Pomimo prostoty tego urządzenia, jeśli zdecydujesz, jak wybrać pistolet do klejenia, będziesz musiał stawić czoła potrzebie wyboru wystarczająco dużej liczby cech, na które należy zwrócić uwagę. Przynajmniej jest to moc urządzenia, która określa, z jakimi komponentami może on pracować i jego wydajność. Jeśli używasz pistoletu do celów profesjonalnych, znaczenie będzie miał rodzaj żywności, które dysze znajdują się w zestawie, wskaźnik gotowości kleju, jak dobrze jest wykonany stojak i inne równie ważne punkty.
Treść
Jak używać pistoletu do kleju
Prototyp nowoczesnych pistoletów do klejenia został wymyślony przez Harry'ego Greena, który kiedyś postanowił stworzyć narzędzie do szybkiego klejenia elementów mebli. Jego urządzenie było dość nieporęczne, do pracy używał ciekłego kleju, ale technologia jego zastosowania, która pozwala uzyskać schludny i równomierny szew o dużej wytrzymałości mechanicznej i elastyczności, stała się prawdziwym przełomem.
Kiedy stało się możliwe stosowanie stałych sztyftów klejowych, a pistolet termiczny stał się dość zwarty, stał się bardzo rozpowszechniony. Znacznie łatwiej jest wymienić przypadki, w których nie można go użyć - jest to mocowanie części, które nagrzewają się podczas pracy i mogą zmiękczyć złącze klejowe. Ponadto klej nie przykleja się dobrze do betonu, tynku i niektórych rodzajów polietylenu - ponieważ te ostatnie są wrażliwe na ciepło, potrzebujesz umiejętności, aby z nimi pracować.
W przeciwnym razie użycie pistoletu termicznego jest praktycznie nieograniczone: producenci mebli jako pierwsi ocenili jego możliwości, budowniczowie przykleili je do szczegółów komunikacji, a dla projektantów modeli, amatorów radia, kwiaciarni i projektantów ogólnie stało się prawdziwym odkryciem. Oprócz niemal natychmiastowego klejenia części, za pomocą pistoletu termicznego można uzyskać figurki lub wzory z poliuretanu, tworzyć obrazy lub drukować na pocztówkach lub zaproszeniach.
W rezultacie termogun jest zasadniczo tym samym uniwersalnym klejem, ale bez ostrego zapachu i może całkowicie stwardnieć w ciągu 1-3 minut poprzez klejenie drewna, papieru, kartonu, skóry, tkanin, tworzyw sztucznych, gumy, metali, elementów ceramicznych w różnych kombinacje. Nie zapominaj również o podstawowej zasadzie stosowania jakiegokolwiek kleju - powierzchnie należy wyczyścić i odtłuścić przed użyciem.
Urządzenie i zasada działania pistoletu do klejenia na gorąco
Im prostsza konstrukcja urządzenia, tym bardziej niezawodne. Pistolety termiczne w pełni spełniają tę zasadę - mają w sobie minimum komponentów, które są wysoce niezawodne, a przy prawidłowym użyciu są w jak największym stopniu chronione przed możliwymi awariami.
Kształt gorącego pistoletu w pełni uzasadnia jego nazwę - ma uchwyt, do którego jest trzymany podczas pracy, oraz lufę, w której znajdują się główne elementy urządzenia.
W miejscu, w którym spust znajduje się na zwykłym pistolecie, w pistolecie termicznym znajduje się otwór przyjmujący na sztyfty kleju. Po włożeniu do obudowy przechodzą następnie przez złącze do komory topienia, do której przymocowany jest element grzejny (TEN).Spadająca tutaj część pręta topi się do stanu płynnego, a jeśli część stała jest dalej podawana do komory, powstaje nadmierne ciśnienie, które wypycha gorący stopiony klej przez dyszę, która jest przymocowana do „cylindra” pistoletu termicznego.
