Plazmorez: princip rada, kako odabrati, najbolji modeli

Ne mogu se svi metali rezati plinsko-kisikovim plamenom. Ako trebate raditi od nehrđajućeg čelika, bakra ili aluminija, trebat će vam rezač u plazmi. Čak i s rezom obojenih metala, ovaj aparat ostavlja manje kapi šljake, a sam rez je znatno tanji, što smanjuje naknadnu obradu i štedi materijale. Detaljan opis opreme i ocjena najboljih modela pomoći će vam da shvatite kako odabrati rezač za plazmu za različite primjene.

Odabir robe izvršen je na temelju recenzija, mišljenja i ocjena korisnika objavljenih na različitim resursima na Internetu. Sve informacije preuzimaju se iz otvorenih izvora. Ne surađujemo s proizvođačima i zaštitnim znakovima i ne pozivamo na kupnju određenih proizvoda. Članak je samo u informativne svrhe.

Uređaj i princip rezanja plazmom

Oprema za rezanje plazmom sastoji se od:

• izvor energije;
• plamenik;
• masni kabel;
• kompresor ili boca komprimiranog zraka.

Izvor napajanja je pretvarač koji proizvodi istosmjernu struju, koja se prije toga nekoliko puta pretvarala s povećanjem frekvencije. Za povezivanje je potrebno 220 ili 380 V, ovisno o karakteristikama uređaja. Na izlazu uređaj proizvodi napon do 400 V i jačinu struje od 25 do 125 A. Plamenik u takvoj opremi naziva se plazma baklja. Ima mlaznicu i gumb za pokretanje napajanja. Plazma baklja je ručnog ili automatskog tipa na nosaču sa šinama.

Sastavni elementi plazmorezije.

Uređaj je plazma baklja.

Princip rada rezača u plazmi je pobuđivanje električnog luka u koji se dovodi komprimirani zrak. Od zagrijavanja prelazi u plazmu koja se koristi za rezanje svih vrsta metala, pa čak i keramike. Temperatura u plazmi iznosi oko 20 000 stupnjeva, što premašuje brzinu rezanja kisika za 6 puta.

Također, plazma ima visoku ekscizijsku brzinu od 1500 m / s, što nije slučaj za plinsko-kisikovo rezanje plamena pod tlakom od 10 atm iz cilindra. Takve karakteristike luka omogućuju čist rez, uski rub i najmanje šljake na stražnjoj strani dijela.

Za rezanje plazme baklje u opremi se provode sljedeći procesi:

1. Izvor struje dovodi napon na katodu i anodu smještenu u mlaznici plazme baklje. Između njih nastaje električni luk. Istodobno, komprimirani zrak struji kroz sušilicu filtera kroz kompresor. Zrak koji prolazi kroz luk ionizira i pretvara se u plazmu. Taj se luk naziva carina i gori samo na plazmičkoj baklji.

Radna plazma baklja.

2. Zatim zavarivač dovodi baklju na radni komad. Zahvaljujući masnom kablu koji nosi pozitivan naboj i povezan je s proizvodom, luk se zatvara na materijalu. Radni luk postaje rezan. Zavarivač upravlja bakljom i reže duž predviđene konture. Duljina i širina plazme mogu se prilagoditi trenutnom snagom i promjerom ugrađenih mlaznica.

3. Kad je rezanje završeno, zavarivač uklanja baklju iz proizvoda i radni luk ponovo gori. Otpuštajući gumb, gasi se i dovodi se neko vrijeme za hlađenje mlaznice.

Shema plazma rezača.

Opseg, prednosti i nedostaci rezanja u plazmi

Oprema za rezanje metala u plazmi koristi se u tvornicama i u privatnim radionicama.S njom se provodi rez od željeznog lima debljine od 1 do 100 mm (ovisno o kapacitetu uređaja). Plazma može rezati složene uzorke, izgarati rupe, rezati rub. Naknadni radni dijelovi koriste se za zavarivanje na druge konstrukcije ili su podvrgnuti okretanju, utiskivanju. Za razliku od kisikovog plamena, plazma reže sve vrste metala i keramike, zbog čega su njegova funkcionalnost i područje primjene šire.

