Het snijden van plaatmetaal met behulp van een handschaar of een slijpmachine is een moeilijk, bewerkelijk en traumatisch proces, maar de grootste moeilijkheden doen zich voor bij het verwerken van gegolfde en gevormde metalen producten. En als ze zich ook op ontoegankelijke plaatsen bevinden, is het bijna onmogelijk om een bewerking uit te voeren. Zonder problemen kan een elektrische schaar voor metaal elke taak aan. Dit artikel zal u vertellen hoe ze zijn, hoe ze verschillen, hoe ze werken en waar u rekening mee moet houden bij het kiezen van een tool.
inhoud:
Ontwerpkenmerken van metalen scharen voor metaal
Extern lijkt een elektrische schaar voor metaal op een kleine haakse slijper (grinder). Compacte modellen hebben een smalle langwerpige behuizing die handig in de hand ligt. Grotere en krachtigere opties zijn moeilijker vast te pakken met de palm van je hand, dus ze zijn uitgerust met een afstandsbediening. Voor de vervaardiging van het lichaam van elektrische scharen wordt schokbestendig structureel ABS-plastic gebruikt.
1. Meertraps versnellingsbak;
2. Werk eenheid;
3. Beschermende plaat;
4. Plastic behuizing met ingebouwde elektromotor;
5. Elektrisch snoer
Binnen het kunststof gereedschaplichaam bevindt zich een elektromotor en aan de voorkant bevindt zich een meertrapsversnellingsbak in een metalen behuizing. In deze eenheid wordt de rotatiebeweging van de spil omgezet in heen en weer, waardoor de snijuitrusting wordt aangedreven. De werkunit werkt volgens het principe van een handmatig mechanisch gereedschap: het bevat statische en beweegbare elementen in het ontwerp, wanneer er tussen wordt geschoven, wordt het plaatwerk gesneden.
Elektrische scharen voor metaal verschillen in de manier waarop het materiaal wordt vervormd - er zijn mesmodellen die het canvas snijden zoals huishoudscharen, sleuven en ponsmachines die met hun werk op een administratieve perforator lijken.
De werklichamen van verschillende soorten elektrische scharen voor metaal:
vel
NSH
het kerven
De voordelen van een elektrische schaar voor metaal
We zullen het later hebben over de functionele kenmerken van specifieke modificaties van elektrische scharen, maar nu wil ik stilstaan bij de voordelen die inherent zijn aan al deze apparaten. dus:
- in vergelijking met een handmatige schaar voor metaal vereist het apparaat geen speciale fysieke inspanningen, omdat het snijden of snijden wordt automatisch uitgevoerd;
- om dezelfde reden neemt de productiviteit aanzienlijk toe;
- elektrische scharen voor metaal kunnen worden gebruikt voor het snijden van vrij dikke (tot 5 mm) metalen elementen, evenals voor het werken met non-ferro legeringen, polymeren en composietmaterialen, waarvan de verwerking natuurlijk niet mogelijk is voor een handgereedschap;
- met een dergelijk elektrisch gereedschap is het mogelijk om niet alleen glad plaatwerk te snijden, maar ook profielproducten (bijvoorbeeld metalen tegels, golfkarton, enz.);
- ergonomisch ontwerp van elektrische scharen maakt het mogelijk om complexe gebogen onderdelen te produceren, waaronder en door sjablonen;
- Dankzij het scherpe snijelement en de hoge snelheid is de snede nauwkeurig en schoon;
- tijdens het snijproces wordt het werkstuk niet vervormd of beschadigd;
- het veilige ontwerp van het instrument en de afwezigheid van de noodzaak voor direct tastbaar contact met een metalen product maakt het risico op letsel tijdens het gebruik teniet.
