Jak wybrać ręczny router do drewna do pracy domowej

Profesjonalni stolarze, rzemieślnicy, wykończyciele i, oczywiście, producenci mebli od dawna doceniają zalety ręcznego młyna elektrycznego i nigdy nie zrezygnują z tego narzędzia. Jeśli czytasz ten artykuł, oznacza to, że zdecydowałeś się również zdobyć niezbędnego asystenta w branży stolarskiej i stolarskiej i teraz próbujesz dowiedzieć się, który router wybrać. Nie będziemy reklamować produktów niektórych marek, ale postaramy się wspólnie z Tobą stworzyć ogólne wyobrażenie o narzędziu i podać wiele praktycznych zaleceń. W rezultacie możesz opracować własną strategię znajdowania frezu, który będzie najbardziej odpowiedni do rozwiązania twoich zadań.

Odmiany frezarek i ich zakres

Początkowo frez został stworzony jako narzędzie do obróbki drewna. Plastik, metale nieżelazne, pleksi, sztuczny kamień, różne kompozyty mogą sobie pozwolić na nowoczesne frezarki, ale drewno jest nadal priorytetem.

Głównym obszarem zastosowania frezu jest realizacja stolarki, produkcja mebli i różnych dekoracyjnych produktów z drewna.

Pomoże ci w różnych operacjach:

• kwartalne pobieranie próbek;
• tworzenie rowków, fałd, szczelin, kolców;
• produkcja siedzeń do zamków drzwiowych i okuć;
• proste lub profilowane profilowanie krawędzi;
• wiercenie otworów;
• idealne dopasowanie łączonych części;
• zgrubne wyrównanie konturów;
• dekoracyjne rzeźby w drewnie.

W zależności od przeznaczenia i niektórych cech konstrukcyjnych wszystkie frezy można podzielić na kilka rodzajów. Niektóre z nich są uniwersalne, inne są wysoce wyspecjalizowane. Najpopularniejsze odmiany frezów to:

Zanurzalny (inaczej pionowy lub pasek)

Potrafi wykonać wszystkie podstawowe operacje frezowania: tworzenie rowków, otworów, zaokrąglania, fazowania, frezowania w zamkniętej pętli itp. Jest stosowany zarówno w warsztatach domowych, jak i warsztatach produkcyjnych.

Edge (aka obrzeża lub trymer)

Wykonuje próbkowanie rowków, rowkowanie, fazowanie, wycinanie płytkich wgłębień zgodnie ze wzorem. Potrafi dokładnie przetwarzać części pokryte fornirem lub laminatem. Nadaje się tylko do codziennego użytku, tj. w warunkach produkcji.

Obrotowe

Służy do wycinania otworów w drewnie, a także płyt kartonowo-gipsowych, plastiku i płytek ceramicznych. Potrafi przetwarzać krawędzie.

Lamella

Służy wyłącznie do rowkowania.

Wypełniacz

Wysoko wyspecjalizowane narzędzie do tworzenia otworów w parach, przeznaczone do łączenia części na kołkach. Jest stosowany w produkcji mebli.

Jakiego rodzaju frez potrzebujesz, zależy od charakteru zadań stojących przed tobą i ich zakresu. Na przykład w produkcji mebli frezowanie jest jedną z głównych operacji; w warsztacie domowym potrzeba takiego narzędzia zwykle pojawia się tylko sporadycznie.

Najbardziej wszechstronnym i najczęściej stosowanym jest router zanurzeniowy. To na nim należy przede wszystkim zwrócić uwagę na tych, którzy sami decydują o tym, jak wybrać ręczną frezarkę do drewna do domu. I właśnie na tej różnorodności frezarek skoncentrujemy się tutaj.

Pionowe urządzenie do frezowania ręcznego

Ze wszystkich ręcznych elektronarzędzi frez jest chyba najprostszy z strukturalnego punktu widzenia. Jego wyposażenie jest montowane bezpośrednio na wale silnika (wrzecionie), tj. Przenoszenie momentu obrotowego odbywa się bez pośrednictwa kół zębatych, pasów itp. Dzięki temu młyn łatwo osiąga dużą prędkość.

