Plazmorez: el principio del trabajo, cómo elegir, los mejores modelos

No todos los metales se pueden cortar con una llama de gas y oxígeno. Si necesita trabajar con acero inoxidable, cobre o aluminio, necesitará un cortador de plasma. Incluso con un corte de metales ferrosos, este aparato deja menos gotas de escoria, y el corte en sí es mucho más delgado, lo que reduce el procesamiento posterior y ahorra materiales. Una descripción detallada del equipo y la calificación de los mejores modelos lo ayudarán a descubrir cómo elegir un cortador de plasma para diferentes aplicaciones.

La selección de productos se realizó sobre la base de revisiones, opiniones y valoraciones de los usuarios publicados en diversos recursos en Internet. Toda la información se toma de fuentes abiertas. No cooperamos con fabricantes y marcas registradas y no solicitamos la compra de ciertos productos. El artículo es solo para fines informativos.

El dispositivo y el principio del corte por plasma.

El equipo para corte por plasma consta de:

• fuente de energía;
• quemadores
• cable de masa;
• compresor o botella de aire comprimido.

La fuente de alimentación es un inversor que produce corriente continua, que antes se convertía varias veces con frecuencia creciente. La conexión requiere 220 o 380 V, según las características del dispositivo. En la salida, el dispositivo produce un voltaje de hasta 400 V y una intensidad de corriente de 25 a 125 A. El quemador en dicho equipo se llama antorcha de plasma. Tiene una boquilla y un botón para encender. La antorcha de plasma es de tipo manual o automático en el soporte con rieles.

Los elementos constitutivos de la plasmoresis.

El dispositivo es una antorcha de plasma.

El principio de funcionamiento de la cortadora de plasma es excitar un arco eléctrico en el que se suministra aire comprimido. Desde el calentamiento, pasa al plasma, que se utiliza para cortar todo tipo de metales e incluso cerámicas. La temperatura del plasma es de aproximadamente 20,000 grados, lo que excede la tasa de corte de oxígeno en 6 veces.

Además, el plasma tiene una alta velocidad de escisión de 1500 m / s, que no está presente en la llama de gas y oxígeno, cortando debido a una presión de 10 atm desde el cilindro. Dichas características de arco proporcionan un corte limpio, un borde estrecho y un mínimo de escoria en la parte posterior de la pieza.

Para el corte con antorcha de plasma, se realizan los siguientes procesos en el equipo:

1. Una fuente de corriente suministra voltaje al cátodo y ánodo ubicados en la boquilla de la antorcha de plasma. Un arco eléctrico surge entre ellos. Al mismo tiempo, el aire comprimido fluye a través del filtro secador a través del compresor. El aire que pasa a través de un arco se ioniza y se convierte en plasma. Este arco se llama deber y se quema solo en la antorcha de plasma.

Trabajo antorcha de plasma.

2. Luego, el soldador lleva la antorcha a la pieza de trabajo. Gracias al cable de masa, que lleva una carga positiva y está conectado al producto, el arco se cierra sobre el material. El arco de servicio se vuelve cortante. El soldador controla la antorcha y corta a lo largo del contorno previsto. La longitud y el ancho del plasma pueden ajustarse según la resistencia actual y los diámetros de las boquillas instaladas.

3. Cuando se completa el corte, el soldador retira la antorcha del producto y el arco de trabajo vuelve a arder. Al soltar el botón, se apaga y se suministra aire durante un tiempo para enfriar la boquilla.

El esquema del cortador de plasma.

Alcance, pros y contras del corte por plasma.

El equipo para el corte por plasma de metales se utiliza en fábricas y talleres privados.Con él, se realiza un corte de chapa de hierro con un espesor de 1 a 100 mm (dependiendo de la capacidad del dispositivo). El plasma puede cortar patrones complejos, quemar agujeros, cortar el borde. Las piezas de trabajo posteriores se utilizan para soldar a otras estructuras o están sujetas a torneado, estampado. A diferencia de una llama de oxígeno, el plasma corta todo tipo de metales y cerámicas, por lo tanto, su funcionalidad y área de aplicación son más amplias.

