Karakteristike, svojstva i primjena šperploče

Šperploča je kompozitni materijal izrađen od drveta. To su listovi nastali lijepljenjem nekoliko tankih slojeva drveta - furnira. Vlakna susjednih slojeva smještena su pod kutom jedan prema drugom, obično okomito. Zbog toga se visoke karakteristike čvrstoće šperploče i njena stabilnost tijekom fluktuacije vlage kombiniraju s velikim dimenzijama lima, što je za masivno drvo praktički nedostižno.

Kako napraviti šperploču

Proizvodnja se sastoji od nekoliko faza:

• U početku se trupci odabrani za proizvodnju natapaju u toploj vodi kako bi se drva dobila mekoća potrebna za obradu.
• Od pripremljenih churaka određene veličine dobiva se furnir, koji se zatim izravnava i suši.
• Furnir je sortiran, u njemu se uklanjaju nedostaci i od njega se oblikuju listovi određene veličine.
• Listovi furnira sakupljaju se određenim redoslijedom i pričvršćuju zajedno s ljepilom.
• Nakon sušenja dobivenih paketa njihovi se rubovi izrezuju na traženi format, a prednje se površine mljevaju i, ako je potrebno, premazuju ukrasnim slojem.

Dobivanje furnira za šperploču

Za dobivanje furnira primjenom različitih metoda. Najčešće se koristi kružni piling: pripremljeni čičak zakreće se oko uzdužne osi, a poseban nož uklanja s njega tanki sloj.

Uklonjeni sloj drva razvija se u vrpcu, izrezuje u listove i šalje na daljnju obradu.

U nekim se slučajevima koristi piling s ekscentričnom rotacijom obratka. To daje zanimljiviji periodični uzorak zbog noža koji prelazi godišnje slojeve.

Manje često korišteno rendiranje je skobljanje, koje vam omogućuje dobivanje furnira s zadanim uzorkom znakova, ovisno o smjeru obrade. Postoje tangencijalni i radijalni furniri. Razlikuju se u položaju ravnine obrade s obzirom na polumjer trupaca i vrstu uzorka koji tvori drvenu strukturu. Za proizvodnju furnira ova metoda odabire visokokvalitetno drvo koje nema nedostatke.

Za posebne slučajeve, furnir se proizvodi piljenjem. Ova metoda ne zahtijeva posebnu pripremu drva i omogućuje vam da dobijete prirodni uzorak s prirodnom bojom.

Rješavanje problema i formiranje listova

Rezultirajući furnir sadrži razne nedostatke naslijeđene od drva. Uz to, mogu nastati štete zbog samog procesa proizvodnje. Osim toga, primarni materijal ne odgovara uvijek potrebnom obliku lista. Da bi se furnir doveo do potrebnih parametara, provodi se njegova dodatna obrada.

Prije svega odabir i odbijanje materijala. Neprikladni listovi ili njihovi dijelovi, slabo vezani ili truli, uklanjaju se i odabiru se za daljnje korake. Isječena su trula, labava i nekvalitetna područja. Zatim se pojedini dijelovi izrezuju duž rubova i zalijepe u listove željene veličine. Ako je potrebno, čvorovi se uklanjaju i na njihovo mjesto stavljaju flasteri. Raspršene pukotine popravljaju se na isti način.

lijepljenje

Vrećice za ljepljenje izrađene su od pripremljenih i osušenih listova furnira. Obično uključuju neparni broj slojeva. Središnji sloj je položen strukturom u poprečnom smjeru, svaki sljedeći je pod pravim kutom u odnosu na prethodni. Smjer vanjskih slojeva s obje strane podudara se i smatra se uzdužnim.

Postoji šperploča s ujednačenim brojem slojeva. U ovom slučaju, dva središnja sloja imaju isti smjer strukture. Svi slojevi u pravilu imaju istu debljinu.Ali GOST posebno određuje zahtjev da slojevi budu simetrični u odnosu na središnji.

