Lämpöeristys missä tahansa lämpötilassa ei vahingoita. Jos se tehdään oikein, talvella huoneet lämpenevät huomattavasti, ja kesälämmössä ne ovat viileämpiä. Seinäeristys auttaa luomaan miellyttävän mikroilmaston sekä huoneistossa että työtilassa. Valmistajat ovat kokeilleet ja eristyslajit loistavat nykyään monimuotoisuudella.
Markkinoille tai rakennusalan supermarkettiin saapuessa voidaan vain yllättyä valmistettujen lämmittimien moninaisuudesta. Ne makaavat rullina nipuna ja nipuna, kaadetaan rakeisiin, jauheisiin ja perliittihiekkoihin oleviin astioihin, kuorimalla pakkauksista puuvillaa. Ja niitä valmistetaan myös erilaisina sylintereinä, tiileinä, lohkoina ja levyinä. Mitä valita? Periaatteessa tärkeintä ei ole muoto, vaan sisältö. Lisää tästä myöhemmin.
Jos ymmärrät eristysmateriaalien ominaisuudet, voit valita helposti tarvitsemasi. Lämmöneristimen pääominaisuus on sen lämmönjohtavuus. Se näyttää kuinka paljon lämpöä voi kulkea tietyn materiaalin läpi. Lämmöneristystä on kahta tyyppiä:
- Heijastavan tyyppinen lämmöneristys vähentää lämmönkulutusta johtuen siitä, että infrapunasäteily vähenee.
- Ennaltaehkäisevän tyyppiseen lämmöneristykseen (sitä käytetään useimmissa tapauksissa) tarkoitetaan lämmittimen käyttöä, jolla on alhainen lämmönjohtavuus. Tässä kapasiteetissa voidaan käyttää yhtä kolmesta materiaalityypistä: epäorgaaniset, orgaaniset tai sekoitetut.
Ennaltaehkäisevä lämmöneristys
Orgaaniset lämpöeristeet
Orgaaniset lämmittimet ovat melko laajalti edustettuina nykyaikaisilla rakennusmarkkinoilla. Niiden valmistukseen käytetään luonnollista alkuperää olevia raaka-aineita (maatalous- ja puuntyöstöjätettä). Jotkut muovit ja sementit ovat myös osa orgaanisia lämpöeristeitä.
Tuloksena olevalla materiaalilla on korkea palonkestävyys, se ei kastu, ei reagoi biologisesti aktiivisiin aineisiin. Levitä sitä paikkaan, jossa pinta ei lämpene yli 150 astetta. Orgaaninen lämpöeriste asetetaan usein monikerroksisen rakenteen sisäkerrokseksi. Tämä on esimerkiksi kolminkertaiset paneelit tai rapatut julkisivut. Seuraavaksi pohdimme, millaiset orgaaniset lämmittimet ovat.
1. Arbolite eristys.
Tämä melko uusi rakennusmateriaali on valmistettu pienistä sahanpuruista, lastuista, hienonnetusta olkista tai murskeista. Emäkseen lisätään sementtiä ja kemiallisia lisäaineita. Näitä ovat kalsiumkloridi, alumiinisulfaatti ja liukoinen lasi. Viimeisessä tuotantovaiheessa tuotteet käsitellään mineralisaattorilla.
Arboliitin ominaisuuksilla on seuraavat:
- Tiheys - 500 - 700 kiloa kuutiolta.
- Lämmönjohtavuuskerroin on 0,08 - 0,12 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Puristuslujuus on 0,5-3,5 megapaskalia.
- Taivutuslujuus on 0,4 - 1 megapascal.
2. Vaahto polyvinyylikloridieriste.
PPVC koostuu polyvinyylikloridihartseista, jotka huokoisuuden jälkeen saavat erityisen vaahtoavan rakenteen. Koska tämä materiaali voi olla sekä kovaa että pehmeää, se on yleinen lämpöeriste. PVC-seinät, katot, julkisivut, lattiat ja sisäänkäynti-ovet ovat erityyppisiä. Tämän materiaalin tiheys (keskiarvo) on 0,1 kiloa kuutiometriä kohti.
