Forgácslap és az OSB - az anyagok paraméterei meglehetősen jelentősen eltérnek, így alkalmazásuk területe eltér, bár egyes esetekben átfedések vannak. Annak megértése érdekében, hogy mi a jobb, mint a forgácslap vagy az OSB, összehasonlítjuk őket a legfontosabb paraméterek alapján.

Forgácslap vagy OSB - az anyagok összehasonlítása

Mi a különbség, és mi a közös az OSB és a forgácslap között

Először, definíciók.

Forgácslemez - Ez egy faforgácslap, amelyet tetszőleges alakú faforgácsból préseléssel készítenek.

Forgácslemez

OSB - Ez egy falemez, amelynek előállításához speciális alakú forgácsot használnak, amelyet bizonyos irányokba orientálnak a deszkák kialakítása előtt. A lemez három rétegből áll. A külső rétegekben a forgácsok ugyanabban az irányban vannak a lemez síkjában, és a középső rétegben merőlegesen az ugyanabban a síkban lévő külső rétegekre.

OSB

Az OSB nevet az angol név - Oriented Strand wood construction Boards (OSB) - átnevezésével nyerik. Ezek mellett az orosz nyelvű kifejezést és a megfelelő rövidítést - Oriented Chipboard (OSB) használják.

Mindkét összehasonlított anyag fahulladékon alapuló kompozit. Különböző vastagságú és méretű lapok vagy lemezek formájában készülnek. Mindkét esetben a deszkák forgácsból készülnek formaldehid gyanták felhasználásával. A fő hasonlóságok közöttük véget ér.

Az OSB és a forgácslap közötti fő különbség a fenti meghatározásból látható. Ez a chip különleges alakja és tájolása.

Anyagok választéka

A forgácslemezt legalább 1 mm vastagságban gyártják, 1 mm-es lépésekben. Leggyakrabban 10, 16 és 18 mm vastagságú lemezeket használnak. Ezek bútorok szabványai. A legnépszerűbb lapformátumok a 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. De nagyon sok lehetőség van, kezdve 1800 hosszúságig és 1200 szélességig.

Az OSB vastagsága 6–40 mm, 1 mm-es lépésekben. A leggyakrabban használt formátumok 2500x1250 és 2400x1220 mm, bár a lehetőségek különféle lehetnek. A szabvány által meghatározott minimális méret 1200 mm. A lapos szélű, szokásos téglalap alakú lapokon kívül párnalapokat gyártanak, amelyeket burkolatként kényelmesen használni. Amikor összekapcsolódnak, a profilozott élek olyan zárat képeznek, amely a szomszédos paneleket egy síkban igazítja.

Fizikai és műszaki paramétereik alapján az egyes anyagokat osztályokra vagy típusokra osztják.

DSP:

  • P1 típus - általános használatra;
  • P2 típus - száraz beltéri körülményekhez, beleértve a bútorgyártást is.

OSB:

  • OSB-1 - lemezek száraz körülmények között használt kirakodott elemekhez;
  • OSB-2 - lemezek teherhordó alkatrészekhez száraz körülmények között;
  • OSB-3 - lemezek rakodott termékekhez nedves körülmények között;
  • OSB-4 - nedves körülmények között nagy terhelés esetén.

Összehasonlításképpen a leggyakrabban használt anyagokra koncentrálunk - ezek a P2 és OSB-3 forgácslapok, vastagságuk 15 - 18 mm, a GOST 10632-2014 (Forgácslemezek) és a GOST R 56309-2014 (Orientált építőlemezek) adatai alapján chips).

Mi erősebb, mint a forgácslap vagy az OSB

A fa kompozitok fő szilárdsági paraméterei a hajlítószilárdság, a rugalmassági együttható (modulus) és a rögzítőelem tartószilárdsága.

Mivel az OSB nagy forgácsokból áll, amelyek orientációjuk miatt egy bizonyos szerkezetet képeznek, ebből a lapokból nagyobb szilárdsági mutatók várhatók. De nézzük át a GOST műszaki specifikációit.

A forgácslapok a következő paraméterekkel rendelkeznek:

  • hajlítószilárdság - legalább 11 MPa;
  • rugalmassági modulus - 1600 MPa;
  • a csavarok fajlagos retenciós szilárdsága 35–55 N / mm.

