A fresagem oferece possibilidades quase ilimitadas para o processamento de espaços em branco. A formação de arestas, ranhuras e ranhuras de várias profundidades e formas - para cada operação, existem diferentes tipos de fresas para madeira para fresagem manual, permitindo que você execute o trabalho da maneira mais eficiente possível. Quais são os cortadores em tamanho, forma, design e tipos de lâminas - todas as informações necessárias em uma revisão.
Conteúdo:
Variedades de diâmetro da haste
Antes de escolher um cortador, você deve primeiro determinar o método de fixação, ou melhor, em quais unidades o diâmetro da haste é medido em polegadas ou milímetros. Depende do tipo de pinça que acompanha a fresa - buchas nas quais a haste está presa:
- Se eles são medidos em milímetros, os mais comuns são 6, 8 e 12 mm.
- Quando o tamanho é indicado em polegadas, você geralmente precisa escolher apenas dois deles - um quarto e meio de polegada.
Isso é importante! Ao converter polegadas em unidades SI, são obtidos 6,35 e 12,7 mm, mas, apesar de uma pequena diferença, a haste milimétrica não é compatível com a pinça polegadas e vice-versa. O eixo da fresadora gira a uma velocidade de até 25.000 rpm, portanto, as menores discrepâncias implicam, na melhor das hipóteses, danos à ferramenta.
Tipos de construção de cortadores
Dependendo do custo e da finalidade, eles estão disponíveis nas seguintes modificações estruturais:
Seleções nacionais
No coração de uma peça de aço assim, está a forma necessária na qual as arestas de corte são soldadas. Devido à simplicidade de fabricação, a maioria desses modelos está no mercado.
Com arestas de corte intercambiáveis
Eles se distinguem por uma longa vida útil, pois fazem as facas de dupla face - quando a lâmina fica opaca, ela é virada.
Monolítico
As arestas de corte são usinadas bem na base - ao trabalhar com essas ferramentas, até a possibilidade hipotética desaparece de que a faca se quebre, mas depois de alguns afiados, o cortador terá que ser trocado.
Tipos de lâminas de fresagem
As fresas estão disponíveis com arranjo vertical, inclinado ou espiral de lâminas. Se forem retas, os pedaços de madeira serão cortados da peça de trabalho e os inclinados os cortarão, o que reduz a probabilidade de cavacos e aumenta a qualidade geral da fresagem.
De acordo com o material e as características da lâmina, dois tipos estão disponíveis:
- HM - alta velocidade. Usado para processar madeira macia ou alumínio.
- HSS - carboneto. Projetadas para materiais duros, portanto, essas arestas de corte têm um melhor coeficiente de temperatura e outras características, o que também afeta seu preço.
Além das lâminas, dependendo do local e de que forma você precisa obter um recesso na peça de trabalho, são utilizados os tipos correspondentes de fresas para fresamento manual em madeira.
Cortadores de canal
Projetado para selecionar a ranhura da largura e profundidade necessárias no meio da peça ou da borda e até o centro. Utilizado com mais frequência para criar uma junta de encaixe e ranhura. Se necessário, se o projeto da parada da fresadora permitir, a largura da ranhura pode ser ajustada sem substituir a fresadora por um diâmetro maior.
Sulco reto
A ferramenta mais simples é uma forma cilíndrica, após a qual uma ranhura permanece retangular na seção transversal da peça de trabalho. É usado principalmente com fresadoras submersas, embora seja possível usá-las com outros modelos.
Filete de ranhura
Sua cabeça de corte tem uma forma arredondada, devido à qual a ranhura na seção se assemelha à letra "U" - dependendo da profundidade do corte, as paredes são arredondadas imediatamente da superfície da peça de trabalho ou, a princípio, passam em ângulo reto.
Filete ranhurado em forma de V
Embora, por definição, o “filete” seja precisamente um recesso semicircular, o cortador também se refere ao filete, que fornece uma ranhura em forma de “V” na seção. Se o trabalho envolve a fabricação de ranhuras com diferentes ângulos de inclinação das paredes, você deve ter o conjunto apropriado de ferramentas.
Estrutural de ranhura (em forma de T e cauda de andorinha)
Na seção transversal, as ranhuras resultantes formam uma letra invertida “T”, cuja base se estende até a superfície ou um trapézio regular, cujo lado maior fica voltado para o centro da peça. Essa é uma das conexões mais confiáveis, as peças de trabalho são encaixadas uma na outra e a outra maneira de separá-las não funciona.
Em forma de sulco
Juntamente com o filé, é usado para obter entalhes encaracolados e processamento de bordas. Na seção, os sulcos lembram chaves. Você pode fresar como ranhuras no centro da peça de trabalho ou remover as arestas das arestas. Se um padrão complexo for feito, é recomendável que um cortador de canal reto seja passado ao longo de seu contorno - isso simplificará o alinhamento subsequente e reduzirá a carga na fresadora ao usar um cortador modelado.
Fresadoras de borda
Geralmente é feita com um rolamento, o que permite processar as arestas e as extremidades das peças, não apenas ajustando a mesa de suporte, mas também de acordo com o modelo.
