Cementna iverica je kompozitni limni materijal izrađen od mješavine drvenih iverica s cementom. Zahvaljujući ovoj, dijelom oprečnoj kombinaciji, ploča TsSP dobila je vrijedne karakteristike i široko se koristi u gradnji.
Kako napraviti DSP
Smjesa od čestica cementa od koje se izrađuje DSP vrsta je betona na osnovi mineralnog veziva. Samo umjesto pijeska i šljunka punilo u njemu su sitne drvene strugotine. Uvođenje drva u sastav ploče smanjilo je njegovu gustoću, ali što je najvažnije, strugotina je igrala ulogu ne samo lakog punila, već i vlakana - aditiva koji stvara volumensko ojačanje koje može apsorbirati zatezna opterećenja.
Smjesa za proizvodnju ploča uključuje:
- cement - 65%;
- strugotine - 24%;
- voda - 8,5-9%;
- mineralizirani i hidratacijski dodaci - 2–2,5%.
Priprema smjese započinje mljevenjem čipsa do željene veličine. Nakon toga se dijeli na sita u dvije frakcije. Plitki se koristi za oblikovanje vanjskih slojeva lima, veći se koristi za srednji sloj. Zatim se obrađuje s kalcijevim kloridom, "tekućim staklom", kloridom ili aluminijskim sulfatom. To je potrebno za zaštitu materijala od propadanja i infekcije gljivicama.
Čips prosijan i obrađen mineralnim aditivima pomiješan je s vodom i cementom. Aditivi koji ubrzavaju stvrdnjavanje cementa rastvaraju se u vodi. Pored ovih komponenti, smjesi se mogu dodati lož ulje i industrijsko ulje I-20 u malim količinama kako bi se smanjilo unutarnje trenje i olakšalo prešanje.
Pripremljena smjesa u tri sloja raspoređena je na palete, palete se skupljaju u hrpu i stavljaju u hladnu prešu, gdje se taj „paket“ komprimira na pritisak od 1,8 do 6,6 MPa i u tom stanju zaključava bravama. Poseban sustav zaključavanja zadržava pritisak u kalupu nakon uklanjanja iz preše.
Komprimirane vrećice zagrijavaju se 8 sati. Za to vrijeme dolazi do ubrzane hidratacije cementa i njegovog otvrdnjavanja. Zbog svoje elastičnosti drvena strugotina nadoknađuje skupljanje cementa, stoga se određene dimenzije ploča ne mijenjaju. Otključavanje plijesni i oslobađanje pritiska također se događaju u tisku. Nakon toga, paket se otvara, a ploče se uklanjaju i stavljaju na 1-2 tjedna u spremište pufera.
Za konačno zrenje materijala puha se zrakom s temperaturom od 70-100okoC. Nakon toga se listovi režu po veličini, poliraju, sortiraju i prenose u skladište gotovih proizvoda.
Vrste DSP-ova i njihove veličine
Prema GOST 26816-2016, proizvode se iverice od cementa dvije klase - TsSP-1 i TsSP-2. Odlikuje ih dimenzijska točnost, trajnost i ostali parametri kvalitete.
| parametri | SPC-1 | DSP-2 |
|---|---|---|
| Odstupanja ploče (mm) | 3,0 | 5,0 |
| Odstupanje u debljini poliranih ploča (mm) | 0,7-1,5 | 0,8-0,16 |
| Čvrstoća savijanja (MPa) | 9,0-12,0 | 7,0-9,0 |
| Čvrstoća razvlačenja (MPa) | 0,50 | 0,35 |
| Grubost poliranih ploča (mikrona) | 80 | 100 |
| Površinske mrlje | Nije dopušteno | Ne dopušta se više od 1 kom. di ametar više od 20 mm na 1 m2. |
| udubljenja | Nije dopušteno više od 1 pc, s dubinom većom od 1 mm, promjerom većom od 10 mm po 1 m2. | Nije dopušteno više od 3 kom. dubine više od 2 mm, promjera više od 20 mm po 1 m2. |
Granice odstupanja debljine i čvrstoće na savijanje postavljaju se zasebno u različitim rasponima debljine. Ploče su izrađene od 8 do 40 mm debljine s gradacijom od 2 mm.
