Bagaimana untuk memilih peranti semiautomatik kimpalan untuk rumah dan garaj: gambaran keseluruhan semua parameter dan jenis peralatan

Julat kos peranti semiautomatik untuk kimpalan ialah 6000-200000 Rubles. Untuk memahami peranti semiautomatik kimpalan yang lebih baik untuk dibeli, anda perlu mengetahui parameter utamanya, pengaruh mereka terhadap kemudahan kerja yang dilakukan dan kualiti jahitan. Ini akan membantu anda memilih model yang tepat untuk tugas tertentu dan tidak memberi banyak wang untuk potensi yang tidak digunakan.

Peranti dan prinsip pengendalian peranti semiautomatik kimpalan

Mesin kimpalan semiautomatik lebih tinggi daripada mesin kimpalan lain kerana produktiviti yang tinggi. Tidak seperti peranti lain, peranti semiautomatik mempunyai unit suapan wayar bersepadu, yang berfungsi sebagai bahan pengisi dan pada masa yang sama sebagai salah satu kenalan untuk menyalakan arka.

Disebabkan ini, mungkin untuk membuat jahitan berterusan 2-4 m panjang dalam pelbagai kedudukan ruang. Ini juga mudah untuk memanipulasi obor dengan tujuan membentuk jahitan, kerana tidak ada elektrod pembakaran, panjangnya yang harus dikompensasi secara terus dengan membawa wajah akhirnya lebih dekat ke kolam pengimpal.

Peranti semiautomatik termasuk bahagian dan rakitan berikut:

Penampilan dan susun atur unsur-unsur peranti semiautomatik kimpalan berbeza bergantung pada kelas peranti.

Prinsip operasi peranti semiautomatik kimpalan adalah untuk mendapatkan voltan 220 atau 380 V dari rangkaian dan menurunkan voltan ke 30-90 V. Pada masa yang sama, sumber semasa meningkatkan bilangan amperes kepada 120-500 A, yang menjadikannya mudah untuk mencairkan keluli arka, besi tuang, aluminium dan keluli tahan karat. Tidak seperti elektrod mencair, kaedah ini tidak meninggalkan sanga pada permukaan jahitan. Jika sambungan dibuat dengan betul, maka pemesinan berikutnya tidak diperlukan, produk dibenarkan dicat selepas menyejukkan.

Untuk melaksanakan proses ini, peralatan elektrik, mekanikal dan gas terlibat. Pengimpal yang memegang obor dengan mulut dan muncung. Di dalamnya, mekanik dengan motor elektrik memberi kimpalan dawai kimpalan. Kelajuan yang terakhir diselaraskan bergantung pada diameter kekuatan aditif, saat ini, dan ketebalan yang diperlukan dari jahitan. Melalui wayar ke corong pembakar voltan yang digunakan, lulus ke wayar.

Kenalan kedua disambungkan ke produk melalui kabel massa dengan pengapit. Apabila pengimpal menekan butang obor, dawai memanjang ke hadapan, menyentuh permukaan bahagian untuk dikimpal dan mengasyikkan arka elektrik, mencairkan wayar itu sendiri dan tepi sendi. Untuk membuat jahitan, pembakar mesti didorong dengan lancar atau dengan gerakan berayun.

Bahagian gas melindungi logam cair kolam kimpalan daripada interaksi dengan udara di sekitarnya. Apabila butang pada pembakar ditekan, injap gas secara automatik mengeluarkan bahan inert. Nosel obor mempunyai bentuk tiub, yang menyediakan perlindungan seragam zon kimpalan. Jika tidak, karbon akan pecah dari logam lebur dan jahitan akan berliang dan bocor.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai prinsip-prinsip bekerja dengan mesin kimpalan separa automatik dari video:

Bagaimana untuk memilih jenis peranti semiautomatik kimpalan yang betul

Apabila menentukan mesin kimpalan separa automatik untuk memilih untuk melakukan kerja di rumah atau bengkel kecil di garaj peribadi, anda perlu mempertimbangkan jenis peralatan. Ia dibahagikan kepada tiga kumpulan untuk tujuan yang dimaksudkan, dan juga mungkin mengandungi di dalam salah satu daripada beberapa sumber semasa, yang mempengaruhi kemudahan penyelenggaraan dan kemudahan penggunaan.

