Jak wybrać betoniarka - odmiany, cechy i kryteria wyboru

Czy zdecydowałeś się zbudować domek letniskowy, dom wiejski lub łaźnię, utorować ścieżki w tym miejscu płytami chodnikowymi lub po prostu naprawić duży obszar? Jednocześnie nie można obejść się bez dużych objętości betonu, a zatem bez betoniarki.

Zanim wybierzesz betoniarka do domu i ogrodu, spróbuj dowiedzieć się, jak niektóre modele zasadniczo różnią się od innych, jakie są możliwości i ograniczenia każdego rodzaju. Wiedząc, na jakie cechy sprzętu należy przede wszystkim zwrócić uwagę, można uniknąć błędów i znaleźć dokładnie to, co jest potrzebne do rozwiązania problemów.

Zasada działania i konstrukcja betoniarki

Betoniarka przeznaczona jest do przygotowania zaprawy cementowej na placu budowy. Na pierwszy rzut oka wydaje się, że łatwiej jest kupić gotowy beton, ale są tutaj pewne „ale”. Po pierwsze, po obliczeniu różnicy w kosztach gotowej zaprawy betonowej i jej składników, zdasz sobie sprawę, że przy dużej ilości pracy nowy betoniarka wkrótce się zwróci. Po drugie, samodzielne przygotowanie rozwiązania pozwala dostosować jego ilość zgodnie ze zmianami w obecnych planach.

Należy pamiętać, że konkretne rozwiązanie musi być cały czas mieszane, w przeciwnym razie szybko się zestali. Jeśli nie byłeś w stanie poprawnie oszacować ilości pracy, jaką zespół twoich pracowników może wykonać w najbliższej przyszłości lub z jakiegoś powodu Twoje plany zostały naruszone, okazuje się, że pieniądze wydane na zakup betonu zostaną wyrzucone na wiatr (ponadto nadal trzeba zapłacić za jego usunięcie).

Istnieje wiele odmian betonomieszarek, ale wszystkie mają trzy główne elementy konstrukcyjne:

Pojemność roboczazwany „bębnem” lub „gruszką”. W rzeczywistości podczas rotacji składniki tworzące zaprawę betonową. Aby poprawić jakość mieszania betonu, łopatki znajdują się wewnątrz zbiornika, który w zależności od rodzaju betoniarki może być sztywno przymocowany do ścian obracającego się bębna lub, posiadając własny napęd, obraca się wewnątrz stacjonarnego pojemnika. Objętość „gruszki” może wynosić od kilkudziesięciu do kilkuset litrów.

Blok zasilania, składający się z silnika i przekładni, zamienia energię w ruch obrotowy, niezbędny do zmieszania zawartości zbiornika roboczego.

Łóżko - konstrukcja metalowych rur i / lub profili utrzymująca pojemność roboczą i jednostkę napędową. Jeśli ta rama jest wyposażona w koła, betoniarka staje się mobilna.

Różnica między betoniarkami o wymuszonym a grawitacyjnym charakterze, ich zalety i wady

Metodą mieszania wszystkie betoniarki można podzielić na dwie grupy - z mieszaniem grawitacyjnym i wymuszonym.

Rodzaj grawitacji

Na pewno musiałeś zobaczyć miksery tej odmiany - są one znacznie szersze niż wymuszone. Jak można się domyślić, zasada ich działania opiera się na grawitacji. Mieszanie odbywa się w bębnie obracającym się wokół własnej osi, a oś ta nie jest ustawiona pionowo, ale pod pewnym kątem (czasem nawet całkowicie). Składniki przyszłej mieszanki, osiągając najwyższy punkt, spadają pod działaniem grawitacji, dzięki czemu są mieszane. Takie betonomieszarki są tańsze i łatwiejsze w obsłudze niż mieszarki wymuszone, ale ich jakość mieszania jest nieco niższa.

Wymuszony typ

W betonomieszarkach z wymuszonym mieszaniem wydajność robocza podczas pracy aparatu pozostaje nieruchoma - znajdujące się w nim ostrza obracają się. Ta metoda mieszania jest znacznie bardziej skuteczna, dzięki czemu mieszanina szybko osiąga jednolitą konsystencję. Nie są one jednak pozbawione wad: po pierwsze, wysokiej ceny, a po drugie, bardziej skomplikowanych, a zatem droższych napraw w przypadku awarii, i łatwiej jest je wyłączyć niż te grawitacyjne, ponieważ są przeznaczone tylko do pracy z drobnoziarniste elementy.

Jaki rodzaj przekładni jest najlepszą koroną lub sprzętem

Przenoszenie momentu obrotowego z wirnika silnika na pojemność roboczą w mieszalnikach grawitacyjnych można również realizować na różne sposoby. Wyróżnia się tu skrzynie biegów i betoniarki betonowe.