Korpus młyna, zwany również „częścią głowicy” lub po prostu „głowicą”, porusza się w górę iw dół wzdłuż prętów prowadzących, które są sztywno przymocowane do platformy podporowej. Gdy operator naciska na uchwyty, głowica opada wraz ze osłabieniem nacisku, sprężyny przywracają ją do pierwotnej pozycji.

Frez jest przymocowany do wału silnika (wrzeciona) za pomocą obejmy zaciskowej. Podczas opuszczania głowicy frez jest gładko zanurzony w materiale obrabianego przedmiotu na ustaloną głębokość, przy czym ta ostatnia jest regulowana za pomocą ogranicznika. Przy kolejnym ruchu narzędzia w kierunku poziomym ostre krawędzie noża wiercą rowek.

Jakie parametry techniczne należy wziąć pod uwagę przy wyborze routera

Moc

Możliwości routera są w dużej mierze zależne od mocy silnika elektrycznego, w który jest on wyposażony. Im większy pobór mocy urządzenia, tym większa maksymalna dopuszczalna średnica i długość noża, które można na nim zainstalować, tym dłużej może pracować w sposób ciągły bez przeciążenia. Wydaje się, że jeśli nie weźmiesz pod uwagę finansowej strony problemu, najlepszą frezarkę należy uznać za najpotężniejszą. Jednak w rzeczywistości nie wszystko jest takie proste. Wzrost mocy pociąga za sobą znaczny wzrost masy i wymiarów silnika, a zatem całego narzędzia.

Zgodnie z tym parametrem frezy dzielą się na:

Do regularnych operacji frezowania eksperci zalecają narzędzie o mocy co najmniej 1500 watów. Potężny router z łatwością poradzi sobie z dowolnymi profesjonalnymi zadaniami. Jednak podczas wykonywania wielu delikatnych prac, na przykład podczas obróbki krawędzi, radzenie sobie z ciężką i wymiarową maszyną nie będzie tak łatwe, szczególnie dla początkującego.

Twoim zadaniem na etapie wyboru narzędzia jest analiza intensywności i charakteru pracy, która ma być wykonana za pomocą frezu, i znalezienie bardzo złotego środka - narzędzia, którego moc nie będzie nadmiernie duża, ale wystarczająca do rozwiązania zadań, ciągła praca bez łamać, przetwarzając drewno liściaste.

Prędkość wrzeciona

Znaczenie takich parametrów technicznych frezu, jak prędkość wrzeciona, jest zrozumiałe nawet dla najbardziej niewykwalifikowanych użytkowników. Im wyższa prędkość obrotowa noża, tym wyższa jakość obrabianej powierzchni. Jeśli wymagana jest wysoka dokładność, sensowna jest praca przy niższych prędkościach. Niska prędkość obrotowa jest również potrzebna przy przetwarzaniu tworzywa sztucznego, w przeciwnym razie nastąpi przegrzanie obszaru roboczego, w wyniku czego zaobserwowane zostanie stopienie materiału.

Prędkość wrzeciona większości frezów mieści się w zakresie od 20 do 30 tysięcy obrotów na minutę, jednak pracują one zarówno wolniej (10–20 tysięcy obrotów na minutę), jak i szybciej (do 35 tysięcy obrotów na minutę) agregaty.Należy wziąć pod uwagę, że im większa średnica zastosowanego noża, tym mniejsza powinna być kątowa prędkość obrotowa, ponieważ prędkość liniowa punktu na obrzeżach koła będzie nadal dość wysoka, a jeśli nóż zostanie „przyspieszony” jeszcze bardziej, drzewo spłonie.

Ponieważ optymalna prędkość wrzeciona zależy od aktualnie używanego młyna, głębokości obróbki i gęstości materiału obrabianego przedmiotu, bardzo przydatne będzie dostosowanie prędkości, która określa funkcjonalność frezu. Regulacja może być płynna lub stopniowa (do 8 pozycji). Operator wybiera optymalny tryb frezowania dla tych warunków, na podstawie własnego doświadczenia praktycznego, jednak producenci często podają zalecane wartości w certyfikatach narzędzi lub w młynach.

Skok noża

Skok noża, tj. maksymalna możliwa głębokość frezowania jest jednym z najważniejszych parametrów świadczących o funkcjonalności narzędzia. W lekkich frezarkach do użytku domowego wskaźnik ten z reguły mieści się w zakresie 20–50 mm, w mocnych profesjonalnych modelach może osiągnąć 70–80 mm. Im większy skok roboczy frezu, tym głębiej może on zanurzyć się w przetwarzanym materiale, tym grubsze mogą być przetworzone detale.