Model rumah tangga, separuh profesional dan profesional

Peralatan kimpalan semiautomatik isi rumah.

Mereka mempunyai berat kecil sehingga 10 kg, kekuatan semasa 120-160 A, kuasa 3-5 kW. Sebagai peraturan, ini adalah peranti mudah dengan seting minimum, disambungkan ke rangkaian 220 V. Kerana kekuatan semasa yang rendah, mereka dapat mengimpal logam tidak tebal dengan seksyen salib sehingga 3-5 mm. Tempoh pengambilan mereka tidak melebihi 30%, yang membolehkan mereka bekerja selama 3 minit dari sepuluh. Selebihnya diperlukan untuk menyejukkan komponen utama, jika tidak, ia akan menyebabkan terlalu panas. Unit ini dipilih untuk tugas kecil: pembuatan gerbang, membaiki pagar, mewujudkan rumah hijau untuk keperluan peribadi.

Alat semiautomatik kimpalan separa profesional.

Mereka mewakili kategori menengah peralatan kimpalan dengan kekuatan semasa 180-250 A. Kuasa mereka berbeza dari 6-8 kW. PV dari 35 hingga 50% membolehkan anda menggunakannya dengan gangguan kecil untuk pembuatan pintu, bekas, dan pelbagai reka bentuk di rumah. Ketebalan penembusan logam mencapai 10 mm. Peranti boleh mempunyai antara muka yang mudah atau mengandungi tetapan lanjutan untuk pemodelan voltan kimpalan.

Alat kimpalan semiautomatik profesional.

Ini adalah peranti dalam kes yang besar, yang dipasang secara tetap atau pada kereta dengan penggelek. Silinder gas juga dipasang di sana, yang memudahkan pengangkutan. Model menghasilkan sehingga 300-500 A, yang membolehkan anda memasak logam dengan ketebalan 20 mm atau lebih, tetapi ini memerlukan input tiga fasa 380 V. Mereka dipilih untuk pengeluaran dengan pekerjaan tetap kerana PV dari 60%.

Ditentukan dengan peranti semiautomatik kimpalan bergantung kepada sumber kuasa

Di samping kategori peralatan kimpalan, ia juga dibahagikan dengan jenis sumber kuasa, yang mempunyai kesan langsung terhadap kualiti jahitan dan kebolehgunaannya. Tiga jenis bekalan kuasa boleh didapati untuk pemilihan.

Transformers

Oleh kerana saiz besar gegelung (utama dan menengah), dimensi badan semiautomatik adalah besar. Ini memberi kesan kepada jisim peranti. Tetapi untuk penyelenggaraan, model sedemikian adalah yang paling bersahaja. Mereka juga murah untuk dibaiki.Oleh kerana alat tersebut mempunyai bahagian yang minimum, mereka kurang kerap dan operasi dibenarkan dalam keadaan yang paling parah (sejuk, panas, pengangkutan yang kerap, debu).

Kimpalan berlaku pada arus bolak-balik, oleh itu, lipit diucapkan bersisik, mungkin ada aliran masuk. Terdapat sebilangan besar spatter logam. Pelarasan semasa dilangkah, kasar. Peranti sedemikian sesuai untuk keluli karbon rendah atau aluminium (dengan syarat wayar yang sesuai dipasang).

Rectifiers

Peralatan ini serupa dengan reka bentuk, tetapi sebagai tambahan kepada pengubah, terdapat juga jambatan dioda di dalamnya yang membetulkan voltan rendah berganti. Kimpalan DC membuka peluang untuk menyertai keluli tahan karat, besi tuang atau kimpalan yang lebih baik pada logam biasa "hitam".