Veličine listova DSP obje marke su iste:
- Duljina - 3200 ili 3600 mm;
- Širina - 1200 ili 1250 mm.
Uz ova dva razreda, postoje "povezani" materijali sa sličnim sastavom i svojstvima.
Vlaknaste Ploče
To su ploče ispunjene drvenim vlaknima, takozvana drvena vuna.Punilo ovog oblika omogućuje bolju fibraciju, što pozitivno utječe na čvrstoću materijala i njegovu otpornost na pucanje. Vlaknasta ploča je relativno meka, ima relativno nisku gustoću i često se koristi za toplinsku izolaciju i kao apsorber zvuka.
Arbolit
Materijal povezan s laganim betonom. Kao punilo koristi drvenu sječku, drvenu sječku, sjeckane stabljike trske i rižinu slamu. Arbolit ima malu čvrstoću i koristi se u konstrukcijama koje ne nose opterećenja, na primjer, unutarnjim pregradama.
ksilolit
Ovaj materijal izrađen je korištenjem magnezitnog veziva - Sorel cementa. Neosjetljiv na vodu. Koristi se za oblaganje podova, krovova i drugih konstrukcija gdje je moguće često vlaženje ploča.
DSP karakteristike
Glavne karakteristike DSP-a određuju njegove sastavne komponente. Na primjer, težina cementnog kamena djelomično je kompenzirana lakoćom punila.
Fizikalno-mehanička svojstva DSP-a prema GOST 26816-2016:
| pokazatelj | SPC-1 | DSP-2 |
|---|---|---|
| Modul fleksije, MPa | 4500 | 4000 |
| Tvrdoća, MPa | 45 - 65 | |
| Toplinska vodljivost, VT / (m0C) | 0,26 | |
| Specifična toplina, kJ / (kg0C) | 1,15 | |
| Specifični otpor pri izvlačenju vijaka s plasta, N / m | 4 - 7 | |
| Klasa biološke otpornosti | 4 | |
| Otpornost na smrzavanje: | ||
| - broj ciklusa varijabilnog zamrzavanja / otapanja bez vidljivih znakova razaranja | 50 | |
| - zaostala čvrstoća,% | 90 | |
| Otpornost na cikličke promjene temperature i vlage: | ||
| - smanjenje čvrstoće nakon 20 ciklusa temperature i vlažnosti,% | 30 | |
| debljina debljine, polje 20 ciklusa utjecaja temperature i vlage,% | 5 | |
Gustoća i težina ploče
Gustoća DSP-a je 1100-400 kg / m3 - To je manje od gustoće većine materijala na bazi cementa. Ploča dimenzija 3200 × 1200 × 10 mm teži od 42 do 54 kg, ovisno o gustoći.
Vlaga i biostabilnost
DSP je otporan na vlagu i biološke čimbenike. Biostabilnost se postiže posebnom obradom čipsa - mineralizacijom. Otpornost na vlagu zasluga je cementa. Cementni kamen ne gubi snagu nikakvom vlagom. Apsorpcija vode tijekom dužeg uranjanja u vodu ne prelazi 16%, a natečenost ploče u debljini se uklapa u 1,5%.
Otpornost na smrzavanje
Kada je navlažen, DSP upija vodu malo. To određuje njegovu dobru otpornost na niske temperature. Otpornost na smrzavanje TsSP - 50 ciklusa smrzavanja-grijanja bez vidljivih oštećenja i s 90% zaostale čvrstoće. Prema ovom parametru ploče su pogodne za uporabu izvan grijanih prostorija, pod uvjetom da su zaštićene od nakupljanja vlage.