Strukturalnie pistolet termiczny składa się z następujących elementów:
1. Klej w sztyfcie.
2. Mechanizm dawania.
3. Sprzęgło prowadzące.
4. Przewód zasilający
5. Spust.
6. Komora grzewcza
7. Dysza
Obudowa
Pełni jednocześnie dwie funkcje: utrzymuje wszystkie części pistoletu razem i sam w sobie stanowi podstawę do pozostawienia pistoletu we właściwej pozycji, dopóki nie zostanie użyty. Faktem jest, że gdy masa klejąca w komorze grzewczej jest już stopiona, niepożądane jest długie trzymanie pistoletu w górę. Zdecydowanie nie zaleca się również układania go na boku, gdy jest włączony, ponieważ może to spowodować znaczne przegrzanie obudowy i uszkodzenie pistoletu termicznego.
Aby pozostawić broń w pożądanym położeniu, zwykle w dolnej części rękojeści, na której jest umieszczona, zwykle wykonywana jest specjalna platforma, a przed lufą przymocowana jest składana podstawa z tworzywa sztucznego lub drutu stalowego. W ten sposób obudowa ma trzy punkty podparcia dla niezawodnego zamocowania urządzenia w pożądanej pozycji (jeden w uchwycie i dwa na stojaku).
Ponieważ wewnątrz urządzenia znajdują się części, które znacznie nagrzewają się podczas pracy, obudowa jest wykonana z twardego tworzywa sztucznego o niskiej przewodności cieplnej. Ponadto takie materiały są lekkie, więc końcowa masa urządzenia rzadko przekracza 300 gramów.
Uchwyt termogunu zwykle nie wyróżnia się niczym szczególnym - często nie ma w nim nic oprócz przewodu zasilającego i spustu. Dla wygody korzystania z pistoletu termicznego można na nim przymocować antypoślizgowe gumowe podkładki z zewnątrz.
Mechanizm podajnika
Tak zwany popychacz pierścieniowy styka się bezpośrednio z klejem - jest to gładki pierścień z tworzywa sztucznego / metalu (lub pierścienia zaczepiającego zęby). Kiedy siła dźwigni jest przenoszona na niego, pierścień obraca się nieco w płaszczyźnie pionowej, dzięki czemu pręt jest chwytany i rozciąga się za nim w kierunku komory grzewczej.
Siła jest wytwarzana przez spust typu karuzelowego lub suwakowego (porusza się wokół swojej osi lub wzdłuż lufy) i jest przenoszona na pierścień za pomocą dźwigni. Często ostatni szczegół jest najsłabszym punktem w mechanice urządzenia, ponieważ niedoświadczeni użytkownicy mogą zbyt mocno naciskać spust, próbując „wycisnąć” więcej kleju.
Podejmując decyzję, który pistolet do klejenia wybrać, pamiętaj, że sam pierścień może stanowić problem, jeśli jest wykonany z określonego rozmiaru pręta. W rezultacie, nawet przy niewielkich błędach średnicy, pręt prawie nie przejdzie przez pierścień ani nie prześlizgnie się przez niego.
Sprzęgło prowadzące
W rzeczywistości jest to tylko gumowa rura, której jeden koniec jest umieszczony w komorze grzewczej, a pręt klejący jest nawinięty na drugim.
Ta część ma dwie główne funkcje:
- Obejmuje jeszcze twardszy pręt, który zapobiega wypływaniu stopionej masy z komory cieplnej do korpusu pistoletu.
- Jest to rodzaj mostka temperaturowego - jeśli klej w sztyfcie zostanie włożony natychmiast do komory cieplnej, to z powodu wymiany ciepła stopiłby się nawet przed przestojem.
Pomimo tego, że tuleja prowadząca jest wykonana z żaroodpornej gumy, należy pamiętać, że jest to jedna z najsłabszych części pistoletu. Jeśli cały mechanizm nawet się trochę przegrzeje, wówczas sprzęgło można łatwo uszkodzić, próbując obrócić pręt lub po prostu wyciągnąć go w przeciwnym kierunku.