Para determinar si necesita un cortador de plasma, considere las ventajas y desventajas de dicho equipo.

Las principales ventajas de este método de corte incluyen:

Alta velocidad de corte

Gracias a una temperatura de 20,000 grados, con un cortador de plasma, puede cortar espacios en blanco mucho más rápido que otros métodos. Por ejemplo, una hoja con una sección transversal de 25 mm se cortará a una velocidad de 1000 mm / min.

Rápido a través de la quema

Si desea comenzar a cortar no desde el borde de la lámina, sino en el centro, entonces el plasma se quemará a través de un grosor de 15 mm en 2 s, y un cortador de llama de gas tardará unos 30 s.

Calentamiento mínimo de áreas adyacentes.

El plasma afecta al metal puntiagudo sin calentar la superficie. Esto reduce la cantidad de deformaciones y le permite sujetar piezas de trabajo grandes con las manos en guantes, girándolas según sea necesario.

Corte de alta calidad

Después del plasma, casi no quedan gotas de escoria en la parte posterior de la pieza de trabajo. Los bordes contienen un mínimo de alivio, por lo que no necesitan procesamiento; puede realizar inmediatamente la soldadura posterior de las estructuras. Si desea cortar láminas delgadas de 1-2 mm, entonces se pueden agrupar una encima de la otra y completarlas todas a la vez: las piezas de trabajo no se pegarán en los bordes.

Un ejemplo de un corte de metal por un cortador de plasma.

Seguridad

No se utilizan gases inflamables en este equipo. El uso de aire comprimido o gases inertes hace que el proceso sea más seguro: definitivamente no habrá una explosión, como en el caso de una llama de retroceso en una antorcha de oxígeno.

Facilidad de uso

A diferencia del corte con llama, no es necesario ajustar el suministro de gas combustible y oxígeno por separado, y luego ajustar la corriente de oxígeno de corte también. Todo se enciende con un botón y está disponible para un rápido desarrollo incluso para un principiante.

Capacidad de automatización

La cortadora de plasma es fácil de cubrir con un soporte (tipo pórtico o voladizo) para que se mueva automáticamente sobre el producto. La gestión se realiza con CNC. En él, el operador establece la configuración y la velocidad de corte, al mismo tiempo que una persona puede monitorear los procesos en cinco configuraciones.

Preparación mínima antes del proceso.

El plasma puede cortar cualquier metal sin limpiarlo primero de la suciedad u óxido. Cuando se trabaja no hay rocío de metal ni de aire.

Pero este método de corte también tiene desventajas que debe conocer para seleccionar correctamente un cortador de plasma y no sentirse decepcionado.

Estas son las desventajas más básicas de los dispositivos y el método en sí:

• La mejor calidad de corte se logra sosteniendo el quemador en un ángulo de 90 grados con respecto a la superficie. Solo los modelos caros pueden cortar un chaflán en un ángulo oblicuo.
• Es difícil calentar el metal con este equipo para realizar doblado o forjado.
• El grosor máximo de corte es de 100 mm, mientras que el corte con llama de gas puede cortar 200-300 mm.
• El equipo en sí es más caro. Necesito otro compresor. El precio del argón es más alto que el propano u oxígeno.
• Los dispositivos dependen de la red eléctrica. Para trabajar en el campo, se necesita un generador de gas. Su potencia debe ser lo suficientemente alta como para cubrir las necesidades del cortador de plasma y el compresor.

Mire de qué es capaz la plasmoresis:

Tipos de cortadores de plasma.

Al comprender el principio de funcionamiento de la cortadora de plasma y su dispositivo, consideramos los tipos de equipos. Esto ayudará a determinar los detalles de la selección para tareas específicas en la producción.