3. Lastulevyn eristys.
Lastulevyillä on pohjimmiltaan pienet lastut. Se on yhdeksän kymmenesosaa materiaalin kokonaismäärästä.Loppuosa on synteettisiä hartseja, antiseptistä ainetta, antipientia, vettä hylkivä.
Lastulevyn ominaisuudet ovat seuraavat:
- Tiheys - 500-1000 kiloa kuutiometriä kohti.
- Vetolujuus on 0,2 - 0,5 megapaskalia.
- Taivutuslujuus on 10-25 megapaskalia.
- Kosteus - 5-12 prosenttia.
- Materiaalin imeytyminen veteen - 5 - 30 prosenttia.
4. Lämmitin DVIP: ltä.
Kuitulevyn eristyskoostumus muistuttaa lastulevyä. Ytimessä ovat joko puujätteet tai oljen ja maissin korjuvat varret. Se voi olla jopa vanhaa paperia. Synteettisiä hartseja käytetään emäksen sitomiseen. Lisäaineet ovat antiseptisiä aineita, palonestoaineita ja vettä hylkiviä aineita.
Kuitulevyn ominaisuudet ovat:
- Tiheys - enintään 250 kilogrammaa kuutiometriä kohti.
- Taivutuslujuus on enintään 12 megapaskalia.
- Lämmönjohtavuus - enintään 0,07 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
Puukuitueriste.
5. Polyuretaanivaahtoeristys.
Polyuretaanivaahto perustuu polyesteriin, johon lisätään vettä, emulgointiaineita ja di-isosyanaattia. Kaikki nämä komponentit siirtyvät katalyytin vaikutuksesta kemialliseen reaktioon muodostaen uuden aineen. Sillä on hyvä melunimeytymisaste, se on kemiallisesti passiivinen, ei pelkää kosteutta. Lisäksi PPU on erinomainen lämmöneristin. Koska se levitetään ruiskuttamalla, seinämät ja katto on mahdollista käsitellä monimutkaisessa kokoonpanossa. Kylmiä siltoja ei kuitenkaan näy.
Polyuretaanivaahdon ominaisuudet:
- Tiheys - 40 - 80 kiloa kuutiolta. Saatuaan tiheyden 50 kiloa kuutiometrillä PUF muuttuu kosteudenkestäväksi.
- Lämmönjohtavuuskerroin on 0,019 - 0,028 wattia metriä kohti kelviniä kohti. Tämä arvo on paras kaikista nykyaikaisista lämmöneristysmateriaaleista.
Polyuretaanivaahtoeristyksen levitys seinien pinnalle.
- Katso materiaalia >>Polyuretaanivaahdon ominaisuudet ja ominaisuudet, sen edut ja haitat
6. Mipora (penoitsoli).
Jos lyöt urea-formaldehydihartsia tai pikemminkin sen vesiemulsiota, saat miporan. Jotta materiaali ei olisi haurasta, raaka-aineeseen lisätään glyseriini. Maaöljystä johdetut sulfonihapot lisätään vaahtoon. Ja katalyytti, joka auttaa massan kiinteytymisessä, on orgaaninen happo. Mipora myydään sekä sirujen että lohkojen muodossa. Jos se toimitetaan nestemäisessä muodossa, se kaadetaan erityisiin onteloihin rakentamisen aikana. Siellä siitä tulee huoneenlämpötilassa kiinteä.
Miporan ominaisuudet:
- Tiheys - enintään 20 kilogrammaa kuutiometriä kohti. Verrattuna korkkiin, tämä luku on noin 10 kertaa vähemmän.
- Lämmönjohtavuuskerroin on noin 0,03 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Syttymislämpötila on yli 500 astetta. Jos lämpötila on alle tämän arvon, tämä materiaali ei pala, vaan se vain hiilenee.
- Miporen haittoja ovat puolustuskyky aggressiivisille kemikaaleille altistumiselta, samoin kuin veden voimakas imeytyminen.
- Katso materiaalia >> Penoizolin tekniset ominaisuudet, sen ominaisuudet ja haitat lämmittimenä
7. Styroksi.
Paisutettu polystyreeni, eli PPP, se on myös polystyreeni, on 98 prosenttia ilmasta. Loput 2 prosenttia on polystyreeniä, joka saadaan öljystä. Polystyreenivaahtokoostumuksessa on myös pieni määrä modifioivia aineita. Erityisesti nämä voivat olla palonestoaineita.