Orientált forgácslap:

  • hajlítószilárdság a külső rétegek szerkezete mentén: 18-20 MPa;
  • szilárdság keresztirányban: 9-10 MPa;
  • rugalmassági modulus hosszanti hajlításkor: 3500 MPa;
  • rugalmassági modulus keresztirányú hajlításnál: 1400 MPa;
  • rögzítőelem tartószilárdsága: 80–90 N / mm, és egyes gyártók esetében akár 112 N / mm.

Az OSB lemez mechanikai paramétereiben 1,5-3-szor nagyobb, mint a forgácslap, bár a külső szerkezet terhelésekor kissé rosszabb.

Melyik anyagnak nagyobb kopásállósága?

Az összehasonlított anyagok kopásállóságát a felület szerkezete határozza meg. A forgácslap finom forgácsokból áll, amelyeket csiszolóanyag-terhelés esetén nagyon könnyű letörni. És mivel a külső réteg sűrűsége a legnagyobb, a kopási sebesség az idő múlásával növekszik.

Az orientált forgácslap felületén a terület nagy részét ép ép fatakarmányú faforgács veszi igénybe. Kopás esetén ez szinte nem sérült, és képes ellenállni a nehéz terheknek.

Annak kiválasztásakor, hogy mi a legjobb a padlóra, forgácslapra vagy OSB-re fektetni, a válasz az OSB-t támogatja. Érdemes azonban megjegyezni, hogy ezeknek az anyagoknak egyikét sem szánják felhasználásra a bevonat elülső rétegeként, tehát kopásállóságukat nem szabványosítják, hanem csak a gyakorlat alapján határozzák meg.

Melyik anyag jobban ellenáll a nedvességnek

Nedves körülmények között a forgácslap gyorsan elveszíti erejét, és erős nedvességgel teljesen összeomlik.

Az OSB-3 nedvességállóságának vizsgálatakor szobahőmérsékleten vízbe helyezzük, a fürdőt 90 percig 100 ° C-ra melegítjük0C-on állni, 2 órán át állni, majd egy óra alatt lehűtni 20 ° C-ra0C. Szárítás után a minta hajlítószilárdsága a főtengely mentén 7–8 MPa. Vagyis ereje körülbelül 2,5-szer csökkent, de a minta megtartotta az integritást és a szerkezeti szilárdság egy részét.

Tűzbiztonság

Mindkét összehasonlított anyag ugyanabba az éghetőségi csoportba tartozik - G4. Ebbe a csoportba vannak besorolva, az összes osztályozási jellemző szerint:

  • viszonylag könnyen meggyullad;
  • a hőforrás eltávolítását követően továbbra is égni kell;
  • éget erős füsttel;
  • A füstgázok hőmérséklete magas (több mint 450 ° C)0C), amely gyulladáshoz vagy a környező szerkezetek károsodásához vezet;
  • majdnem teljesen kiégni, a minta megsemmisülve.

Az anyagok tűzveszélyességi foka azonos.

Környezetbarát

A fa kompozitok gyártása során formaldehidgyantákra alapuló kötőanyagokat használnak. A folyamat befejezése után ezek a gyanták továbbra is illékony formaldehideket bocsátanak ki, ami egészségtelen. Az összes ilyen típusú kompozit anyagot a formaldehid-kibocsátás intenzitása szerint osztályokba soroljuk. Minél alacsonyabb az osztály, annál biztonságosabb a kályha, típusától függetlenül.

A GOST ábrákra osztják az összes vitát arról, hogy hol van több gyanta, és ahol kevesebb, ami jobb, a forgácslap vagy az OSB.

  • Ha a formaldehid-tartalom nem haladja meg a 4 mg / 100 g szárazanyagot, a kályha az E0.5 osztályba tartozik.
  • 4–8 mg / 100 g tartalommal - az anyag E1 osztályú.
  • Legfeljebb 20 mg / 100 g - E2 osztály.

Ezek az adatok mindkét anyag esetében azonosak, ami azt jelenti, hogy a környezetbarátság fokának a megválasztása a kívánt kibocsátási osztály kiválasztására csökken. Az E2 osztályú anyagok nem használhatók lakóhelyiségekben. Az E1 és E0.5 osztályok bútorok gyártására, bármilyen szerkezet gyártására és lakóépületek burkolatának jóváhagyására engedélyezettek.

Környezetbarát szempontból a faforgácslap és az orientált forgácslap nem különböznek egymástól.