Typen en modificaties van elektrische scharen voor metaal
Er zijn drie hoofdtypen elektrische scharen, die verschillen in functioneel doel, ontwerp en werkingsprincipe. Dus alle modellen zijn onderverdeeld in plaat-, gleuf- en gestanste wijzigingen. Vervolgens gaan we gedetailleerd in op de kenmerken van elke soort.
Sheet Scissors
Volgens zijn ontwerpkenmerken en het werkingsprincipe lijkt deze tool het meest op huishoudscharen. Op een star steunelement van een hoefijzer in het horizontale vlak gefixeerd statisch mes. In het verticale (verticale) vlak werkt een beweegbaar mes door heen en weer gaande bewegingen. Door het ondersteuningsplatform opnieuw te installeren, kunt u de opening tussen de bovenste en onderste messen aanpassen door de elektrische schaar aan te passen aan materiaal van een bepaalde dikte.
+ Voordelen van plaatscharen
- hoge snelheid en productiviteit (het is raadzaam om te gebruiken voor het ontmantelen van metalen constructies);
- nauwkeurigheid van een directe snede en sommige soorten gevormd snijden;
- gemak van snackmateriaal (draad, plooien, enz.);
- tijdens het snijproces wordt geen afvalmateriaal gevormd in de vorm van lange en kleine spiraalvormige chips;
- de mogelijkheid om metalen platen met een dikte van 4-5 mm te snijden;
- de mogelijkheid van langdurig gebruik van één snijmes (vierkante messen met snijkanten aan de randen, wanneer een van de randen saai is, kunt u de positie van het mes veranderen, met de scherpe kant naar de werkpositie).
– Nadelen van plaatscharen
- Het grootste nadeel is dat u het werkstuk alleen vanaf de rand kunt beginnen met het snijden van een werkbladschaar.
- Bovendien worden dergelijke apparaten gekenmerkt door onvoldoende manoeuvreerbaarheid bij het maken van gebogen sneden en profielspaties.
- Bovendien hebben ze een ietwat omvangrijk ontwerp.
Sleufschaar
Deze aanpassing heeft ook een paar messen in zijn ontwerp. Een ervan is bovenaan bevestigd, het is vast, heeft een U-vorm en twee snijkanten. Het onderste mes voert heen en weer gaande bewegingen uit in een verticale positie, die in de groef van het vaste bovenste element van de elektrische schaar gaan. Bij het snijden worden dunne spiraalvormige chips gevormd. De functie voor het aanpassen van de opening tussen de messen is hier ook beschikbaar, waarmee u het apparaat kunt aanpassen aan de dikte van een bepaalde metalen plaat.
Bij hoogwaardige modellen komen de spanen omhoog en opzij, zonder de beoordeling te hinderen en zonder schade aan het werkstuk te veroorzaken. Chips worden periodiek gesneden met speciale tangen.
+ De voordelen van elektrische scharen met sleuven
- de mogelijkheid om te beginnen met snijden vanaf elk deel van het werkstuk (kan worden gebruikt om gaten te maken);
- de machine kan lokale hobbels in de staalplaat verwerken (plooien);
- tijdens het zagen wordt het blad niet vervormd;
- sleufschaar voor metaal houdt een bepaalde lijn goed vast;
- de smalle neus van het apparaat biedt gemak op moeilijk bereikbare plaatsen.
– Nadelen van elektrische groeven met sleuven
- sleufmodellen zijn de zwakste van alle wijzigingen, zoals de maximale dikte van het materiaal dat ze aankunnen is slechts 2 mm;
- een indrukwekkende draaicirkel hebben;
- kort werk van het onderste beweegbare mes.
Nibbing (kerven) Elektrik
Scharen voor metalen elektrische knabbelscharen zijn in wezen een miniatuur ponsmachine die handmatig in een bepaalde richting over het web kan worden bewogen. Het ontwerp van deze apparatuur bevat dezelfde elementen als de stationaire metaalbewerkingsapparatuur - een matrix en een stempel.
