Les carreaux de porcelaine et les carreaux de céramique sont parmi les matériaux de finition les plus recherchés. Cependant, la question de savoir exactement quoi préférer pour la finition d'une maison, d'un appartement ou d'un bureau reste d'actualité. Il est difficile de dire exactement ce qui est le mieux - le grès cérame ou le carrelage en céramique, car chaque matériau a ses propres caractéristiques. Dans cet article, nous comparerons ces matériaux et étudierons les meilleures options pour utiliser les carreaux de céramique et le grès cérame.

Quel est le meilleur carrelage en porcelaine ou en céramique

La différence dans la technologie de fabrication des carreaux de céramique et des carreaux de porcelaine

Les caractéristiques et les propriétés du grès cérame et des carreaux de céramique sont déterminées principalement par la technologie des matériaux de fabrication. Pour mieux comprendre les caractéristiques et la logique de leur application, il est utile de connaître un peu mieux les nuances de la production de carreaux des deux types.

Production de carreaux de céramique

Pour la fabrication de carreaux de céramique, des matières premières sont utilisées, qui comprennent les composants suivants:

#1. Argile Pour la fabrication de tuiles utilisant des argiles réfractaires ou réfractaires. Dans ce cas, la première option est préférable car elle permet d’obtenir un matériau plus durable.

#2. Sable de quartz. Il est nécessaire d'augmenter la résistance et de conserver la forme des carreaux après la cuisson.

#3. Composés de feldspath - un mélange de minéraux, d’aluminosilicates de sodium et de potassium. Fournir une matière première de viscosité suffisante pour former et augmenter la résistance du matériau sous l'influence de températures élevées.

Si nécessaire, les matières premières sont complétées par divers additifs - plastifiants, fondants et composants formant de la vapeur pour une évacuation rapide de l’humidité.

En général, la fabrication des carreaux en céramique se fait en plusieurs étapes:

  • préparation des matières premières, mélange des composants principaux et des additifs dans les bonnes proportions;
  • moulage de produits, pressage sous une pression d'environ 400 kg / cm2;
  • séchage des carreaux pressés;
  • carreaux de vitrage (pour donner au matériau la couleur désirée);
  • cuisson à des températures de 900 à 1300 degrés.

Après le traitement des carreaux, un tri est effectué - l'uniformité de la cuisson et l'épaisseur de chaque produit sont évaluées, les éléments défaillants sont rejetés.

Il existe deux cycles de production de carreaux de céramique - un ou deux feux. Matériau à double cuisson, également appelé bicotura, deux fois exposé à des températures élevées - pour créer une base et fixer l’émail. Cette tuile est plus fragile et poreuse, et convient donc uniquement pour la décoration murale dans les chambres.

Les céramiques ayant réussi un cycle de cuisson, mais après avoir été pressées sous une pression accrue et à des températures plus élevées (jusqu'à 1200 degrés), sont appelées monocottura. Ce carrelage est plus épais et plus durable, ce qui lui permet d'être utilisé à la fois pour créer des revêtements de sol et pour la décoration de murs intérieurs et extérieurs.

Production de carreaux de céramique

Production de porcelaine

Pour la production de grès cérame, on utilise une poudre de presse obtenue à partir d’une barbotine.

C'est ce que l'on appelle le mélange plastique pour porcelaine, composé des composants suivants:

#1. Argile blanche (kaolin). Il est nécessaire pour la haute viscosité, la résistance et la résistance au feu des produits finis.

#2. Argile illite (formation de feuilles de silicates). Il fait état d'une grande plasticité dans le processus de formage des produits et vous permet par la suite d'obtenir un matériau homogène avec une stabilité mécanique élevée.

#3. Feldspath. Fournit une résistance au grès cérame contre les produits chimiques agressifs.

#4. Sable de quartz.Nécessaire pour la résistance à l'usure et la dureté.

#5. Colorants minéraux (introduits dans la poudre de presse finie).

Après l'obtention de l'homogénéité absolue de la matière première, la fabrication du grès cérame passe successivement par plusieurs étapes:

  • mouler des carreaux avec un pressage continu sous haute pression (500 kg / cm2) et séchage actif;
  • dessin ou vitrage;
  • cuire des produits dans des fours à une température d’au moins 1200 degrés;
  • polissage ou meulage de carreaux (pour certains types de carreaux de porcelaine).

En adhérant strictement à la technologie, les carreaux en porcelaine acquièrent une structure spéciale incroyablement solide, lisse et uniforme, sans aucune inclusion étrangère ni vide interne.

Les similitudes entre la production de carreaux de céramique et de carreaux de porcelaine sont évidentes. Cependant, même si une petite, mais toujours une différence dans les composants pour les matières premières et l'utilisation de pressions et de températures plus élevées dans la fabrication du grès cérame en dit encore plus des différences entre les matériaux - nous en parlerons ci-dessous.