Rowek o pełnej głębokości zwykle nie jest wycinany na raz - możesz zepsuć obrabiany przedmiot i uszkodzić narzędzie. Ponadto, im trudniejszy jest przetwarzany materiał, tym mniejsza jest głębokość pojedynczego przejścia. Ale ogólnie nie można wykonać rowka o głębokości większej niż skok roboczy frezu. Wiele modeli frezów jest wyposażonych w regulator do precyzyjnej regulacji głębokości zanurzenia; dokładność ustawienia dla nich tego parametru wynosi zwykle 0,1 mm.

Dodatkowe funkcje

Stała elektronika. Wraz ze wzrostem gęstości przetwarzanego materiału lub prędkości narzędzia wzdłuż przedmiotu obrabianego obroty zaczynają spadać. System stałej elektroniki, który kontroluje moc silnika elektrycznego w celu ustabilizowania prędkości obrotowej wrzeciona, pomoże utrzymać je na danym poziomie. Potrzeba tej funkcji zwykle pojawia się przy dużych obciążeniach narzędzia, dlatego zwykle występuje tylko w profesjonalnych frezarkach.

Elektronika kontaktowa pozwala utrzymać niezmiennie wysoką jakość obróbki materiałów.

Łagodny start. Wydajne profesjonalne frezarki są często wyposażone w system „miękkiego startu”. Dzięki tej funkcji silnik stopniowo nabiera tempa, co eliminuje gwałtowne szarpnięcie sprzętu po włączeniu. Takie narzędzie będzie trwać dłużej, ponieważ jego węzły nie doświadczają okresowych krótkotrwałych przeciążeń, bezpieczniej jest z nim pracować, a szansa na zepsucie obrabianego przedmiotu na samym początku pracy jest zminimalizowana.

System ochrony przed przeciążeniem. Jeśli temperatura uzwojenia silnika przekroczy poziom krytyczny, zadziała system zabezpieczenia przed przeciążeniem. W przypadku różnych modeli tę funkcję można wdrożyć na różne sposoby - od prostej sygnalizacji świetlnej po automatyczne wyłączanie zasilania.

Frez z systemem zabezpieczenia przed przeciążeniem można znaleźć tylko wśród modeli profesjonalnych, ponieważ są one używane podczas długiej intensywnej pracy, co oznacza, że ​​częściej zaczynają się przegrzewać w wyniku zwiększonych obciążeń.

Ochrona przed niezamierzonym uruchomieniem. W przypadku najnowocześniejszych frezów, niezależnie od ich kategorii cenowej, istnieje dodatkowy przycisk, bez naciskania, który jednocześnie z głównym kluczem startowym napięcie nie zostanie przyłożone do uzwojenia silnika.

Jego głównym celem jest zapobieganie niezamierzonemu uruchomieniu routera. Ten przycisk z reguły spełnia jeszcze jedną funkcję - pozwala zablokować spust w pozycji włączonej. Przy stacjonarnym użyciu frezu (stołu frezującego) ta opcja jest niezbędna.

Cechy konstrukcyjne, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze frezu

Podeszwa

Platforma wspomagająca frezowanie, zwana przez użytkowników podeszwą, jest jednym z najważniejszych elementów konstrukcyjnych narzędzia, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na jej jakość. Podeszwa może być wykonana z odlewanego lub wytłaczanego metalu. Formowana platforma, dzięki swojej przejrzystej geometrii i dobremu dopasowaniu do powierzchni przedmiotu obrabianego, gwarantuje wysoką jakość pracy. Nic dziwnego, że jest uważany za znak wysokiej klasy instrumentu.

Tłoczone podeszwy są tańsze w produkcji, dlatego zwykle instaluje się je na niedrogich frezarkach do użytku domowego.

Dolna płaszczyzna platformy, tj. Sama podeszwa, jest koniecznie zamknięta specjalną nakładką. Ten przedmiot jest zwykle wykonany z tworzywa sztucznego. W większości frezów plastikową podkładkę można zdjąć, co ułatwia jej wymianę na nową, gdy jest noszona.

