Τύποι αφρού ανάλογα με την πυκνότητα, την τεχνολογία κατασκευής, το σχήμα και το μέγεθος του φύλλου

Η χαμηλή πυκνότητα και το μικρό βάρος, οι εξαιρετικές θερμικές επιδόσεις και η καλή ηχομόνωση καθιστούν αφρό ένα από τα πιο δημοφιλή θερμομονωτικά υλικά. Οι σύγχρονες τεχνολογίες επιτρέπουν την παραγωγή διαφόρων τύπων αφρού, τα οποία διαφέρουν ως προς τα χαρακτηριστικά, το κόστος και το σκοπό. Η γνώση των διαφορών θα σας βοηθήσει να επιλέξετε το καλύτερο υλικό για διάφορες εργασίες.

Η διαφορά στον αφρό από τις μεθόδους κατασκευής

Πριν αρχίσουμε να εξετάζουμε τους τύπους πολυστυρενίου, είναι απαραίτητο να διευκρινίσουμε την ορολογία. Πολλοί άνθρωποι ονομάζουν πολυστυρένιο ένα ελαφρύ λευκό υλικό που αποτελείται από έναν τεράστιο αριθμό λευκών πιεσμένων σφαιρών, γενικά αυτό είναι αλήθεια, αλλά ένα σημείο πρέπει να διευκρινιστεί.

Το πολυστυρένιο είναι μια κοινή ονομασία για μια ολόκληρη ομάδα υλικών που λαμβάνονται με αφρώδη πλαστικά. Δεδομένου ότι διάφορα πλαστικά μπορούν να αφρώδη, υπάρχει μια τεράστια ποσότητα αφρού. Για παράδειγμα, αν χρησιμοποιείται πολυστυρένιο ως πρώτη ύλη - λαμβάνεται υλικό πολυστυρενίου, εάν χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη πολυουρεθάνη - λαμβάνεται αφρός πολυουρεθάνης (ο αφρός πολυουρεθάνης είναι ένας από τους τύπους), ο αφρός πολυβινυλοχλωριδίου λαμβάνεται από πολυβινυλοχλωρίδιο.

Η τεχνολογία παραγωγής για όλους τους αφρούς αποτελείται από τρία κύρια στάδια:

1. Ανάμειξη χρησιμοποιημένων εξαρτημάτων.
2. Αφρός.
3. Δομή.

Ο κύριος τεχνολογικός δεσμός είναι ο σχηματισμός αφρού, σε αυτό το στάδιο συμβαίνει πλήρωση με αέριο των πολυμερών, πράγμα που καθορίζει τα τεχνικά χαρακτηριστικά του υλικού.

Ένας σημαντικός ρόλος στις φυσικομηχανικές ιδιότητες του αφρού παρέχεται από την αναλογία μεταξύ ανοιχτών και κλειστών κυψελών με αέρα. Τα κλειστά κύτταρα εγγυώνται χαμηλή υγροσκοπικότητα. Όσο λιγότερο αφρό απορροφά το νερό, τόσο καλύτερη είναι η θερμική του απόδοση, τόσο μεγαλύτερο είναι το υλικό.

Η δομή του αφρού εξαρτάται από την τεχνολογία κατασκευής και τις χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες. Ένας μεγάλος αριθμός κλειστών κυψελών σε αφρό πολυστερίνης, πολυουρεθάνη και χλωριούχο πολυβινύλιο.

Σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής, διακρίνονται δύο βασικοί τύποι διογκωμένης πολυστερίνης:

• αφρός διογκωμένου πολυστυρενίου - (EPS)
• εξώθηση αφρού πολυστερίνης - (XPS).

Διογκωμένος αφρός πολυστερίνης - (EPS)

Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται αφρός αφρού πολυστυρενίου στην καθημερινή ζωή. Χρησιμοποιείται ως θερμομόνωση, υλικό για συσκευές συσκευασίας και έπιπλα. Κατά την κατασκευή της, η πλήρωση με αέριο των πολυμερών εκτελείται με τη χρήση αφριστικών συστατικών.

Διογκωμένο αφρό πολυστερίνης.

Η τεχνολογική αλυσίδα αποτελείται από διάφορα στάδια:

• Ανάμιξη πολυστυρενίου, η οποία μερικές φορές αντικαθίσταται από πολυμονοχλωροστυρένιο ή πολυδιχλωροστυρένιο.
• Η προσθήκη αφριστικών συστατικών, τα οποία περιλαμβάνουν υδρογονάνθρακες χαμηλού σημείου ζέσεως - διχλωρομεθάνιο, πεντάνιο ή ισοπεντάνιο.
• Προσθήκη πρόσθετων που βελτιώνουν τις ιδιότητες του τελικού υλικού - πλαστικοποιητές, επιβραδυντικά φλόγας και βαφές.
• Ο σχηματισμός κόκκων με ομοιόμορφη κατανομή υγρών βρασμού σε πολυστυρένιο.
• Ατμός ή ζεστός αέρας.
• Η αύξηση των μεγεθών των κόκκων ως αποτέλεσμα της έντονης εξάτμισης υγρών χαμηλού σημείου ζέσεως.
• Δομή των κυττάρων του αφρού, δίνοντάς του σχήμα.