Arka mereka terbakar lebih stabil, dan semburannya jauh lebih kecil. Tetapi memandangkan bilangan nod yang lebih baik dalam pembaikan, mereka lebih rumit. Dan jisim peranti semiautomatik lebih besar, yang merumitkan pengangkutan.

Invertor.

Sumber kimpalan paling moden, meningkatkan kekerapannya dengan puluhan kali, dan kemudian berubah menjadi tetap. Skim seperti menyediakan dimensi peralatan padat, penggunaan voltan rendah dari rangkaian, dan kemungkinan luas untuk bahan kimpalan (keluli tahan karat, besi tuang, logam karbon, aluminium). Jahitannya terletak rata, hampir tiada semburan. Anda boleh menyesuaikan voltan dengan lancar, dan ini mengurangkan luka bakar.

Oleh kerana bilangan elektronik dan bahagian dalaman yang banyak, peralatan tersebut memerlukan pengendalian yang lebih berhati-hati, sensitif terhadap sejuk dan debu. Ia adalah yang paling mahal untuk dibaiki. Sekiranya lonjakan voltan berlaku dalam rangkaian, maka ini mempengaruhi kualiti kimpalan.

Pemilihan suapan wayar

Pemilihan mesin kimpalan semiautomatik adalah berkaitan dengan sejauh mana outlet yang diperlukan untuk mengelas dan berapa besar struktur yang akan dihasilkan. Ini dipengaruhi bukan sahaja oleh panjang kord kuasa, tetapi juga oleh lengan pembakar. Jenis mekanisme suapan wayar sering bergantung pada yang terakhir.

Terdapat tiga pilihan suapan kawat:

1. Menolak - mempunyai penggelek dalam badan radas, menolak wayar ke saluran kabel. Biasanya, panjang lengan tidak melebihi 5 m, kerana dawai itu mungkin tersangkut di selekoh, yang mengganggu kimpalan.

2. Menarik - membayangkan kehadiran mekanisme menarik di dalam pembakar itu sendiri. Hal ini membolehkan penggunaan lengan yang lebih panjang, tetapi menjadikan pembakar lebih berat, yang menyusahkan kerja tinggi atau lipatan muka.

3. Gabungan - mempunyai kedua-dua jenis di atas. Panjang saluran kabel boleh mencapai 10 m, yang mudah untuk mengubah tempat kerja dengan cepat pada struktur besar (bumbung bumbung, rumah hijau panjang).

Di samping itu, mekanisme suapan wayar menolak boleh berada dalam satu perumahan dengan sumber kuasa atau yang berasingan. Versi pertama memberikan lebih banyak dimensi padat peralatan, tetapi jika panjang lengan tidak mencukupi, anda perlu memindahkan seluruh pemasangan. Memandangkan ini, mekanisme suapan jenis terbina dalam hanya mudah untuk tempat kimpalan pegun di garaj yang bekerja dengan bahagian kecil (bekas, barbeku, wiket).

Mekanisme tolak dalam perumahan dengan sumber kuasa.

Untuk kebolehlaksanaan yang lebih besar (kimpalan pagar, rumah hijau, paip), lebih baik memilih peranti semiautomatik dengan perumahan berasingan sumber kuasa dan mekanisme makanan. Skim sedemikian membenarkan penggunaan peralatan dengan cara pegun, meletakkan bahagian-bahagian di atas satu sama lain, dan jika perlu, ambil gegelung dengan wayar dan pemacu (berat sehingga 6 kg) dan bawa ia lebih dekat ke tempat kimpalan. Kes-kes itu saling berkaitan dengan kabel hidup. Gas disambungkan terus ke unit pembakar kedua. Terdapat pemegang mengendalikan kes itu.