Wybierając router, należy zwrócić uwagę nie tylko na jakość podeszwy, ale także na rozmiar otworu w niej - otworu. Ogranicza maksymalny dopuszczalny rozmiar sprzętu: po prostu nie można z powodzeniem zainstalować młyna o dużej średnicy na kruszywie z małym otworem w platformie podporowej.

Przekładnia wysięgnika

Głowica frezująca porusza się wzdłuż dwóch pionowo ustawionych prętów prowadzących. Łatwość użycia narzędzia i wydajność pracy w dużej mierze zależą od tego, jak łatwy i płynny będzie jego ruch. Obecność luzów i zniekształceń, a także nadmierny opór na ruch węzła w kierunku pionowym, uważa się za poważną wadę, ponieważ komplikuje użycie frezu.

Głębokość zanurzenia frezu w materiale roboczym jest ograniczona ogranicznikiem pionowym. Ten metalowy pręt opiera się o specjalną platformę platformy, nie pozwalając głowicy instrumentu spaść poniżej. Ustawiając głębokość frezowania, wystarczy przesunąć belkę oporową w górę lub w dół. Można to zrobić za pomocą specjalnej śruby.

W przypadku jednostek zaawansowanych dodatkowo dostępna jest śruba regulacyjna do precyzyjnego dostrajania głębokości za pomocą skali mikrometrycznej. Im dokładniejsza regulacja i szerszy zakres, tym bardziej wysokiej jakości i funkcjonalne narzędzie trzymasz w rękach.

Aby wykonać kilka przebiegów ze stopniowym wzrostem głębokości przetwarzania do z góry określonego, pomoże wieloetapowy nacisk obrotowy. W rzeczywistości jest to specjalna platforma z kilkoma stopniami o różnych wysokościach, w której spoczywa pionowy pręt, ograniczający głębokość frezowania. Czasami nacisk kładziony jest na obroty w postaci kilku śrub wkręconych w platformę; w takim przypadku wysokość stopni można regulować, wkręcając lub odkręcając śruby.

Zespół zatrzaskowy

Wyposażenie ręcznego frezu jest zamocowane na wrzecionie za pomocą uchwytu zaciskowego. Jest to specjalna nakrętka z tuleją zaciskową umieszczoną wewnątrz, przykręconą do wrzeciona i zaciskającą trzon włożonego noża. Lekkie frezarki są przeznaczone do frezów o średnicy trzonu 6–8 mm; mocne frezy są zwykle wyposażone w tuleje o średnicy 10–12 mm. To drugie można łatwo wyjaśnić: im większy nóż, tym grubszy jego chwyt, a jednocześnie wyższe wymagania dotyczące charakterystyki mocy narzędzia.

Średnica noża musi odpowiadać średnicy tulei zaciskowej. Nadal jednak można zainstalować frez z cieńszym trzonkiem na siedzeniu o większej średnicy. Aby to zrobić, będziesz musiał użyć wymiennej tulei zaciskowej (lub, w skrajnych przypadkach, specjalnej tulei wciąganej). Nawet jeśli nie jest dołączony do zestawu narzędzi, zawsze można go kupić osobno.

Przy takiej „zmianie” noża należy uważnie obserwować, czy zalecana dla niego prędkość obrotowa pokrywa się z parametrami narzędzia, w przeciwnym razie cienki chwyt może nie wytrzymać nadmiernego obciążenia.

Tuleja wysokiej jakości niezawodnie mocuje trzon ściśle wzdłuż osi wrzeciona, co eliminuje występowanie drgań, które negatywnie wpływają zarówno na jakość obróbki materiału, jak i na stan narzędzia. Preferowane są tuleje zaciskowe z dużą liczbą ostrzy mocujących, ponieważ lepiej centrują frez.

Urządzenia pomocnicze stosowane w pracy

Frez jest rzadko używany do zgrubnego dopasowania przedmiotu obrabianego, częściej wymagana jest dokładność filigranowa od narzędzia (i operatora, który z nim pracuje). Na ratunek przychodzą wszelkiego rodzaju urządzenia pomocnicze, dzięki czemu praca z frezem jest łatwiejsza i wygodniejsza.