Rodzaj przekładni

W takich betonomieszarkach skrzynia biegów znajduje się w osobnej obudowie. Są to dość niezawodne i, co ważne, ciche jednostki. Oczywiste jest, że nie są tanie. Ponadto w przypadku awarii konieczna jest wymiana całej przekładni, a często silnika, co jest prawie równoważne zakupowi nowej betonomieszarki. Zasadniczo wymagają one dokładniejszej obsługi.

Rodzaj korony

Betoniarki są bardziej popularne wśród konstruktorów, w których koło zębate znajduje się na obwodzie zbiornika roboczego - korony. W tym procesie zęby korony przylegają do koła napędowego, dzięki czemu ruch obrotowy jest przenoszony z silnika na bęben. Betoniarki betonowe Crown są znacznie tańsze niż betonomieszarki. Oczywiście korona często przestaje działać, ale jej wymiana zajmuje tylko 1-2 godziny pracy i 1-2 tysiące rubli za części zamienne, co nie jest porównywalne z wymianą przekładni i / lub całego silnika.

Zużycie korony sprzyjają takie negatywne czynniki, jak tarcie, które jest znacznie gorsze, gdy dostają się cement, piasek i inne zanieczyszczenia ścierne, długotrwałe narażenie na opady atmosferyczne, przypadkowe uderzenia itp. Aby nie trzeba zbyt często zmieniać korony, należy nie tylko uważać na technikę, ale także kompetentnie podchodzi do procesu wyboru materiału części.

Korona może być wykonana z następujących materiałów:

• Żeliwo
• Stal
• Plastikowe
• Poliamid

Jeśli kupiony jest betoniarka do budowy prywatnej z niewielką ilością pracy w ciągu dnia, odpowiednie są modele z żeliwną lub plastikową koroną. Korony z kutego żelaza są kruche, a ponadto silnie grzechotają podczas pracy. Plastikowe działają cicho, ale szybko się zużywają. Jednak z wieloma niedociągnięciami oba mają jedną niezaprzeczalną zaletę - niski koszt. Jeśli mówimy o konstrukcji na większą skalę, to tutaj betoniarki z żeliwnymi lub plastikowymi koronami nie będą działać - wymagana jest stal.

Stalowe korony pracują stosunkowo cicho, ale ich główną zaletą nie jest to, ale ich trwałość, co jest bardzo ważne w warunkach codziennej wielogodzinnej pracy. Niedawno na rynku pojawiły się korony poliamidowe, szybko zyskując popularność wśród profesjonalistów. Posiadające wszystkie zalety tworzywa sztucznego (niska waga, cicha praca, odporność na korozję), są również bardzo trwałe.

Jak wybrać jednostkę napędową

W zależności od rodzaju napędu betoniarki są podzielone na mechaniczne (ręczne), elektryczne i wyposażone w silnik spalinowy.

 

Parametry techniczne, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze betonomieszarki

Załóżmy, że już zdecydowałeś, który typ betoniarki najlepiej odpowiada Twoim potrzebom - wymuszonym lub grawitacyjnym, przekładni lub korony, ręcznym, z silnikiem lub napędem elektrycznym. Jakich innych parametrów powinienem szukać przy wyborze konkretnego modelu?

Tom

Wydajność betoniarki bezpośrednio zależy od objętości pojemności roboczej. Nie można jednak argumentować, że miksery z dużym bębnem są dobre, ale z małym są złe lub odwrotnie - wszystko zależy od intensywności i ilości pracy, którą planujesz wykonać. Na placu budowy na dużą skalę mały betoniarka spowolni proces - nie będzie w stanie „dostarczyć” wymaganej ilości betonu, co oznacza, że ​​pracownicy pozostaną bezczynni. Jeśli planowana ilość pracy jest niewielka, wówczas kupowanie dużego betoniarki jest nieuzasadnione - po pierwsze jest mało prawdopodobne, aby się spłaciła, po drugie, zajmie zbyt dużo miejsca na małym obiekcie, a po trzecie, niewielka ilość zaprawy cementowej po prostu „rozmazuje się” jego ściany.

Aby ułatwić Ci wybranie betoniarki, wybierz kilka grup wielkości:

Betoniarki o pojemności 25-50 litrów

Pomogą w dekoracji pomieszczeń (układanie płytek ceramicznych, gipsu itp.).

Betoniarki o pojemności 50-100 litrów

Będzie potrzebował tych, którzy zamierzają wznieść małą przybudówkę (garaż, piwnica, łaźnia itp.).

Betoniarka o pojemności 100-200 litrów

Niezbędny w budowie prywatnego domu.

