Plazmorez: prinsippet om arbeid, hvordan velge, de beste modellene

Ikke alle metaller kan kuttes med en gass-oksygenflamme. Hvis du trenger å jobbe med rustfritt stål, kobber eller aluminium, trenger du en plasmaskjærer. Selv med et kutt av jernmetaller etterlater dette apparatet færre dråper slagg, og selve kuttet er mye tynnere, noe som reduserer etterfølgende prosessering og sparer materialer. En detaljert beskrivelse av utstyret og klassifiseringen av de beste modellene vil hjelpe deg å finne ut hvordan du velger en plasmasker for forskjellige bruksområder.

Valget av varer ble utført på grunnlag av anmeldelser, meninger og rangeringer av brukere som ble lagt ut på forskjellige ressurser på Internett. All informasjon er hentet fra åpne kilder. Vi samarbeider ikke med produsenter og varemerker og krever ikke kjøp av visse produkter. Artikkelen er kun til informasjonsformål.

Enheten og prinsippet for plasmaskjæring

Utstyr for plasmaskjæring består av:

• strømkilde;
• brenner;
• massekabel;
• kompressor eller trykkluftflaske.

Strømkilden er en omformer som produserer likestrøm, som før den ble konvertert flere ganger med økende frekvens. Tilkobling krever 220 eller 380 V, avhengig av enhetens egenskaper. Ved utgangen produserer enheten en spenning på opptil 400 V og en strømstyrke på 25 til 125 A. Brenneren i slikt utstyr kalles en plasmafakkel. Den har en dyse og en knapp for å starte strømmen. Plasmabrenneren er manuell eller automatisk på braketten med skinner.

Bestanddelene av plasmoresis.

Enheten er en plasmabrenner.

Prinsippet for driften av plasmakutteren er å begeistre en elektrisk lysbue som komprimert luft tilføres i. Fra oppvarming går det over i plasma, som brukes til å kutte alle typer metaller og til og med keramikk. Plasmatemperaturen er omtrent 20.000 grader, som overskrider oksygenskjæringshastigheten med 6 ganger.

Dessuten har plasmaet en høy eksisjonshastighet på 1500 m / s, som ikke er til stede i gass-oksygenflammen, kuttet på grunn av et trykk på 10 atm fra sylinderen. Slike bueegenskaper gir et rent snitt, en smal kant og et minimum av slagg på baksiden av delen.

Følgende prosesser utføres for utstyr til skjæring av plasma fakkel:

1. En strømkilde tilfører spenning til katoden og anoden som er plassert i plasma-fakkeldysen. En elektrisk lysbue oppstår mellom dem. Samtidig strømmer komprimert luft gjennom filtertørkeren gjennom kompressoren. Luft som går gjennom en lysbue ioniserer og blir til et plasma. Denne buen kalles plikt og brenner bare på plasmabrenneren.

Arbeid plasma fakkel.

2. Så bringer sveiseren brenneren til arbeidsstykket. Takket være massekabelen, som har en positiv ladning og er koblet til produktet, lukkes lysbuen på materialet. Pliktbuen blir kuttet. Sveiseren kontrollerer fakkelen og skjærer langs den tiltenkte konturen. Plasmalengden og -bredden kan justeres av strømstyrken og diameterene til dysene som er installert.

3. Når skjæringen er fullført, fjerner sveiseren brenneren fra produktet og arbeidsbuen brenner igjen. Slipp knappen, den slukkes og luft tilføres i noen tid for å avkjøle dysen.

Opplegget til plasmakutteren.

Omfang, fordeler og ulemper med plasmaskjæring

Utstyr for plasmaskjæring av metaller brukes i fabrikker og i private verksteder.Med det utføres et kutt av strykejern med en tykkelse fra 1 til 100 mm (avhengig av enhetens kapasitet). Plasma kan kutte komplekse mønstre, brenne hull, kutte kanten. Påfølgende arbeidsstykker brukes til sveising til andre strukturer eller blir utsatt for dreining, stempling. I motsetning til en oksygenflamme, kutter plasma alle slags metaller og keramikk, derfor er funksjonaliteten og bruksområdet bredere.