Da biste odredili trebate li rezač u plazmi, razmotrite prednosti i nedostatke takve opreme.

Glavne prednosti ove metode rezanja uključuju:

Velika brzina rezanja

Zahvaljujući temperaturi od 20 000 stupnjeva, pomoću rezača u plazmi možete rezati praznine mnogo brže od drugih metoda. Na primjer, list s presjekom od 25 mm izrezat će se brzinom od 1000 mm / min.

Brzo kroz izgaranje

Ako želite početi rezati ne s ruba lima, već u sredini, tada će plazma izgorjeti kroz debljinu od 15 mm za 2 s, a rezač plinskog plamena trajat će oko 30 s.

Minimalno zagrijavanje susjednih područja

Plazma utječe na metal uspravno, bez zagrijavanja površine okolo. To smanjuje broj deformacija i omogućava vam da rukama držite ruke u rukavicama, okrećući ih po potrebi.

Kvalitetan rez

Nakon plazme, na stražnjoj strani obratka ne ostaju gotovo kapljice šljake. Rubovi sadrže najmanje reljef, tako da im nije potrebna obrada - odmah možete izvršiti naknadno zavarivanje konstrukcija. Ako želite izrezati tanke listove od 1-2 mm, oni se mogu grupirati jedan na drugi i dovršiti sve odjednom - radni dijelovi se neće lijepiti na rubovima.

Primjer metala izrezanog rezačem u plazmi.

sigurnosni

U ovoj se opremi ne koriste zapaljivi plinovi. Uporaba komprimiranog zraka ili inertnih plinova postupak čini sigurnijim - definitivno neće doći do eksplozije, kao u slučaju stražnjeg plamena u baklji s kisikom.

Jednostavnost upotrebe

Za razliku od rezanja plamenom, nema potrebe zasebno prilagođavati opskrbu zapaljivim plinom i kisikom, a zatim regulirati i mlaz kisika za rezanje. Sve se uključuje jednim gumbom i dostupno je za brzi razvoj čak i početnicima.

Mogućnost automatizacije

Rezač u plazmi lako je ukloniti nosačem (nosač ili konzola), tako da se automatski prebacuje preko proizvoda. Upravljanje se provodi s CNC-om. U njemu, operator postavlja konfiguraciju i brzinu rezanja, istodobno jedna osoba može nadzirati procese u pet postavki.

Minimalna priprema prije postupka

Plazma može rezati bilo koji metal bez da ga prvo očisti od prljavštine ili hrđe. Pri radu nema prskanja metala i zraka.

Ali ova metoda rezanja ima i nedostatke koje morate znati kako biste pravilno odabrali rezač u plazmi i ne bili razočarani.

Evo najosnovnijih nedostataka uređaja i same metode:

• Najbolja kvaliteta rezanja postiže se držanjem plamenika pod kutom od 90 stupnjeva prema površini. Samo skupi modeli mogu rezati pregib pod kosim kutom.
• Teško je zagrijati metal ovom opremom za obavljanje savijanja ili kovanja.
• Maksimalna debljina reza je 100 mm, dok se plamenom može rezati 200-300 mm.
• Sama oprema je skuplja. Trebate drugi kompresor. Cijena argona veća je od propana ili kisika.
• Uređaji ovise o električnoj mreži. Za rad na terenu potreban je generator plina. Njegova snaga trebala bi biti dovoljno velika da podnese potrebe plazma rezača i kompresora.

Pogledajte na što je plazmoreza sposobna:

Vrste rezača za plazmu

Razumijevajući princip rada plazma rezača i njegovog uređaja, razmotrit ćemo vrste opreme. To će vam pomoći u određivanju detalja odabira za određene zadatke u proizvodnji.

Rezači plazme prema vrsti rezanja

Rezači plazme su ručni i automatski. Važno je to uzeti u obzir pri odabiru, tako da je oprema prikladna za nadolazeće procese.