PPP-ominaisuudet:
- Lämmönjohtavuuskerroin on 0,037 - 0,042 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Vedeneristysominaisuudet ovat korkeat.
- Korroosionkestävyys on korkea.
- Kestävyys bioagensseille ja mikroflooralle on korkea.
- Syttyvyys on heikko. Materiaali kykenee haalistumaan yksinään. Jos polystyreenivaahto syttyy edelleen, se vapauttaa seitsemän kertaa vähemmän lämpöenergiaa kuin puu.
Styroksilevyt.
Tämän tyyppiseen eristykseen voidaan luokitella myös yksinkertaisen polystyreenin levyt.
- Katso materiaalia >> Paisutettu polystyreeni - ominaisuudet ja valintaperusteet
8. Vaahdotettu polyeteenieriste.
Jos vaahtoa muodostavaa ainetta (yksi hiilivetytyypeistä) lisätään polyeteeniin valmistusprosessin aikana, niin saamme materiaalin, jonka sisällä on useita pieniä huokosia. Sillä on hyvät höyrynsuojaominaisuudet ja se myös suojaa täydellisesti ulkoiselta melulta.
Vaahdotetun polyeteenin ominaisuudet:
- Tiheys - 25-50 kilogrammaa kuutiolta.
- Lämmönjohtavuuskerroin on 0,044 - 0,051 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Levityslämpötila-alue on miinus 40 - plus 100 astetta.
- Kosteuden imeytyminen on heikkoa.
- Kemiallinen ja biologinen passiivisuus ovat korkeat.
Vaahdotettu polyeteeni rullina, jota tuotetaan usein erityisessä muodossa putkien eristykseen.
9. Puukuitulevy.
Kun perustana otetaan kapeat ja ohuet puulastut, joita kutsutaan myös puuvillaksi, lisäämällä sementtiä tai magneesikomponenttia liimaamiseen, saadaan fibroliitti. Sitä on saatavana levyjen muodossa. Tämä materiaali ei pelkää kemiallisia ja biologisesti aggressiivisia vaikutuksia. Se suojaa melulta ja sitä voidaan käyttää myös tiloissa, joissa se on erittäin kostea. Nämä ovat esimerkiksi uima-altaita.
Fibroliittiominaisuudet:
- Tiheys - 300 - 500 kiloa kuutiometriä kohti.
- Lämmönjohtavuuskerroin on 0,08 - 0,1 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Palonkestävyys on korkea.
10. Sotoplastovy lämmitin.
Tämä materiaali koostuu pääsääntöisesti kuusikulmaisista soluista, jotka muistuttavat kennoja - tästäkin nimi. On kuitenkin tyyppejä hunajakennoja, joissa solujen muoto on erilainen kuin kuusikulmio. Täyteaine on erityinen kangas tai paperi, joka perustuu hiili-, selluloosa-, orgaanisiin tai lasikuituihin, jotka on päällystetty kalvolla. Nämä kuidut sidotaan termoaktiivisilla hartseilla - fenolilla tai epoksilla. Hunajakennopaneelien ulkoreunat ovat ohuita laminaattilevyjä.
Sotoplastin ominaisuudet riippuvat siitä, mikä raaka-aine on tämän materiaalin perusta. Solujen koosta ja emäksen sitomiseen käytetyn hartsin määrällä on merkittävä rooli.
11. Ecowool.
Tämä materiaali on valmistettu kartonkijätteestä. Aaltopahvista valmistettujen laatikoiden, viallisten kirjojen, sanomalehtien ja aikakauslehtien valmistuksessa käytetyn jätteen, pahvintuotannon jäte. Jätepaperia on mahdollista käyttää näihin tarkoituksiin - vasta sitten raaka-aineet ovat huonompaa laatua. Loppujen lopuksi sellaisesta materiaalista tulee nopeammin saastunutta, ja se on myös erilainen monimuotoisuudestaan ja heterogeenisyydestään.
