Kako i kako rezati pločice kod kuće

Pitanje kako rezati pločice nastaje ne samo među profesionalnim pločicama, već i među običnim ljudima koji će završne radove obavljati kod kuće vlastitim rukama. Danas se proizvodi nekoliko vrsta alata za rezanje pločica koje se razlikuju u načinu izvođenja operacije, kvaliteti rezanja koje daju, po cijeni.

Da biste svjesno odabrali uređaj, kako ne biste pogriješili ni u cijeni, ni u jednostavnosti uporabe, niti u kvaliteti dobivenog šavova za pločice, morate se upoznati sa značajkama i mogućnostima svake vrste reznog alata.

Koji su alati za rezanje pločica, u čemu je njihova razlika

Svi alati za rezanje pločica mogu se podijeliti na: ručni alat (rezač za staklo, rezač za pločice, šipke) i električni alat (električni rezač za pločice, kutna brusilica, ubodna pila).

Izbor svakog alata ovisi o nekoliko čimbenika:

• Količina obavljenog posla. Za rezanje jedne ili dvije pločice dovoljna je rezač stakla ili brusilica, da biste dovršili cijeli stan ili kuću, potrebna vam je rezačica pločica.
• Vrsta i kvaliteta reza koji se vrši. Ravni i zakrivljeni rezovi izvode se s različitim alatima, za bušenje okruglih rupa mogu biti potrebne dijamantske krune i bušilica. Da biste rezali tanke zidne pločice i deblje, trajnije podne porculanske pločice, trebate koristiti različitu opremu.
• Brzina izvršenja. Što je veća površina predmeta na koji je postavljena pločica, bolji je alat za obradu.
• Iznos novca koji je majstor spreman platiti za alat. Profesionalni ručni i električni rezači za pločice su skupi, ali možete se snaći s povoljnijim alatima.

Profesionalne pločice u pravilu imaju puni set alata za rezanje za rješavanje bilo kakvih problema. Za samostalno polaganje pločica od strane vlasnika kuće, nije potrebno kupiti skupe profesionalne uređaje, možete obavljati posao s jeftinom opremom ili unajmiti električni alat u trgovini hardvera.

Rezač stakla - jeftin i praktičan alat

Rezač stakla tradicionalni je alat za ručno rezanje stakla koji se može koristiti za rezanje tankih keramičkih pločica. To je jeftino i pristupačno svima - košta 150-200 rubalja. Rezač stakla je uređaj s ručkom u obliku olovke, na čijem je kraju pričvršćen rotirajući valjak. Oštar valjak izrađen je od tvrdog materijala koji može probiti tvrdu površinu.

Rezač stakla.

U prodaji je nekoliko vrsta rezača stakla koje se razlikuju po dizajnerskim značajkama:

• Valjak. Ovo je tradicionalna, najlakša vrsta rezača za staklo.Njezin rezni valjak izrađen je od legure volframa i kobalta visoke čvrstoće. Rezač stakla na valjcima može rezati staklo, porculan, pločice debljine do 10 mm.
• Diamond. U njemu je metalni valjak zamijenjen prirodnim ili umjetnim dijamantom. Ovo rješenje daje precizniji rez, pogodan za rad s tankim pločicama do 6 mm.
• Ulje. Razlikuje se od jednostavnog valjka u prisutnosti maziva koja smanjuje trenje i povećava vijek trajanja uređaja. Ovo je profesionalni alat koji je skuplji od modela s valjcima, traje dulje, reže materijal debljine 12 mm.

Rezači za staklo najjednostavniji su alat koji je pogodan za ravne rezove zidnih pločica male debljine. Ne koristi se za podnu keramiku, porculanske keramike, za rezanje duž zavoja ili pod kutom od 45. Za velike količine posla trebate nabaviti još jedan alat.

Razmislite korak po korak kako izrezati pločicu staklenim rezačem:

Korak 1. Označavanje.

