Ymmärtääksesi mikä mineraalivilla on parempi ullakon, seinien, kellarin, metalli-ovien tai muiden rakennuselementtien lämmittämiseen, sinun on ymmärrettävä hyvin mineraalivillaeristyksen ominaisuudet ja niiden ominaisuudet. Tässä artikkelissa verrataan kahta yleistä mineraalivillatyyppiä monella tapaa, mikä auttaa valitsemaan sopivimman eristyksen tietylle käyttöpaikalle.
sisältö:
- Mineraalivillan tyypit ja niiden erot
- Lämmönjohtavuus
- Materiaalien tiheys ja massa
- Höyrynläpäisevyys
- Veden imeytyminen
- Toiminta-alue ja maksimilämpötila
- Kutista herkkyys
- Mikä materiaaleista on ympäristöystävällisempää?
- Materiaalien palavuus
- kestävyys
- Kemiallinen kestävyys
- Äänieristysominaisuudet
- Helppo asentaa
- Materiaalikustannukset
- Yhteenvetotaulukko, jossa verrataan kivivillaa ja lasivillaa
- Tällöin on parempi käyttää yhtä tai toista tyyppistä mineraalivillaa
Mineraalivillan tyypit ja niiden erot
Mineraalvillalla on erityyppistä kuiturakennetta, joka voi olla:
- vaakasuora;
- pystysuora;
- aallotettu (aaltoileva);
- yhdistetty (sekoitettu).
Kuitujen ohuen poikkileikkauksen ja ilmamassan ansiosta se on kevyt ja kätevä kuljetukseen ja asennukseen. Kunkin langan pieni halkaisija auttaa hidastamaan lämmönsiirtoa, joten pienessä 50-100 mm kerroksessa se on lämpimämpi kuin samanleveisillä muurauksissa. Materiaalin käyttöalue alkaa seinien, lattioiden ja kattojen eristyksestä moottoriteiden eristämiseen nestemäisillä kantoaineilla, teollisuuden säiliöillä.
Tunnettujen mineraalivillavalmistajien joukosta voidaan tunnistaa:
Rockwool.
Knauf.
Izovol.
Isover.
Paroc.
Ursa.
Mineraalivillan lisäksi nimet “basaltti”, “kivi”, “kuona” ja “lasivilla” ovat tunnettuja. Jotkut ostajat yrittävät selvittää, mikä on parasta - kivivillaa tai mineraalivillaa, kääntyvät markkinoiden tai supermarketin myyjien puoleen vastaavilla kysymyksillä ja aiheuttavat väistämättä hymyn heidän kasvonsa.
Tässä on syytä heti selventää: mineraalivillaan kutsutaan kaikkia materiaaleja, joilla on samanlainen kuiturakenne ja joita käytetään äänen ja lämmön eristykseen. Eli kivi tai basaltti sekä lasivilla - nämä ovat kaikki mineraalivillalajikkeita. Mineraalivillan eduista puhuminen ei ole järkevää, koska tämä on fleecylämmittimien ryhmän yleinen nimi. Mieti, mitkä ne ovat yksilöllisesti ja mitkä ovat kunkin ominaisuudet.
Pystysuorien ja vaakasuorien pintojen eristämiseen käytettävät materiaalit sekä äänieristys on määritelty standardissa GOST 52953-2008. Ne jaetaan kolmeen tyyppiin: lasivilla, kivivilla ja kuona. Jälkimmäinen on valmistettu sulasta kuonasta, joka on masuunien käytön sivutuote. Heikosta rakenteestaan ja suuresta taipumuksesta imeä kosteutta, se ei ole kovin sopiva huoneiden lämmittämiseen eikä sitä oteta huomioon tässä vertailussa.
