Plazmorez: prinsip kerja, cara memilih, model terbaik

Tidak semua logam boleh dipotong dengan api gas-oksigen. Jika anda perlu bekerja dengan keluli tahan karat, tembaga atau aluminium, anda memerlukan pemotong plasma. Walaupun dengan pemotongan logam ferus, alat ini meninggalkan sedikit titis sanga, dan potongan itu sendiri lebih nipis, yang mengurangkan pemprosesan seterusnya dan menjimatkan bahan. Penerangan terperinci peralatan dan penarafan model terbaik akan membantu anda memikirkan bagaimana memilih pemotong plasma untuk aplikasi yang berbeza.

Pemilihan barang dilakukan atas dasar ulasan, pendapat dan penarafan pengguna yang diposting di pelbagai sumber di Internet. Semua maklumat diambil dari sumber terbuka. Kami tidak bekerjasama dengan pengeluar dan tanda dagangan dan tidak meminta pembelian produk tertentu. Artikel ini hanya untuk tujuan maklumat sahaja.

Peranti dan prinsip pemotongan plasma

Peralatan pemotongan plasma terdiri daripada:

• sumber kuasa;
• pembakar;
• kabel massa;
• pemampat atau botol udara termampat.

Sumber kuasa adalah penyongsang yang menghasilkan arus terus, yang sebelum itu telah ditukar beberapa kali dengan peningkatan kekerapan. Sambungan memerlukan 220 atau 380 V, bergantung kepada ciri-ciri peranti. Pada output, peranti menghasilkan voltan sehingga 400 V dan kekuatan semasa 25 hingga 125 A. Pembakar dalam peralatan tersebut dipanggil obor plasma. Ia mempunyai muncung dan butang untuk memulakan kuasa. Obor plasma adalah jenis manual atau automatik pada pendakap dengan rel.

Unsur-unsur penyusun plasmoresis.

Peranti ini adalah obor plasma.

Prinsip operasi pemotong plasma adalah untuk membangkitkan arka elektrik ke mana udara termampat dibekalkan. Dari pemanasan, ia masuk ke plasma, yang digunakan untuk memotong semua jenis logam dan juga seramik. Suhu plasma adalah kira-kira 20,000 darjah, yang melebihi kadar pemotongan oksigen sebanyak 6 kali.

Juga, plasma mempunyai kelajuan pengisi yang tinggi 1500 m / s, yang tidak terdapat dalam api gas-oksigen, memotong kerana tekanan 10 atm dari silinder. Ciri-ciri arka itu memberikan potongan bersih, pinggir sempit dan sekurang-kurangnya lembaran di bahagian belakangnya.

Untuk pemotongan obor plasma, proses berikut dijalankan dalam peralatan:

1. Sumber arus bekalan voltan ke katod dan anod yang terletak di muncung obor plasma. Arka elektrik timbul di antara mereka. Pada masa yang sama, udara termampat mengalir melalui pengering penapis melalui pemampat. Udara melalui arka mengion dan menjadi plasma. Arka ini dipanggil bertugas dan terbakar hanya pada obor plasma.

Obor plasma kerja.

2. Kemudian tukang las membawa obor ke bahan kerja. Terima kasih kepada kabel massa, yang membawa caj positif dan disambungkan kepada produk, arka ditutup pada bahan. Arca tugas menjadi pemotongan. Pengimpal mengawal obor dan memotong sepanjang kontur yang dimaksudkan. Panjang plasma dan lebar boleh disesuaikan dengan kekuatan semasa dan diameter muncung yang dipasang.

3. Apabila pemotongan selesai, pengimpal menghilangkan obor dari produk dan bangkai tugas lagi terbakar. Melepaskan butang, ia dipadamkan dan udara dibekalkan untuk beberapa saat untuk menyejukkan muncung.

Skim pemotong plasma.

Skop, kebaikan dan keburukan pemotongan plasma

Peralatan untuk pemotongan logam digunakan di kilang-kilang dan bengkel swasta.Dengan itu, potongan besi lembaran dijalankan dengan ketebalan 1 hingga 100 mm (bergantung kepada kapasiti peranti). Plasma boleh memotong corak kompleks, membakar lubang, memotong pinggirnya. Bahan kerja seterusnya digunakan untuk mengimpal kepada struktur lain atau tertakluk kepada perubahan, stamping. Tidak seperti api oksigen, plasma memotong semua jenis logam dan seramik, oleh itu fungsi dan kawasan aplikasinya lebih luas.