Plazma rezači za ručno rezanje

Primjenjuju se na rad s malim dijelovima od 1-10 mm. To vrijedi za garažu i malu radionicu u kojoj se izrađuju vrata, kapije, kapije, roštilji.Njima je prikladno rezati rupe, izreze za brave i petlje, rezati praznine za platna i savijene kutije. Skuplja oprema može probiti 10-30 mm.

Time se proširuje područje primjene i pogodno je za rezanje čepova za naknadnu obradu u proizvodnji (proizvodnja prirubnica, osovina, rezanje cijevi itd.). Takve su instalacije mobilne i praktične.

Plazmorez za ručno rezanje.

Plazma rezač za automatsko rezanje

Koristi se s reznim glavama koje se mogu pomicati na nosačima nosača ili konzolnim nosačima. CNC kontroliranim. Istovremeno se mogu rezati izravno s 2-4 glave. Prikladni su za rezanje dijelova dimenzija 1x1 do 3x30 m. Potrebno im je dovoljno prostora i teško ih je transportirati.

Stroj za rezanje plazmom.

Rezači plazme prema vrsti plina koji se koriste

Da bi rezač u plazmi radio, potreban je zrak za ionizaciju u električnom luku. Ovdje se razlikuju dvije vrste opreme:

Rezači plazme u komprimiranom zraku

Domaća i poluprofesionalna klasa. Jeftiniji su, lako se upravljaju (regulira se samo trenutna snaga), univerzalni. Vrlo mali uređaji dizajnirani su za rezove do 10 mm. Snažniji će se nositi s 12-25 mm. Glavna prednost je jeftino održavanje (cijena mlaznica, kupnja jednokratnog kompresora). Nakon toga nećete morati kupovati ništa skupo.

Rezači plazme na argonu, kisiku, dušiku ili njihovim smjesama

Koriste se na velikim strojevima za rezanje plazmom. Potrebna su im dugoročna podešavanja, ali mogu ih brže, preciznije i teže rezati. Potrebno je redovito trošiti na kupnju plinskih boca. Ova vrsta je pogodna za velika poduzeća s velikom količinom proizvoda.

Stroj za rezanje plazmom na argonu.

Rezači plazme prema vrsti paljenja lukom

Više rezača u plazmi dijeli se prema metodi pobuđenja električnog luka:

• Kontakt. Ova vrsta paljenja nalazi se u pretvaračima za kućanstvo. Mlaznica plazme baklje mora dodirnuti proizvod na koji je masa povezana. Jednostavan dizajn plamenika lomi se rjeđe, ali se mlaznica brže smanjuje.
• Pneumatski. Osigurajte luk samostalno kod nanošenja plina (bez dodirivanja proizvoda). Ovo je pogodno za često pomicanje i pravljenje sitnih rezova. Štedi život mlaznica i poboljšava produktivnost.
• Visoka frekvencija (HF). Najudobnija vrsta paljenja, postignuta oscilatorom. Luk potiče visokofrekventni impuls između katode i anode u mlaznici. Kad ladica za proizvod automatski pređe u rezanje. Vrsta paljenja pogodna je za precizan početak rezanja tako da na radnom komadu ne ostanu električni tragovi.

Rezači plazme prema vrsti hlađenja

zrak

Primjenjuje se u kućnim i poluprofesionalnim modelima. Toplina iz plamenika prirodno se uklanja u okolnom zraku. Iznutra se kanali hlade zbog dovoda kisika ili inertnog plina. U samom kućištu nalazi se ventilator koji puše oko transformatora i ispravljačke jedinice. Tijekom rada trebat će povremeni prekidi kako se mlaznica ne bi rastopila.

Rezač plazme s zračnim hlađenjem.

tekući

Koristi se na industrijskim verzijama opreme. U plazmi baklji postoje kanali kroz koje pomoću vodene pumpe cirkulira destilirana voda s etanolom. To brzo odvodi toplinu i omogućuje uređaju da radi bez prekida. Pogodno za volumetrijske zadatke ili rad postrojenja u dvije smjene.

