Az alacsony sűrűségű és könnyű súly, a kiváló hőteljesítmény és a jó hangszigetelés miatt a hab az egyik legnépszerűbb hőszigetelő anyag. A modern technológiák különféle habok előállítását teszik lehetővé, amelyek jellemzői, költsége és célja eltérnek. A különbségek ismerete segít kiválasztani a legjobb anyagot a különféle munkákhoz.
A hab különbsége gyártási módszerek szerint
Mielőtt megkezdenénk a polisztirol típusainak megfontolását, tisztázni kell a terminológiát. Sokan a polyfoamot világos fehér anyagnak nevezik, amely rengeteg fehér préselt golyót tartalmaz, általában ez igaz, de egy pontot tisztázni kell.
A polyfoam a műanyagok habosításával előállított anyagcsoportok általános elnevezése. Mivel különféle műanyagok habosíthatók, hatalmas mennyiségű hab van. Például, ha nyersanyagként polisztirolt használnak - polisztirol anyagot kapnak, ha nyersanyagként poliuretánt használnak - poliuretán habot kapnak (a poliuretán hab az egyik típus), a poli (vinil-klorid) habot polivinil-kloridból nyerik.
Az összes hab gyártási technológiája három fő szakaszból áll:
- Használt alkatrészek keverése.
- Habzást.
- Strukturálása.
A fő technológiai kapcsolat a habzás, ebben a szakaszban a polimerek gázkitöltése következik be, amely meghatározza az anyag műszaki jellemzőit.
Fontos szerepet játszanak a hab fizikai-mechanikai tulajdonságainál a nyitott és zárt cellák és a levegő aránya. A zárt cellák garantálják az alacsony higroszkóposságot. Minél kevesebb hab vesz fel a vizet, annál jobb hőhatása, annál hosszabb az anyag.
A hab szerkezete a gyártási technológiától és a felhasznált alapanyagokatól függ. Nagy számú zárt cella polisztirol habban, poliuretánban és polivinil-kloridban.
A gyártási technológia szerint a habosított polisztirol két fő típusát különböztetik meg:
- habosított polisztirol hab - (EPS)
- extrudált polisztirol hab - (XPS).
Habosított polisztirol hab - (EPS)
Leggyakrabban a habosított polisztirolhabot használják a mindennapi életben. Hőszigetelésként, készülékek és bútorok csomagolására szolgál. A gyártás során a polimerek gáz feltöltését habosító alkatrészek felhasználásával hajtják végre.
Habosított polisztirol hab.
A technológiai lánc több szakaszból áll:
- Polisztirol keverése, amelyet néha poliamóklór-sztirol vagy polidiklór-sztirol helyettesít.
- Habosító komponensek hozzáadása, beleértve az alacsony forráspontú szénhidrogéneket - diklór-metánt, pentánt vagy izopentánt.
- A kész anyag tulajdonságait javító adalékok - lágyítók, égésgátlók és színezékek.
- Granulátumok képződése a forrásban lévő folyadékok egyenletes eloszlásával a polisztirolban.
- Gőz vagy forró levegő.
- Az granulátum méretének növekedése az alacsony forráspontú folyadékok éles párolgása következtében.
- A hab celláinak szerkezete, alakjának megadása.
A habképző komponensek forráspontja eredményeként a szemcsék mérete több mint 50-szeresére növekszik. Az alakító cellák falai megkeményednek és összeolvadnak, bezárva a levegőt - ideális hőszigetelő anyag. Az anyag könnyű, homogén, jól megőrzi hűséges alakját.
Habosított polisztirol habszemcsék kibővített formában.
Extrudált habosított polisztirol - (XPS)
Az extrudált polisztirolhab előállításának technológiájában a fő különbség a gőzkezelés és a lapos résű extrudálófejből történő extrudálással történő strukturálás hiánya. Az anyag előállításának első évtizedeiben freonokat használtak habosítószerként, ma szén-dioxidot használnak.
Ennek a polisztirol habnak a folyamatos felépítése van, zárt cellákkal, 0,1 - 0,2 mm átmérővel.
Extrudált polisztirol hab.
Az extrudált polisztirol hab jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, miközben nagyobb sűrűséggel rendelkezik, mint a habosított polisztirol hab. Ez lehetővé teszi az extrudált polisztirol hab használatát azoknak a tárgyaknak a szigetelésére, amelyeknél a habosított polisztirol hab túl puha. Lehetséges extrudált polisztirolhab előállítása, amely 1 tonnánként akár 35 tonna terhelést is képes ellenállni2.
Habosított polisztirolhab típusok - EPS
A habosított polisztirol hab osztályozása az alábbiakon alapul:
- sűrűség;
- gyártási technológia;
- lemez alakú.