Cortadores de plasma por tipo de corte.

Los cortadores de plasma son manuales y automáticos. Es importante tener esto en cuenta al elegir, para que el equipo sea adecuado para los próximos procesos.

Cortadores de plasma para corte manual.

Se aplican para trabajar con pequeñas secciones de 1-10 mm. Esto es cierto para un garaje y un pequeño taller donde se hacen puertas, portones, portones, barbacoas.Les conviene cortar agujeros, recortes para cerraduras y bucles, cortar espacios en blanco para lienzos y cajas dobladas. Los equipos más caros pueden cortar 10-30 mm.

Esto amplía el alcance de uso y es adecuado para cortar piezas en bruto para su posterior mecanizado en producción (producción de bridas, ejes, corte de tuberías, etc.). Dichas instalaciones son móviles y convenientes.

Plazmorez para corte manual.

Cortador de plasma para corte automático

Se utiliza con cabezales de corte que se pueden mover sobre soportes de pórtico o en voladizo. Controlado por CNC. Pueden cortar simultáneamente directamente con 2-4 cabezas. Son adecuados para cortar piezas con dimensiones de 1x1 a 3x30 m. Necesitan suficiente espacio y son difíciles de transportar.

Máquina para corte por plasma.

Cortadores de plasma por tipo de gas utilizado

Para que funcione la cortadora de plasma, se necesita aire para ionizarse en un arco eléctrico. Aquí se distinguen dos tipos de equipos:

Cortadores de plasma en aire comprimido.

Clase doméstica y semiprofesional. Son más baratos, fáciles de administrar (solo se regula la intensidad actual), universales. Los dispositivos muy pequeños están diseñados para cortes de hasta 10 mm. Más potente hará frente a 12-25 mm. La principal ventaja es el mantenimiento económico (precio de la boquilla, compra única del compresor). Después, no tendrá que comprar nada caro.

Cortadores de plasma en argón, oxígeno, nitrógeno o mezclas de los mismos.

Se utilizan en grandes máquinas de corte por plasma. Necesitan configuraciones a largo plazo, pero pueden cortar más rápido, con mayor precisión y más difícil. Es necesario gastar regularmente en la compra de cilindros de gas. Este tipo es adecuado para grandes empresas con un gran volumen de productos.

Máquina para corte por plasma en argón.

Cortadores de plasma por tipo de encendido por arco

Se dividen más cortadores de plasma según el método de excitación del arco eléctrico:

• Contacto Este tipo de ignición se encuentra en inversores domésticos. La boquilla de la antorcha de plasma debe tocar el producto al que está conectada la masa. El diseño simple del quemador se rompe con menos frecuencia, pero la boquilla se escala más rápidamente.
• Neumático Forme un arco por sí solo cuando aplique gas (sin tocar el producto). Esto es conveniente para mover y hacer pequeños cortes con frecuencia. Ahorra vida de la boquilla y mejora la productividad.
• Alta frecuencia (HF). El tipo de encendido más cómodo, logrado por el oscilador. El arco es excitado por un pulso de alta frecuencia entre el cátodo y el ánodo en la boquilla. Cuando la bandeja al producto entra automáticamente en el corte. El tipo de encendido es adecuado para el inicio preciso del corte para que no queden rastros eléctricos en la pieza de trabajo.

Cortadores de plasma por tipo de enfriamiento.

Antena

Se aplica en modelos domésticos y semiprofesionales. El calor del quemador se elimina naturalmente en el aire circundante. En el interior, los canales se enfrían debido al suministro de oxígeno o gas inerte. En el caso mismo, hay un ventilador que sopla alrededor del transformador y una unidad rectificadora. Durante la operación, se requerirán descansos periódicos para no derretir la boquilla.

Cortador de plasma refrigerado por aire.