Mekanisme tolak ini terpisah dari perumahan bekalan kuasa.

Gas perisai yang betul

Untuk berjaya memasak secara semiautomatik, perlu memilih bukan sahaja alat yang baik, tetapi juga gas pelindung. Kaedah kimpalan ini dipanggil MIG / MAG kerana ia melibatkan penggunaan campuran inert atau aktif.Bahan ini dibekalkan dari silinder dengan reducer melalui hos ke peranti. Apabila butang pembakar ditekan, injap membuka saluran dan gas dari keluar muncung. Meniup kolam kimpalan mengasingkannya dari kesan pada logam cecair udara sekitarnya.

Untuk mesin separa automatik, terdapat beberapa jenis gas yang dipilih bergantung pada tugas pengeluaran:

• Karbon dioksida. Yang paling murah. Ia boleh di dalam silinder pelbagai kapasiti. Tetapi kos rendah menjejaskan kualiti jahitan - ia diperolehi dengan skala kasar, percikan logam terbang sangat kuat semasa kimpalan, keretakan didengar. Jenis gas ini sesuai untuk plat nipis 0.8-1.2 mm dan sendi tidak responsif. Sesuai untuk kimpalan logam ferus.
• Campuran argon dan karbon dioksida. Formulasi sedemikian menghasilkan dalam nisbah 80% / 20% (argon / karbon dioksida) dan dipanggil MIX. Mereka lebih mahal, tetapi menyediakan arka lembut, sekurang-kurangnya semburan logam, jahitan halus bersisik halus. Kompaun itu memerlukan hampir tiada pemprosesan. Pilihan ini dipilih untuk kimpalan keluli karbon dan keluli tahan karat.
• Argon tulen. Jenis gas yang paling mahal untuk peranti semiautomatik. Sesuai untuk keluli aloi, aluminium, titanium dan tembaga (dengan syarat wayar yang serupa dengan bahan-bahan ini dipasang).

Parameter penting apabila memilih peranti semiautomatik kimpalan

Setelah mengetahui jenis peranti dan kemungkinan bekerja dengan gas, kami akan beralih kepada parameter utama. Untuk memahami apa jenis peranti semiautomatik kimpalan, lebih baik untuk membeli untuk garaj atau bengkel rumah, adalah wajar memahami empat ciri yang mempengaruhi keupayaan kimpalan.

Wayar Diameter dan Kimpalan Semasa

Memilih peranti semiautomatik kimpalan, anda perlu bermula dari ketebalan logam yang dikimpal. Untuk bahagian badan auto atau pembaikan perumahan peralatan elektrik, kekuatan arus kecil dan diameter dawai kecil diperlukan untuk mengelakkan terbakar. Jika anda memilih alat kuasa rendah, ia tidak akan mencairkan sisi, tetapi hanya meletakkan logam cair di atas, yang tidak akan mempunyai daya pegangan. Dengan peranti semiautomatik yang kuat, tetapi diameter dawai kecil, yang kedua akan mencairkan sebelum ia mencapai bahagian yang disambungkan.

Berikut adalah contoh jadual untuk memilih mod kimpalan oleh mesin separa automatik:

Ketebalan logam mm	Diameter wayar, mm	Kekuatan semasa, A
0.5-1.0	0.6	10 - 30
1.2-2.0	0.8	45 - 100
2.5-4.0	1.0-1.2	120 - 200
5.0-8.0	1.6	150 - 350
9.0-20.0	1.6	300 - 500

Oleh itu, jika kimpalan bekas dan keluli lembaran dengan ketebalan sehingga 2 mm adalah keutamaan, maka model paling mudah dengan kekuatan semasa 150 A dan gegelung dengan wayar dengan diameter 0.8 mm adalah mencukupi. Tetapi untuk membancuh saluran dengan peranti semiautomatik sedemikian tidak mungkin lagi. Jika pada masa akan datang adalah perlu untuk memasak logam dari pelbagai ketebalan, maka lebih baik memilih model dengan julat yang besar dan keupayaan untuk memasang wayar diameter yang berbeza.