De matrix is een statisch element met een vierkante of ronde vorm, bevestigd in de matrixhouder. De pons werkt als een pons, die een beweegbaar onderdeel van de uitrusting is. Het is gemonteerd in een schuif die heen en weer gaande bewegingen uitvoert die worden overgebracht door het krukmechanisme. De vorm van de stempel is volledig consistent met de vorm van de matrix.Als het nodig is om een van de elementen te vervangen, worden ze in paren gewijzigd.
Ronde snijelementen zijn ontworpen om te werken met dunne plaatmaterialen (tot 3 mm) en vierkant - voor dikkere werkstukken. De matrijs en pons hebben een traploze 360-graden rotatiefunctie, waardoor het gemakkelijk is om gebogen sneden te maken. Om het gemakkelijker te maken om zeer moeilijk bereikbare gebieden te bereiken, kan de matrix worden gefixeerd met een hoekinterval van 90º.
Tijdens de werking van stansmachines snijdt de pons gaten in de metalen plaat, waaruit een continu pad wordt gevormd, met een breedte gelijk aan de diameter van de pons.
Een aantal verschillende knabbelscharen zijn knabbelscharen voor golfplaten met hoge trapeziumvormige golf.
+ Voordelen van die cutters
- hoge wendbaarheid en veelzijdigheid (het vermogen om gebogen sneden, sneden volgens het patroon en verschillende gaten uit te voeren);
- de kleinste draaicirkel onder andere modellen van elektrische scharen;
- uitgebreide functionaliteit (u kunt snel snij-elementen vervangen);
- goed zicht op het werkgebied;
- de mogelijkheid om niet alleen vanaf de rand te snijden, maar ook vanaf het midden van het werkstuk (u moet eerst een gat boren);
- zeer zuivere snede, geen vervorming op het werkstuk;
- het vermogen om met dikke werkstukken te werken (de meeste knabbelscharen hebben een aanzienlijk vermogen).
– Nadelen van die cutters
- vorming tijdens het carven van afval in de vorm van scherpe metalen "confetti" van een halvemaanvormige vorm, overvloedig besprenkelende schoenen en kleding van de operator;
- het is moeilijk om een rechte snijlijn te behouden;
- slechte doorgankelijkheid op plaatsen met dikteverschil (bijvoorbeeld bijten van de vouw).
Hoe een metalen schaar voor metaal te kiezen
En laten we het nu hebben over het kiezen van elektrische scharen voor metaal. Allereerst is het noodzakelijk om de bijzonderheden van het heersende werk te bepalen. Volgens ervaren vakmensen die in hun praktijk verschillende soorten elektrische scharen gebruikten, zijn de meest veelzijdige doorslijpmachines, namelijk plaatmodellen. Bijvoorbeeld voor de installatie van ventilatie - dit is ideaal. Sleufschaar kan worden geclassificeerd als snijgereedschap. Ze zijn uitstekend geschikt voor het werken met dun plaatstaal op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld voor het uitvoeren van carrosseriereparaties. Sindsdien zijn de Vysechnye-modellen handig in het gebruik bij dakwerkzaamheden ze doen uitstekend werk met scherpe reliëfoppervlakken - golfkarton, metalen tegels, golfplaten, enz.
Bij het kiezen is het echter de moeite waard om niet alleen te focussen op de aard van toekomstige werkzaamheden, maar ook op de technische kenmerken, evenals de mogelijkheden van de tool zelf.
Soort voedsel
Er zijn batterij- en netwerkmodellen. Voor dakbedekking is mobiliteit bijvoorbeeld de belangrijkste factor Het is niet mogelijk om de auto aan te sluiten op het netwerk op het dak. Bovendien bestaat er geen risico op beschadiging van het snoer aan de scherpe randen van de dakelementen. Er moet echter worden opgemerkt dat mobiele elektrische scharen beperkingen hebben op vermogen en bedrijfstijd. Met behulp van een apparaat op batterijen kunt u een staalplaat snijden met een maximale dikte van 1,5 mm en het totale snijoppervlak per lading is in het beste geval 70 m. Let bij het kiezen van een mobiel model op het aantal reservebatterijen en hun laadsnelheid.