Linija reza označena je na površini pločice običnom olovkom ili markerom.

Korak 2. Fiksacija.

Za popravljanje držite pločicu lijevom rukom, pričvršćujući ravnalo ili ravnu šinu na liniju rezanja kao zaustavljanje, tako da valjak ne sklizne s glatke površine pločica.

Korak 3. Odjeljak.

Tijekom rada, rezači za staklo drže se poput drške u desnoj ruci. Rez se vrši jednim potezom, dovoljno čvrsto pritiskajući valjak za rezanje na površinu. Tijekom rezanja treba čuti karakterističan zvuk koji ukazuje na rezanje gornjeg sloja pločice. Nakon što je rez napravljen, zrno ostakljenja postavlja se ispod pločice označenom linijom grešaka i pritisne uz suprotne rubove. Pločica se lomi na mjestu rezanja.

Korak 4. Finalizacija.

Šav je uredan, ali nije savršen. Za obradu rubova koriste se brusni materijali, poput brusnog papira.

Ručni rezač za pločice - tradicionalni alat

Ručni rezač za pločice pruža veću udobnost i praktičnost u radu u usporedbi sa staklenim rezačem, jer je posebno dizajniran za rezanje keramičkih i porculanskih pločica. To je krevet s vodičima duž kojeg se kreće kolica s valjkom za rezanje i polugom. Modeli se razlikuju po dizajnu: postoje dvije tračnice i monored.

Rezač za pločice s jednim vodičem.

Rezač pločica s dva vodiča.

Ručni rezač pločica uspijeva se nositi s bilo kojom vrstom keramičkih i porculanskih pločica, bez obzira na debljinu materijala - mogu rezati zidne i podne pločice debljine do 40 mm. Rezovi pločica čine ravne rezove, pod kutom, dijagonalno. Zakrivljeni rezovi se ne izvode.

Oprema pojedinih modela je individualna: u njih se može ugraditi nosač, ravnalo, uređaj za bušenje rupa (balerina). Potrebno je odabrati model prema veličini materijala za pločice: širina stola rezača za pločice je od 30 do 70 cm, pločica se mora postaviti na stol duž duljine s marginom. Trošak određenog modela ručnog rezača za pločice ovisi o broju funkcija koje može obavljati.

Pogledajmo korak po korak kako rezati pločice ručnim rezačem pločica:

Korak 1. Označavanje.

Postupak označavanja je uobičajen - na gornjoj površini nalazi se linija duž koje se treba napraviti rez.

Korak 2. Fiksacija.

Pričvršćivanje obrađenog materijala u rezač pločica vrlo je pouzdano: pločica se postavlja na posebne gumene jastučiće koji sprečavaju klizanje. Pričvršćivanje se vrši na zaustavljanju, što osigurava potpunu nepokretnost materijala i točnost reza.

Korak 3. Odjeljak.

Rez se vrši u jednom prolazu bez značajnijeg fizičkog napora. Majstor ne treba pokušati izrezati pločicu na dva dijela odjednom ili srušiti svu težinu: dovoljno je samo malo pritiskanje za rezanje. Drška stroja preuzima se i rezač valjka postavlja se na sam početak predviđene linije, a zatim se valjak pomičnim naprijed pomiče naprijed. Nakon što je napravljen rez, ručka se diže i postavlja u položaj za lomljenje. Zatim se spusti stopalo, koje pritisne na pločicu i razbije ga točno uz formirani utor.

Korak 4. Finalizacija.

Šav je gladak i uredan, ali možete ga završiti brusnim papirom.

Ručne reznice za pločice koštat će više od rezača za staklo, ali svaki glavni majstor treba. Za popravak vašeg stana ili kuće dovoljno je rezač za pločice na vodilicama, a za profesionalni rad je bolje kupiti model ležaja: traje dulje, ali reže preciznije i preciznije.