Liquido

Utilizado en versiones industriales de equipos. Hay canales en la antorcha de plasma a través de los cuales, usando una bomba de agua, circula agua destilada con etanol. Esto genera calor rápidamente y permite que el dispositivo funcione sin interrupciones. Adecuado para tareas volumétricas u operación de la planta en dos turnos.

Cómo elegir un cortador de plasma

Al elegir un cortador de plasma, se deben considerar varias características clave.

El espesor del metal cortado

Este parámetro depende directamente de la intensidad actual (número de amperios) generada por el inversor. Si necesita cortar metal ferroso, entonces por cada 1 mm de espesor necesitará 4 A de potencia. Por ejemplo, para cortar chapa de hierro de 7 mm, busque un dispositivo con una resistencia actual de al menos 30 A. Para aleaciones no ferrosas, el valor calculado de 1 mm = 1.5 A.

También existe el concepto de acabado de corte y máximo. Por ejemplo, el primer valor en las características puede ser 12 mm, y el segundo - 18 mm. Esto significa que con un espesor de hasta 12 mm, el mecanizado posterior no será necesario en absoluto. Es mejor tomar un cortador de plasma con una reserva de energía para que no funcione constantemente con toda su potencia.Esto extenderá su recurso.

Duración de inclusión

Implica cuánto tiempo puede funcionar el dispositivo sin interrupción. Depende de la potencia y el tipo de enfriamiento. Para un garaje y un pequeño taller, las instalaciones con un 40% de PV son adecuadas. Para la producción, donde a menudo se requiere corte por plasma de piezas de trabajo, seleccione un PV de 60-80%.

Compresor de energía requerida

Para que el corte por plasma sea de alta calidad, es necesario un suministro de aire estable desde el compresor. Su rendimiento debe ser 20-30% más alto que el requerido por el pasaporte del inversor. Compre un compresor con un filtro deshidratador y un separador de aceite para que las impurezas no afecten la calidad del plasma.

Longitud del paquete de manguera

En la antorcha de plasma, la longitud del cable puede ser de 1.5-8 m. Al elegir, tenga en cuenta con qué estructuras tendrá que trabajar en términos de dimensiones. Cuanto más corto sea el paquete de la manguera, más a menudo tendrá que reorganizar el dispositivo. Pero si es necesario para cortar piezas pequeñas sobre la mesa, puede guardar y comprar una antorcha de plasma con un cable corto.

Video Cómo elegir un cortador de plasma

Los mejores cortadores de plasma.

Habiendo estudiado las características del equipo y los consejos para elegir, pasaremos a la calificación de los mejores cortadores de plasma, en base a los comentarios de los soldadores. Quizás aquí encuentre un dispositivo adecuado para usted y vaya a la tienda por productos ya específicos.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

La máquina de corte por plasma con un precio asequible ha superado la clasificación. Sus dimensiones son 40x16x30 cm. Funciona en una red monofásica de 220 V y consume 6.6 kW. Una corriente máxima de 40 A permite cortar hasta 12 mm de grosor sin posterior desforre. PV a un máximo del 60%. El inversor es adecuado para cortar hierro fundido, aleación y acero al carbono, cobre. Para encender, debe tocar la boquilla en la superficie de la pieza. El equipo pesa 9 kg, por lo que no es difícil de transportar.

Conclusión Esta cortadora de plasma se distingue por un quemador largo de tiempo completo con un canal de cable de 5 m. Ideal para trabajar con grandes piezas de trabajo en producción y en el garaje. A juzgar por las revisiones de los soldadores, el dispositivo enciende fácilmente un arco en frío a -20 grados. Si a menudo tiene que cortar metal en la calle, entonces esta es la mejor opción.