Motorprestaties
Het vermogen van de gemiddelde elektrische schaar kan niet hoog worden genoemd - het varieert tussen 300-650 W. Uiteraard beïnvloedt deze indicator de productiviteit van de elektrische schaar en hun vermogen om een bepaalde metaaldikte aan te kunnen. Bij het kiezen van een krachtiger gereedschap, moet worden opgemerkt dat het een massieve massa en een grotere draaicirkel zal hebben vanwege de grootte van de messen. De keuze in dit geval hangt af van uw behoeften.
Snijden frequentie
De snelheid en de "zuiverheid" van het snijden van metalen onderdelen zijn afhankelijk van dit criterium.Hoe hoger de snelheid van de elektrische schaar, hoe nauwkeuriger de snijlijn. In de regel werken lichte, maar niet bijzonder krachtige gereedschappen snel en netjes, en units met een hoog koppel zijn langzamer en onnauwkeuriger. Bij het vergelijken van de slagfrequentie moet rekening worden gehouden met de parameters van indicatoren van hetzelfde type modellen, d.w.z. plaat - met plaat, stansen - met stansapparatuur. De beste optie is een elektrische schaar, die een functie heeft om de slagfrequentie aan te passen, waarmee u het gereedschap aan bepaalde omstandigheden en specifieke eigenschappen van materialen kunt aanpassen.
De indicator voor de maximale dikte van het metaal
Deze eigenschap wordt bepaald door het uitgangsvermogen van de elektrische schaar en hun ontwerpkenmerken. Aandacht moet worden besteed aan indicatoren zoals de slaglengte van het snijelement om de maximale dikte van het te snijden metaal te bepalen, evenals de categorie van metaal waarmee kan worden gewerkt (zacht staal, hard staal, aluminium).
manoeuvreerbaarheid
Hier is de belangrijkste indicator de draaicirkel van het gereedschap. Bijna alle fabrikanten geven de minimale straal in de paspoorten voor elektrische scharen aan, maar veel modellen overschrijden deze limiet aanzienlijk. Vergeet niet dat plaatmachines alleen kunnen beginnen met zagen vanaf de rand van de plaat, met sleuven is het handig om in smalle secties te werken, en ponsmachines onderscheiden zich door de mogelijkheid om 360 ° rond hun as te roteren en perfect om te gaan met geprofileerde producten.
ergonomie
Elektrische scharen voor metaal zijn ontworpen om met één hand te worden vastgehouden, zodat het werkstuk met de tweede hand kan worden bevestigd. In dit opzicht zijn de vorm en uitvoering van het machinelichaam (dikte, de aanwezigheid van golvingen en overlays) van groot belang. De mogelijkheid om het apparaat met beide handen vast te houden bij het uitvoeren van bepaalde bewerkingen is echter ook belangrijk, dus let goed op of de kit een afneembare handgreep bevat.
Launcher-optie
De belangrijkste vereiste is de mogelijkheid om de schakelaar in de bedieningsmodus te vergrendelen. U moet ook controleren of de schakelaar "uitschakelt" tijdens trillingen. De locatie van de knop is ook een belangrijk criterium. Het moet zich op een zodanige plaats op de behuizing bevinden dat het gemakkelijk met uw vingers te bereiken was, maar de mogelijkheid van onbedoeld indrukken werd uitgesloten.
Traumatische bescherming
Het wordt aanbevolen om modellen te kiezen die zijn uitgerust met een speciale afschermplaat die is ontworpen om de handen van de gebruiker te beschermen. Overigens is deze optie niet in elk apparaat aanwezig, hoewel het erg belangrijk is om een veilige werking te garanderen.