Untuk menentukan sama ada anda memerlukan pemotong plasma, pertimbangkan kelebihan dan kekurangan peralatan tersebut.

Kelebihan utama kaedah pemotongan ini termasuk:

Kelajuan pemotongan tinggi

Terima kasih kepada suhu 20,000 darjah, menggunakan pemotong plasma, anda boleh mengurangkan kekosongan lebih cepat daripada kaedah lain. Misalnya, lembaran dengan seksyen 25 mm akan dipotong pada kelajuan 1000 mm / min.

Cepat melalui pembakaran

Sekiranya anda ingin memotong tidak dari tepi lembaran, tetapi di tengah, maka plasma akan membakar melalui ketebalan 15 mm dalam 2 s, dan pemotong gas api akan mengambil masa kira-kira 30 s.

Pemanasan minimum kawasan bersebelahan

Plasma menjejaskan titik logam tanpa memanaskan permukaan sekitar. Ini mengurangkan bilangan ubah bentuk dan membolehkan anda memegang bahan kerja besar dengan tangan anda dalam sarung tangan, menjadikannya sesuai keperluan.

Potongan berkualiti tinggi

Selepas plasma, hampir tiada titisan terak yang tersisa di bahagian belakang bahan kerja. Tepi mempunyai sedikit kelegaan, jadi mereka tidak memerlukan pemprosesan - anda boleh melakukan pengelasan struktur segera. Sekiranya anda ingin memotong kepingan nipis 1-2 mm, maka mereka boleh dikelompokkan di atas satu sama lain dan melengkapkan semua sekaligus - benda kerja tidak akan bersatu di tepi.

Satu contoh dipotong logam oleh pemotong plasma.

Keselamatan

Tiada gas mudah terbakar yang digunakan dalam peralatan ini. Penggunaan udara termampat atau gas lengai menjadikan proses itu lebih selamat - pasti tidak akan menjadi letupan, seperti halnya mogok api di obor oksigen.

Kemudahan penggunaan

Tidak seperti pemotongan api, tidak perlu menyesuaikan bekalan gas mudah terbakar dan oksigen secara berasingan, dan kemudian menyesuaikan aliran oksigen memotong juga. Segala-galanya dihidupkan dengan satu butang dan tersedia untuk perkembangan pantas walaupun untuk pemula.

Keupayaan automasi

Pemotong plasma mudah diketepikan dengan pendakap (jenis gantry atau cantilever) supaya secara automatik bergerak ke atas produk. Pengurusan dijalankan dengan CNC. Di dalamnya, pengendali menetapkan konfigurasi dan kelajuan potong, pada masa yang sama seseorang boleh memantau proses dalam lima tetapan.

Penyediaan minimum sebelum proses

Plasma boleh memotong sebarang logam tanpa terlebih dahulu membersihkannya dari kotoran atau karat. Apabila bekerja tidak ada semburan logam dan udara muncul.

Tetapi kaedah pemotongan ini juga mempunyai kelemahan yang perlu anda ketahui untuk memilih pemotong plasma dengan betul dan tidak kecewa.

Berikut adalah kelemahan yang paling asas bagi peranti dan kaedah itu sendiri:

• Kualiti potong terbaik dicapai dengan memegang pembakar pada sudut 90 darjah ke permukaan. Hanya model mahal yang boleh memotong serpihan pada sudut serong.
• Sulit untuk memanaskan logam dengan peralatan ini untuk melakukan lenturan atau penempaan.
• Ketebalan potongan maksimum adalah 100 mm, manakala pemotongan api dapat memotong 200-300 mm.
• Peralatan itu sendiri lebih mahal. Perlu pemampat lain. Harga argon lebih tinggi daripada propana atau oksigen.
• Peranti bergantung pada rangkaian elektrik. Untuk bekerja di lapangan, penjana gas diperlukan. Kekuatannya harus cukup tinggi untuk memenuhi keperluan pemotong plasma dan pemampat.

Lihatlah apa yang plasmoresis mampu:

Jenis pemotong plasma

Memahami prinsip operasi pemotong plasma dan perantinya, kami menganggap jenis peralatan. Ini akan membantu menentukan butiran pemilihan untuk tugas tertentu dalam pengeluaran.

Pemotong plasma mengikut jenis pemotongan

Pemotong plasma adalah manual dan automatik. Adalah penting untuk mempertimbangkan ini apabila memilih, supaya peralatan sesuai untuk proses yang akan datang.