Sebagai tambahan kepada amperes, voltan tanpa beban juga penting, yang dikekalkan di bahagian-bahagian hidup semasa ketiadaan arka. Penunjuk ini berada dalam lingkungan 30-90 V. Semakin tinggi nilai, semakin mudah arc itu teruja apabila wayar itu bersentuhan dengan massa. Sekiranya anda sering bekerja di garaj dengan bahagian yang berkarat, maka anda harus memilih peranti semiautomatik dengan kelajuan 80-90 V. Jika kimpalan dilakukan hanya pada permukaan dibersihkan atau logam baru, maka model dengan ciri-ciri 30-50 V. cukup.

Voltan rangkaian

Apabila memilih peranti semiautomatik, ia juga penting untuk mengambil kira parameter rangkaian. Model rumah tangga untuk 220 V boleh dihubungkan dengan membawa baja dan masak di halaman atau garaj. Tetapi ia dihadkan oleh had semasa 250 A. Untuk menjalankan kimpalan pada arus yang lebih tinggi, diperlukan input tiga fasa.Sekiranya di dalam garaj ada peluang untuk sambungan, maka ia sepatutnya menempah peranti semiautomatik untuk 380 V, yang akan mengembangkan keupayaannya. Jenis gabungan, mampu beralih dan bekerja dari 220 dan 380 V, dibenarkan hanya dalam hal kegiatan lapangan, ketika sering diperlukan untuk mengubah tempat kerja, dan parameter jaringan masa depan tidak diketahui.

Tetapi untuk sebuah rumah persendirian dan pondok, ia juga bernilai mengingati keupayaan untuk memasak di bawah voltan yang dikurangkan. Apabila arus jatuh dari 220 ke 190 V dan ke bawah, sesetengah peranti tidak "menarik", arka tidak hampir terbakar, dan logam di kolam kimpalan bukannya cecair serupa dengan plastik. Kemudian anda perlu memberi perhatian kepada model dengan rangkaian voltan input 140-230 atau 170-230 V.

Penggunaan kuasa

Penggunaan kuasa menjejaskan prestasi dan beban rangkaian. Bagi keperluan domestik, lebih baik memilih mesin separa automatik dengan kapasiti 3-4 kW. Ini akan membantu untuk tidak membakar outlet daripada terlalu panas, mesin tidak akan mengetuk keluar, dan penunjuknya cukup untuk mendidih lembaran logam atau sudut sehingga tebal 3 mm.

Jika garaj menyediakan pengeluaran kecil pintu dan pintu, maka anda memerlukan mesin dan pendawaian yang lebih berkuasa. Kemudian anda boleh memilih unit 5-6 kW, mengembangkan keupayaan kimpalan. Untuk bengkel swasta menggunakan peralatan dari 7 kW.

Memandangkan penunjuk kuasa, perlu diingat bahawa nilai operasinya adalah lebih rendah daripada penggunaan. Pada mulanya, anda perlu memberikan margin sebanyak 20%, tetapi jika rumah itu mempunyai pengunduran rangkaian yang kerap, maka margin ini harus lebih besar.

Ciri-ciri reka bentuk apa yang penting

Sebagai tambahan kepada parameter semasa, anda masih perlu mengetahui jenis reka bentuk elemen peralatan individu yang mempengaruhi kebolehgunaan dan kos barangan. Mari kita pertimbangkan bagaimana memilih peranti semiautomatik kimpalan dengan mengambil kira ciri-ciri obor, saluran kabel, antara muka dan fungsi tambahan.

Jenis dan panjang obor kimpalan untuk peranti semiautomatik

Obor kimpalan untuk peranti semiautomatik berlaku beberapa jenis. Mereka semua mempunyai reka bentuk yang sama dengan pemegang, kunci permulaan dan gander. Pada akhir yang terakhir terdapat corong di mana kawat dan gas keluar, serta muncung untuk membentuk arah bekalan bahan pelindung.