Toplinska vodljivost i propusnost pare
Iverice od cementa su porozne tvari, jer značajan dio volumena u njemu čine drvene strugotine. Zbog ove strukture ima nisku toplinsku vodljivost - oko 0,26 W / (m ∙ ° S). To je 1,5-2 puta manje od opeke i otprilike dvostruko više nego kod suhozida. Unatoč činjenici da se DSP ne može u potpunosti smatrati toplinskim izolacijskim materijalom, njegova uporaba značajno utječe na rezultirajući toplinski otpor vanjskih građevnih ovojnica.
Porozna struktura određuje propusnost materijala za vodenu paru na nivou od 0,03 mg / (m ∙ h ∙ Pa). Beton ima istu propusnost pare. Ovaj parametar mora se uzeti u obzir prilikom dizajniranja višeslojnih zidova. Kada koristite DSP ploču za unutarnje uređenje vanjskih zidova, ona može poslužiti kao sloj koji ograničava pare koji smanjuje nakupljanje vlage u zidu i povećava učinkovitost toplinske izolacije.
Sigurnost od požara
Požarne karakteristike DSP-a su sljedeće:
- grupa zapaljivosti: G1: teško zapaljiva;
- grupa zapaljivost: B1 - teško zapaljiva;
- širenje plamena: RP1 - ne širenje plamena;
- formiranje dima: D1 - mala količina dima;
- skupina toksičnosti: T1 - proizvodi izgaranja slabo su toksični.
Prema zbroju parametara, iverica na cementnoj osnovi je klasificirana kao siguran materijal.Njegova uporaba omogućuje povećanje požarne otpornosti građevinskih konstrukcija i smanjenje klase opasnosti od požara u zgradama.
Prikladnost za okoliš
Ovoj se karakteristici pridaje velika pažnja u vezi s masovnom uporabom sintetičkih sirovina u proizvodnji građevinskih materijala. Iverica od cementa sastoji se samo od prirodnih komponenti. Ne sadrži formaldehidne smole, polistiren i druge tvari koje mogu poslužiti kao izvor emisije isparljivih toksičnih spojeva. Zahvaljujući mineralnim dodacima, drvena komponenta nije osjetljiva na propadanje, što također doprinosi održavanju zdrave atmosfere u prostorijama.
obrada
Iverice od cementa prilično su jednostavne za rezanje i bušenje, što znatno pojednostavljuje rad s njim. Kiti su dobro postavljeni na njenoj površini, dobro je obojan.
DSP aplikacija
Opseg cementne iverice određen je gore opisanim svojstvima. Posebno je vrijedna uspješna kombinacija vrijednih kvaliteta koja se međusobno nadopunjuju. Mnogi materijali istodobno nemaju čvrstoću, otpornost na vlagu, ekološki prihvatljivost, požarnu sigurnost i relativno malu težinu.
Oblik materijala u obliku ploča daje još jednu važnu prednost - jednostavnost uporabe, mogućnost obrade. U mnogim slučajevima primjena DSP-a omogućava ubrzavanje rada, uklanjanje takozvanih „vlažnih procesa“, za koje majstori zahtijevaju posebne vještine, dugotrajni su i dugotrajni, posebno imajući u vidu vrijeme stvrdnjavanja građevinskih smjesa.
Upotreba cementnih iverica svodi se na instalacijske radove, velike dimenzije listova omogućuju vam da odmah pokrijete veliko područje i pojednostavite poravnanje ravnina.
Obloga zidova i pregrada
Iverice od cementa vrlo su prikladne za oblaganje zidova, kako masivne, tako i okvirne. Sigurnost okoliša čini ih dobrim materijalom za unutarnju dekoraciju, a otpornost na vlagu omogućuje njegovu upotrebu u vlažnim prostorijama i za vanjsku dekoraciju zgrada.