For å bestemme om du trenger en plasmakutter, må du vurdere fordeler og ulemper med slikt utstyr.

De viktigste fordelene med denne kappemetoden inkluderer:

Høy skjærehastighet

Takket være en temperatur på 20.000 grader, ved bruk av en plasmakutter, kan du kutte emnene mye raskere enn andre metoder. For eksempel vil et ark med et tverrsnitt på 25 mm bli kuttet med en hastighet på 1000 mm / min.

Rask gjennom brenning

Hvis du vil begynne å kutte ikke fra kanten av arket, men i midten, vil plasmaet brenne gjennom en tykkelse på 15 mm på 2 s, og en gassflammeskjærer vil ta omtrent 30 sekunder.

Minimum oppvarming av tilstøtende områder

Plasma påvirker metallet punktvis uten å varme opp overflaten rundt. Dette reduserer antall deformasjoner og lar deg holde på store arbeidsstykker med hendene i hanskene, og vri dem om nødvendig.

Kutt i høy kvalitet

Etter plasma er det nesten ingen lekker dråper med slagg igjen på baksiden av arbeidsstykket. Kanter inneholder et minimum av lettelse, slik at de ikke trenger behandling - du kan umiddelbart utføre påfølgende sveising av strukturer. Hvis du vil kutte tynne ark på 1-2 mm, kan de grupperes oppå hverandre og fullføre alt på en gang - arbeidsdelene vil ikke feste seg sammen i kantene.

Et eksempel på et metallskjæring av en plasmakutter.

sikkerhet

Ingen brennbare gasser brukes i dette utstyret. Bruk av trykkluft eller inerte gasser gjør prosessen tryggere - det vil definitivt ikke være en eksplosjon, som i tilfelle et flammesug i et oksygenfakkel.

Brukervennlighet

I motsetning til flammeskjæring, er det ikke nødvendig å justere tilførselen av brennbar gass og oksygen hver for seg, og deretter justere skjærende oksygenstrømmen også. Alt er slått på med én knapp og er tilgjengelig for rask utvikling selv for en nybegynner.

Automatiseringsevne

Plasmaskjæren er enkel å underbemanne med en brakett (gantry eller utkragningstype), slik at den automatisk beveger seg over produktet. Styring utføres med CNC. I den stiller operatøren konfigurasjonen og hastigheten på kuttet, samtidig kan en person overvåke prosessene i fem innstillinger.

Minimum forberedelse før prosessen

Plasma kan kutte ethvert metall uten først å rengjøre det for skitt eller rust. Når du jobber er det ingen spray av metall og air-pops.

Men denne skjæremetoden har også ulemper som du trenger å vite for å velge en plasmasker riktig og ikke bli skuffet.

Her er de mest grunnleggende ulempene med enhetene og selve metoden:

• Den beste kuttkvaliteten oppnås ved å holde brenneren i en vinkel på 90 grader mot overflaten. Bare dyre modeller kan kutte en avfasning i skrå vinkel.
• Det er vanskelig å varme metallet med dette utstyret for å utføre bøying eller smiing.
• Maksimal kuttykkelse er 100 mm, mens flammeskjæring kan kutte 200-300 mm.
• Selve utstyret er dyrere. Trenger du en annen kompressor. Prisen på argon er høyere enn propan eller oksygen.
• Enhetene er avhengig av det elektriske nettverket. For å jobbe i felt er en gassgenerator nødvendig. Kraften bør være høy nok til å dekke behovene til plasmakutteren og kompressoren.

Se på hva plasmoresis er i stand til:

Typer plasmasker

Når vi forstår prinsippet om drift av plasmakutteren og dens enhet, vurderer vi utstyrstyper. Dette vil bidra til å bestemme detaljene i utvalget for spesifikke oppgaver i produksjonen.