A habosított polisztirolhab osztályai és típusai sűrűségben
A sűrűség határértékétől függően a habosított polisztirolhabokat osztályokra osztják.
A következő típusú habokat állítják elő sűrűségben:
| Habszivacs minőségű | A minimális sűrűségérték, kg / m3. | Az anyag hővezetőképessége száraz állapotban (25 ± 5) hőmérsékleten 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| pPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
Habosított polisztirol hablemezek, a gyártási technológiától függően
A gyártási technológiától függően a következő típusú habosított polisztirol készül:
- P - nagy tömbökből történő kivágással állítják elő;
- RG - vágott grafittartalmú nagy tömbökből;
- T - hőformázott.
Habszivacs lemezek a lemez alakjától függően
A hablap alakjától függően kétféle típus érhető el:
A - apróra vágott táblák, amelyeknek egyenes, egyenes szélük van.
B - aprított vagy sajtolt táblák, amelyeknek negyedik széle van kiválasztva az egyszerűbb és hatékonyabb telepítés érdekében.
A habosított polisztirol habdeszkák méretei
A modern technológiák lehetővé teszik különféle méretű habosított polisztirol lemezek gyártását. A GOST szerint a lemezek hossza 500-6000 mm között változhat 50 mm-es lépésekben, szélessége - 500-2000 mm-enként 50 mm-es lépésekben. A hab vastagsága 10 és 500 mm között van, 5 mm-es lépésekben.
Példa és értelmezése a habosított polisztirol táblákra
A habosított polisztirol habdeszkák sajátosságainak megértése lehetővé teszi a jelölést, amely nemcsak a teljes méretet, hanem az anyag típusát és az él típusát is jelzi.
A szimbólumban meg lehet adni a különleges jellemzőket, például a hab vagy a márka színét. Ezenkívül a GOST-ot fel kell tüntetni a jelölésen, amely szerint az anyagot előállítják.
Példa a szimbólumok dekódolására:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- polisztirolhab homlokzati rendszerekhez (PPS16F);
- sűrűség - 16 kg / köbméter. (PPS16F);
- nagy tömbökből történő darabolással állítják elő (P);
- szilárd, egyenes oldalsó élével (A) rendelkezik;
- hosszúság - 2000 mm;
- szélesség - 1000 mm;
- vastagság - 150 mm;
- a GOST 15588-2014 szerint készültek.
A jelölés dekódolása lehetővé teszi, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az anyag megfelelő-e a tervezett munkához.
Az extrudált polisztirol hab típusai - XPS
A GOST-ot nem fejlesztették ki az extrudált polisztirol habra, ezért a gyártók olyan méretű és tulajdonságokkal rendelkező lemezeket gyártanak, amelyeket relevánsnak tartanak potenciális vásárlóik számára. A különböző márkák anyaga színekben különbözik, ami a márka egyik legfontosabb jellemzője.
Az extrudált polisztirol hab típusai a sűrűségtől függően
A lemez sűrűségétől függően az XPS három fő típusra oszlik:
30. típus - sűrűsége 25-30 kg / köbméter., Az erősségi jellemzők lehetővé teszik az anyag felhasználását ferde tetők, homlokzatok, alapok, föld alatti közművek szigetelésére.
35. típus - sűrűsége 28-38 kg / köbméter., A tűzálló adalékokat a gyártás során használják, ami az anyagot tűzállóvá teszi, és releváns a külső falak, válaszfalak, padló és padlószigetelés szempontjából.
45. típus - az anyag sűrűsége 38-45 kg / m3, nagy szilárdságúak és autópályák, kifutópályák, sokemeletes épületek építéséhez használják.
Egyes gyártók nagyobb vagy alacsonyabb sűrűségű anyagokat gyártanak, de a fent felsorolt típusok a legnépszerűbbek.
Extrudált polisztirol hablemezek az alakjától függően
Az XPS táblákat extrudálással állítják elő egy meghatározott alakú résen keresztül, ez lehetővé teszi különböző alakú polisztirol táblák előállítását.
1. Lemezek egyenes, egyenes szegéllyel.
2. Lépcsős éllapok egy negyed bevágással.
3. Lemezek, szegély és horony élével.
4. Dombornyomású lemezek.
Az élek összetett alakja megkönnyíti a beszerelést, javítja a felépített hőszigetelő réteg szorosságát. A dombormű felület nagyobb tapadással rendelkezik a vakolathoz.
Az XPS minden típusát alacsony vízabszorpció jellemzi, mivel sűrű zárt cellákkal rendelkeznek. Ez garantálja a hosszú élettartamot és a hőteljesítmény megőrzését.