Production de porcelaine

Comparaison des carreaux de céramique et des carreaux de porcelaine par les principaux paramètres

Pour que le choix du matériau soit finalement correct, il est nécessaire d’imaginer les différences et les similitudes entre les carreaux et les carreaux de porcelaine dans les indicateurs les plus importants. Afin de rendre la comparaison plus objective, en tant qu’adversaire du grès cérame, nous choisirons un carreau appelé monocottur. Il n’est pas correct de comparer le grès cérame à des carreaux bicotour, car ce matériau perd manifestement du grès cérame.

Dureté et résistance du grès cérame et des carreaux de céramique

La dureté de la porcelaine est très élevée et peut atteindre 8 sur l'échelle de Mohs, ce qui est plus dur que le granit naturel. Cela vous permet de l'utiliser dans des endroits caractérisés par des contraintes mécaniques élevées. Cependant, les carreaux de céramique de même épaisseur ne lui sont pratiquement pas inférieurs, mais ont un indice de dureté inférieur.

La résistance du matériau étant influencée par sa structure, les carreaux de porcelaine uniformes sur toute l'épaisseur sont avantageux car ils présentent une résistance élevée aux charges mécaniques. Les types de carreaux plus poreux sont relativement fragiles - un impact ponctuel sur un matériau avec un objet lourd peut entraîner la formation de fissures apparentes.

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Résistance à l'usure et perte d'aspect

La résistance à l'abrasion pour le grès cérame et les carreaux de céramique est évaluée sur l'échelle PEI. Selon cet indicateur, les matériaux sont divisés en 5 classes:

  • PEI I est la classe de stabilité minimale. Les deux matériaux de cette classe peuvent être utilisés pour les salles à manger, les salles de bains et les chambres à coucher - en un mot, les pièces avec un trafic minimal et une température stable.
  • PEI II. Les carreaux de cette classe sont légèrement plus résistants à l'abrasion, ce qui leur permet d'être utilisés pour les salles à manger, les cuisines et les salles de bain dans les appartements et les cottages.
  • Î.-P.-É. III. Optimal pour les vérandas, les terrasses, les loggias, les halls et les balcons des cottages et des grands appartements.
  • PEI IV. Les carreaux en porcelaine et les carreaux de cette classe sont très résistants à l'abrasion, ce qui les rend utilisables pour les revêtements de sol dans les hôtels, les cafés et les restaurants, les cages d'escalier d'immeubles résidentiels et les bureaux.
  • PEI V. Les matériaux sont adaptés aux endroits très fréquentés car ils ont une résistance maximale à l'usure. Mais il existe des nuances: les carreaux en céramique de cette classe sont souvent utilisés pour les restaurants, les cliniques et les centres d’affaires, tandis que le grès cérame est plus utilisé pour la décoration de halls et d’escaliers dans les hypermarchés, les centres commerciaux, les aéroports et les gares.

En raison de la différence de technologie de fabrication, les carreaux de céramique sont encore plus sujets à l’abrasion et à la décoloration de la couleur de la photo. Dans la fabrication du grès cérame, des pigments de coloration sont ajoutés directement aux matières premières, ce qui a pour conséquence que la couleur est persistante et ne change pas avec le temps.

En comparant ce qui est meilleur - le carrelage en grès cérame ou en céramique, il est intéressant de se concentrer non seulement sur la résistance à l'abrasion, mais également sur le glissant du matériau.Ainsi, le grès cérame mat, maturé et satiné est plus sûr car il présente une tendance minimale au glissement - contrairement à un carreau de céramique plus lisse et généralement brillant.

Résistance au gel

La résistance au gel des céramiques est déterminée par un indicateur tel que l'absorption d'eau. En raison de sa structure homogène et non poreuse, le grès cérame a un coefficient d'absorption d'eau de 0,05% et moins et présente ainsi une résistance élevée au gel. Cet indicateur peut varier de 100 à 300 cycles.

En ce qui concerne les carreaux de céramique, le taux minimal d’absorption d’eau pour les variétés les plus denses est de 1% et de 10% pour la bicotura. En conséquence, la résistance au froid des carreaux est de 50 cycles. Ainsi, le grès cérame est une solution plus appropriée pour la décoration extérieure.

Utilisation de grès cérame pour la décoration extérieure

Coût matériel

Les carreaux de céramique sont beaucoup plus abordables - même les collections de matériaux de créateurs sont parfois beaucoup moins chères que les carreaux de porcelaine satinés, à la mode ou structurels qui sont à la mode aujourd'hui. Cependant, le grès cérame mat peut être un peu moins cher, mais en raison de son apparence modeste, il est loin d'être toujours adapté à la décoration intérieure.

Dans ce cas, le choix entre les deux matériaux dépend non seulement des préférences, mais aussi des capacités financières - le plus souvent, la finition des carreaux de céramique est beaucoup moins chère, malgré le fait que l'intérieur est très efficace.

Conception

Les carreaux de céramique modernes offrent une incroyable variété de nuances, de textures et de motifs. Les fonctions de production vous permettent d'exécuter presque tous les ornements sur la surface du matériau. Par conséquent, la gamme des collections de carreaux de céramique est aujourd'hui exceptionnellement étendue.