Kako odabrati rezač za plazmu

Pri odabiru rezača za plazmu potrebno je uzeti u obzir nekoliko ključnih karakteristika.

Debljina rezanog metala

Ovaj parametar izravno ovisi o trenutnoj jakosti (broju ampera) koju generira pretvarač. Ako trebate rezati obojeni metal, tada će vam za svaki 1 mm debljine trebati 4 A snage. Na primjer, za rezanje željeznog lima od 7 mm potražite uređaj sa strujnom snagom od najmanje 30 A. Za obojene legure izračunata je vrijednost 1 mm = 1,5 A.

Tu je i koncept završne obrade i maksimuma. Na primjer, prva vrijednost u karakteristikama može biti 12 mm, a druga - 18 mm. To znači da s debljinom do 12 mm naknadna obrada uopće neće biti potrebna. Bolje je uzeti plazma rezač s rezervom snage tako da ne radi stalno u punoj snazi.To će proširiti njegov resurs.

Trajanje inkluzije

Podrazumijeva koliko dugo uređaj može raditi bez prekida. Ovisi o snazi ​​i vrsti hlađenja. Za garažu i malu radionicu prikladne su instalacije s 40% PV-a. Za proizvodnju, gdje se često zahtijeva rezanje plazmi u plazmi, odaberite PV od 60-80%.

Potrebna snaga kompresora

Da bi rezanje u plazmi bilo visokokvalitetno, potrebno je stabilno dovod zraka iz kompresora. Njegova učinkovitost trebala bi biti 20-30% veća nego što to zahtijeva putovnica pretvarača. Kupite kompresor s filter sušačem i odvajačem ulja kako nečistoće ne bi utjecale na kvalitetu plazme.

Duljina paketa crijeva

Kod plazme baklje duljina kabela može biti 1,5-8 m. Prilikom odabira uzmite u obzir s kojim ćete konstrukcijama morati raditi s obzirom na dimenzije. Što je kraći paket crijeva, češće ćete morati preuređivati ​​uređaj. Ali ako je potrebna za rezanje malih dijelova iznad stola, tada možete uštedjeti i kupiti plazma baklja kratkim kabelom.

Video. Kako odabrati rezač za plazmu

Najbolji rezači plazme

Istražujući karakteristike opreme i savjete za odabir, prelazimo na ocjenu najboljih rezača u plazmi na temelju povratnih informacija zavarivača. Možda ćete ovdje pronaći prikladan uređaj i otići u trgovinu za već određenu robu.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Stroj za rezanje u plazmi s pristupačnom cijenom je nadmašio ocjenu. Dimenzije su joj 40x16x30 cm, a radi na jednofaznoj 220 V mreži i troši 6,6 kW. Maksimalna struja od 40 A dopušta rezanje debljine do 12 mm bez naknadnog uklanjanja traka. PV maksimalno 60%. Pretvarač je pogodan za rezanje lijevanog željeza, legura i ugljičnog čelika, bakra. Da biste zapalili, morate dodirnuti mlaznicu na površini dijela. Oprema teži 9 kg, tako da nije teško prevoziti.

Zaključak. Ovaj plazma rezač odlikuje se dugotrajnim plamenikom s kablovskim kanalom od 5 m. Izvrsno za rad s velikim radnim komadima u proizvodnji i u garaži. Sudeći prema recenzijama zavarivača, uređaj lako zapaljuje luk na hladnom do -20 stupnjeva. Ako često morate rezati metal na ulici, onda je ovo najbolji izbor.