Jeśli stosowane są różne pręty, aby je wymienić, lepiej odciąć część, która już weszła do tulei, włóż nowy pręt i wyciśnij resztki poprzedniego przez dyszę w zwykły sposób.
Komora grzewcza
W rzeczywistości jest to metalowa rura, na której zamocowany jest element grzejny. W różnych urządzeniach stosuje się różne odmiany tego zestawu, na przykład zainstalowano kilka grzejników, które ogrzewają pręt nie w jednym miejscu, ale stopniowo od początku rury do wylotu.
Moc i wydajność całego pistoletu termicznego zależy od jednostki grzewczej. Im większa objętość komory grzewczej, tym szerszy odcinek pręta, który się nagrzeje, i to, jak szybko to nastąpi - zależy od mocy grzejnika.
Pomimo tego, że jest to główna część robocza, często jest najbardziej niezawodna - przy prawidłowej pracy urządzenia praktycznie nie dochodzi do uszkodzenia grzejnika.
Dysza (dysza lub dysza)
Głównym zadaniem tej części jest nadanie pożądanego kształtu masie adhezyjnej wychodzącej z dyszy i jej dozowaniu. W zależności od klasy i kosztu pistoletu termicznego stosowana jest dysza bezpośredniego przepływu lub z zaworem. W pierwszym przypadku po prostu zapewnia on niezbędną grubość wychodzącej masy klejowej, a jej dozowanie odbywa się za pomocą mechanizmu podającego. Wadą tego rozwiązania jest pewna utrata kleju, ponieważ po osiągnięciu pewnego poziomu płynności swobodnie wypływa.
Jeśli jest dysza z zaworem, wówczas umieszcza się w niej kulkę obciążoną sprężyną, która blokuje wylot masy klejowej, aż spust wyzwoli nadmierne ciśnienie w celu odblokowania kanału. Jako dodatkowy środek ochronny kula nigdy nie blokuje całkowicie wylotu - jeśli komora robocza się przegrzeje, a klej w niej stanie się zbyt płynny, wówczas jego nadmiar jest również wydobywany.
W rezultacie - podczas pracy z pistoletem do klejenia zawsze musisz użyć stojaka, na którym zostanie zebrany nadmiar kleju.
Podobnie jak komora grzewcza, dysza jest wykonana z metalu, ale na zewnątrz jest zamknięta ochronną obudową, która zapobiega możliwym poparzeniom, jeśli dotkniesz jej niedbale. Jeśli dysza jest wyjmowana, wówczas pistolet termiczny jest wyposażony w kilka takich dysz - pozwala to uzyskać warstwę kleju o różnych kształtach. Również w zestawie mogą znajdować się dodatkowe standardowe dysze, ale z wydłużonym nosem, co ułatwia dostęp do trudno dostępnych miejsc.
Montaż do pistoletu odbywa się za pomocą połączenia gwintowego, ale starą dyszę można odkręcić tylko wtedy, gdy komora grzewcza jest już rozgrzana - w przeciwnym razie klej, który stwardniał w środku, uniemożliwi wymianę części.
Parametry techniczne, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pistoletu termicznego
Daleko od zawsze „więcej” oznacza „lepiej” - dotyczy to w pełni termogunów, ponieważ takie urządzenia są przeznaczone do wykonywania różnych zadań, a zatem mogą być wyposażone w funkcje lub mieć cechy, które, jeśli nie zostaną właściwie wybrane, pozostaną nieodebrane.
Moc i szybkość ogrzewania
Przez moc pistoletu termicznego rozumie się liczbę watów na godzinę zużywaną przez urządzenie grzewcze. Łatwo jest założyć, że im wyższa jest ta cecha, tym mniej czasu zajmie stopienie kleju, ale przydatne będzie również uwzględnienie takich pojęć, jak opłacalność i wydajność. Na przykład połączenie pojemnej komory grzewczej i słabszej grzałki, która wciąż może zapewnić pożądaną temperaturę, zużywa mniej energii elektrycznej niż mocna grzałka i mała komora. Ponadto zmniejsza się ryzyko przegrzania, co wpływa na ogólną żywotność urządzenia.