Snijfunctionaliteitsniveau
Let bij het kiezen van een gereedschap op het aanpassingsbereik van de afstand tussen de messen en of deze functie überhaupt aanwezig is. Evalueer bovendien hoe gemakkelijk het is om snijapparatuur te vervangen (messen, matrijs, pons). Vraag of de elektrische schaar is uitgerust met reserve-apparatuur, en zo niet, is het mogelijk om deze zelf te kopen, en of vergelijkbare componenten van andere fabrikanten geschikt zijn.
De keuze van een elektrische schaar voor metaal, afhankelijk van het uitgevoerde werk
| Edge Processing, Trimmen | ||
| Rechte sneden → | Snijkanten van hoge kwaliteit → | scharen |
| Slechte randkwaliteit → | Nibbler | |
| Hoge snijsnelheid → | scharen | |
| Lage snijsnelheid → | Gesneden schaar | |
| Hoge voedingskracht → | scharen | |
| Lage voedingskracht → | Nibbler | |
| Gebogen sneden → | Externe curven → | scharen |
| Binnenbochten, grote stralen → | Nibbler | |
| Binnenbochten, kleine stralen → | ||
| Scheiding van metalen platen | ||
| Rechte sneden → | Dunne metalen platen → | Sleufschaar |
| Dunne en dikke metalen platen → | Nibbler | |
| Gebogen sneden → | Dunne en dikke metalen platen → | Nibbler |
| Kleine radius gebogen sneden → | Dunne en middelgrote metalen platen → | Knabbelschaar |
| Slots in metalen platen | ||
| Gebogen sneden → | Dun en dik metaal → | Nibbler |
| Kleine radius gebogen sneden → | Dunne en middelgrote metalen platen → | Knabbelschaar |
| Profielplaten snijden | ||
| Golfplaten → | Knabbelschaar (speciale matrix), knabbelschaar voor trapeziumvormig profiel. | |
| Lage Keystone golfplaten → | ||
| Hoge Keystone-platen → | Knabbelscharen voor trapeziumvormig profiel. | |
Hoe een elektrische schaar te gebruiken: gedetailleerde instructies
Aan de slag en eerste voorzorgsmaatregelen
De messen (stoten) zijn erg scherp en bewegen snel, dus u moet het gereedschap heel voorzichtig hanteren. U kunt het niet onmiddellijk verbinden met het netwerk. Eerst moet u ervoor zorgen dat de knop 'Start' niet is geactiveerd. Als dit niet het geval is, plaats deze dan in een veilige positie. Hier - alleen nu kunt u de stekker inpluggen.
Voor het snijden:
- Het is noodzakelijk om de te snijden metalen plaat stevig te bevestigen. Anders loopt hij met een shaker, die de snijlijn zal verpesten. Als het niet mogelijk is om het vel stevig te bevestigen, drukt u het minstens stevig tegen een vlak oppervlak (bijvoorbeeld een tafel, werkbank).
- Om ogen en handen te beschermen, is het noodzakelijk om handschoenen met een masker aan te trekken.
Geheimen van een platte snijlijn
Om mooi en van hoge kwaliteit te worden, moet u zorgvuldig en zorgvuldig werken. Vooral als je te maken hebt met complexe materialen zoals een geprofileerde plaat of metalen tegel.
Hier zijn een paar regels die u zullen helpen om alles "vijf" te doen:
- Snijd door het gereedschap stevig vast te houden en loodrecht op het werkblad te richten. Door het apparaat opzij te kantelen (zelfs de kleinste), krijgen we in plaats van een rechte lijn kronkels met stappen.
- Wanneer u iets in het midden van een metalen plaat moet zagen, moet u eerst een gat op deze plaats boren met een boor. Begin vervolgens met knippen met een elektrische schaar met sleuven of inkepingen.