Ekovilla tekniset tiedot:
- Äänieristys on erittäin korkea. Vain 1,5 senttimetrin kerros tätä materiaalia pystyy absorboimaan jopa 9 desibeliä vieraita meluja.
- Lämmöneristyskyky on erittäin korkea. Haittapuoli on sen lasku ajan myötä. Itse asiassa ekovilla menettää vähitellen jopa viidenneksen tilavuudestaan.
- Kosteuden imeytyminen on korkea. Tämä parametri vaihtelee välillä 9-15 prosenttia.
- Saumojen puuttuminen jatkuvan ruiskuttamisen yhteydessä on selvä lisä.
Ekovilla irtotavarana.
- Katso materiaalia >>Ekovilla - lämmittimen tekniset ominaisuudet ja ominaisuudet
Epäorgaaniset lämmöneristimet
Mieti nyt epäorgaanisia eristystyyppejä ja niiden ominaisuuksia. Tämän tyyppisten materiaalien valmistukseen käytetään seuraavia mineraaleja: asbesti, kuona, lasi, kivet. Tuloksena on lasivilla, mineraalivilla, lämpöä eristävä solubetoni, vaahtolasi, asbestipohjaiset ja keraamiset materiaalit, kevytbetoni, joka perustuu paisutettuun perliittiin tai vermikuliittiin. Ne voidaan valmistaa telojen, mattojen, levyjen muodossa, ja niiden ulkonäkö voi myös olla löysä. Johtava mineraalieristeiden tuotannossa on tietysti mineraalivilla.
1. Mineraalivilla.
Mineraalvillalla on kaksi lajiketta: kuona ja kivi. Ensimmäisen niistä valmistukseen käytetään kuonoja, jotka muodostuvat rautametallien ja ei-rautametallien valamisen aikana. Kivivilla perustuu kiviin: kalkkikivi, diabaasi, dolomiitti, basaltti ja muut.Urea- tai fenolipohjaista komponenttia käytetään emäksen sitomiseen. Lisäksi jälkimmäinen soveltuu paremmin rakentamiseen - tällä sideaineella mineraalivilla pelkää vähemmän vettä kuin ureaa sisältävä vesi.
Mineraalivillan ominaisuudet:
- Syttyvyys on nolla. Lisäksi tämä materiaali pystyy myös torjumaan tulen leviämistä. Siksi sitä voidaan käyttää palonsuojausvälineenä.
- Äänenvaimennus on erittäin korkea. Äänieristyksenä mineraalivilla on erittäin käytännöllinen käyttää.
- Kemiallinen passiivisuus on korkea.
- Kosteus on alhainen.
- Kutistuminen on erittäin vähäistä. Ajan myötä materiaalin mitat eivät käytännössä muutu, siksi on mahdollista välttää kylmäsiltojen muodostuminen.
- Höyrynläpäisevyys on korkea. Tämä on tämän eristyksen miinus - sitä käytettäessä on tarpeen laittaa höyrysulkukerros.
Ullakko eristetty mineraalivillalla.
- Katso materiaalia >> Basaltin eristyksen tekniset ominaisuudet, edut, haitat ja laajuus
3. Lasivilla.
Tämä materiaali on valmistettu samoista raaka-aineista kuin tavallinen lasi. Lasinvalmistuksen jätteet ovat kuitenkin hänelle varsin sopivia. Toisin kuin mineraalivilla, lasivillassa on paksumpia ja pidempiä kuituja. Siksi se on joustavampi ja kestävämpi. Kuten mineraalivilla, se absorboi ääniä hyvin, ei pala eikä ole alttiina aggressiivisille kemikaaleille. Kuumennettaessa lasivilla ei päästä haitallisia aineita.
Lasivillaominaisuudet:
- Tiheys (vapaassa tilassa) - enintään 130 kiloa kuutiometriltä.
- Lämmönjohtavuuskerroin on 0,03 - 0,052 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Kestävyys korkeille lämpötiloille - enintään 450 astetta.
- Korroosionkestävyys on korkea.
- Kosteus on alhainen.
Ja tässä on yleisin lasivilla.