Dla porównania, profesjonalne urządzenia zużywają około 300 watów na godzinę, ale są przeznaczone do prętów o średnicy do 45 mm. Do pracy z prętami 7–11 mm stosuje się elementy grzejne o mocy 30–150 W / h.
Może się zdarzyć, że moc urządzenia jest niewystarczająca - wtedy, gdy zużyje się bieżący zapas kleju, będziesz musiał poczekać, aż nowy stopi się w komorze.
Niektórzy producenci poszli dalej i dostarczyli komorę grzewczą z czujnikiem temperatury, który pozwala na automatyczną kontrolę mocy. Gdy aparat jest zimny (przed włączeniem), zużycie będzie maksymalne - około 200 watów, a po osiągnięciu optymalnej temperatury włączany jest tryb standardowy lub ekonomiczny, w którym grzejnik potrzebuje 15-40 watów.
W rezultacie - jeśli nie jest to krytyczne w ciągu 3 lub 5 minut, pistolet termiczny nagrzewa się do warunków roboczych, a następnie pogoń za mocniejszym urządzeniem nie ma większego sensu. Jeśli masz z nim pracować przez wiele godzin, wtedy decydując się na wybór pistoletu do klejenia na gorąco, musisz zwrócić uwagę nie na moc, ale na jej działanie. Jeśli z jakiegoś powodu prędkość ogrzewania jest ważna, lepiej kupić urządzenie z regulatorem mocy.
Temperatura topnienia
Ponieważ termogun jest używany do pracy z dużą liczbą materiałów, należy pamiętać, że wszystkie one tolerują ogrzewanie na różne sposoby, a niektóre wymagają kleju o niższej (jeśli to możliwe) temperaturze topnienia. Na przykład w przypadku papieru i wielu rodzajów tkanin używane pistolety działające w temperaturze około 105 stopni. Produkowane są również urządzenia, które mogą działać w kilku trybach, zwykle 105 165 i 200 stopni.
Oczywiste jest, że im wyższa temperatura w komorze, tym mniejsza trwałość samego urządzenia. Należy również pamiętać, że znaczna większość sztyftów klejowych topi się już przy 105 stopniach, a komora cieplna, która wytwarza wysoką temperaturę, po prostu przyspiesza cały proces.
W rezultacie, jeśli termogun nie zostanie zakupiony do użytku profesjonalnego, nie ma sensu wybierać modeli o maksymalnej temperaturze. Złotą średnią dla tej cechy są wartości 165-170 stopni. Jeśli wybierzesz profesjonalne urządzenie, powinieneś zwrócić uwagę na modele z regulatorem temperatury, który może być ręczny lub automatyczny - sterowanie odbywa się za pomocą mikroukładu, na podstawie danych z czujników.
Wydajność pistoletu termicznego
Ta cecha nazywana jest również prędkością pistoletu, chociaż bardziej poprawne jest mówienie dokładnie o jego działaniu. Jest to jedna z głównych wartości, na którą zaleca się zwrócić uwagę przy wyborze termogunu - pokazuje ona ilość kleju, którą można wycisnąć z dyszy w określonym czasie. W przypadku różnych urządzeń wartość ta będzie zmieniać się od 5 do 30 gramów na minutę i zwykle jest podana w paszporcie urządzenia.
Równolegle z wydajnością pistoletu należy zwrócić uwagę na taki parametr, jak czas płynności kleju, szczególnie jeśli musisz pracować z dużymi obszarami klejonych materiałów. W przeciwnym razie klej na początku szwu może stwardnieć przed nałożeniem na końcu.
W związku z tym to właśnie wydajność urządzenia jest podzielona na profesjonalną i domową, ponieważ jeśli pistolet termiczny jest używany do małych statków, ten parametr nie będzie miał znaczenia.