Furnir se lijepi pomoću preše i visoke temperature. Preša pruža ujednačenost i minimalnu debljinu slojeva ljepila, a zagrijavanje je neophodno za očvršćivanje smole. Nakon lijepljenja listovi se ostare u paketima za jednoliko hlađenje i izjednačavanje unutarnjih naprezanja i vlage.

obrezivanje

Zalijepljene ploče rezane su na rubovima na posebnim strojevima. Ova operacija daje ravne krajeve i pruža točan oblik lista.

Marke i razrede šperploče

Šperploča je podijeljena na vrste, marke i sorte prema nekoliko parametara:

• vrsta drva koja ulazi u furnir;
• vrsta ljepila koja se koristi za lijepljenje furnira, posebne impregnacije i druga proizvodna obilježja koja određuju osnovne kvalitete materijala;
• kvaliteta prednjih slojeva i uporaba posebnih premaza.

Prema vrsti drva šperploča se dijeli na listopadne i četinarske. Postoje čak dva odvojena standarda za njih: GOST-3916.1-96 i GOST-3916.2-96. Šperploča se može izrađivati ​​od iste vrste furnira, kao i s njihovom kombinacijom. Njegov izgled određuje vrsta drveta vanjskih slojeva.

markica

Postoji nekoliko marki šperploče koje se razlikuju po svojstvima.

1. PSF - šperploča zalijepljena fenol-formaldehidnom smolom. Izdržljiv i prilično otporan na vlagu. Najčešće se koristi u građevinarstvu.

2. FC - slojevi furnira zalijepljeni su karbamidnim ljepilom. Materijal ima nešto nižu otpornost na vlagu od FSF. U pravilu je proizvodnja lakša kako bi se osigurala sigurnost okoliša. Koristi se za izradu namještaja, spremnika, za uređenje interijera, konstrukcija koje se koriste u suhim sobama.

3. SE - obitelj bakelizirane šperploče s različitim opcijama za lijepljenje i impregniranje furnira bakelitnim smolama. Upotreba bakelitne smole daje pločama površinsku tvrdoću, povećava vlačnu čvrstoću savijanjem za 2–4 ​​puta i povećava otpornost na vlagu za 50–70%.

Posebno visoku čvrstoću i otpornost na vlagu posjeduje šperploča FBS, u potpunosti proizvedena korištenjem bakelitne smole topive u alkoholu. Izdržava čak i kontakt s morskom vodom. Od njega se izrađuju podne ploče, limenke i pregrade za brodove na napuhavanje, dijelovi trupa malih plovila.

Marka FBV razlikuje se po tome što se za vezanje koristi vodotopljiva smola. Zbog toga je FBV otprilike 16% manje otporan na vlagu u odnosu na FBS.

Pored ove dvije, postoje dodatne marke s različitom kombinacijom smola topivih u alkoholu i u vodi topivih u vodi: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.

Za furniranu šperploču vrsta FBS i FBV koristi se furnir od najmanje II. Stupnja s vanjskog sloja, a za šperploču s kombinacijom smola različitih vrsta (FBS-1, FBV-1, FBS-1A) koristi se furnir najmanje III razreda. Tehničke specifikacije detaljno su opisane u GOST 11539-2014.

4. ABF - jedina marka potpuno prirodne šperploče. U njemu se furnir lijepi albuminskim ili kazeinskim ljepilom. Ovaj materijal potpuno je ekološki prihvatljiv, ali nije otporan na vlagu.

vrste

Stupanj šperploče određuje se kvalitetom njegove površine. Drvo je heterogeni materijal u kojem mogu nastati čvorovi, kaverne, pukotine, trulež. Prilikom ljuštenja, ovi nedostaci prelaze u furnir. Njihovo uklanjanje spomenuto je gore u odjeljku o proizvodnji.

GOST definira opsežni popis svih dopuštenih nedostataka: prirodnih za drvo i specifičnih nedostataka proizvodnje. Određuje dopuštenost nedostataka svake vrste za svaki razred materijala, njihove granične veličine i količinu po listu ili po jedinici površine.