Ploče se mogu montirati na zidove od opeke umjesto na uobičajenu žbuku. Ova metoda se naziva "suha žbuka". Suočavanje s pločama olakšava dobivanje ravne površine. Složenost ovog rada, s obzirom na jednostavnost osiguranja odgovarajuće kvalitete, mnogo je manja nego kod tradicionalnog žbukanja. U ove se svrhe obično koriste listovi debljine 8-12 mm.
Cementne iverice su vrlo pogodne za izradu okvira. Ova tehnologija izravno omogućava oblaganje lima, što osigurava visok tehnološki rad i uštedu vremena. Jedna od vrsta okvira okvira su unutarnje pregrade. DSP-ovi služe kao zvučno izolirajući materijal koji smanjuje zvučnu vezu između prostorija razdvojenih pregradom. Za oblaganje okvira koristite ploče debljine do 20 mm.
Zglobni fasadni sustavi
Zglobna ventilirana fasada jedna je od prirodnih primjena DSP-a. Ovi listovi služe kao vanjska obloga koja štiti unutarnje slojeve od atmosferske vlage i vjetra. Čvrstoća, otpornost na vlagu i požarna sigurnost materijala izuzetno su važni za prozračenu fasadu. DSP je u stanju izdržati velika mehanička opterećenja, ne propada se od vlage i ne širi plamen, čak i u uvjetima jake vuče u ventilacijskom jastuku. U ovom se području koriste lagane ploče debljine do 12 mm.
Krovni sustavi
DSP se koristi u izgradnji ravnih krovova, uključujući i eksploatirane. Listovi su položeni na vrh izolacije, a zatim prekriveni hidroizolacijskom membranom. Zbog krutosti ploča, izolacija nije izložena koncentriranom opterećenju i možete hodati po krovu, pa čak i koristiti ga, na primjer, u ljetnom kafiću ili prostoru za opuštanje. Ovisno o opterećenju, krovni sustavi koriste ploče debljine do 20 mm, a u posebnim slučajevima i više.
podovi
Za uređaj poda, takva svojstva DSP-a korisna su kao čvrstoća na savijanje i otpornost na vlagu. Ovaj materijal je vrlo pogodan za podnu podlogu - takozvanu suhu estrihu.Umjesto da na strop nanesemo sloj cementno-pijeskane smjese, izravnamo ga i čekamo dok se stvrdne, DSP ploče se polažu na pripremljene „svjetionike“ i odmah se dobiva glatka i spremna za daljnju doradu baze, koja ujedno služi i kao toplinski izolator.
Za okvirnu kuću ili prilikom postavljanja poda na trupce uzimaju se deblje ploče. Izbor debljine određuje se nadolazećim opterećenjem i razmakom između zaostataka.
Drugi često korišteni dizajn je plutajući pod. Za nju je savršeno pogodan i DSP, kao i za ravni izolirani krov. Na izbor debljine ploče utječu izračunata opterećenja i gustoća izolacije. Za grubi pod koriste se ploče debljine najmanje 14 mm.
oplata
U monolitnoj gradnji obično je oplata privremena konstrukcija koja se uklanja nakon početnog očvršćivanja betona. Korištenje DSP-a omogućuje vam kombiniranje pripreme oplate s završnim radovima. Trajna oplata izrađena je od ovih ploča, koje ostaju u zidu, odmah tvoreći ravnu površinu koja ne treba žbukanje.
Vrtne staze
Ovo je jedna od mogućih primjena ploče DSP-a. Ovdje joj dobro dolazi snaga i otpornost na vlagu. Polaganjem ploča na pripremljeni pijesak "jastuk" stvara ravnu površinu koja se neće drobiti, puknuti, na kojoj neće biti udubljenja ili oteklina. Naravno, da biste nadoknadili odmrzavanje, morate se pobrinuti za izradu visokokvalitetnog sloja drenaže.