- Als u wilt dat het werk sneller gaat - neem motorolie (of een mengsel van 7 delen kerosine met 3 delen terpentijn). De compositie wordt aangebracht langs de snijlijn. Bovendien is het om de 10-15 minuten niet verkeerd om een matrix met een pons met olie in te smeren.
De afstand tussen de bladen van plaatscharen en de aanpassing ervan
Deze parameter kan niet voor alle soorten elektrische scharen worden gewijzigd, maar alleen voor plaatmachines. Dit is nodig wanneer u eerst een dik en vervolgens een dun vel snijdt (of omgekeerd). Neem aan dat de staalplaat die wordt verwerkt een dikte heeft van 0,7 millimeter. In dit geval moeten de messen dichter bij elkaar staan. Als de volgende taak is om aluminium met een dikte van 2 - 3 millimeter te snijden, moeten de bladen over een geschikte afstand uit elkaar worden verplaatst. Voor het afstellen is het nodig om speciale schroeven los te draaien (afstellen). Nadat de gewenste afstand tussen de messen is ingesteld, moeten de schroeven stevig worden vastgedraaid.
De hele waarheid over vibratie
Als het instrument van hoge kwaliteit is, mag niets ergens trillen. En als u denkt dat er trillingen aanwezig zijn, kan dit wijzen op een mogelijke storing van het apparaat. De tweede reden voor trillingen is zaagmateriaal dat niet geschikt is voor dit gereedschap. Bijvoorbeeld meer dicht dan toegestaan. Of gegolfd.
Lees de instructies om het gereedschap niet te bederven. Het beschrijft in detail met welke materialen de schaar kan werken, evenals hun maximaal toelaatbare eigenschappen (dichtheid bijvoorbeeld).
Tips voor het vergroten van de duurzaamheid van elektrische scharen
Natuurlijk wil iedereen dat de gekochte apparatuur zo lang mogelijk werkt. In het geval van een schaar helpt het volgende:
 |
Tip # 1. Tijdige vervanging van snijmessen. Door met een bot hulpmiddel te werken, kunt u het zeer snel vernietigen. En de snijlijnen zullen krommen worden, met gekartelde randen. |
 |
Tip # 2. Vergeet tijdens het werk niet om het apparaat regelmatig te laten rusten zodat de verwarmde motor de tijd heeft om af te koelen. De instructies geven aan hoe lang de continue werking kan duren (meestal 10 of 15 minuten). |
 |
Tip # 3. Zaag niet op plaatsen waar het te vochtig of stoffig is. In het eerste geval kan kortsluiting optreden, in het tweede geval kunnen de ventilatieopeningen verstopt raken (waardoor de motor snel oververhit raakt). |
 |
Tip # 4. Na het werk is het met een borstel noodzakelijk om de ventilatieopeningen en werklichamen goed schoon te maken, waardoor ze langer scherp blijven. |
Over arbeidsveiligheid
De volgende eenvoudige regels helpen je om niet gewond te raken of een nieuw apparaat te breken:
- Pak de elektrische schaar op voordat u ze inschakelt, inspecteer ze. Controleer of de bouten die het mes vasthouden los zijn of dat er barsten zijn.
- Werk niet als de kabel of stekker is beschadigd (dubbele isolatie is een betrouwbare bescherming tegen elektrische schokken en moet intact zijn). De stroomvoorziening in het netwerk moet voldoen aan de norm - 220 volt.
- Zorg met behulp van een knipschaar of een gleuftype voor uw ogen - zet een speciale bril op. Chips die uitvliegen tijdens het gebruik zijn gevaarlijk. Bovendien is het erg heet, dus raak het niet met uw handen aan. Het is beter om jezelf te beschermen met handschoenen.
- De snijlijn blijkt zo scherp als een mes, dus het is beter om hem ook niet aan te raken - je kunt jezelf slecht snijden.
- De reductor kan tijdens het zagen erg heet worden. Om brandwonden te voorkomen, mag u deze tijdens het werk of onmiddellijk na voltooiing niet aanraken.