Za tvrdo drvo i četinarske vrste zahtjevi su nešto drugačiji, stoga sorte crnogorične šperploče imaju oznaku "x". Ispod, u nešto pojednostavljenom obliku, navedeni su dopušteni nedostaci za tvrdo drvo i za četinarske vrste.

Elitna sorta E.

• Na površini listova razreda E nisu dopušteni vidljivi nedostaci.
• Na crnogoričnoj šperploči Ex razreda mogu se nalaziti najviše 3 komada grančica².
• Za lisnate su dopuštene samo manje promjene u strukturi drva.

1. razred

• čvorovi, uključujući ispust i rupe od njih;
• zatvorene pukotine (za 1x - diverzirane pukotine veličine do 250x3 mm);
• lagano klijanje - tragovi obrastanja mehaničkih oštećenja drveta;
• zdrava promjena boje;
• praznine u furniru unutarnjih slojeva širine do 2 mm, rubovi;
• popraviti umetke za zatvaranje čvorova.

2. razred

• čvorovi i crvotočine;
• zatvorene i otvorene pukotine;
• svijetli i tamni klice;
• džepovi za smeće i katran;
• preklapanje furnira vanjskog sloja;
• ogrebotine i udubljenja;
• ulošci za furniranje za zatvaranje čvorova i prostora;
• ljepljiva vrpca ili curenje ljepila.

3. razred

Površina šperploče razreda 3 može sadržavati sve vrste nedostataka navedenih za razred 2. Razlika u njihovoj količini i veličini. Navodimo neke od njih.

• Dopuštena duljina krugova za četinjače povećana je s 200 na 400 mm, a njihov broj je s 3 na 5 komada. Slične promjene postoje i za tvrdo drvo.
• Duljina pukotina povećala se s 300–400 mm na 600, a njihova širina - od 2 do 5 mm, a za stupanj 3x - do 10.
• Uklonjeno je ograničenje duljine zatvorenih pukotina;
• Za četinjače je ograničenje broja čvorova podignuto i njihova veličina povećana na 70 mm, a za tvrdo drvo čvorovi s pukotinama su dopušteni.

4. razred

Za šperploču razreda 4 uklonjena je većina ograničenja. Regulirane su samo maksimalne dimenzije velikih oštećenja, kao što su čvorovi (do 100 mm), otvorene pukotine (do 15 mm), širina rubnih oštećenja (do 15 mm) i druge. Ova je vrsta tehnički materijal s minimalnim zahtjevima na vanjskim slojevima kako bi zadržao potrebna mehanička svojstva.

Dodatni zahtjevi kvalitete

Za svaki razred šperploče postoji zahtjev za brojem vrsta oštećenja istovremeno prisutnih na listu. Na primjer, ako pored čvorova postoje pukotine, ispupci i klice, tada ocjena takvog materijala ne može biti veća od 2 ili 1x.

razred	Broj vrsta oštećenja
	tvrda drvena građa	četinarski
E (elita)	0	0
1	3	6
2	6	9
3	9	12
4	Nema ograničenja	Nema ograničenja

Za razred 4 dopušteni su nedostaci u bilo kojoj količini, osim truleži, ali s ograničenjem njihove veličine u skladu s GOST tablicom br. 3.

Kvaliteta dviju različitih površina lima ne mora odgovarati. U ovom slučaju, sorta je označena za svaku od njih, kroz koso sječe. Na primjer, šperploča razreda 1/2, razreda 2/2, ocjene 2/4, ocjene 4/4 i tako dalje.

Vrste lica od šperploče

Šperploča se razlikuje po stupnju i načinu obrade njene površine:

• nepolirano (NS);
• polirano s jedne strane (Š1);
• s dvostranim brušenjem (Š2)

Brušenje daje materijalu glatkoću i čini ga spremnim za finu završnu obradu, što je prikladno za završne radove ili izradu namještaja. Jedna ili obje strane lista su brušene.