Lasivilla (lasivilla)
Lasivillatuotanto on samanlainen kuin lasinvalmistus. Pohjaksi otetaan hiekkaa, booraksia, kalkkikiveä ja soodaa. Lasin rikkoutumista voidaan käyttää, mikä on kierrätettävien materiaalien käyttöä ja antaa prosessille vielä suurempia kustannussäästöjä.
Aineet sekoitetaan ja syötetään suppiloon. Koostumus lämmitetään 1400 asteen lämpötilaan niin, että se sulaa muuttuen lasiksi. Mutta hänen ei saa jäätyä. Nestemäinen kuuma aine johdetaan suulakkeiden läpi erityiseen sentrifugiin. Suureen keskipakoisvoiman ja höyryn vaikutuksen takia materiaali on jaettu useisiin ohuisiin lasikuituihin.
Kuitujen tarttumiseksi paremmin koostumukseen lisätään sideaineina toimivia polymeerisiä aineita. Usein nämä ovat formaldehydihartseja, joiden määrä voi olla 4% kokonaismassasta.Viime vuosien tuotantovuoden lasivillassa on havaittu uutta kehitystä, jossa käytetään öljykoostumusta, mikä lisäsi lopputuotteen lujuutta.
Yhdistetty massa kuivataan 25 ° C: n lämpötilassa0C, joka kiinnittää polymeroinnin. Tämän prosessin aikana kuidut kovettuvat ja saavat kellertävän värin. Lopullisen jäähdytyksen jälkeen se leikataan ja pakataan myytäväksi. Tuote voidaan toimittaa levyinä tai rullina, joiden paksuus ja tiheys eroavat toisistaan, mikä on huomioitava valittaessa.
Saatujen kuitujen paksuus voi vaihdella 5-15 mikronia ja filamenttien pituus 15-50 mikronia. Kun tuhansia sellaisia kuituja kudotaan yhdessä, se antaa riittävän lujuuden eikä anna materiaalin hajota. Mutta erikseen jokainen lanka on hauras, joten isku vaurioittaa sitä helposti. Seurauksena on ihon kutina ja ärsytys, kun näkymättömät fragmentit kaivaa paljaita kehon osia.
Lasivilla rullassa.
Basaltti (kivi) puuvillaa
Basaltin eristyslevyjen valmistukseen käytetään kiveä (useimmiten vulkaanista alkuperää, jäätyneenä pinnalle). Siksi toinen nimi on kivivilla. Raaka-aineet sulatetaan uuneissa 1500 asteen lämpötilaan ja syötetään sentrifugiin. Nopea kierto auttaa erottamaan ohuet kierteet kokonaismassasta. Saadut kuidut altistetaan välittömästi sideaineille (samat formaldehydihartsit ja öljykoostumukset). Korkean ilmanpaineen alaisena materiaalit työnnetään kammioon, missä se jäähtyy ja tiivistyy muodostaen hedelmällisen aineen. Se muotoillaan ja mitoitetaan mekaanisen leikkauksen avulla.
Basaltti puuvillaa levyissä.
Basalttivillaa tuotetaan rullina tai levyinä. Erikseen otetun kuidun paksuus on 3 - 5 mikronia ja pituus enintään 16 mm. Siksi materiaalilla on alhainen lämmönjohtavuus ja se on kestävämpi. Kivistä valmistuksen takia langat eivät ole niin hauraita, etteivät ne tartu avoimiin kehon alueisiin.
Saatuaan yleisen käsityksen eristystyyppien tuotantomenetelmistä, voit siirtyä yksityiskohtiin. Selvittääksesi mikä on parempi - kivivilla tai lasivilla, ota huomioon kunkin materiaalin tärkeimmät ominaisuudet ja valitse johtaja aseman mukaan.
Lämmönjohtavuus
Lämmönjohtavuus on materiaalin kyky siirtää lämpöenergiaa materiaalin lämpimästä osasta kylmempään. Mitä tulee seinien tai lattioiden eristämiseen, sitä alhaisempi osoitin, sitä kauemmin ulkoinen kylmä ei pääse huoneeseen, ja siten lämmityskustannukset vähenevät. Kesälämpöllä lämmönjohtavuudella on päinvastainen vaikutus ja se auttaa pitämään viileänä talon sisällä.