BRIMA CUT-40

Još jedan profesionalni rezač plazme u ocjeni po pristupačnoj cijeni. Ima maksimalnu struju od 40 A, što je dovoljno za čisti rez od 12 mm. Pripada poluprofesionalnoj klasi. Pokreće ga 220 V s potrošnjom energije od 5 kW. Prema putovnici potreban je kapacitet kompresora od 170 litara zraka u minuti. PV maksimalno dostiže 60%. Za pokretanje luka potrebno je dodirnuti proizvod. Skladištenje i transport pretvarača nije teško zbog dimenzija 44x16x31 cm. Uređaj koristi zračni tip hlađenja. Kućište ima brojne otvore i ugrađeni ventilator.

Zaključak. Ovaj rezač plazme ima vrlo kompaktan plazmatron.Ako trebate demontirati metalne konstrukcije i popeti se na uska mjesta kako biste rezali police, police ili druge elemente, tada će ovaj plamenik učiniti. Glava je opremljena kratkom keramičkom mlaznicom s nagibom do 100 stupnjeva. Prikladno je držati rezač.

Resanta IPR 40

Dalje u rangu su robe latvijske marke sakupljene u Kini. Inverterski plazalni rezač izrađen je u čeličnom kućištu i opremljen je zračnim hlađenjem. Na prednjoj je strani postavljen manometar, tako da zavarivač ne treba gledati pokazatelje na kompresoru. Na plazma baklji postoji meka kopča koja olakšava pritiskanje gumba za pokretanje za dugačke rezove. Uređaj napaja jednofaznu mrežu i osigurava do 40 A. Dozvoljeno je PV istovremeno 35%. Za dobar rez potreban je pritisak od 5000 bara. Debljina čistog reza je 12 mm.

Zaključak. Ovaj rezač u plazmi ima funkciju luka za uključivanje / isključivanje s intervalom od 5 sekundi. Ovaj je način koristan za brzo rezanje mreža. Zavarivač ne treba često pritisnuti gumb, što štedi njegov resurs. Brzina rezanja takvih materijala s diskontinuiranim lukom mnogo je veća nego ako biste ga svaki put morali paliti, udarajući u tanke žice štapa.

Plazma BlueWeld Prestige 54 Kompressor

Nastavlja ocjenu robe italijanske marke. Plazma rezač ima raspon struje od 7-40 A i može čisto izrezati metalni dio do 10 mm. Potroši 4,5 kW, ali zavarivači u recenzijama dijele da će uređaj moći funkcionirati čak i od generatora kapaciteta 3 kW. Izvor energije teži 16 kg. Dužina kabela plazme baklje je 4m. Jedinica ne radi vrlo bučno i lako se transportira. Na nadzornoj ploči postoje oznake mase, mreže i pregrijavanja.

Zaključak. Osobitost ove plazmoreze vidljiva je već iz naziva. U njega je ugrađen kompresor dizajniran posebno za luk. Kupivši ga, dobivate sve što vam je potrebno u jednom slučaju za rezanje u plazmi. To pojednostavljuje prijevoz i korisno je za mobilni način rada (terenski timovi za montažu / demontažu na licu mjesta, metalne konstrukcije). Moguće je čak i s visine odrezati nešto na visini, jer ne morate odvojeno vući kompresor ili dugo crijevo.

Svarog REAL CUT 45 L207

Ocjena je upotpunjena modelom proizvođača Svarog. Ovo je visokokvalitetni stroj za rezanje plazme snage 4,3 kW, koji izdaje 20-45 A. Za optimalan rad, dovoljan je kompresor koji stvara 100 litara zraka u minuti. Pretvarač koristi tlak od 4 bara da ionizira luk. Maksimalni metalni presjek za čist rez dopušten je 12 mm, ali zavarivači u recenzijama dijele da će moći prerezati 15 mm. Proizvod je opremljen plazmom bakljom s rukavom od 5 m i kabelom mase 3 m.

Zaključak. Ovaj rezač u plazmi ima dvije značajke: mala težina u odnosu na snagu. Masa uređaja je 8 kg, što je korisno za čest prijevoz od objekta do objekta. Postoje lakši modeli, ali ovdje je maksimalna struja 45 A, čime se ne mogu pohvaliti svi kompaktni rezači u plazmi. Ovo je najbolji stroj za gradnju.