατηγορία ευφλεκτότητας προσανατολισμένων πλακών σωματιδίων με την προσθήκη επιβραδυντικών φλόγας (βορικό οξύ) στη σύνθεση ή με πρόσθετο εμποτισμό του πίνακα με επιβραδυντικά φλόγας.
Αντοχή μεταφοράς θερμότητας
Η αντίσταση μεταφοράς θερμότητας των δομικών υλικών αποτελεί ένδειξη της ικανότητάς τους να συγκρατούν θερμότητα και να μην επιτρέπουν τη διέλευση του κρύου. Η αντίσταση στη μεταφορά θερμότητας έχει ιδιαίτερη σημασία για τα κτίρια κατοικιών. Για OSB, αυτός ο δείκτης εξαρτάται άμεσα από το πάχος και την πυκνότητα της πλάκας.
| Πάχος πλακών, mm | Αντοχή μεταφοράς θερμότητας, (m2.C / W). |
|---|---|
| 9,5 | 0,08 |
| 11,0 | 0,09 |
| 12,5 | 0,11 |
| 15,5 | 0,13 |
| 18,5 | 0,16 |
Σκάφη πλακών OSB
Ως δομικό υλικό χρησιμοποιείται ένας πίνακας με προσανατολισμένη κλωστή για να ταιριάζει με κόντρα πλακέ και ως υλικό φινιρίσματος συναγωνίζεται με πλαστικές ύλες MDF, ινοσανίδες και πλαστικοποιημένο ξύλο. Η υψηλή δυνατότητα κατασκευής και η αξιοπιστία εξασφαλίζουν την πλήρη χρήση των πλακών OSB στις ακόλουθες περιοχές:
Επένδυση και επένδυση τοίχων
Το υλικό είναι ανθεκτικό στις παραμορφώσεις και είναι συμβατό με οποιοδήποτε διακοσμητικό και προσανατολισμένο υλικό. Ανάλογα με το πού σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε OSB - για εξωτερική ή εσωτερική διακόσμηση - επιλέγονται πίνακες συγκεκριμένης κλάσης.
Τοποθετώντας το κάτω πάτωμα
Το OSB είναι κατάλληλο για δάπεδα χωρίς ραφή σε δάπεδα ξύλινης βάσης πάνω σε ξύλινα δοκάρια ή χωρίς ραφή σε βάση από σκυρόδεμα. Συμβατό με υλικά ηχομόνωσης και θερμομόνωσης. Στις ελαφριές οικοδομικές κατασκευές, οι σανίδες OSB χρησιμοποιούνται ως ανεξάρτητο δάπεδο.
Δημιουργία στέρεης βάσης για στέγες
Λόγω της επαρκούς αντοχής και της ελαστικότητάς τους, οι προσανατολισμένες σανίδες σωματιδίων μπορούν να αντέξουν σε σοβαρά φορτία ανέμου. Χρησιμοποιούνται για κάθε υλικό στέγης, αλλά πιο συχνά για εύκαμπτα πλακάκια.
Παραγωγή υποστηρικτικών δομών (I-δοκών)
Σκληρότητα OSB εξασφαλίζει την αξιοπιστία οποιασδήποτε δομής, την αντοχή στη μετατόπιση και την εκτροπή οποιωνδήποτε δομικών στοιχείων, καθώς και την απουσία κροτίδων.
Η κατασκευή αφαιρούμενων ξυλοτύπων για εργασίες σκυροδέματος
Για επαναλαμβανόμενη χρήση, ο ξυλότυπος είναι κατασκευασμένος από γυαλισμένο ή ελασματοποιημένο OSB.
Κατασκευή πάνελ SIP
Ο προσανατολισμένος πίνακας μοριοσανίδων ενεργεί ως τα εξωτερικά στρώματα, μεταξύ των οποίων τοποθετείται το διογκωμένο πολυστυρόλιο.
Υλικό συσκευασίας
Το OSB συχνά χρησιμεύει ως πρώτη ύλη για την κατασκευή εμπορευματοκιβωτίων για διάφορα φορτία, συμπεριλαμβανομένων μεγάλων φορτίων.
Σχέδια ταχείας απελευθέρωσης
Η κατασκευή αποσπώμενων δομών, πινακίδων, προσωρινών φραγμών.
Παραγωγή επίπλων
Οι πλάκες OSB διαφόρων πάχους (εκτός από τα πάνελ κατηγορίας OSB-1) χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τόσο λειτουργικών όσο και διακοσμητικών στοιχείων - πλάτες και καθίσματα καρεκλών, κιβωτίων και οπίσθιων τοιχωμάτων ντουλαπιών και συρταριτών.
Οι προσανατολισμένες πλάκες μοριοσανίδων έχουν έναν εντυπωσιακό κατάλογο πλεονεκτημάτων, όπως αυξημένη αντοχή, αξιοπιστία, ελαφρότητα, ευκολία επεξεργασίας και υψηλό βαθμό φιλικότητας προς το περιβάλλον σε σύγκριση με υλικά παρόμοιας σύνθεσης και δομής.Με την επιφύλαξη όλων των κανόνων και προτύπων για την εργασία με πάνελ OSB, είναι δυνατή μια μακρά διάρκεια ζωής στοιχείων και δομών χωρίς αλλαγές και καταστροφή του υλικού.
