Les carreaux de porcelaine sont l’un des matériaux de finition les plus pratiques et les plus esthétiques. Initialement, il était utilisé exclusivement à des fins techniques - dans des lieux publics et dans des entreprises industrielles. Cependant, la technologie moderne a permis la création de nouveaux types de carreaux, dans lesquels les caractéristiques et propriétés exceptionnelles des carreaux en grès cérame sont combinées à diverses options de conception et à une riche palette de textures et de nuances. Cet article décrit en détail les avantages, les variétés et la portée du matériel.
Contenu:
- Technologie de fabrication et composition du grès cérame
- Dureté et résistance du grès cérame
- Coefficient de frottement (glissement) du granit en céramique
- Absorption d'eau des carreaux de porcelaine
- L'effet des substances chimiquement actives sur le granit
- Résistance du granit céramique à un changement d'aspect
- Résistance à la pollution
- Géométrie des carreaux
- Variété de carreaux de porcelaine
- Portées de la porcelaine
Technologie de fabrication et composition du grès cérame
La base de la création de carreaux en porcelaine est ce que l'on appelle un feuillet - une masse de porcelaine molle et pâteuse.
La composition des matières premières comprend:
- kaolin - argile blanche qui confère une réfractarité et une bonne capacité de liaison au matériau;
- Illite argiles - sont nécessaires pour donner aux matières premières une plus grande plasticité, qui se transforme ensuite en homogénéité et en résistance à la flexion.
- quartz (sable de quartz) - haute résistance et excellente dureté;
- feldspath - caractérisé par sa dureté et sa grande résistance à divers produits chimiques;
A partir du glissement selon une certaine technologie, on obtient une poudre de presse qui est une substance absolument homogène. En outre, la production de carreaux de porcelaine se fait en plusieurs étapes:
- l'introduction d'un mélange de colorants minéraux (dans la fabrication de carreaux colorés);
- mouler les carreaux à partir de poudre, puis presser et sécher sous pression jusqu'à 500 kg / cm2 éliminer l'air et l'excès d'humidité;
- dessin, vitrage (si nécessaire);
- cuisson des carreaux dans des fours à une température de 1200 à 1300 degrés.
- meuler ou polir les carreaux (si nécessaire).
Cette technologie permet d'obtenir des carreaux de porcelaine avec une structure spéciale - absolument denses et lisses, monolithiques, dans lesquels les fissures, les pores et les inclusions étrangères sont presque totalement absents.
Dureté et résistance du grès cérame
Un des avantages les plus importants du grès cérame est sa dureté exceptionnelle et sa résistance accrue. La dureté du matériau sur l'échelle de Mohs utilisée pour déterminer les caractéristiques des minéraux est estimée à 7-8 points. Cet indicateur n’est que légèrement inférieur à celui du corindon et du diamant. Entouré depuis longtemps de grès cérame, il conserve son aspect d'origine, impeccable, car il ne forme pas de copeaux, de rayures ni de trous. Le matériau est extrêmement résistant aux chocs et aux charges constantes. Il devient par conséquent la solution optimale pour les revêtements de sol dans les pièces à forte circulation - personnes et équipements spéciaux.
Le degré de résistance du granit céramique est évalué selon deux paramètres: l'épaisseur du carreau et sa structure. L'épaisseur minimale autorisée du grès cérame - 8 - 8,5 mm - ce carrelage est le plus souvent utilisé pour la décoration murale dans les salles.
L'épaisseur 12 - 20 mm est reconnue comme étant optimale pour les sols en regard dans les pièces à forte circulation. Le grès cérame épaissi (jusqu’à 30 mm) peut supporter des charges lourdes et des chocs importants, ce qui lui permet d’être utilisé pour créer des revêtements de sol dans des lieux publics.
Pour enfin vous assurer de la résistance des carreaux de porcelaine, il est conseillé d’étudier leur verso. Les éléments de qualité se distinguent par de très petites empreintes de forme carrée et une uniformité de surface maximale, sans aucune friabilité ni vide - ce n'est qu'alors que la fiabilité absolue du matériau lors de l'installation est possible.
Résistance à l'abrasion
La résistance à l'usure est une autre propriété essentielle du grès cérame. Pour évaluer le degré d'abrasion des carreaux, des tests spéciaux sont effectués avec un rouleau abrasif spécial en corindon exposé à la surface du matériau. Après un certain nombre de cycles, la tuile est éclairée avec une lampe spéciale pour les éraflures et une certaine classe est attribuée au matériau.
La résistance à l'abrasion de la porcelaine est classée selon l'échelle PEI et se présente comme suit:
PEI I (attribué quand il n'y a aucun signe d'abrasion après 150 tours du rouleau) - ce matériau est utilisé dans des pièces à faible trafic et des indicateurs optimaux de température et d'humidité, le plus souvent dans les salles à manger et les salles de bain dans les maisons et les appartements.
PEI II (après 600 tours du rouleau) - convient aux sols et aux murs de la salle de bain, de la cuisine, de la loggia ou du balcon.