Nacisk równoległy (boczny) służy do frezowania równolegle do krawędzi przedmiotu obrabianego. Umożliwia równomierne prowadzenie narzędzia w określonej (stosunkowo małej) odległości od krawędzi. Jest on przymocowany do podstawy narzędzia za pomocą dwóch sztywnych stalowych prętów, które są przymocowane do podeszwy za pomocą śrub. Jakość pracy ostatecznie zależy od sztywności powstałej struktury. Równoległy nacisk jest wykonany z odlewanego lub wytłaczanego metalu izolowanego od bezpośredniego kontaktu z przedmiotem obrabianym przez zdejmowaną plastikową osłonę.

Szyna prowadząca służy również do frezowania w linii prostej, jednak w przeciwieństwie do ogranicznika bocznego można go zainstalować w dowolnej odległości od krawędzi elementu i pod dowolnym kątem do krawędzi. Jest to profilowana linijka przymocowana do obrabianego przedmiotu za pomocą zacisków. Specjalny but jest podłączony do frezarki, która porusza się wzdłuż rowków opony i prowadzi narzędzie.

Skopiuj rękaw Służy do frezowania wzdłuż złożonej ścieżki poprzez kopiowanie konturów szablonu. Podczas pracy krawędź tulei opiera się o krawędź szablonu, w wyniku czego frez odtwarza swój kontur na obrabianym przedmiocie, a użytkownik otrzymuje nieco powiększoną kopię produktu użytego jako szablon. Tuleja jest dobierana do średnicy noża, jest mocowana za pomocą mechanizmu szybkiego mocowania.

Linijka kompasu Pomaga frezować przedmiot w linii promieniowej. Za jego pomocą możesz zrobić na przykład zaokrąglony blat. Jeden koniec linijki kompasu jest przykręcony do dolnej części routera, drugi jest przymocowany za pomocą szpilki w otworze wywierconym w przedmiocie obrabianym w środku koła.

Rura łącząca odkurzacz - element, o który dziś chyba nikt nie ma wątpliwości. Umożliwia utrzymanie obszaru cięcia w czystości, a tym samym wyraźnie widocznego podczas procesu.

Wskazówki dotyczące wyboru routera

Mamy nadzieję, że dzięki naszej pracy Twoja wiedza na temat frezarek została znacznie poszerzona. Ale czy pytanie stało się wystarczająco jasne, aby wybrać ręczny router do drewna? Jeśli nadal tego nie robisz, pozwól, że dam ci kilka praktycznych zaleceń, abyś mógł zrozumieć, na jakie kryteria powinieneś zwrócić szczególną uwagę.

Wskazówka nr 1. Wybierając młyn dużej mocy, wybierasz wysoką wydajność i możliwość długiej pracy przy znacznych obciążeniach. Nie należy jednak bezmyślnie gonić za wysoką wartością tego wskaźnika. Pamiętaj, że w tym samym czasie, gdy moc zwiększa ciężar urządzenia - nie będzie działać tak łatwo i wygodnie. Zalety wysokiej mocy należy porównać z wadami używania ciężkiego narzędzia do wykonywania drobnych prac. Jeśli jednak planujesz używać routera w pozycji stacjonarnej (stojak do frezowania lub stół do frezowania), duża moc będzie niewątpliwym plusem.

Wskazówka nr 2. Zwróć uwagę na możliwość wyboru przez frez regulacji prędkości wrzeciona. Przełącznik prędkości idealnego narzędzia powinien poruszać się stopniowo lub przynajmniej dość ciasno i znajdować się w miejscu, w którym prawdopodobieństwo przypadkowego trafienia i przesunięcia go jest zminimalizowane.

Wskazówka nr 3. Należy sprawdzić rzeczywistą głębokość zanurzenia noża, która może się znacznie różnić w zależności od cech konstrukcyjnych zastosowanego zacisku tulei zaciskowej.Wspaniale jest, jeśli tuleja dociera do dolnej części platformy wsparcia, ale idealnie powinna wystawać poza podstawę. Ta cecha znacznie wpływa na funkcjonalność narzędzia, ale niestety nie jest wskazana w paszportach „start” nad podeszwą - możesz sprawdzić jej wartość tylko trzymając router w dłoniach.

Wskazówka nr 4. Sprawdź działanie mechanizmu wysięgnika. Głowica narzędzia powinna chodzić swobodnie i bez zniekształceń, a nacisk pionowy powinien być mocno zamocowany w ustalonej pozycji. Upewnij się, że dokładność ustawienia głębokości nurkowania spełnia Twoje wymagania.