Rodzaj zasilacza
Jeśli większość urządzeń elektrycznych może pracować z sieci lub autonomicznie, to pistolety termiczne pod tym względem mogą pochwalić się nawet trzema modyfikacjami:
1. Poza siecią. Najpopularniejszy standardowy projekt z kablem zasilającym.
2. Z baterii. Takie urządzenia pozwalają pracować autonomicznie od 45 minut do 2 godzin. Jednocześnie właściwości termogunów są dość dobre - mogą rozgrzać pręt o średnicy 7 milimetrów do prawie 200 stopni w 15 sekund.
3. Półautonomiczne. Urządzenie o tej konstrukcji ma odłączany przewód zasilający, po którym temperatura w komorze jest utrzymywana przez 10-15 minut.
Powszechne są również urządzenia bezprzewodowe, które są używane w połączeniu ze stacją dokującą - gdy pistolet jest w nim, komora grzewcza rozgrzewa się. Dodatkowym plusem stacji dokujących jest to, że mają one pojemnik do zbierania kleju, który trochę kapie z dyszy.
Średnica i długość kleju
Standardowe i półprofesjonalne urządzenia są najczęściej zaprojektowane do prętów o średnicy 7 i 11 mm. Jednocześnie producenci biorą pod uwagę możliwe błędy i nie wskazują dokładnej wartości w charakterystyce urządzenia, ale jego zakres - zwykle 7-8 i 11-12 mm.
Profesjonalne urządzenia, które są używane w produkcji przemysłowej i są zaprojektowane tak, aby dawać dużą ilość kleju na jednostkę czasu, używają prętów o większej średnicy - do 45 milimetrów.
Niektórzy producenci produkują dla nich owalne pręty i pistolety - nie mają różnic w pracy, ale wybierając takie urządzenie wskazane jest wyjaśnienie możliwości zakupu dla nich materiałów eksploatacyjnych w przyszłości.
Długość prętów może wynosić od 4 do 20 centymetrów, ale ponieważ chłodzenie i ocieplenie nie są dla nich krytyczne, dozwolone jest ładowanie długiego pręta i używanie pistoletu termicznego z przerwami, aż do wyczerpania.
Wędki różnią się także kolorem - niebieskim, żółtym, czarnym lub błyszczącymi. Oprócz zastosowań dekoracyjnych producenci mogą w ten sposób oznaczać pręty do różnych zadań. Na przykład pręty do klejenia szkła są często pomalowane na żółto, a czarne na uszczelnienie połączeń.
Należy pamiętać, że nie ma jeszcze jednolitych standardów, dlatego każdy producent może dowolnie malować pręty według własnego uznania. Dlatego nie należy skupiać się wyłącznie na kolorze, a przy zakupie należy zapytać sprzedawcę o przeznaczenie kleju lub poprosić o instrukcje.
W rezultacie, jak wybrać odpowiedni pistolet do klejenia i dla których prętów zależy całkowicie od celu jego pozyskania. W przypadku małych statków wystarczy urządzenie przeznaczone do prętów o 7-8 milimetrach, a jeśli planowana jest bardziej produktywna praca, to 11-12. Jeśli nie przewiduje się częstej wymiany pręta (na przykład do pracy z materiałami zaprojektowanymi dla innej temperatury), wówczas ich długość można zignorować.
Mechanizm podajnika
Tutaj główną różnicą jest obecność / brak wyzwalacza lub jego konstrukcja. Jeśli spust nie ma spustu, pręt będzie musiał zostać ręcznie wprowadzony do komory grzewczej - jest to niewygodny i mało praktyczny system, który praktycznie nie jest używany, ale nadal występuje w modelach budżetowych. Ta konstrukcja ma tylko jedną zaletę - nie ma ryzyka zerwania mechanizmu ciągnącego. Jest to wadą, ponieważ przy ręcznym wepchnięciu pręta do komory grzewczej wzrasta ryzyko uszkodzenia tulei prowadzącej, co w większości przypadków prowadzi do uszkodzenia całego urządzenia.
Jeśli spust jest obecny, może być obrotowy lub trwały - w pierwszym przypadku przypomina odcinek koła, aw drugim - prostokąt. Korzystanie z krętlika jest znacznie łatwiejsze - musisz włożyć w to mniej wysiłku, a dozowanie kleju jest dokładniejsze.