Pemotong plasma untuk memotong manual

Digunakan untuk bekerja dengan bahagian kecil 1-10 mm. Ini adalah benar untuk garaj dan bengkel kecil di mana pintu, pintu pagar, gerbang, barbeku dibuat.Ia mudah bagi mereka untuk memotong lubang, cutouts untuk kunci dan gelung, potong kosong untuk kanvas dan kotak bengkok. Peralatan yang lebih mahal boleh dipotong melalui 10-30 mm.

Ini memperluaskan skop penggunaan dan sesuai untuk memotong kosong untuk pemesinan seterusnya dalam pengeluaran (pengeluaran bebibir, aci, memotong paip, dan sebagainya). Pemasangan itu mudah alih dan mudah.

Plazmorez untuk memotong manual.

Pemotong plasma untuk pemotongan automatik

Digunakan dengan memotong kepala yang boleh digerakkan pada kurungan gantri atau cantilever. CNC dikawal. Mereka secara serentak dapat dipotong secara langsung dengan 2-4 kepala. Mereka sesuai untuk memotong bahagian dengan dimensi dari 1x1 hingga 3x30 m. Mereka memerlukan ruang yang mencukupi dan sukar untuk diangkut.

Mesin untuk memotong plasma.

Pemotong plasma mengikut jenis gas yang digunakan

Untuk pemotong plasma untuk bekerja, udara diperlukan untuk mengionkan dalam arka elektrik. Dua jenis peralatan dibezakan di sini:

Pemotong plasma dalam udara termampat

Kelas domestik dan separa profesional. Mereka lebih murah, mudah untuk menguruskan (hanya kekuatan semasa dikawal selia), sejagat. Peranti yang sangat kecil direka untuk pemotongan sehingga 10 mm. Lebih kuat akan menanggung 12-25 mm. Kelebihan utama adalah penyelenggaraan murah (harga muncung, pembelian pemampat satu kali). Selepas itu, anda tidak perlu membeli apa-apa yang mahal.

Pemotong plasma pada argon, oksigen, nitrogen atau campurannya

Mereka digunakan pada mesin memotong plasma besar. Mereka memerlukan tetapan jangka panjang, tetapi mereka dapat mengurangkan lebih cepat, lebih tepat dan lebih sukar. Perlu dibelanjakan secara tetap pada pembelian silinder gas. Jenis ini sesuai untuk perusahaan besar dengan sejumlah besar produk.

Mesin untuk memotong plasma pada argon.

Pemotong plasma dengan jenis penyalaan arka

Lebih banyak pemotong plasma dibahagikan mengikut kaedah pengujaan arka elektrik:

• Hubungi. Jenis pencucuhan ini terdapat dalam penyongsang isi rumah. Muncung obor plasma mesti menyentuh produk yang mana jisim disambungkan. Reka bentuk yang mudah pembakaran rosak kurang kerap, tetapi muncung lebih pantas.
• Pneumatik Bentuk arka sendiri apabila menggunakan gas (tanpa menyentuh produk). Ini mudah untuk bergerak dan membuat potongan kecil kerap. Menjimatkan kehidupan muncung dan meningkatkan produktiviti.
• Frekuensi Tinggi (HF). Jenis pencucuhan yang paling selesa, dicapai oleh pengayun. Arka itu teruja dengan denyut frekuensi tinggi antara katod dan anod di muncung. Apabila dulang ke produk secara automatik masuk ke pemotongan. Jenis pencucuhan sesuai untuk permulaan pemotongan yang tepat supaya tiada kesan elektrik yang tersisa di bahan kerja.

Pemotong plasma mengikut jenis penyejukan

Udara

Ia digunakan dalam model rumah tangga dan separa profesional. Haba dari pembakar dikeluarkan secara semulajadi di udara sekitar. Di dalam, saluran sejuk disebabkan oleh bekalan oksigen atau gas lengai. Dalam hal itu sendiri ada penggemar bertiup di sekitar pengubah dan unit pembetulan. Semasa operasi, rehat berkala akan diperlukan supaya tidak mencairkan muncung.

Pemotong plasma berpenyaman udara.

Cecair

Digunakan pada versi industri peralatan. Terdapat saluran dalam obor plasma yang melaluinya, menggunakan pam air, air suling dengan etanol beredar. Ini dengan cepat menarik haba dan membenarkan peranti berfungsi tanpa gangguan. Sesuai untuk tugas volumetrik atau operasi kilang dalam dua shift.