BRIMA CUT-40

Otro cortador de plasma profesional en la clasificación a un precio asequible. Tiene una corriente máxima de 40 A, que es suficiente para un corte limpio de 12 mm. Pertenece a la clase semi-profesional. Está alimentado por 220 V con un consumo de energía de 5 kW. Según el pasaporte, se requiere una capacidad de compresor de 170 litros de aire por minuto. PV al máximo alcanza el 60%. Para iniciar un arco, se requiere un toque en el producto. No es difícil almacenar y transportar el inversor debido a las dimensiones de 44x16x31 cm. El dispositivo utiliza un tipo de enfriamiento por aire. La carcasa tiene numerosas aberturas y un ventilador incorporado.

Conclusión Esta cortadora de plasma tiene un plasmatrón muy compacto.Si necesita desmontar estructuras metálicas y subir a lugares estrechos para cortar bastidores, estantes u otros elementos, entonces este quemador servirá. La cabeza está equipada con una boquilla de cerámica corta con una inclinación de 100 grados. Es conveniente sostener el cortador.

Resanta IPR 40

Además en el ranking están los productos de una marca letona recolectada en China. La cortadora de plasma de tipo inversor está hecha en una caja de acero y está equipada con refrigeración por aire. Se coloca un manómetro en la parte frontal, por lo que el soldador no necesita mirar los indicadores del compresor. Hay un clip suave en la antorcha de plasma que facilita mantener presionado el botón de inicio para cortes largos. El dispositivo es alimentado por una red monofásica y proporciona hasta 40 A. PV está permitido al mismo tiempo 35%. Se requiere una presión de 5000 bar para un buen corte. El grosor del corte limpio es de 12 mm.

Conclusión Esta cortadora de plasma presenta una función de arco de encendido / apagado con un intervalo de 5 segundos. Este modo es útil para el corte rápido de malla. El soldador no necesita presionar a menudo el botón, lo que ahorra sus recursos. La velocidad de corte de dichos materiales con un arco discontinuo es mucho mayor que si tuviera que prenderle fuego cada vez, golpeando varillas de alambre delgadas.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Continúa la calificación de productos de la marca italiana. La cortadora de plasma tiene un rango actual de 7-40 A y puede cortar limpiamente la sección de metal hasta 10 mm. Consume 4,5 kW, pero los soldadores en las revisiones comparten que el dispositivo podrá funcionar incluso desde un generador con una capacidad de 3 kW. La fuente de alimentación pesa 16 kg. La longitud del cable de la antorcha de plasma es de 4 m. La unidad funciona con poco ruido y se transporta fácilmente. En el tablero hay una indicación de masa, red y sobrecalentamiento.

Conclusión La peculiaridad de esta plasmoresis ya es visible por el nombre. Se incorpora un compresor diseñado específicamente para el arco. Después de comprarlo, obtienes todo lo que necesitas en un estuche para corte por plasma. Esto simplifica el transporte y es útil para una forma de trabajo móvil (equipos de campo para montaje / desmontaje in situ, construcción de metal). Incluso es posible cortar algo a una altura con él, ya que no necesita arrastrar un compresor o una manguera larga por separado.

Svarog REAL CUT 45 L207

La calificación se completa con un modelo del fabricante Svarog. Esta es una máquina de corte por plasma de alta calidad con una potencia de 4.3 kW, que emite 20-45 A. Para un funcionamiento óptimo, un compresor que produce 100 litros de aire por minuto es suficiente. El inversor utiliza una presión de 4 bar para ionizar el arco. La sección máxima de metal para un corte limpio es permisible 12 mm, pero los soldadores en las revisiones comparten que podrán cortar 15 mm. El producto está equipado con una antorcha de plasma con una manga de 5 my un cable de masa de 3 m.

Conclusión Esta cortadora de plasma tiene dos características: bajo peso en relación con la potencia. La masa del dispositivo es de 8 kg, lo que es útil para el transporte frecuente de un objeto a otro. Hay modelos más ligeros, pero aquí la corriente máxima es de 45 A, de la que no todos los cortadores de plasma compactos pueden presumir. Esta es la mejor máquina para la construcción.