PEI III (1500 cycles d'abrasion) - utilisés pour les halls, les couloirs et les vérandas des cottages privés, ainsi que pour les revêtements de sol dans les petits bureaux.
PEI IV (plus de 1500 cycles d’abrasion) - le matériau le plus courant et le plus polyvalent. Il est capable de supporter une charge assez élevée, ce qui le rend idéal pour la décoration de bureaux, de cottages, d'hôtels et de volées d'escaliers dans des immeubles d'appartements.
PEI V (plus de 12 000 cycles d’abrasion) - grès cérame offrant une résistance maximale à l’usure. Il est utilisé pour décorer les escaliers et les halls des institutions publiques, des centres commerciaux et même des gares et des aéroports.
L'analyse de la résistance à l'usure des carreaux de porcelaine est réalisée exclusivement sur des carreaux émaillés. Sur un matériau à surface mate, de tels tests ne sont pas effectués.
Coefficient de frottement (glissement) du granit en céramique
Le confort et la sécurité de son fonctionnement dépendent directement du degré de glissement possible sur la surface du carreau. Ainsi, les carreaux de porcelaine polis sont loin d’être toujours appropriés pour les escaliers en vis-à-vis et les pièces à forte circulation, car les risques de chute et de blessures s’ils augmentent dans ce cas de nombreuses fois. Pour évaluer le caractère glissant d'une dalle, plusieurs échelles peuvent être utilisées:
#1. Méthode BCRA Indice de lissage britannique. Représente une échelle de 0 à 1 et une unité de mesure µ. Si le nombre µ est inférieur à 0,19, la surface du matériau est très glissante, si elle est supérieure à 0,75, la dalle est aussi sûre que possible. La valeur µ moyenne normale pour les carreaux mats est comprise entre 0,4 et plus.
#2. Norme DIN 51130 (Allemagne). Il est utilisé pour évaluer le glissement des revêtements de sol pour les institutions publiques et industrielles. Pour les premiers, un indicateur de R compris entre 9 et 10 est admissible, pour les derniers, 11-13.
#3. Norme DIN 51097. Évaluation de la sécurité du grès cérame lorsqu’on marche dessus sans chaussures. Selon cette norme, les carreaux de classe A ne sont autorisés que dans les pièces sèches, la classe B - dans les salles de bains et les douches, et les carreaux de porcelaine de classe C les plus sûrs peuvent également être utilisés pour le revêtement des piscines, y compris les escaliers latéraux et sous-marins.
Absorption d'eau des carreaux de porcelaine
En raison de la structure presque uniforme du grès cérame et de l'absence de vides internes, le matériau présente un coefficient d'absorption d'eau extrêmement faible, dont le taux varie de 0,01 à 0,05%. Pour les matériaux de parement, cette valeur peut être considérée comme la plus petite - par exemple, le coefficient d'absorption d'eau des carreaux en céramique ordinaires est de 1%, celui du granit de 0,46% et celui du marbre de 0,11%.
Ces caractéristiques des carreaux de porcelaine lui confèrent une excellente résistance à l'humidité et au gel.Le matériau convient aux revêtements de locaux très humides, y compris les douches et les salles de bain - vous ne pouvez pas craindre que les carreaux ne tombent, même en cas d'utilisation active. Dans la rue à basses températures, le grès cérame est également fiable et ne craque pas. Un matériau de haute qualité résiste facilement à 50 cycles de dégel et de congélation.
L'effet des substances chimiquement actives sur le granit
La densité élevée et la structure homogène permettent au grès cérame de présenter une grande inertie vis-à-vis des alcalis, des acides et d'autres composés chimiques. Toutefois, lorsqu’ils interagissent avec certains types de coulis pour joints, il existe un risque que le mélange adhère trop étroitement à la surface du carreau. Les experts préfèrent donc nettoyer et laver les restes de coulis de la surface du grès cérame presque immédiatement.
Résistance du granit céramique à un changement d'aspect
La préservation de la pureté et de la solidité des couleurs figure également dans la liste des caractéristiques essentielles du grès cérame. Il a une résistance absolue à la chaleur et ne se décolore pas sous le soleil éclatant. Pour évaluer la résistance des propriétés décoratives du matériau aux effets agressifs, des tests sont effectués conformément à certaines normes (EN 122, DIN 51094), selon les résultats desquels une classe de résistance spécifique est attribuée:
- AA - l'absence de changement d'apparence.
- A - changements de surface minimaux.
- B - un changement notable dans les propriétés décoratives initiales du matériau.
- C - une détérioration évidente de la forme originale.
- D - résistance minimale aux influences extérieures, modification des caractéristiques esthétiques de la surface.
Les carreaux en grès cérame de haute qualité ont généralement une classe AA ou A. Toutefois, ce n'est pas toujours le cas pour les carreaux émaillés colorés, dont les couleurs peuvent encore s'estomper avec le temps.