Cara memilih pemotong plasma

Apabila memilih pemotong plasma, beberapa ciri utama perlu dipertimbangkan.

Ketebalan logam potong

Parameter ini bergantung kepada kekuatan semasa (bilangan amperes) yang dihasilkan oleh penyongsang. Jika anda perlu memotong logam ferus, maka untuk setiap ketebalan 1 mm anda akan memerlukan 4 A kuasa. Sebagai contoh, untuk mengurangkan besi lembaran 7 mm, cari peranti dengan kekuatan semasa sekurang-kurangnya 30 A. Bagi aloi bukan ferus, nilai yang dikira adalah 1 mm = 1.5 A.

Terdapat juga konsep penamat dan maksimum. Sebagai contoh, nilai pertama dalam ciri-ciri mungkin 12 mm, dan kedua - 18 mm. Ini bermakna bahawa dengan ketebalan sehingga 12 mm, pemesinan seterusnya tidak perlu sama sekali. Adalah lebih baik untuk mengambil pemotong plasma dengan rizab kuasa supaya ia tidak berfungsi dengan baik pada kekuatan penuh.Ini akan memanjangkan sumbernya.

Tempoh kemasukan

Ia menunjukkan berapa lama peranti boleh berfungsi tanpa gangguan. Bergantung pada kuasa dan jenis penyejukan. Untuk garaj dan bengkel kecil, pemasangan dengan 40% PV adalah sesuai. Untuk pengeluaran, di mana pemotongan plasma bahan kerja sering diperlukan, pilih PV sebanyak 60-80%.

Kuasa Pemampat Diperlukan

Agar pemotongan plasma menjadi berkualiti tinggi, bekalan udara yang stabil daripada pemampat adalah perlu. Prestasinya harus 20-30% lebih tinggi daripada yang diperlukan oleh pasport inverter. Beli pemampat dengan pengeringan penapis dan pemisah minyak supaya kekotoran tidak menjejaskan kualiti plasma.

Panjang pakej hos

Di obor plasma, panjang kabel boleh menjadi 1.5-8 m. Apabila memilih, mengambil kira struktur mana yang perlu anda bekerjasama dalam dimensi. Lebih pendek pakej hos, lebih kerap anda perlu menyusun semula peranti. Tetapi jika diperlukan untuk memotong bahagian kecil di atas meja, maka anda boleh menyimpan dan membeli obor plasma dengan kabel pendek.

Video Cara memilih pemotong plasma

Pemotong plasma terbaik

Setelah mengkaji ciri-ciri peralatan dan tips untuk memilih, kami akan meneruskan penarafan pemotong plasma yang terbaik, berdasarkan maklum balas daripada pengimpal. Mungkin di sini anda akan menemui peranti yang sesuai untuk diri sendiri dan pergi ke kedai untuk barang yang sudah spesifik.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Mesin pemotong plasma dengan harga yang berpatutan telah mengatasi penarafan. Dimensinya adalah 40x16x30 cm Ia berfungsi pada rangkaian fasa tunggal 220V dan menggunakan 6.6 kW. Arus maksimum 40 A membenarkan pemotongan sehingga 12 mm tebal tanpa pelucutan berikutnya. PV pada maksimum 60%. Inverter ini sesuai untuk memotong besi tuang, aloi dan keluli karbon, tembaga. Untuk menyalakan, anda perlu menyentuh muncung pada bahagian permukaan. Peralatan beratnya 9 kg, jadi tidak sukar untuk pengangkutan.

Kesimpulannya Pemotong plasma ini dibezakan oleh pembakar sepenuh masa yang panjang dengan saluran kabel 5 m. Hebat untuk bekerja dengan bahan kerja besar dalam pengeluaran dan di garaj. Dilihat oleh ulasan pengimpal, peranti mudah menyalakan arka dalam keadaan sejuk hingga -20 darjah. Sekiranya anda sering memotong logam di jalan, maka ini adalah pilihan terbaik.

BRIMA CUT-40

Pemotong plasma profesional lain dalam penarafan dengan harga yang berpatutan. Ia mempunyai arus maksimum 40 A, yang cukup untuk potongan bersih 12 mm. Berkenaan kelas semi profesional. Ia dikuasakan oleh 220 V dengan penggunaan kuasa 5 kW. Menurut pasport, kapasiti pemampat sebanyak 170 liter udara per minit diperlukan. PV maksimum mencapai 60%. Untuk memulakan arka, sentuhan pada produk diperlukan. Ia tidak sukar untuk menyimpan dan mengangkut penyongsang kerana dimensi 44x16x31 cm. Peranti menggunakan jenis penyejukan udara. Perumahan ini mempunyai banyak bukaan dan kipas terbina dalam.