Električni rezač za pločice - alat za profesionalce

Električni rezač pločica spada u klasu profesionalne opreme, pa je skupo. Kupnja mu se isplati ako se majstor profesionalno bavi završnim radovima polaganja pločica. Električni rezač pločica je stroj s puno pločica na kojem možete rezati bilo koji nekovinski materijal: keramičke pločice, porculanske pločice, prirodni kamen, beton, porculan.

Stroj izvodi veliki broj operacija: ravnanje reza, rezanje dijagonalno, piljenje pod bilo kojim kutom, izradu komora do 45 stupnjeva, ureze, utore, tehnološke rezove. Linija rezanja je savršeno ravna, glatka, bez iverice. Električni stroj ne pravi zakrivljene rezove.

Dizajn električnog rezača je složen: tu su krevet, električna jedinica s karbidnim diskom s dijamantskim premazom, sustav za pričvršćivanje, pladanj za vodu. Postoje dvije vrste modela električnih rezača za pločice.

Najčešći su modeli kod kojih je disk fiksiran na dnu kućišta i na pola izvan baze. Druga polovica je na dnu i stalno je u kontaktu s vodom izlivenom u tavu. Kod električnih rezača ove pločice, rezni disk je čvrsto učvršćen, a za izradu reza potrebno je pomaknuti pločicu.

Električni rezač pločica s nižim rasporedom diska.

Manje su uobičajene rezači za staklo u kojima se disk nalazi na vrhu posebnog vodiča i kreće se duž radne površine na kojoj počiva pločica. Voda se u tim modelima dovodi izravno na rezni disk.

Električni gornji rezač.

Pogledajmo korak po korak kako napraviti električni rezač pločica:

Korak 1. Priprema.

Prije nego što izrežete, ulijte količinu vode u ladicu za rezanje pločica.

Korak 2. Označavanje.

Linije za rezanje možete označiti izravno na stroju, gdje postoji sustav ravnala, transport s jasnim i preciznim podjelima. Stoga se pločice odmah polažu na stroj.

Korak 3. Odjeljak.

Uključite rezač pločica i provjerite je li voda tekla oko reznog diska. Potom dovedite pločicu na disk za rezanje s potrebnim mjestom i gurnite pločicu kroz disk da se reže.

Korak 4. Finalizacija.

U pravilu nije potrebna završna obrada abrazivnom obradom - rubovi su ravni, glatki, bez čipsa. Ali ako je rub pločice hrapav, izravnajte ga brusnim papirom.

UShM (bugarski) - višenamjenski alat

Rezanje pločica ručnim ili električnim rezačima pločica uključuje kupnju ovih alata, što u slučaju domaćih zadataka nije uvijek opravdano. Osim toga, nakon izvođenja radova s ​​pločicama, te alate više ne možete koristiti nigdje drugdje.

Za domaćeg majstora dobro rješenje može biti uporaba kutnih brusilica (brusilica). Ali rad s ovim alatom je specifičan.

Prvo morate odrediti veličinu same kutne brusilice. Najbolja opcija za rezanje pločica bila bi brusilica s 125 mm diskom. Prikladno je držati u rukama i izvoditi manipulacije.

Kutna brusilica s 125 mm diskom

Brusilice s promjerom diska od 230 mm., Bolje je ne koristiti za takav rad. Alat je vrlo glomazan, što komplicira manipulaciju i značajno utječe na kvalitetu rezanja. Prihvatljivo je koristiti kutne brusilice s promjerom diska 180 i 150 mm, ali samo ako se režu debele pločice ili porculanske pločice.

Sve vrste keramičkih pločica možete rezati brusilicom - zid, pod, pa čak i porculan. Bez problema možete napraviti ravne rezove, pod kutom i neke krivoline.

Da biste pojednostavili rad, možete razmotriti kupnju posebne mlaznice na kutnoj brusilici - "Klizač".

Kutna brusilica s klizačem mlaznica.