Plasmasker etter type skjæring

Plasmakuttere er manuelle og automatiske. Det er viktig å ta hensyn til dette når du velger, slik at utstyret passer for de kommende prosessene.

Plasmasker for manuell skjæring

Brukes til arbeid med små seksjoner på 1-10 mm. Dette gjelder for en garasje og et lite verksted hvor dører, porter, porter, grilling lages.Det er praktisk for dem å kutte hull, utskjæringer for låser og løkker, kutte emner for lerreter og bøyde kasser. Dyrere utstyr kan kutte 10-30 mm.

Dette utvider bruksomfanget og er egnet til å skjære emner for etterfølgende maskinering i produksjonen (produksjon av flenser, sjakter, rørskjæring, etc.). Slike installasjoner er mobile og praktiske.

Plazmorez for manuell skjæring.

Plasmaskjærer for automatisk kapping

Brukes med skjærehoder som kan flyttes på bygnings- eller utkragebraketter. CNC kontrollert. De kan samtidig kutte direkte med 2-4 hoder. De er egnet for å skjære deler med dimensjoner fra 1x1 til 3x30 m. De trenger tilstrekkelig plass og er vanskelige å transportere.

Maskin for plasmaskjæring.

Plasmasker etter type gass brukt

For at plasmakutteren skal fungere, er det nødvendig med luft for å ionisere i en elektrisk lysbue. To typer utstyr skilles her:

Plasmasker i trykkluft

Innenriks og semiprofesjonell klasse. De er billigere, enkle å administrere (bare gjeldende styrke er regulert), universelle. Svært små enheter er designet for kutt opp til 10 mm. Kraftigere takler 12-25 mm. Den største fordelen er billig vedlikehold (dysepris, engangskompressorkjøp). Etterpå trenger du ikke kjøpe noe dyrt.

Plasmaskjærere på argon, oksygen, nitrogen eller blandinger derav

De brukes på store plasmaskjæremaskiner. De trenger langsiktige innstillinger, men de klarer å kutte raskere, mer nøyaktig og vanskeligere. Det er nødvendig å bruke regelmessig på kjøp av gassflasker. Denne typen er egnet for store bedrifter med et stort volum av produkter.

Maskin for plasmaskjæring på argon.

Plasmasker etter type lysbue-tenning

Flere plasmakuttere er delt i henhold til metoden for eksitering av den elektriske lysbuen:

• Kontakt. Denne typen tenning finnes i husholdningsomformere. Plasmafakkeldysen må berøre produktet som massen er koblet til. Den enkle utformingen av brenneren brytes sjeldnere, men dysen skaleres raskere.
• Pneumatisk. Dann en bue på egen hånd når du påfører gass (uten å berøre produktet). Dette er praktisk for å flytte og gjøre små kutt ofte. Redder dysenes levetid og forbedrer produktiviteten.
• Høy frekvens (HF). Den mest komfortable typen tenning, oppnådd av oscillatoren. Buen er begeistret av en høyfrekvent puls mellom katoden og anoden i dysen. Når brettet til produktet automatisk går i skjæringen. Tenningstypen er egnet for nøyaktig start av kuttet, slik at det ikke er elektriske spor igjen på arbeidsstykket.

Plasmasker etter type kjøling

luft

Det brukes i husholdnings- og semiprofesjonelle modeller. Varme fra brenneren fjernes naturlig i den omkringliggende luften. Innvendig avkjøles kanalene på grunn av tilførsel av oksygen eller inert gass. I selve saken er det en vifte som blåser rundt transformatoren og en likeretterenhet. Under drift vil periodiske pauser være nødvendige for ikke å smelte dysen.