Le grès cérame, quant à lui, se caractérise par un choix beaucoup plus réduit d’options de design et de couleurs. Les matériaux de structure avec un relief différent et les carreaux de porcelaine émaillée au motif brillant sont élégants et coûteux, mais leur prix est également élevé. Si vous avez besoin d'une décoration intérieure élégante et harmonieuse avec un budget modéré, les carreaux de céramique sont encore préférables.

Carrelage et conception de carreaux de porcelaine

Le poids

Le poids minimum d'un mètre carré de carreaux de céramique est d'environ 10 kilogrammes. Le poids d'un mètre carré de carreaux de porcelaine de même épaisseur est d'environ 20 kilogrammes. Cela est dû à la structure plus dense du matériau, qui ne permet aucun vide interne.

Lorsque vous posez le matériau sur le sol, plus de poids est un avantage, et dans certains cas, le carrelage en porcelaine gagne. Cependant, il est toujours recommandé de choisir des matériaux plus légers pour le revêtement mural. Dans ce cas, le coût de la colle sera moins élevé et la fixation des carreaux sera plus fiable. Lors de l'utilisation de grès cérame pour la décoration murale, il convient de rappeler qu'il s'agit d'un matériau très lourd et que les murs doivent avoir une résistance suffisante pour que tout cela puisse résister.

Difficulté d'empilement

La séquence et la technologie de pose des carreaux de granit et de céramique sont approximativement les mêmes - cependant, dans le premier cas, vous devez faire attention aux nuances suivantes:

  • la nécessité de marquer - cela permettra d'économiser du temps et des efforts pour créer les calculs nécessaires;
  • la complexité du traitement et de la pose - les carreaux de porcelaine sont très difficiles à couper, vous devez donc veiller à la disponibilité d'équipements spéciaux;
  • Une sélection minutieuse du mélange adhésif - en raison du poids important des carreaux en porcelaine, des compositions avec une formule spéciale sont nécessaires;
  • la nécessité d'une fixation supplémentaire lors de l'installation de grès cérame sur une surface horizontale.

Évidemment, la pose de granit est plus difficile que la pose de carreaux de céramique.Mais lors de la conception du sol, plus de poids et de taille du matériau peut être plus avantageux.

La difficulté de poser des carreaux de porcelaine et des carreaux de céramique

Tableau comparatif des principales caractéristiques du grès cérame et des carreaux en céramique

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Carreaux De Porcelaine Carreaux de céramique
   
 
 
Dureté de Moh  7 - 8
oui
 6 - 7
non
Résistance à l'usure et perte d'aspect Résistant à l'abrasion, ne change pas l'apparence.
oui
La résistance moyenne à l'abrasion change d'aspect.
non
Absorption d'eau,% 0,05.
oui
1 - 2.
non
Cycles de résistance au gel 100 - 300.
oui
50
non
Poids 1 m2kg Environ 20.
non
Environ 10.
oui
Conception Le choix est limité.
non
Grand choix de différentes options.
oui
Difficulté d'empilement Plus dur en raison de la dureté et du poids.
non
Plus léger.
oui
Coût matériel Plus cher.
non
Moins cher.
oui

Dans ce cas, il est préférable d'utiliser du grès cérame et des carreaux de céramique.

Les caractéristiques et les caractéristiques du grès cérame et des carreaux de céramique lui permettent d’être utilisées dans diverses finitions, offrant ainsi un design optimal et des solutions fonctionnelles.

Les carreaux de céramique sont recommandés pour une utilisation dans les situations suivantes:

#1.

Doubler les murs et les sols de petits locaux dans des appartements et des chalets.

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#2.

Budget limité - les carreaux coûteront beaucoup moins cher avec de bonnes spécifications techniques.

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#3.

Le désir de créer un intérieur unique - une variété d'options de design est l'un des avantages des carreaux de céramique.

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#4.

Le besoin de finitions rapides et fiables - le processus de pose de carreaux de céramique est un peu plus simple.

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Il existe également de nombreuses raisons de choisir le grès cérame comme matériau de finition, notamment dans les cas suivants:

#1.

Finition des sols dans les lieux publics à forte circulation - centres commerciaux, bureaux, banques, cliniques, établissements de restauration, établissements d'enseignement.

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#2.

Face aux murs des bâtiments de l'extérieur - en raison de sa résistance et de sa résistance au gel, le grès cérame convient le mieux.

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#3.

Pose de sols sur les terrasses, les vérandas, les loggias, les salles à manger et les halls des maisons de campagne.

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Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte un certain nombre de facteurs, notamment les indicateurs de température et d'humidité, la manœuvrabilité des locaux, les caractéristiques du projet de conception, les caractéristiques uniques des matériaux et leur utilisation. Les carreaux de porcelaine et les carreaux de céramique ne peuvent pas être qualifiés de rivaux - des options plutôt conviviales pour une finition durable et esthétique. En choisissant judicieusement le matériau, vous pouvez obtenir un résultat impeccable avec un minimum d'effort et de moyens financiers.

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