Razmotrimo korak po korak kako rezati keramičke pločice brusilicom bez čipsa:

Za rezanje keramičkih zidnih ili podnih pločica mora se koristiti čvrsta dijamantska oštrica za suho rezanje.

Disk za rezanje keramičkih pločica.

Neophodno je raditi u zaštitnoj maski i naočalama, jer kada suho rezanje pločica stvara veliku količinu prašine. Zbog prašine, ova metoda rezanja nije uvijek prikladna za stan. U nedostatku odgovarajućeg iskustva, linije rezanja ne razlikuju se po čistoći i točnosti. Najbolje je napraviti nekoliko rezova za trening.

Korak 1. Označavanje.

Mjesto reza ocrtava se na standardni način: crte se crtaju na ravnini olovkom, markerom ili kredom.

Korak 2. Fiksacija.

Pločica je fiksirana na mjestu stezaljkama.

Korak 3. Odjeljak.

Rez je napravljen prema sebi, disk je okomit na površinu. Ponekad se brusilice pokreću prema naprijed i natrag kako bi smanjili temperaturu grijanja. Da se spriječi stvaranje čipova na prednjoj površini, kutnu brusilicu treba malo nagnuti u stranu. Ako je kut rezanja manji od 90⁰, tada se čipovi ne formiraju.

Korak 4. Finalizacija.

Potrebna je abrazivna obrada rubova pri radu s kutnim brusilicama. Ako ste koristili brusni disk s posebnom mlaznicom "Klizač", tada ćete morati mljeti rub manje, jer je broj čipsa minimiziran. Brušenje ruba vrši se istom brusilicom koja je korištena za rezanje, ili s krpom s pupoljkom, pričvršćenom na šipku.

Kako izrezati porculanske pločice brusilicom:

Dalje ćemo razmotriti kako izrezati pločice od porculana kod kuće. Za rezanje porculanskih pločica potrebno je odabrati krugove s dijamantskim premazom kontinuiranog tipa, dizajniran za mokri rad. Prilikom odabira kruga obratite pažnju na najveću dopuštenu brzinu rotacije, ona bi trebala odgovarati brzini rotacije kutne brusilice.

Disk za rezanje porculanskih pločica.

Rezanje porculana mora se izvoditi uz stalno napajanje male količine vode. U suprotnom, prskanje na disku neće dugo trajati i brzo će prestati ispunjavati svoje funkcije. Stoga je prije rada potrebno pripremiti plastičnu bocu vode, prethodno probušiti rupu u pluti.

Korak 1. Označavanje.

Najbolje položite porculanske pločice markerom.

Korak 2. Fiksacija.

Kramogranit treba učvrstiti stezaljkama na pouzdanom, ne drhtavom temelju

Korak 3. Res.

Pomicanjem prema sebi na površini porculanskog kamena potrebno je nanijeti tanki utor. Zatim se linija reza mora navlažiti vodom i opet se napravi plitki rez pomičući se prema sebi. Te se operacije moraju ponavljati dok se pločica u potpunosti ne reže.

Korak 4. Finalizacija.

Na dnu reza pločica može imati hrapavost. Da biste ga usavršili, potrebno ga je okrenuti na stražnju stranu, stegnuti ga stezaljkom i pomoću kutne brusilice i dijamantske oštrice malo oštriti rub.

Jigsaw - brzi rez duž zakrivljene linije

Jigsaws su alati posebno dizajnirani za kovrčave materijale za rezanje. Prikladno je koristiti električnu ubodnu pilu kada trebate napraviti zakrivljeni rez u pločici koji se ne može izvesti s drugim alatima.

Pomoću ubodne testere pile pločice.

Za rad s ubodnom pilu na pločici kupuju se datoteke za rezanje stakla i keramike. Električna slagalica s datotekama za nokte na keramikama može napraviti zakrivljeni rez zidnih i podnih pločica, mogu rezati unutarnje rupe raznih oblika.

File za keramičke pločice.