Površina šperploče može biti prekrivena slojevitim slojem papir-smola na bazi fenol-formaldehidne smole. Ovaj premaz daje površinskoj tvrdoći i otpornosti na habanje. Laminirana šperploča koristi se u proizvodnji namještaja, za završne radove, kao materijal za stvaranje različitih dizajna, za izradu oplate za višekratnu upotrebu.

Označavanje šperploče

Glavni parametri šperploče navedeni su u nazivu kojim je označena. Standardno označavanje sadrži:

• naziv materijala;
• stijena od koje se izrađuje furnir vanjskih slojeva;
• označiti;
• raznolikost;
• emisijski razred;
• naznaka površinskog brušenja;
• format lista;
• naznaka norme.

Na primjer: „Šperploča FSF 2/4 E1 Sh1 1525x1525x6,5 GOST 3916.2-96“ oznaka je FSF borove šperploče s površinama razreda 2 i 4, prve klase emisije, s jednostranim brušenjem, debljine 6,5 mm, dimenzija 1525x1525 mm, izrađene u skladu s GOST 3916.2-96.

Za laminiranu šperploču dodatno je naznačena marka filma. Označavanje pečene šperploče je lakše. Uključuje samo naziv, marku, veličinu i oznaku norme.

Na primjer: "Šperploča FBS 1500x1250x5 GOST 11539-2014."

Specifikacije šperploče

Čvrstoća i gustoća šperploče

Čvrstoća šperploče ovisi o karakteristikama sirovog drva i čvrstoći lijepljenja. Čvrstoća je indirektno naznačena gustoćom materijala. U pravilu se gustoća šperploče kreće od 550-750 kg / m³to jest, približno odgovara gustoći drva ili je malo premašuje zbog veće gustoće smole, koju furnir pričvršćujemo zajedno.

U GOST-u za običnu šperploču predviđene su različite razine gustoće - od 300 do 1000 kg. Mala specifična težina moguća je kada se koristi lagano drvo i "labavi" furnir. Ponderiranje je posljedica upotrebe gušće smole i drugih karakteristika izrade određene vrste materijala. Na primjer, bakelizirana šperploča može imati gustoću do 1200 kg / m³, Razlikuje se u najvećoj trajnosti.

Glavni, najvažniji pokazatelji čvrstoće šperploče su krajnja vlačna čvrstoća pri savijanju i čvrstoća čvrstoće pričvršćivača. Čvrstoća savijanja šperploča razreda FSF i FC je oko 3-4 puta niža od čvrstoće drveta. Marke FBS i FBV po snazi ​​su superiorne u odnosu na izvorno drvo. Otpornost vijaka na izvlačenje prilično je visoka zbog izražene slojevite strukture (kada se ugrađuje u rezervoar) i dostiže 6-8 kg po milimetru duljine pričvršćivača.

Prikladnost za okoliš

Okolišna svojstva šperploče karakterizirana je njezinim razredom emisija. Najbolji brend u tom pogledu je FBA. Uopće nema sintetičkih materijala.

Sve druge marke od šperploče u jednoj ili drugoj mjeri izvor su isparljivog formaldehida. Za uporabu u stambenim prostorima treba odabrati materijale s emisijskim razredom E1 i nižim. Zanimljivo je da je u GOST-u predviđena samo klasa E1 za laminiranu šperploču.

Biološka otpornost

Šperploča nije imuna na trulež, plavu boju (za četinjače) i plijesan. Međutim, otpornost šperploče na biološka i oštećenja veća je od otpornosti običnog drva. To je zbog činjenice da je furnir u izravnom kontaktu s fenolnim ili urea smolama, koji djelomično služe kao antiseptik. Furnir od četinara ima veću otpornost zbog karakteristika drva. Bakelizirana šperploča ima najveći otpor.