Kesimpulannya Pemotong plasma ini mempunyai plasmatron yang sangat padat.Jika anda perlu membongkar struktur logam dan naik ke tempat yang ketat untuk memotong rak, rak atau elemen lain, maka pembakar ini akan dilakukan. Kepala dilengkapi dengan muncung seramik pendek dengan kecenderungan 100 derajat. Ia mudah untuk memegang pemotong.

Resanta IPR 40

Selanjutnya dalam ranking adalah barangan dari jenama Latvia yang dikumpulkan di China. Pemotong plasma jenis penyongsang dibuat dalam kes keluli dan dilengkapi dengan penyejukan udara. Tolok tekanan diletakkan di bahagian depan, jadi pengimpal tidak perlu melihat penunjuk pada pemampat. Terdapat klip lembut pada obor plasma yang menjadikannya mudah untuk memegang butang permulaan yang ditekan untuk pemotongan panjang. Peranti ini dikuasakan oleh rangkaian fasa tunggal dan menyediakan sehingga 40 A. PV dibenarkan pada masa yang sama 35%. Tekanan 5000 bar diperlukan untuk pemotongan yang baik. Ketebalan potongan bersih adalah 12 mm.

Kesimpulannya Pemotong plasma ini mempunyai fungsi arka hidup / mati dengan jarak 5 saat. Mod ini berguna untuk pemotongan mesh cepat. Pengimpal tidak perlu menekan butang, yang menyelamatkan sumbernya. Kelajuan pemotongan bahan-bahan semacam itu dengan busur tak terputus jauh lebih tinggi daripada jika anda terpaksa membakarnya setiap kali, memukul rod wayar tipis.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompresor

Terus penilaian barangan dari jenama Itali. Pemotong plasma mempunyai julat semasa 7-40 A dan dapat membersihkan bahagian logam ke 10 mm secara bersih. Ia menggunakan 4.5 kW, tetapi pengimpal di bahagian ulasan bahawa peranti itu dapat berfungsi walaupun dari penjana dengan kapasiti 3 kW. Sumber kuasa beratnya 16 kg. Panjang kabel obor plasma ialah 4m. Unit berfungsi tidak sangat bising dan mudah diangkut. Pada papan pemuka terdapat petunjuk massa, rangkaian dan terlalu panas.

Kesimpulannya Keanehan plasmoresis ini sudah dapat dilihat dari namanya. Pemampat yang direka khusus untuk arka dibina ke dalamnya. Setelah membelinya, anda mendapat semua yang anda perlukan dalam satu kes untuk pemotongan plasma. Ini memudahkan pengangkutan dan berguna untuk cara kerja mudah alih (pasukan lapangan untuk pemasangan / pembongkaran di tapak, pembinaan logam). Ia juga mungkin untuk memotong sesuatu pada ketinggian dengannya, kerana anda tidak perlu menyeret pemampat atau hos panjang secara berasingan.

Svarog REAL CUT 45 L207

Penarafan itu disiapkan oleh model dari pembuat Svarog. Ini adalah mesin pemotong plasma berkualiti tinggi dengan kuasa 4.3 kW, mengeluarkan 20-45 A. Untuk operasi optimum, pemampat yang mengeluarkan 100 liter udara seminit cukup. Inverter menggunakan tekanan 4 bar untuk mengionkan arka. Bahagian logam maksimum untuk potongan bersih dibenarkan 12 mm, tetapi pengimpal pada bahagian ulasan yang mereka dapat memotong hingga 15 mm. Produk ini dilengkapi dengan obor plasma dengan lengan 5 m dan kabel jisim 3 m.

Kesimpulannya Pemotong plasma ini mempunyai dua ciri: berat badan yang rendah berhubung dengan kuasa. Jisim peranti adalah 8 kg, yang berguna untuk pengangkutan yang kerap dari objek ke objek. Terdapat model yang lebih ringan, tetapi di sini arus maksimum ialah 45 A, yang tidak boleh dipotong semua pemotong plasma yang padat. Ini adalah mesin terbaik untuk pembinaan.