Felhasználhatóság

Esetünkben a gyárthatóság az egyszerű használatot jelenti. Próbáljuk meg elemezni ezt a minőséget, különféle műveletekkel, mint például.

Tárolás és szállítás

A deszkákat ugyanúgy tárolják és szállítják. Az egyetlen különbség a laminált forgácslap. Gondos kezelést igényel, hogy ne rontja a díszítő réteget.

vágás

Ezeket a lemezeket ugyanúgy vágják, azonos berendezésekkel és szerszámokkal. Ha kézi fűrészeléssel darabolja az OSB-t, az anyag szerkezete miatt nagy pelyhek jelenhetnek meg.Az alkatrészek alakjának finomhangolásakor övcsiszolóval az OSB további munkát igényelhet.

rezka osb

unalmas

Lyukak fúrásakor az OSB-ben olyan chipek is megjelenhetnek, amelyek hiányoznak vagy szinte egyáltalán nincsenek a forgácslapon. Egyes esetekben ez fontos, és ezt figyelembe kell venni a munka során.

Rögzítő beszerelése

Az öncsavarok (éles végű csavarok) előzetes fúrás nélkül vannak a forgácslapban. Ezeket az OSB-k is tartalmazzák, de ehhez az öncsavarok húzási szilárdságához közeli erőt igényel. A kötőelemek OSB-be történő felszerelése előzetes fúrást igényelhet.

A süllyesztett fejű csavarok OSB-be történő felszerelésekor az edényeket süllyedni kell. Forgácslemezben sok esetben erre nincs szükség - a fej bemélyedése az anyag rugalmassága miatt.

A gyárthatóság szempontjából kis előnye marad a forgácslapnak.

Árkibocsátások

Hasonlítsa össze a megközelítőleg azonos vastagságú anyagok négyzetméteres árát. 16 mm vastag forgácslap 110 - 180 r / m-t fizet2. OSB-3 15 mm vastag - 235 és 295 fordulat / m között2. A vastagságbeli különbséghez igazítva megállapíthatjuk, hogy az OSB-3 majdnem kétszer drágább, mint a P2 forgácslap. A nem nedvességálló OSB-2-hez viszonyítva az árkülönbség 1,5-szer csökken, de ez az anyag nem népszerű.

A forgácslap és az OSB összehasonlítása

 osb srdsp sr
HBS-3 DSP-P1
   
 
 
szilárdság Tartósabb Kevésbé tartós
Kopásállóság nagy alacsony
Nedvességálló Stabilabb Kevésbé stabil
éghetőség G4 csoport G4 csoport
Környezetbarát Nincs különbség Nincs különbség
Tehnologichnoct Kevesebb tech Van egy kicsi
haszon
költsége magasabb alatt

Az OSB és a forgácslapok legjobb alkalmazási területei

Ezen anyagok alkalmazási területeit tulajdonságaik határozzák meg.

Forgácslemez

A forgácslapok legnagyobb alkalmazási területe a bútorok gyártása. Laminált vagy furnérozott, és a betonozás után bútordarabok készülnek. Az építkezésben a forgácslemezt szerkezeti anyagként használják térfogati belső elemek létrehozására, a kommunikáció elrejtésére és bármilyen olyan szerkezet létrehozására, amelyek számára a lemezek felhasználása természetes. Ezeket a lemezeket vázszerkezettel borítják, amelyeket az aljzat anyagához használnak.

Forgácslemez padló
Forgácslemez padló.

OSB

Az OSB terjedelme a megnövekedett páratartalom és a nagy terhelések felé tolódik el. Kiválóan alkalmas lépcsők és bármilyen terhelt szerkezet gyártására, például mennyezeti gerendák vagy padlóburkolatok.

I-tartók
I-Gerendák az OSB-től.

A fő különbség a nedvességállóság. Ennek köszönhetően az OSB-t vázszerkezetek burkolásához használják, szilárd alapként lágy tetőfedő anyagokhoz, nyílások ideiglenes vagy végleges bezárásához, zsaluzatok gyártásához.

A tető lejtőinek burkolata
Csíkos talp a puha tetőfedéshez.

Fali burkolat
Keretes házak falburkolata.

Milyen anyagot fog használni - forgácslapot vagy OSB-t

Copyright © 2024 - techno.techinfus.com/hu/ | chinawebteam2014@gmail.com

felszerelés

Az eszközök

bútor