Obrotowy spust.
Pociągnij za spust.
Obecność dysz dysz
Tutaj wybór jest bardzo prosty - wyjmowane dysze są zawsze lepsze niż jedna wbudowana, a im większa ich liczba, tym bardziej funkcjonalne będzie narzędzie.
Jednocześnie, w zależności od proponowanego zakresu prac, nie zaszkodzi zwracać uwagę na kształt dysz - nie zawsze jest okrągły - okresowo natrafić na płaskie dysze, które mogą rozprowadzać klej w postaci toru.
Warto również sprawdzić jakość gwintu, aby dysze były skręcone / skręcone bez ingerencji, a także pod którym kluczem są wyostrzone szczeliny. Czasami pozostaje im mało miejsca i bardzo niewygodne jest odkręcenie ich standardowym kluczem, a użycie szczypiec może uszkodzić powłokę ochronną.
Dodatkowe opcje wygodnej pracy
Jeśli właściwości techniczne urządzenia decydują o jakości jego działania, istnieje szereg dodatkowych opcji, które bezpośrednio wpływają na komfort użytkowania urządzenia. Przyda się ich bliższe spojrzenie, zwłaszcza jeśli pistolet termiczny jest kupowany do regularnego użytku.
Obecność regulatora temperatury. Określa wszechstronność urządzenia, które można wykorzystać do pracy z dużą liczbą materiałów.
Elektroniczna automatyczna kontrola temperatury. Warunkiem wprowadzenia tej funkcji było negatywne doświadczenie użytkowników konwencjonalnych urządzeń, które zauważyły, że jeśli nie odłączysz ich od sieci podczas przerw, wówczas termo-pistolety są znacznie bardziej podatne na pęknięcie z powodu przegrzania. Teraz elektronika przełącza urządzenie między trzema trybami pracy: rozgrzewką, temperaturą pracy i zmniejszonym zużyciem energii w trybie gotowości.
Wskazanie gotowości. Gdy komora grzewcza osiąga obliczoną temperaturę, dioda LED na obudowie termogunu zapala się. Ta funkcja wydłuża żywotność urządzenia, ponieważ użytkownik nie próbuje wycisnąć jeszcze nie stopionego kleju z pistoletu, wywierając nadmierną siłę na mechanizm podający.
Podświetlenie. Jedna z tych opcji, których nie wiesz dokładnie, kiedy jest przydatna, ale wcześniej czy później jej obecność naprawdę pomaga.
Okno podglądu. Jest obecny w prawie wszystkich modelach - budżetowy i drogi. Przydaje się w tych przypadkach, gdy konieczna jest wymiana długiego pręta lub sprawdzenie, jak przechodzi w krótki zespół utrwalający, aby nie uszkodzić sprzęgła.
Stand. Ponieważ pistolet termiczny musi znajdować się w trybie gotowości z dyszą opuszczoną, obecność stojaka rozkładanego uważa się za obowiązkowy. Kolejną rzeczą jest to, że nie we wszystkich modelach ta część zapewnia wystarczającą stabilność urządzenia, dlatego zaleca się zwrócenie na nią uwagi przy zakupie.
Pakiet. Wszystko zależy od producenta, który może zaoferować wraz z urządzeniem markową obudowę, zestaw prętów do różnych potrzeb, a także matę odporną na ciepło, z której najłatwiej jest wyczyścić klej kapiący z dyszy.
Ponieważ termogun jest dość prostym urządzeniem, w rzeczywistości nie jest znacznie bardziej skomplikowany niż lutownica, nawet jeśli jest używany prawidłowo, nawet model budżetowy może trwać bardzo długo, nawet jeśli to urządzenie nie jest dobrze znaną marką. Jednak nawet markowe urządzenia z elektroniką ochronną i innymi „gadżetami” są dość niedrogie - wystarczy wybrać pistolet do klejenia, który będzie lepszy dla twoich potrzeb.