Ως αποτέλεσμα του βρασμού των αφριστικών συστατικών, οι κόκκοι αυξάνονται σε μέγεθος περισσότερο από 50 φορές. Τα τοιχώματα των κυττάρων σχηματισμού σκληρύνουν και συγχωνεύουν, κλείνοντας τον αέρα μέσα - ένα ιδανικό θερμομονωτικό. Το υλικό είναι ελαφρύ, ομοιογενές, διατηρεί το πιστό σχήμα του.

Διογκωμένοι κόκκοι από αφρώδες πολυστυρόλιο σε διευρυμένη μορφή.

Εξωθημένο διογκωμένο πολυστυρένιο - (XPS)

Οι κύριες διαφορές στην τεχνολογία για την παραγωγή αφρώδους αφρώδους πολυστυρολίου είναι η έλλειψη επεξεργασίας με ατμό και η δομή με εξώθηση από μία κεφαλή εξώθησης επίπεδων σχισμών. Κατά τις πρώτες δεκαετίες της παραγωγής του υλικού, χρησιμοποιήθηκαν φρεόνια ως παράγοντα εμφύσησης, σήμερα χρησιμοποιείται διοξείδιο του άνθρακα.

Αυτός ο αφρός πολυστερίνης έχει συνεχή δομή με κύτταρα κλειστού κυττάρου με διάμετρο 0,1-0,2 mm.

Εξώθηση αφρού πολυστερίνης.

Ο αφρός πολυουρεθάνης εξώθησης έχει καλές θερμομονωτικές ιδιότητες ενώ έχει μεγαλύτερη πυκνότητα από τον αφρώδη πολυστυρένιο. Αυτό επιτρέπει τη χρήση αφρώδους αφρώδους πολυστυρολίου για την απομόνωση των αντικειμένων για τα οποία ο αφρός πολυστερίνης είναι πολύ μαλακός. Είναι δυνατή η κατασκευή αφρού από αφρώδες πολυστυρένιο, ο οποίος θα αντέχει φορτίο μέχρι 35 τόνους ανά 1 m².

Τύποι διογκωμένου αφρού πολυστερίνης - EPS

Η ταξινόμηση του διογκωμένου αφρού πολυστερίνης βασίζεται σε:

• πυκνότητα
• τεχνολογία κατασκευής ·
• πλάκα σχήμα.

Βαθμοί και τύποι διογκωμένου αφρού πολυστερίνης σε πυκνότητα

Ανάλογα με την οριακή τιμή πυκνότητας, ο διογκωμένος αφρός πολυστερίνης χωρίζεται σε βαθμούς.

Οι ακόλουθοι τύποι αυτού του αφρού παράγονται σε πυκνότητα:

Πλάκες διογκωμένου αφρού πολυστερίνης, ανάλογα με την τεχνολογία κατασκευής

Ανάλογα με την τεχνολογία κατασκευής, παράγονται οι ακόλουθοι τύποι διογκωμένης πολυστερίνης:

• P - παράγεται με κοπή από μεγάλα τεμάχια.
• RG - κομμένο γραφίτη που περιέχει από μεγάλα τεμάχια?
• Τ - θερμοδιαμορφωμένο.

Πλάκες από στυροπρίονο ανάλογα με το σχήμα της πλάκας

Ανάλογα με το σχήμα της πλάκας αφρού υπάρχουν δύο τύποι:

Α - τεμαχισμένες πλάκες που έχουν μια σταθερή, ευθεία πλευρική άκρη.

Β - τεμαχισμένες ή χυτευμένες πλάκες με ένα τέταρτο άκρο που επιλέγεται για ευκολότερη και αποδοτικότερη εγκατάσταση.

Διαστάσεις πλακών διογκωμένου αφρού πολυστερίνης

Οι σύγχρονες τεχνολογίες επιτρέπουν την παραγωγή πλακών διογκωμένης πολυστερίνης διαφόρων μεγεθών. Σύμφωνα με την GOST, το μήκος των πλακών κυμαίνεται από 500 έως 6000 mm σε βήματα των 50 mm και το πλάτος από 500 έως 2000 mm σε βήματα των 50 mm. Το πάχος του αφρού είναι από 10 έως 500 mm σε βήματα των 5 mm.