Betoniarki o pojemności 200–300 litrów

Są poszukiwane podczas budowy domów na kilku piętrach - na godzinę są w stanie wyprodukować więcej niż dwa metry sześcienne zaprawy, co zapewni nieprzerwaną pracę zespołu 8-10 murarzy.

Moc

Moc betoniarki jest parametrem bezpośrednio związanym z jej objętością. Im większa ilość zaprawy betonowej, którą jednostka musi wymieszać podczas jednego cyklu pracy, tym mocniejszy silnik potrzebuje.Silnik o pojemności nie większej niż 1000 watów wystarcza do domowych betonomieszarek o pojemności roboczej mniejszej niż 100 litrów. Dzięki rozwiązaniu zadań stojących przed profesjonalnymi budowniczymi takie betoniarki nie mogą pomóc. Potrzebne są tutaj mocniejsze modele - z bębnem o pojemności 300 lub więcej litrów i silnikiem o mocy 2000 watów lub więcej. Taki sprzęt pozwala na wytwarzanie dużych ilości gotowego betonu na jednostkę czasu, a jednocześnie jest w stanie pracować non stop przez całą zmianę.

Napięcie

Z reguły wydajne profesjonalne betonomieszarki z napędem elektrycznym są przeznaczone do pracy w sieci trójfazowej o napięciu 380 V, a małe modele domowe są „zadowolone” z 220 V, chociaż, choć nierzadko zdarzają się wyjątki. Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na ten parametr, szczególnie jeśli planowane jest wykonywanie pracy w znacznej odległości od punktu dostępu do linii energetycznej - w tym przypadku będziesz potrzebować generatora, a napięcie, które wyprowadza, powinno odpowiadać napięciu używanego sprzętu.

Funkcje konstrukcyjne

Elementy konstrukcyjne i parametry wymienione w tym rozdziale na pierwszy rzut oka są nieznaczne. Jeśli jednak nie zwracasz na nie uwagi przy zakupie betonomieszarki, możliwe jest, że później bardzo będziesz tego żałować.

Urządzenie do rozładunku betonu. Aby rozładować gotową zaprawę z betoniarki, małe modele mają specjalną dźwignię lub (częściej) hełm, który pozwala na obrócenie wydajności roboczej i tym samym jej opróżnienie. Jeśli porównasz dźwignię i hełm, ta ostatnia jest najwygodniejszą opcją.

W dużych betonomieszarkach zdolnych do przygotowania 300 lub więcej litrów mieszanki betonowej w jednym cyklu roboczym przewidziany jest automatyczny system załadunku i rozładunku - skip lift. Jednak staramy się dowiedzieć, który betoniarka lepiej kupić dla domu, co oznacza, że ​​takie „olbrzymy” są poza zakresem naszych zainteresowań.

Pojemność robocza. Ponieważ bęben betoniarki jest jego głównym elementem roboczym, należy zwrócić szczególną uwagę na jego wytrzymałość. Istnieją dwie technologie produkcji bębnów - głębokie tłoczenie na prasie hydraulicznej i gięcie ciętych blach na rolkach z ich późniejszym spawaniem. Gładkie boki produkowanych w pierwszy sposób zbiorników roboczych dosłownie przyciągają wzrok potencjalnych nabywców. Ale najważniejsze w bębnie betoniarki nie jest piękno, ale siła, ale w tym przypadku trzeba w to wątpić. Takie produkty są wykonane ze stali o grubości nie większej niż 1,5-2,0 mm, co oznacza, że ​​bardzo szybko mogą stracić wagę. Bębny wykonane w drugi sposób, ze względu na ich spoiny, nie są tak atrakcyjne z estetycznego punktu widzenia, ale wykonane z grubej blachy są nieporównywalnie bardziej niezawodne.

Mając. Istnieją dwa sposoby lokalizacji łożyska betoniarki. Można go zamontować wewnątrz gruszki lub w ramie. Opcja z położeniem łożyska wewnątrz żarówki nie jest bardzo dobrym rozwiązaniem z praktycznego punktu widzenia. Trudniej jest go zmienić i częściej jest narażony na działanie wody i awarii.

Lokalizacja łożyska wewnątrz gruszki.

Lokalizacja łożyska wewnątrz ramy.

Czujnik przeciążenia. Jeśli umyślnie lub przez zaniedbanie przekroczysz zalecaną masę załadowanych składników przyszłej mieszanki i / lub czas non-stop betonomieszarki zalecany przez producenta, silnik może nie poradzić sobie z obciążeniem, co spowoduje jego awarię.Czujnik przeciążenia pomoże tego uniknąć, co wyłączy silnik, gdy temperatura jego uzwojenia wzrośnie powyżej ustawionej wartości.