Kod rezanja pločica potrebno je isključiti klatno klatna ubodne pile, jer to može uvelike utjecati na kvalitetu rezanja.

Pogledajmo korak po korak kako rezati pločicu slagalicom:

Korak 1. Označavanje.

Izrezane linije označene su oznakom na površini. Ako je u pločici napravljen unutarnji izrez, tada je prethodno izbušena mala rupa u koju je umetnuta datoteka. Zatim se zakrivljeni rez provodi unutar predviđene linije.

Korak 2. Fiksacija.

Pri radu s ubodnom pilu obrađeni se materijal nalazi na ravnoj vodoravnoj površini. Može se učvrstiti stezaljkama ili držati rukom.

Korak 3. Odjeljak.

Rez se vrši u smjeru udaljenom od vas standardnim pokretima koji se pokreću u radu s ubodnom pilom.

Korak 4. Finalizacija.

Nakon rezanja, šav je dovršen: rubovi su brušeni brusnim materijalom.

Ručna pila s dijamantnom pilu za prskanje

Prikladno je za izradu krivoreznih rezova ručnim slagalicama, ali za rad s izdržljivom keramikom potrebna je pila s dijamantskim slojem. Pomoću ovog alata možete obrađivati ​​i zidnu i podnu keramiku.

Ručna slagalica s datotekom za pločice.

Pogledajmo korak po korak kako rezati pločice ručnom slagalicom:

Korak 1. Označavanje.

Izvodi marker na površini.

Korak 2. Fiksacija.

Kada koristite ručnu slagalicu, proizvod s pločicama možete držati rukom.

Korak 3. Odjeljak.

Dio cjeline otpada se na standardni način. Na mjesto reza možete unaprijed lijepiti papirnu vrpcu - bit će manje čipsa i prašine.

Korak 4. Finalizacija.

Obrada rubova nakon rezanja je neophodna.

Keramičke čipke

Rezači - specifičan alat s kratkim noževima za rezanje, dizajniran ne za rezanje, već za lomljenje (grickanje) krhkog materijala. Potrebni su kao pomoćni alat za obradu rubova nakon rezanja pločica brusilicom ili rezačem pločica.

Postoje dvije vrste keramičkih šrafcigera: klasični klinčići i napredni - s elementom za rezanje valjkom.

Obični rezači za pločice.

Šipke s elementom za rezanje valjkom.

U potonjem slučaju, element valjka obavlja funkcije reznice za staklo, nakon što ga drži na površini, pločica se slomi na mjestu reza.

Čipke su dostupne u različitim veličinama - možete kupiti nekoliko kako biste odvojili male i velike komade. Ovaj je alat neophodan ako trebate obrezati uske rubove širine oko 0,5 cm.

Pogledajmo korak po korak kako raditi s keramičkim šipkama:

Korak 1. Označavanje.

Na površini pločice tradicionalno označavanje vrši se markerom, ponekad i bez njega.

Korak 2. Fiksacija.

Obrađeni element nalazi se na vodoravnoj ravnini ili jednostavno čvrsto drži u ruci. Ako šipke imaju element s valjkom, tada je pri radu bolje pričvrstiti obrađenu pločicu na stop i povući crtu duž ravnala.

3. korak.

Razdvojite male komade pločice, jer se odgrižu veliki komadići pločica mogu se oštetiti.

Korak 4. Finalizacija.

Budući da rezači žica ne obavljaju operacije rezanja, ali lome materijal, rubovi nakon toga ostaju neravni, s čipovima koje je potrebno ukloniti. Nakon rada potrebno je pažljivo brušenje rubova.

Izbor alata i metoda rezanja pločica ovisi o njegovoj snazi, radnim uvjetima, vještini majstora. Što je bolje rezati pločice, svaki majstor odlučuje sam. Poznavanje alata i značajke rada s njima omogućit će vam da svjesno birate alate za rezanje.

Upotreba alata ovisno o zadacima