Παράδειγμα και ερμηνεία του συμβόλου για πίνακες διογκωμένης πολυστερίνης

Για να κατανοήσετε τις ιδιότητες των διογκωμένων πλακών αφρού πολυστερίνης επιτρέπει τη σήμανση, η οποία δείχνει όχι μόνο τις συνολικές διαστάσεις, αλλά και τον τύπο του υλικού, τον τύπο της άκρης.

Στο σύμβολο, είναι δυνατόν να αναφερθούν ειδικά χαρακτηριστικά, όπως για παράδειγμα το χρώμα του αφρού ή του εμπορικού σήματος. Επίσης, η σήμανση GOST πρέπει να αναγράφεται στη σήμανση, σύμφωνα με την οποία παράγεται το υλικό.

Ένα παράδειγμα συμβόλων αποκωδικοποίησης:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014

• αφρός πολυστερίνης για συστήματα πρόσοψης (PPS16F).
• πυκνότητα - 16 kg / κυβικό μέτρο. (PPS16F).
• που παράγεται με κοπή από μεγάλα τεμάχια (P).
• έχει μια σταθερή, ευθεία πλευρική άκρη (Α).
• μήκος - 2000 mm.
• πλάτος - 1000 mm.
• πάχος - 150 mm.
• σύμφωνα με το GOST 15588-2014.

Η αποκωδικοποίηση της σήμανσης σας επιτρέπει να βεβαιωθείτε ότι το υλικό είναι κατάλληλο για την προγραμματισμένη εργασία.

Τύποι αφρώδους αφρώδους πολυστυρολίου - XPS

Το GOST δεν έχει αναπτυχθεί για αφρώδες πλαστικοποιημένο πολυστυρένιο, γι 'αυτό το λόγο οι κατασκευαστές παράγουν πλάκες με αυτές τις διαστάσεις και ιδιότητες που θεωρούν κατάλληλες για τους πιθανούς πελάτες τους. Το υλικό διαφόρων σημάτων διαφέρει σε χρώματα, το οποίο είναι ένα από τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα της μάρκας.

Τύποι αφρώδους αφρώδους πολυστυρενίου ανάλογα με την πυκνότητα

Ανάλογα με την πυκνότητα της πλάκας, το XPS χωρίζεται σε τρεις κύριους τύπους:

Τύπος 30 - έχουν πυκνότητα 25-30 kg / κυβικό μέτρο. Τα χαρακτηριστικά αντοχής επιτρέπουν τη χρήση υλικών για μόνωση κεκλιμένων οροφών, προσόψεων, θεμελίων, υπόγειων βοηθημάτων.

Τύπος 35 - έχουν πυκνότητα 28-38 kg / κυβικό μέτρο. Τα πρόσθετα επιβραδυντικά φλόγας χρησιμοποιούνται στην παραγωγή, γεγονός που καθιστά το υλικό ανθεκτικό στη φωτιά και έχει σημασία για τη μόνωση εξωτερικών τοίχων, χωρισμάτων, δαπέδων και δαπέδων.

Τύπος 45 - η πυκνότητα του υλικού είναι 38-45 kg / m3, έχουν μεγάλη αντοχή και χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αυτοκινητοδρόμων, διαδρόμων, θεμελίων πολυώροφων κτιρίων.

Μερικοί κατασκευαστές παράγουν υλικά με υψηλότερη ή χαμηλότερη πυκνότητα, αλλά οι τύποι που αναφέρονται παραπάνω είναι πιο δημοφιλείς.

Εξωθημένες πλάκες αφρού πολυστυρενίου ανάλογα με το σχήμα

Οι πλάκες XPS παράγονται με εξώθηση μέσα από ένα κενό ενός συγκεκριμένου σχήματος, αυτό σας επιτρέπει να παράγετε σανίδες πολυστυρενίου με διάφορα σχήματα.

1. Πλάκες με ευθύγραμμο άκρο.

 

2. Σταυρωμένες πλάκες άκρων με μια εγκάρσια εγκοπή.

3. Πλάκες με άκρη γλωττίδας και αυλάκωσης.

4. Πλάκες με ανάγλυφη επιφάνεια.

Η παρουσία ενός πολύπλοκου σχήματος της άκρης απλοποιεί την εγκατάσταση, βελτιώνει την στεγανότητα του κατασκευασμένου θερμομονωτικού στρώματος. Η επιφάνεια ανακούφισης έχει μεγαλύτερη πρόσφυση στο γύψο.

Όλοι οι τύποι XPS χαρακτηρίζονται από χαμηλή απορρόφηση νερού, καθώς έχουν πυκνά κλειστά κύτταρα. Αυτό αποτελεί εγγύηση για μεγάλη διάρκεια ζωής και συντήρηση θερμικών επιδόσεων.