Résistance à la pollution
En raison de son homogénéité, le grès cérame peut résister même à une pollution assez grave - même les carreaux mats non polis peuvent être lavés assez facilement avec des produits abrasifs et poudreux - à l'exception des grès polis et satinés. De ce fait, moins de saleté s'accumule à la surface du matériau et les conditions nécessaires à la propagation de micro-organismes nuisibles ne sont pas créées. De plus, ce carreau a des propriétés antistatiques et n'attire pas la poussière.
Géométrie des carreaux
La géométrie est une caractéristique du grès cérame, qui joue un rôle clé en termes de qualité de la pose du matériau. Il est basé sur la différence minimale entre les tailles de carreaux d'un lot après la cuisson. Chaque usine du fabricant possède son propre système de jauge, attribué après une mesure précise des carreaux sur toutes les surfaces, mais il varie en général de 0,1 à 0,7%.
Ainsi, par exemple, avec la taille de matériau déclarée de 300 x 300 m, il peut y avoir dans un paquet des dalles de tailles 300,5 à 299,5 - ce sera une jauge égale à zéro, car la différence avec la norme est minime. La longueur et la largeur entre 300.5-301.5 correspondront au premier calibre, 301.5-302.5 au second. En raison de la rectification (traitement supplémentaire des nervures et des faces), le pas de calibre peut être réduit à 0,5 mm. En face, il est possible d'utiliser uniquement des carreaux de calibre adjacent, sinon la différence sera trop perceptible et une pose de haute qualité ne fonctionnera pas.
Variété de carreaux de porcelaine
Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver différents types de grès cérame, nous examinerons ensuite les options les plus populaires.
Technique
Le moins cher et le plus facile à fabriquer. Il se distingue par sa grande résistance et son apparence discrète et présente souvent une texture de surface au sel et au poivre. Largement utilisé pour les revêtements de sol dans les halls industriels.
Matt
Carreau de porcelaine à la surface non polie, non traité après la cuisson. Il se distingue par son côté pratique et sa haute résistance à l'abrasion.
Poli
Il est obtenu en enlevant la couche supérieure du carreau, puis en le meulant et en le polissant, après quoi le carreau en porcelaine acquiert un éclat de miroir. En raison de son glissement élevé, il est principalement utilisé comme revêtement mural dans les centres commerciaux, les piscines ou les bureaux.
Lappé
Son autre nom est sol. Il s’ensuit que la surface meulée avec des abrasifs spéciaux a été polie. Après cela, la surface du granit est combinée, avec des zones brillantes et mates. Cette tuile est plus durable et moins glissante que polie, elle est donc utilisée assez largement.
Satin
Un carreau sur lequel est appliquée une couche de sels minéraux avant la cuisson. Cela donne à la tuile un éclat doux et naturel avec presque aucun glissement.
Vitré
Carreau de porcelaine avec un revêtement ou un motif appliqué avec un vernis coloré avant la cuisson. Cette tuile est très décorative et est utilisée pour la décoration de design d'intérieur dans les appartements, chalets, cafés et restaurants.
Structurelle
Tuile en relief, dont la surface peut imiter n'importe quelle structure - pierre naturelle, bois naturel, bambou, mosaïque. Il semble très attrayant et est souvent utilisé dans les intérieurs modernes.
Une autre nouveauté dans le domaine du design est le grès cérame rustique, caractérisé par un vieillissement à la lumière et une structure délibérément rugueuse. Le choix de ces carreaux est aujourd'hui très large - les fabricants italiens, espagnols, russes et chinois proposent des collections à la fois peu coûteuses et universelles, ainsi que des collections exclusives de carreaux en porcelaine.
Portées de la porcelaine
La portée de la porcelaine est assez large. Aujourd'hui, il existe trois principaux domaines d'utilisation du matériau de revêtement:
Décoration des bâtiments publics
Le grès cérame est utilisé pour la décoration et le revêtement des sols et des murs des grands bureaux et centres d’affaires, des complexes commerciaux et de divertissement, des hôtels et des gares, des restaurants et des cantines, ainsi que pour la mise à jour des façades afin d’améliorer esthétiquement l’aspect architectural des quartiers ou des rues.
Piscines et installations sportives
En raison de la fiabilité, de la durabilité et de la sécurité du grès cérame, il est souvent utilisé pour le revêtement des piscines, des vestiaires et des douches.
Façades ventilées
Pour les murs rideaux avec ventilation intégrée, le grès cérame est la solution optimale en raison de sa résistance et de sa durabilité.
Intérieurs de maison
Les carreaux de porcelaine de différentes collections de design vous permettent de créer un design vraiment unique et pratique du hall, de la salle de bain, de la salle à manger, de la cuisine ou du porche.
Les carreaux de porcelaine modernes sont durables, sans prétention et d'une variété esthétique remarquable. Le carrelage correctement sélectionné à tous égards et posé conformément à la technologie permet de ravir avec des couleurs riches et une force incroyable pendant plus de dix ans.