Diameter corong dan muncung berbeza mengikut keadaan kimpalan. Saiz gander dapat sedikit lebih pendek atau lebih lama, yang dipilih berdasarkan kemudahan (biasanya bahagian kecil lebih mudah dikimpal dengan obor kecil, dan manipulasi pada struktur logam besar praktikal dengan gander yang diperluas).

Ciri-ciri obor untuk peranti semiautomatik yang perlu dipertimbangkan:

1. Had semasa kimpalan maksimum. Ia ditunjukkan dalam amperes dan boleh berkisar antara 150 hingga 500 A. Ia dipilih berdasarkan keupayaan peranti. Jika penunjuk atas obor adalah lebih rendah daripada kekuatan arus maksimum peranti semiautomatik, maka apabila kimpalan di atasnya, obor akan cepat panas atau meleleh.

2. Obor dengan mekanisme menarik. Peranti ini mengandungi blok kecil dengan bahagian mekanikal yang menarik wayar ke muncung. Ini membolehkan anda melakukan kimpalan jauh dari sumber kuasa, tetapi badan tambahan menghalang penglihatan pengimpal dan dengan cepat memakai tangan anda, oleh itu ia dibenarkan hanya untuk kegunaan profesional dalam keadaan tertentu.

3. Cecair disejukkan. Kebiasaannya, kebanyakan pembakar direka bentuk untuk menyejukkan haba dari permukaannya secara semulajadi. Tetapi ada lebih banyak model yang produktif yang kabelnya diletakkan dalam selang tertutup. Etil alkohol dengan air yang berdisiplin beredar melaluinya. Cecair mengambil haba yang berlebihan dan memindahkannya ke tangki. Untuk operasi sistem, pam kecil disediakan di bahagian utama unit. Reka bentuk pembakar ini lebih mahal, tetapi membolehkan anda memasak berjam-jam berturut-turut pada arus tinggi.

Pembakar yang disejukkan cecair.

Panjang pembakar disebut saiz pistol bersama dengan lengan yang dipasang pada perangkat. Terdapat obor dari 2 hingga 5 m panjangnya, kurang kerap 7-10 m Bagi rumah dan garasi, dengan syarat struktur kecil yang dikimpal di atas meja atau lantai, panjang 2-3 m adalah mencukupi. Sekiranya menggunakan peranti semiautomatik untuk badan-badan kereta kimpalan atau rumah hijau, praktikal untuk memilih lengan 3-5 m, yang memastikan kebolehmampuan pengimpal.

Adakah penyambung pembakar penting?

Pembakar tertakluk kepada pengaruh mekanik dan haba lebih daripada elemen-elemen lain, maka lambat laun ia akan mencairkan atau gagal, yang memerlukan penggantian. Ia dipasang pada perumahan melalui penyambung khas yang pada masa yang sama mengandungi pengikat mekanikal, kenalan untuk laluan arus, saluran gas dengan gelang getah getah. Kuasa untuk butang dibekalkan secara berasingan melalui penyambung lain yang keluar dari lengan.

Kemudahan pemilihan komponen pada masa akan datang bergantung kepada jenis penyambung yang dipilih. Terdapat pin, berasingan (semasa membawa dan bahagian gas termasuk dalam soket yang berlainan) dan penyambung Euro.

Yang paling biasa dan mudah diganti adalah yang terakhir, jadi bijak memilihnya. Tetapi jika peranti semiautomatik dibeli hanya untuk kimpalan rumah berkala (kimpalan sebulan sekali), maka anda boleh membeli obor dengan mana-mana penyambung, kerana sumbernya akan bertahan selama bertahun-tahun.