Kuitumaisen rakenteen takia lämmönsiirto mineraalivillan läpi riippuu lankojen paksuudesta. Lasivillan, jonka kuidut ovat 5-15 mikronia, lämmönjohtavuus on 0,038-0,046 W / (m * K). Ja basalttvilla, jonka kuidut ovat poikkileikkaukseltaan 3 - 5 mikronia, alkaa minimiarvonsa 0,033 W / (m * K). Koska basalttipohjan eristys on ohuempi, lämmön siirto niiden läpi vie kauemmin, mikä tekee siitä johtajan tässä ominaisuudessa.
Materiaalien tiheys ja massa
Tiheys vaikuttaa materiaalin painoon. Mitä tiheämpi levy, sitä enemmän painoa sillä on eristetyissä rakenteissa. Lasivillan tiheysindeksi on 11 - 200 kg / m3. Kivivillaa on saatavana tiheyden indikaattorilla 15 - 220 kg / m3.
Identtisillä telakokoilla kivivilla on tiheämpää ja yksiselitteisesti johtavaa, mutta tällä voitolla on toinen sivupaino. Katon, toisen kerroksen lattian tai seinien tapauksessa basalttilaatat kohdistavat suuremman paineen niiden alla oleviin rakenteisiin, mikä on otettava huomioon suunnitteluvaiheessa.
Höyrynläpäisevyys
Höyrynläpäisevyys tarkoittaa materiaalin kykyä kulkea vesihöyryä sen läpi itsensä läpi. Lasivillan indikaattori on 0,4 - 0,7 mg / (m / h Pa), ja sen kilpailija pystyy siirtämään kosteutta nopeudella 0,3 mg / (m / h Pa), mikä on hiukan vähemmän.
Veden imeytyminen
Jos on mahdollista, että rakenne, johon eriste asetetaan, voi joutua kosketuksiin veden kanssa, on tärkeä veden imeytymisen osoitin, joka kertoo kuinka nopeasti eristyskerros kastuu. Jos se on märkä, sen ominaisuudet heikentyvät huomattavasti, joten etusijalle tulee valita etulämmitin tai täyttää seinät kylpyyn.
Lasivillaveden imeytyminen on 1,7 painoprosenttia 24 tunnissa suorassa kosketuksessa veden kanssa. Basalttilevyjen arvo on 0,095%, mikä tekee siitä kaksi kertaa niin hyvä tässä luokassa.
Toiminta-alue ja maksimilämpötila
Tämä parametri vaikuttaa käyttöpaikkaan, varsinkin jos eriste asetetaan katolle tai lämmönlähteen viereen (kattila, lämmityspatterit). Lasivilla lämpötila-alue on -60 - + 450 ° C. Kivivilla kestää vielä suuremman nousun välillä -180 - +750 astetta. Täällä kivivilla ylittää ehdottomasti vastineensa.
Kutista herkkyys
Kutistumiseen sisältyy eristyksen liukuminen tai paakkuuntuminen jonkin ajan kuluttua. Jos materiaalilla on taipumus kutistua, silloin voi muodostua tyhjiöitä ilman eristystä ja rakennuksen eristys huononee.
Täällä ero basaltvilla ja mineraalivilla lasikuidusta on ensimmäisen parannetussa rakenteessa. Osa basalttivillakuiduista sijaitsee pystysuunnassa, mikä estää paakkuuntumista koko toiminnan ajan. Mitä ei voida sanoa lasivillasta, joka asianmukaisella asennuksella voi kestää pitkään, mutta ajan kuluessa se silti kutistuu. Suurin osa kutistuksesta tapahtuu lasivillaan, joka on upotettu vaakasuoriin rakenteisiin, missä paakkuuntumisen lisäksi voi tapahtua materiaalin liukumista.