Luftkjølt plasmaskjærer.

flytende

Brukes på industrielle versjoner av utstyr. Det er kanaler i plasmafakken som destillert vann med etanol sirkulerer ved hjelp av en vannpumpe. Dette trekker raskt varme og lar enheten fungere uten avbrudd. Passer for volumetriske oppgaver eller drift av anlegget i to skift.

Hvordan velge en plasmakutter

Når du velger plasmakutter, må flere viktige egenskaper vurderes.

Tykkelsen på det kuttede metallet

Denne parameteren avhenger direkte av strømstyrken (antall ampere) generert av omformeren. Hvis du trenger å kutte jernholdig metall, trenger du for hver 1 mm tykkelse 4 A strøm. For å kutte 7 mm strykejern, kan du se etter en enhet med en strømstyrke på minst 30 A. For ikke-jernholdige legeringer er den beregnede verdien på 1 mm = 1,5 A.

Det er også konseptet etterbehandling og maksimal. For eksempel kan den første verdien i egenskapene være 12 mm, og den andre - 18 mm. Dette betyr at med en tykkelse på opptil 12 mm, vil påfølgende maskinering ikke være nødvendig i det hele tatt. Det er bedre å ta en plasmakutter med strømreserve, slik at den ikke fungerer konstant på full styrke.Dette vil utvide ressursen.

Varighet av inkludering

Det innebærer hvor lenge enheten kan fungere uten avbrudd. Avhenger av kraften og typen kjøling. For en garasje og et lite verksted er installasjoner med 40% PV egnet. For produksjon, hvor plasmakutting av arbeidsstykker ofte er nødvendig, velg en PV på 60-80%.

Kompressorkraft påkrevd

For at plasmaskjæring skal være av høy kvalitet, er det nødvendig med en stabil luftforsyning fra kompressoren. Ytelsen skal være 20-30% høyere enn det som kreves av inverterpasset. Kjøp en kompressor med filtertørker og en oljeutskiller slik at urenheter ikke påvirker plasmakvaliteten.

Slangepakkens lengde

Ved plasmabrenneren kan kabellengden være 1,5-8 m. Når du velger, ta hensyn til hvilke strukturer du må jobbe med når det gjelder dimensjoner. Jo kortere slangepakke, desto oftere må du omorganisere enheten. Men hvis det kreves for å skjære små deler over bordet, kan du lagre og kjøpe en plasmabrenner med en kort kabel.

Video. Hvordan velge en plasmakutter

De beste plasmaskerne

Etter å ha studert egenskapene til utstyret og tipsene for valg, går vi videre til rangeringen av de beste plasmaskerne, basert på tilbakemeldingene fra sveiserne. Kanskje her vil du finne et passende apparat for deg selv og gå til butikken for allerede spesifikke varer.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Plasmaskjæremaskinen til en overkommelig pris har toppet rangeringen. Dimensjonene er 40x16x30 cm. Den fungerer i et enfase 220 V-nettverk og bruker 6,6 kW. En maksimal strøm på 40 A tillater kapping opp til 12 mm tykk uten etterfølgende stripping. PV maksimalt 60%. Omformeren er egnet for kutting av støpejern, legering og karbonstål, kobber. For å tenne, må du berøre dysen på overflaten av delen. Utstyret veier 9 kg, så det er ikke vanskelig å transportere.

Konklusjon. Denne plasmakutteren kjennetegnes ved en langvarig brenner med en kabelkanal på 5 m. Flott for å jobbe med store arbeidsstykker i produksjon og i garasjen. Ut fra vurderingene av sveisere tenner enheten lett en lysbue i kulden til -20 grader. Hvis du ofte må kutte metall på gaten, er dette det beste valget.