Pengantara wayar

Mekanisme pakan kawat mengikut jenis dan lokasi telah dipertimbangkan di atas, tetapi sebagai tambahan, penting untuk mempertimbangkan bilangan penggelek dan kemungkinan menggantikannya semasa memilih. Terdapat reka bentuk dengan dua penggelek (pengapit dan memandu), yang menyediakan bekalan mudah bahan pengisi. Ini cukup untuk kimpalan struktur tidak kritikal.

Mekanisme suapan wayar dua wayar.

Jika dengan bantuan alat semiautomatik ia dirancang untuk menghasilkan produk kritikal di mana keseragaman jahitan adalah penting, maka satu mekanisme dengan empat penggelek pada penghantaran gear akan berguna, dicirikan oleh makanan yang lebih stabil dan ketiadaan jerks (apabila gendang itu tersekat). Jenis ini lebih baik dengan lilitan saluran kabel, mewujudkan ketahanan tambahan, dan menolak bahan pengisi ke muncung tanpa gangguan. Tetapi model sedemikian lebih mahal.

Kawat empat dawai.

Untuk menolak dawai, penggelek disediakan dengan alur sepadan dengan diameter aditif. Dengan peningkatan atau penurunan yang signifikan dalam amperage, wayar, saluran kabel, dan dengannya penggelek akan berubah. Yang terakhir mesti dikeluarkan dari paksi, jika tidak kimpalan dalam mod lain tidak mungkin. Ini praktikal dengan pelbagai ketebalan struktur logam. Sekiranya pada masa depan hanya keluli nipis atau tebal sahaja yang digunakan, maka radas dengan penggelek dipilih pada mulanya untuknya dan tidak perlu menyusun semula unsur-unsur.

Pelarasan induktans

Pada beberapa peranti semiautomatik, sebagai tambahan kepada pengatur kekuatan semasa, voltan dan kelajuan wayar, terdapat suis induktansi. Induktans mengurangkan spatter logam cair dan meningkatkan penembusannya ke akar jahitan. Ini dicapai dengan meningkatkan masa pemisahan titisan dari hujung dawai dan pemindahannya yang lancar ke tepi yang bersambung. Untuk melaksanakan proses ini, campuran argon dan karbon dioksida diperlukan.

Perlu membayar untuk fungsi ini hanya jika perlu, untuk kerap menjalankan sendi kritikal yang memerlukan lipit sempurna dengan penembusan yang mendalam. Jika rancangan termasuk struktur konvensional kimpalan untuk halaman atau mesin pembaikan, maka anda tidak boleh membayar lebih.

Pemutus litar

Sekiranya semasa operasi peranti mengalami overheat atau litar pintas berlaku dalam lilitan pengubah penggulungan, maka bahagian-bahagian tersebut boleh mencairkan dan membakar. Untuk ini, peranti semiautomatik dilengkapi dengan suis yang beroperasi secara automatik dalam situasi sedemikian.Ini melindungi peralatan, pendawaian dan orang, jika ia terletak di bahagian hidup (ia terletak pada struktur yang bersambung ke tanah).

Jika unit kimpalan tidak mempunyai perlindungan sedemikian, maka sambungannya memerlukan pemasangan tambahan mesin luaran dan bekalan kuasa dari rangkaian hanya selepas itu. Tetapi untuk penggunaan pegun di garaj atau di rumah, ini tidak menjadi masalah. Model yang dilengkapi dengan pemutus litar dalaman hanya dibenarkan dalam hal pengangkutan dan kimpalan yang kerap di tempat baru dalam keadaan yang tidak diketahui.

Petunjuk digital

Peralatan mungkin mempunyai skala yang ditarik dan suis manual, putaran yang memberikan idea anggaran nilai perubahan kimpalan arus kimpalan dan wayar. Untuk garaj dan tugas mudah kimpalan pagar, ini sudah cukup.