Mikä materiaaleista on ympäristöystävällisempää?
Molemmat lämmittimet valmistetaan samalla tekniikalla, mutta eri raaka-aineista. Hiekka ja vulkaaninen kivi ovat sinänsä yksinomaan luonnollisia ihmisille vaarattomia materiaaleja. Formaldehydihartsit, jotka ovat 2-4% kokonaismassasta ja jotka toimivat sideaineena, voivat olla vaarallisia hengityselimille, mutta niitä sisältyy turvallisina määrinä. Molemmat lämmittimet ovat ympäristöystävällisyyden suhteen ensisijaisia.
Materiaalien palavuus
Palonkestävyysasteen mukaan kaikki materiaalit jaetaan luokkiin. On luokkia maakaasusta (palamaton) G4: een (erittäin palava tai itsestään syttyvä). Molemmat tyypit eristevillaa luokitellaan NG: ksi. Basalttvilla voi kuitenkin kestää korkeammat lämpötilat kuin 7500C, ilman rakennemuutosta. Se mahdollistaa sen käytön jopa palo-ovissa ja kattilahuoneissa. Altistuminen lämpötilaan 450 ° C0C ja korkeampi lasivilla johtaa sintraamiseen.
kestävyys
Kun seinät tai lattia eristetään, käyttäjät odottavat uudistavansa tämän työn mahdollisimman vähän. Lasivillan kestävyys on 20-50 vuotta. Kivivillalle tämä indikaattori ilmoitetaan välittömästi pakkauksessa - 50 vuotta. Tässä kämmen kuuluu kivilämmittimiin, mutta käytännössä kaikki riippuu oikeasta asennuksesta ja asennuspaikasta (makuuhuoneen kuivassa kerroksessa materiaali kestää pidempään kuin keittiössä tai kylpyhuoneessa).
Kemiallinen kestävyys
Tämä parametri on tärkeä, varsinkin jos aiot täyttää täyteaineen ja sitten maalata tai muun pintakäsittelyn. Ominaisuus määrittää kestävyyden erilaisille kemiallisille ja biologisille ympäristöille. Emäksenkestävyys lasivillassa on 6% ja kivivillassa 6,4%, mikä tekee siitä hieman huonomman, mutta happamassa ympäristössä lasivilla menettää jopa 38,9% massasta, kun basalttilaatta on vain 24%, joten lyijy on sen takana.
Äänieristysominaisuudet
Lasivillan äänenvaimennuskerroin on 0,8 - 0,92 ja kivivilla 0,75 - 0,95. Kuten indikaattoreista voidaan nähdä, molemmilla materiaaleilla on hyvät äänenvaimennusominaisuudet, mutta lasivilla on pienemmän tiheyden vuoksi hiukan parempi kuin kivivilla.
Helppo asentaa
Molemmat materiaalit on leikattu yhtä hyvin.Puristussuhde sallii niiden asettamisen kätevästi satojen tai telineiden väliin, vaikka hiukan suurempi koko olisi leikattu pois. Mutta lasivilla on voimakkaasti pirstoutunut lasimaisista kuiduista, mikä vahingoittaa ihoa. Jopa suojakäsineillä se tunkeutuu kankaan lankojen väliin ja aiheuttaa haittaa.
Kivivilla on pehmeämpää eikä jätä kutinaa, mutta ilmassa on enemmän pölyä (kuidut ovat ohuempia ja kevyempiä). Mutta koska joudut työskentelemään molempien tyyppien kanssa hengityssuojaimessa, kivi on selvästi helpompaa alemman haaran vuoksi.