4. Keraaminen villa.
Perustana tälle materiaalille on alumiinioksidia, zirkoniumia tai piioksidia. Se valmistetaan puhaltamalla tai sentrifugilla. Keraaminen villa on erittäin kestävä korkeille lämpötiloille - enemmän kuin jopa mineraalivilla. Hän ei pelkää kemiallisesti aggressiivisia aineita, eikä hän ole käytännöllisesti katsoen muodonmuutos.
Keramiikan ominaisuudet:
- Lämpökestävyys - yli 1000 astetta. Lämpötilassa yli 100 astetta materiaalista tulee sähköeriste.
- Lämmönjohtavuuskerroin plus 600 asteessa on 0,13 - 0,16 wattia metriä kohti kelviniä kohti.
- Tiheys - enintään 350 kilogrammaa kuutiometriä kohti.
Keraamisella villalla on niin valkoinen väri.
Sekoitetut lämpöeristeet
Sekoitetut lämmittimet valmistetaan asbestiseoksista, joihin lisätään kiille, dolomiittia, perliittiä tai diatomiittia. Materiaaliin johdetaan myös mineraalikomponentteja, jotka sitoutuvat pohjaan. Raaka-aineella on kevyen taikinan konsistenssi. Vaikka se ei ole vielä kovettunut, se levitetään oikeaan paikkaan ja odottaa kuivumista. Muotituotteet valmistetaan myös tästä materiaalista: levyt ja kuoret.
Tällaisen tyyppiset lämmittimet, kuten lämmönkestävyys, ovat selvästi korkeudella. Asbestipohjainen eristys kestää helposti 900 astetta. Totta, niiden lukuisat huokoset imevät kosteutta liian hyvin, joten vedeneristys on tässä tapauksessa välttämätöntä. Asbestipöly on vaarallista ihmisille, etenkin allergikoille, joten hygieniastandardien tiukka noudattaminen on tällaisia lämmittimiä käytettäessä välttämätöntä. Seuraavia asbestin lämpöeristeitä käytetään yleisimmin: sovelite ja vulkaaninen. Niiden lämmönjohtavuus vaihtelee 0,2 wattia metriä kohti Kelviniin.
Lämpöeristys heijastava tyyppi
Eristimet, joita kutsutaan heijastaviksi tai heijastaviksi, toimivat periaatteessa, joka hidastaa lämmön liikettä. Loppujen lopuksi jokainen rakennusmateriaali kykenee absorboimaan lämpöä ja säteilemään sen. Kuten tiedät, lämpöhäviöt johtuvat pääasiassa infrapunasäteiden poistumisesta rakennuksesta. Ne tunkeutuvat helposti jopa materiaaleihin, joiden lämmönjohtavuus on alhainen.
Mutta on myös muita aineita - niiden pinta voi heijastaa 97–99 prosenttia sitä saavuttavasta lämmöstä.Tämä on esimerkiksi hopea, kulta ja kiillotettu alumiini ilman epäpuhtauksia. Kun otat yhden näistä materiaaleista ja rakennat lämpöesteen muovikalvon avulla, saat erinomaisen lämpöeristeen. Ei vain sitä - se toimii samanaikaisesti höyryesteenä. Siksi se on ihanteellinen kylpyammeen tai saunan lämmittämiseen.
Nykyään heijastava eristys on kiillotettua alumiinia (yksi tai kaksi kerrosta) sekä vaahdotettua polyeteeniä (yksi kerros). Tämä materiaali on ohut, mutta antaa konkreettisen tuloksen. Joten, kun tällaisen eristeen paksuus on 1 - 2,5 senttimetriä, vaikutus on sama kuin käytettäessä 10 - 27 senttimetrin paksuista kuitumaista lämpöeristettä. Esimerkiksi kutsumme Armofol, Ecofol, Porileks, Penofol.
Yksi tyyppi heijastava lämpöeristys.
Joten, meillä on luettelo kaikista eristeistä ja niiden ominaisuuksista. Kun valitset yhden niistä, kiinnitä huomiota sen monimutkaisen soveltamisen mahdollisuuteen. Ei ole paha, jos tämä materiaali ei vain eristä kotisi, vaan myös suojaa sitä melulta ja tuulenpuuskilta.