Jika anda ingin membuat sambungan logam tipis (badan kereta) atau aluminium, lebih baik memilih peranti semiautomatik dengan petunjuk digital yang membantu untuk menetapkan nilai yang dikehendaki dengan tepat dan ingat mereka untuk masa depan. Pelarasan di atasnya dilakukan dengan memutar roda atau menggunakan butang "+" dan "-", dan nombor bersinar di papan skor dan kelihatan jelas di dalam bilik yang kurang terang.

Kualiti kabel rangkaian

Kabel utama mengalami tekanan mekanikal dan haba. Mereka berjalan di atasnya, menjatuhkan objek, lepaskan mereka. Dari operasi sedemikian, wayar akan cepat haus dan mendedahkan konduktor dengan voltan. Memandangkan ini, adalah dinasihatkan untuk memilih mesin separuh automatik dengan penebat kabel berganda. Tetapi untuk tempat pegun di mana dawai ditata dengan kemas di bawah dinding dan tertutup (dengan kotak atau papan), satu lapisan penebat cukup.

Keratan rentas kabel adalah penting untuk memastikan penghantaran voltan. Untuk peranti semiautomatik, nilai ini bermula dari 10 mm². Semakin kuat mesin kimpalan, semakin tebal teras tembaga harus. Untuk 400 Model, ketebalan kabel rangkaian boleh mencapai 25 mm².

Peluang MMA

Selain kimpalan MIG / MAG, sesetengah peranti semiautomatik mempunyai penyambung lain untuk menyambungkan pemegang konvensional dan kimpalan dengan elektrod bersalut. Ini berguna untuk memotong logam di tempat yang sukar dijangkau, di mana anda tidak boleh merangkak cakera dari penggiling. Tetapi untuk ini, radas itu dapat meningkatkan kekuatan semasa menjadi 250-300 A. Fungsi ini juga berguna untuk mengimpal dalam paip, di mana tangan tidak merangkak dan gander dari obor hilang, tetapi anda boleh mencapai elektrod panjang 40 cm.

Pilihan peranti semiautomatik pengelasan bergantung kepada tugas yang dimaksudkan

Sekarang anda boleh menggabungkan pengetahuan yang diperoleh dan parameter kunci kumpulan untuk memilih peranti semiautomatik kimpalan untuk keperluan khusus.

RATUS, pembaikan badan kereta dengan pembersihan jahitan seterusnya

Model dengan dawai 0.8 mm, arus maksimum 150 A, dalam satu unit dengan mekanisme suapan dua roller, sesuai. Ia memerlukan bekalan elektrik 220 V, panjang pembakar 2-3 m, silinder karbon dioksida.

Pembaikan peralatan khas, kimpalan bekas, rumah hijau, pintu, pagar, pagar

Anda memerlukan peranti semiautomatik dengan wayar 1.0-1.2 mm, mengeluarkan sehingga 250 A, tetapi menyambung ke rangkaian rumah 220 V. Untuk melindungi kolam kimpalan, anda memerlukan campuran argon dan karbon dioksida. Lapisan licin akan diperoleh dengan mekanisme suapan empat penggelek dan saluran kabel 3 m panjang.

Pengelasan bingkai dan struktur logam lain dari saluran, sudut dan paip profil dengan ketebalan dinding 10 mm ke atas.

Peranti semiautomatik dengan 380 V, yang mempunyai 400 A, akan menghadapi tugas sedemikian. Gas inert akan menjadi MIX, dan lebih baik untuk memilih penyambung kawat jenis berasingan dengan panjang obor sebanyak 5 m Ini akan memudahkan pergerakan di sekitar struktur besar. Alur pada penggelek mesti diameter 1.6 mm.

Pilihan peranti semiautomatik boleh dilakukan dengan betul, tertakluk kepada petua di atas. Mungkin perlu membaca semula satu atau dua bahagian secara berulang-ulang untuk mencari sesuatu, tetapi pada akhirnya, mesin kimpalan yang dibeli sepenuhnya akan memenuhi keperluan.