Materiaalikustannukset
Materiaalien hinta riippuu suuresti valmistajasta (kuuluisuus, julkaisupaikka), mutta jos yrität vertailla, on selvää, että lasivilla on ainakin puolet hinnasta. Joskus tämä indikaattori saavuttaa 2,5-3 kertaa. Esimerkiksi 1300 ruplasta voit ostaa 6 arkkia kivivillaa, joiden koko on 1200x600 mm ja paksuus 50 mm. Samalle määrälle samankokoista lasivillaa tulee 8 arkkia ja niiden paksuus on 100 mm. Ehdottomasti lasivillahinnan voitto.
Yhteenvetotaulukko, jossa verrataan kivivillaa ja lasivillaa
Basaltti (kivi) puuvillaa | Lasivilla (lasivilla) | |||||||
Lämmönjohtavuus, W / (m * K) | 0,038-0,046 | 0,035 – 0,042 | ||||||
Ominaispaino, kg / m3 | 15 - 220 | 11-200 | ||||||
paino | raskaampaa | helpompaa | ||||||
Höyrynläpäisevyys, mg / (m.h. Pa) | 0,3 | 0,4-0,7 | ||||||
Veden imeytyminen, painoprosentteina 24 tunnissa | 0,095 | 1,7 | ||||||
Työalue ja maksimilämpötila 0C | -180 - +750 | -60 - + 450 | ||||||
Kutista herkkyys | ei vaikuta | jollei | ||||||
Ympäristöystävällisyys | puhdasta materiaalia | puhdasta ainetta | ||||||
syttyvyys | palamaton materiaali, kestää lämpötiloja jopa 750 ° C: seen0C | palamaton materiaali, kestää jopa 450 ° C lämpötiloja 0C | ||||||
Kestävyys, vuotta | 50 | 20-50 | ||||||
Kemiallinen kestävyys | korkea | keskikokoinen | ||||||
Äänenvaimennuskerroin | 0,75 - 0,95 | 0,8 - 0,92 | ||||||
asennus | mukavampaa | vähemmän kätevä | ||||||
kustannukset | korkeampi | vähemmän |
Tällöin on parempi käyttää yhtä tai toista tyyppistä mineraalivillaa
Kun erot kivivillaan ja lasikuitum mineraalivillaan ovat selvät, voit määrittää, mitkä toimipaikat ovat parempia:
1. Yksityisen puutalon ylemmän kerroksen ullakon tai kerrosten päällekkäisyydet on parempi täyttää valssatulla lasim mineraalvillalla, jonka tiheys on 11-15 kg / m3Se ei aiheuta tarpeettomia kuormia rakenteelle.
2. Sisäseinät voidaan myös eristää lasimaisella tiheydellä 11-15 kg / m3, mutta laattoissa, jotka helpottavat asennusta ja lisäävät sijoituslujuutta.
3. Katon rinteiden lämmittämiseksi on parasta käyttää basalttilaatoja, joiden tiheys on 100 - 120 kg / m3.
4. Paikoissa, joissa on korkea kosteus (rakennusten julkisivu, kylpyseinät), on parempi käyttää kivivillaa, jonka tiheys on vähintään 20 kg / m3joka kestää veden imeytymistä paremmin. Asennusta varten on helpompaa valita levyt.
5. Kun pieni rakenne ei tarkoita paksuja kiinteitä seiniä (rakennusperävaunu, autotalli), on parempi käyttää mineraalikivenvillaa, jonka tiheys on 150 kg / m3.
6. Jos on tarpeen huolehtia paitsi eristyksestä myös luoda este mahdollisen tulipalon leviämiselle, on suositeltavaa käyttää basalttilaattoja, joiden tiheys on vähintään 200 kg / m3 tai erityinen folio
Tutkittuaan perusteellisesti kaikki mineraalivillan tyypit ja ominaisuudet, voit alkaa valita tietylle käyttöpaikalle. Ennen ostamista on syytä harkita telojen tai levyjen leveyttä, jotta vältetään reunojen trimmaaminen ja nopeutetaan asennusta.