Wskazówka nr 5. Dowiedz się, jakiej średnicy i geometrii narzędzia można użyć z tym routerem. Aby to zrobić, musisz porównać rozmiar noża ze średnicą otworu w podeszwie, a także w urządzeniach pomocniczych (tuleja kopiująca, linijka kompasu itp.). Nie zapomnij porównać średnicy trzonu frezów, którego zamierzasz użyć, z rozmiarem wyładunku tulei zaciskowej.

Wskazówka nr 6. Oceń ergonomię urządzenia. Ważne jest, aby wybrać dla siebie najwygodniejszy rodzaj uchwytu. Nie ma tak wielu opcji - pistoletowych i grzybkowych.

Opinie doświadczonych użytkowników na temat położenia elementów sterujących, w szczególności ogranicznika głębokości zanurzenia, były podzielone - niektórzy uważają, że na uchwytach nie powinno być żadnych przycisków, podczas gdy inni, przeciwnie, wolą mieć przełączniki w najbardziej dostępnym miejscu, aby można było z nich korzystać bez przerwy, jeśli to konieczne.

Z naszego punktu widzenia najbardziej odpowiednie miejsce dla dźwigni zatrzymującej znajduje się w pobliżu uchwytu, w obszarze dostępu palców, ale nie w samym uchwycie. Jednak nie ma sensu słuchać niczyich wskazówek dotyczących wygody: to, co jest wygodne dla jednego, może nie być odpowiednie dla drugiego. Warto trzymać w rękach model, który ci się podoba, i ocenić wygodną lokalizację elementów sterujących. Zwróć także uwagę na długość kabla zasilającego - krótki przewód zasilający powoduje wiele niedogodności podczas pracy.

Wskazówka nr 7. Jeśli planujesz często pracować bez przewodników, bardzo ważny jest dobry przegląd obszaru roboczego. Zależy to również od wielkości otworu w podeszwie, umiejscowienia dyszy do usuwania kurzu, obecności podświetlenia LED.

Wskazówka nr 8. Dowiedz się, jak dostępne są elementy pomocnicze dla wybranego modelu, czy można je zastąpić analogami innych producentów.

Wskazówka nr 9. Jeśli to możliwe, przetestuj wybrany router na biegu jałowym i pod obciążeniem. Zewnętrzny hałas i nadmierne wibracje są oznaką złej budowy lub nieprawidłowego działania.

Wskazówka nr 10. Niewątpliwie cena jest dla wielu ważnym kryterium wyboru routera elektrycznego. Tutaj nie możemy udzielić żadnych porad. Musisz zrozumieć, że dobre narzędzie nie może być tanie. Jeśli budżet jest ograniczony, spróbuj ocenić, za które funkcje chcesz zapłacić, a które nie są dla Ciebie szczególnie ważne.

Bezpieczeństwo frezowania ręcznego

Teraz, mamy nadzieję, masz pomysł, jak wybrać ręczny frez do drewna. Pozwól mi jeszcze chwilę zwrócić twoją uwagę ...

Niezależnie od tego, który wybierzesz frez, aby radość z jego nabycia nie została w żaden sposób przyćmiona, pamiętaj o głównej zasadzie pracy z elektronarzędziem: jeśli jedziesz ciszej, będziesz kontynuować.

Pośpiech jest obarczony obrażeniami, złamaniem narzędzia lub, w najlepszym razie, uszkodzeniem przedmiotu obrabianego. Przed wymianą sprzętu odłącz router od źródła zasilania. Przymocuj przedmiot za pomocą zacisków. Operacje te zajmują kilka sekund i zdecydowanie zalecamy, aby nie oszczędzać na tym czasu.

Nie powinieneś próbować usuwać grubej warstwy materiału w jednym przejściu: raczej nie polubisz jakości obróbki, a nóż może nie wytrzymać zwiększonych obciążeń.

Cóż, oczywiście, nie żałuj, że pół godziny lub godzina uważnie przeczytałeś instrukcje przed rozpoczęciem pracy. Nawet jeśli masz doświadczenie z podobnym narzędziem i czujesz się jak fajny profesjonalista, nie powinieneś lekceważyć czytania instrukcji, ponieważ po pierwsze możesz coś zapomnieć, a po drugie, każdy model może mieć swoje specyficzne cechy .