Kolor betoniarki. Na pierwszy rzut oka kolor betoniarki jest absolutnie nieistotny. Jeśli kupisz małą jednostkę, z której tylko ty będziesz korzystać, tak naprawdę jest. Jeśli zamierza się używać betonomieszarki na dużym placu budowy, na którym jednocześnie będzie pracowało kilku pracowników, zalecamy, aby nie zaniedbać zasad SNIP. Te ostatnie zalecają malowanie potencjalnie niebezpiecznych urządzeń w jasnych kolorach - żółtym, pomarańczowym lub czerwonym. Pomoże to uniknąć sytuacji awaryjnych, gdy jeden z obecnych w obiekcie po prostu nie zauważył działającego urządzenia, w wyniku czego sam sprzęt może ucierpieć w najlepszym przypadku, a ludzie w najgorszym przypadku.

Którym producentom należy zaufać?

Bardzo trudno jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, które betoniarki są jak dotąd najlepsze. Chorwacki Limex, czeski Zitrek, niemiecki Denzel są popularne wśród budowniczych. Ci, dla których zagraniczna etykieta nie jest celem samym w sobie, chętnie korzystają z betoniarni rosyjskich, które nie są gorszej jakości niż ich zagraniczni odpowiednicy. Wśród nich są Prorab, Belamos, Profmash i, oczywiście, Lebedyansky Zavod, których produkty są konsekwentnie w pierwszej linii różnych profesjonalnych ocen. Należy zauważyć, że sprzęt domowy ma co najmniej dwie niezaprzeczalne zalety: po pierwsze, został zaprojektowany z uwzględnieniem warunków klimatycznych w naszym kraju, a po drugie, znacznie łatwiej jest znaleźć dla niego niezbędne części zamienne i materiały eksploatacyjne niż w przypadku zagranicznego.

Niezależnie od tego, czy zamierzasz nabywać wyłącznie sprzęt europejski, czy też ufasz rosyjskim producentom, radzimy nie koncentrować się na tych informacjach tylko w informacjach zawartych w broszurach reklamowych. Opinia prawdziwych użytkowników jest znacznie ważniejsza. Porozmawiaj z uczestnikami różnych forów budowlanych, porozmawiaj z przyjacielem, który niedawno położył podwaliny pod dom na swojej stronie, zapytaj budowniczych pracujących w pobliżu - możesz też stworzyć własną niezależną ocenę producentów i zrozumieć, który betoniarka lepiej wybrać dla swoich celów.

Zapraszamy do zapoznania się z naszym ocenione najlepsze betonomieszarkina podstawie recenzji użytkowników.

Zasady działania betonomieszarki

Teraz masz ogólny pomysł na wybór betoniarki. Można by dziś zakończyć tę rozmowę, ale chciałbym powiedzieć jeszcze kilka słów ... Niezależnie od tego, który betoniarka otrzymujesz - domowy lub profesjonalny, drogi lub tani - musisz przestrzegać kilku prostych zasad. Tylko w tym przypadku twój zakup cię nie zawiedzie, nowy sprzęt będzie trwał długo i nie staniesz się bohaterem kroniki wypadków.

	Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić niezawodność wszystkich połączeń gwintowych i, jeśli to konieczne, dokręcić śruby i nakrętki, które są poluzowane podczas pracy. Upewnij się, że urządzenie jest w stabilnej pozycji, ustaw bęben w pozycji roboczej zalecanej przez producenta. Późniejsze uruchomienie betonomieszarki na biegu jałowym pozwoli na ostateczną weryfikację przydatności sprzętu i jego gotowości do pracy.
	Ładowanie składników mieszaniny odbywa się tylko w obracającym się bębnie. W takim przypadku zaleca się przestrzeganie następującej kolejności: najpierw ładuje się kruszony kamień, następnie cement i piasek i tylko w końcowej wodzie.
	Standardowy czas mieszania składników mieszaniny wynosi 2-3 minuty. Nie zaleca się wydłużania czasu mieszania - jakość gotowego betonu tylko się pogorszy.
	Pod koniec cyklu roboczego bęben jest przechylany wraz z szyjką w celu rozładowania gotowego roztworu. Jeśli praca betoniarki nie zostanie zakończona, „gruszka” powraca do pozycji roboczej i cykl się powtarza.
	Po zakończeniu pracy pojemność roboczą betoniarki należy dokładnie spłukać wodą. Nie odkładaj tej procedury na długi czas, ponieważ beton wiąże się wystarczająco szybko. Zależy od tego, jak dokładnie wyczyścisz bęben i inne elementy konstrukcyjne urządzenia, czy Twoja następna komunikacja z betonowcem będzie równie wygodna i przyjemna.
	Pamiętaj, że betoniarka jest potencjalnie niebezpiecznym sprzętem, dlatego wszelkie naprawy i konserwacje należy wykonywać tylko przy wyłączonym silniku.

Wideo Wybór betoniarki