U svakom slučaju, trebali biste uzeti u obzir radne uvjete materijala i odabrati pogodan za njih ili provesti dodatnu antiseptičku obradu.

zapaljivost

Šperploča je vrlo zapaljiv materijal. To se mora uzeti u obzir prilikom njegove primjene. Moguće je povećati otpornost na požar konstrukcija i proizvoda izrađenih od njih posebnom obradom. Postoji posebna šperploča od tvrdog spaljivanja - FSF-TV.

Otpornost na vlagu

Otpornost na vlagu najpopularnijih sorti FSF i FC pokazuje test za odlaganje listova koji se provodi nakon jakog vlaženja. Prije testiranja, FC šperploča se natapa u vodi 24 sata, marka FSF kuha se jedan sat, a prema dogovoru s kupcem, 6 sati. Marke FBS i FBV također se kuhaju jedan sat.

Nakon obrade i sušenja vodom, lomna čvrstoća na sloj ljepila za različite razrede iznosi:

• FC i FSF - od 2 do 10 kgf / cm² (0,2-1 MPa);
• FBV - 14,7 kg / cm²;
• FBS - 17,6 kg / cm².

Marka FBS pogodna je za tropsku klimu i druge teške uvjete.

Izolacijska svojstva

Šperploča se može koristiti kao dio vanjskih zidova. Ovom primjenom uzimaju se u obzir njegove izolacijske kvalitete.

Propusnost za vlagu.

Bilo koja šperploča može apsorbirati vodu, i zbog toga je propusna za vlagu. Međutim, propusnost materijala je kapilarna prirode i ovisi o vrsti impregnacije. U svakom slučaju, kada je jedna strana navlažena, vlaga će prodrijeti na suprotnu stranu i može se prenijeti na susjedne slojeve ovojnice zgrade.

Toplinska vodljivost.

Toplinska vodljivost šperploče ovisi o njenoj gustoći i može biti u rasponu od 0,09 do 0,25 W / (m ∙ K). Za većinu korištenih razreda, toplinska vodljivost materijala je blizu drva.

Propusnost pare.

Propusnost za vodenu paru važan je parametar koji se uzima u obzir pri proračunu višeslojnih struktura koje okružuju prostorije sa umjetnom mikroklimom.

Paropropusnost šperploče je oko tri puta manja od propustljivosti drva u smjeru preko vlakana i pet puta niža od propusnosti zida. U nekim se slučajevima ovo svojstvo može koristiti za isparavanje zidova iznutra, a to se mora uzeti u obzir pri korištenju šperploče za vanjske obloge.

Značajke aplikacije

Pri korištenju šperploče treba uzeti u obzir neke njegove značajke.

Postavljanjem ravnih dijelova u tri međusobno okomite ravnine lako je postići proizvode velike čvrstoće. Glavna stvar je ispravno rasporediti postojeće opterećenje i osigurati pouzdanost pričvršćivača.

Nokti su vrlo teški za ulazak u lim i praktički se ne drže na kraju. Možete koristiti nokte samo kao igle - čekićem u prethodno izbušenu rupu. Koriste se pod "posmičnim" opterećenjima i relativno slabo otporne na vuču.

Samorezni vijci i vijci uvršteni u lice vrlo se dobro opiru povlačenju. Ali gotovo uvijek za njihovo postavljanje potrebno vam je prethodno bušenje.

Prilikom piljenja šperploče potrebno je uzeti u obzir lakoću s kojom se tijekom ove operacije pojavljuju površinske sječke i furniranje. Da biste dobili čisti rez, trebate koristiti sitnozubne pile, brze pile s mlinom za rezanje, a pri radu s ručnim alatom ostavite maržu za završnu obradu brušenjem. Za brušenje morate koristiti brusilicu s remenom s smjerom kretanja trake duž ruba.

Glavni opseg šperploče je gradnja. Koristi se za oblaganje okvirnih konstrukcija i obloga, kao podloga za krovište ili pod.

Ovisno o marki, ovaj se materijal koristi u proizvodnji spremnika i namještaja, u brodogradnji i izgradnji automobila. Od njega su izrađeni podovi za teretne i pokretne oplate za betonske radove.