BRIMA CUT-40

En annen profesjonell plasmakutter i vurderingen til en overkommelig pris. Den har en maksimal strøm på 40 A, noe som er nok til et rent kutt på 12 mm. Tilhører den semi-profesjonelle klassen. Den drives av 220 V med et strømforbruk på 5 kW. I følge passet er det nødvendig med en kompressorkapasitet på 170 liter luft i minuttet. PV når maksimalt 60%. For å starte en lysbue, er det nødvendig å berøre produktet. Det er ikke vanskelig å lagre og transportere omformeren på grunn av dimensjonene 44x16x31 cm. Enheten bruker en lufttype kjøling. Huset har mange åpninger og en innebygd vifte.

Konklusjon. Denne plasmakutteren har et veldig kompakt plasmatron.Hvis du trenger å demontere metallkonstruksjoner og klatre på trange steder for å kutte stativer, hyller eller andre elementer, vil denne brenneren gjøre det. Hodet er utstyrt med en kort keramisk dyse med en helning på 100 grader. Det er praktisk å holde kutteren.

Resanta IPR 40

Videre i rangeringen er varer fra et lettisk merke samlet inn i Kina. Plasmakutteren av vekselretteren er produsert i stålkasse og er utstyrt med luftkjøling. En trykkmåler er plassert på forsiden, slik at sveiseren ikke trenger å se på indikatorene på kompressoren. Det er en myk klips på plasmabrenneren som gjør det enkelt å holde startknappen nede for lange kutt. Enheten drives av et enfase-nettverk og gir opptil 40 A. PV tillates samtidig 35%. Et trykk på 5000 bar er nødvendig for et godt kutt. Tykkelsen på det rene snittet er 12 mm.

Konklusjon. Denne plasmakutteren har en av / på-buefunksjon med et intervall på 5 sekunder. Denne modusen er nyttig for rask maskering. Sveiseren trenger ikke å trykke ofte på knappen, noe som sparer ressursen. Klippehastigheten til slike materialer med en diskontinuerlig bue er mye høyere enn hvis du måtte sette den i brann hver gang og treffe tynne trådstenger.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Fortsetter vurderingen av varer fra det italienske merket. Plasmaskjæreren har et nåværende område på 7-40 A og er i stand til å kutte metalldelen på en opptil 10 mm Den bruker 4,5 kW, men sveisere i vurderingene deler at enheten vil kunne fungere selv fra en generator med en kapasitet på 3 kW. Strømkilden veier 16 kg. Lengden på plasma-fakkelkabelen er 4m. Enheten fungerer ikke veldig støyende og transporteres enkelt. På dashbordet er det en indikasjon på masse, nettverk og overoppheting.

Konklusjon. Det særegne ved denne plasmoresis er allerede synlig fra navnet. En kompressor designet spesielt for buen er innebygd i den. Etter å ha kjøpt den, får du alt du trenger i ett tilfelle for plasmaskjæring. Dette forenkler transport og er nyttig for en mobil arbeidsform (feltlag for montering / demontering på stedet, metallkonstruksjon). Det er til og med mulig å kutte noe i høyden med det, fordi du ikke trenger å dra en kompressor eller en lang slange hver for seg.

Svarog REAL CUT 45 L207

Rangeringen fullføres av en modell fra produsenten Svarog. Dette er en høykvalitets plasmaskjæremaskin med en effekt på 4,3 kW, og gir 20-45 A. For en optimal drift er det nok med en kompressor som produserer 100 liter luft i minuttet. Omformeren bruker et trykk på 4 bar for å ionisere lysbuen. Den maksimale metallseksjonen for et rent snitt er tillatt 12 mm, men sveisere i gjennomgangene deler at de vil være i stand til å skjære gjennom 15 mm. Produktet er utstyrt med en plasmabrenner med en hylse på 5 m og en kabel med masse 3 m.

Konklusjon. Denne plasmakutteren har to funksjoner: lav vekt i forhold til strøm. Apparatets masse er 8 kg, noe som er nyttig for hyppig transport fra objekt til objekt. Det er lettere modeller, men her er maksimal strøm 45 A, som ikke alle kompakte plasmasker kan skryte av. Dette er den beste maskinen for konstruksjon.