Borda reta
Para obter o plano da face final da peça perpendicular à face (parte superior da peça). Se houver um rolamento no cortador, é possível processar bordas arredondadas. O rolamento em si pode ser alinhado com as lâminas de corte ou ter um diâmetro maior / menor, o que amplia as possibilidades de uso de acessórios.
Moldagem de borda
Para obter uma aresta reta, curva ou ondulada - dependendo da parte usada do cortador, você pode amolecer a borda da peça de trabalho, arredondá-la (os cortadores duplos permitem fazer isso de uma só vez), fazer uma aresta com uma dobra e uma esponja ou obter uma borda de meia haste. Amplamente utilizado para a fabricação de ornamentos de formas complexas. Ao escolher um cortador duplo, você deve prestar atenção à capacidade de ajustar a distância entre as lâminas de corte.
Fresa de borda ajustável.
Costura da borda
Se necessário, eles são usados para escolher uma ranhura de forma retangular ou um quarto em uma peça plana ou curva. Usando uma passagem dupla, é obtido um pico do tamanho certo. A profundidade da amostragem é ajustada pela posição da fresadora ou do mancal axial.
Cone da borda
Dependendo do ângulo de inclinação da borda do cortador, eles são usados para preparar espaços em branco antes de unir, obter um chanfro decorativo ou processar peças de móveis que serão unidas em formas redondas (poligonais).
Filete de borda
Eles são usados para obter um sulco arredondado na borda de um espaço em branco reto ou encaracolado. Para eliminar a possibilidade de inclinar o cortador, ele é feito com dois rolamentos. O resultado do trabalho é o mesmo que ao usar fresas de filete de sulco, mas em alguns casos é muito mais conveniente usar bordas de arestas.
Borda encaracolada
Outro nome é multi-perfil. Por serem bastante massivas e trabalharem simultaneamente com uma grande área de peças, recomenda-se o uso de tais moinhos em fresadoras com potência não inferior a 1600 watts. Para o trabalho, todo o perfil do cortador é usado imediatamente ou em várias combinações, o que permite obter a borda de um padrão ou especificado pelo formulário mestre.
Borda de meia haste
O objetivo direto do cortador é o processamento das bordas das peças para obter uma saliência semicircular. Também existem muitas formas de aplicação adicionais - por exemplo, se você processar um espaço em branco retangular de ambos os lados com esse moinho, ele se tornará um núcleo.Além disso, é usado para obter perfis com um chanfro e uma aresta de forma complexa, além de juntas articuladas (ao processar uma peça de trabalho emparelhada com uma máquina de filete ou de moldagem).
Fresas combinadas
Eles são usados para reunir e unir tarugos de madeira - combinando-os ao longo da borda (para juntas de canto) ou da parte final (para obter uma prancha larga de várias pequenas). Os cortadores combinados combinam sulcos e cortadores de espiga e são projetados para criar esses dois elementos em uma única passagem. O uso da fresagem para esse fim aumenta a área colada das placas e pole a superfície para o seu máximo ajuste entre si.
Universal combinado
Eles permitem obter planos compatíveis com um espigão e uma ranhura localizados em ângulo entre si. O mesmo moinho é usado para as duas peças mescladas - uma vez que não precisa ser trocado, isso reduz significativamente o tempo de processamento.
Língua e ranhura
Um conjunto de dois cortadores separados é usado - para criar uma ranhura em uma peça e um encaixe em outra. Medidas e ajustes adicionais não são necessários, uma vez que as dimensões das arestas de corte já são calculadas na fabricação da ferramenta.
Para o fabrico de revestimentos
Eles são usados com o mesmo princípio que os de lingueta e ranhura, mas permitem que você obtenha uma conexão em forma de caracol com uma área de contato maior das peças, o que melhora as características do revestimento dessa maneira.
Quadro combinado
Fresas compostas, permitindo organizar as lâminas de corte no eixo na ordem necessária para o mestre. Consistem em uma base, lâminas de corte, rolamentos axiais (um ou mais), uma arruela de pressão e uma contraporca. Ao alterar a configuração do cortador, sua base não é removida da pinça da fresadora para preservar sua configuração inicial.
Moagem de figuras
O objetivo principal é o processamento decorativo das bordas das peças projetadas para criar painéis. As fresas de figuras estão equipadas com um rolamento, para que você possa trabalhar com espaços em branco retangulares e figurados. Como os painéis geralmente são peças grandes, o diâmetro médio dos cortadores é de 50 a 70 mm - para seu uso, é recomendável usar uma fresadora com capacidade de 1500 watts ou mais.
Estatueta horizontal
Utilizado para processamento parcial de painéis. Como a forma do cortador envolve amostragem, a partir do mancal de empuxo - isso não permite imediatamente um aumento na inserção do painel na estrutura. Para sua formação, é necessário processamento de borda adicional.
Figura dupla horizontal figurada
Eles simplificam significativamente o processo de trabalho, uma vez que o processamento da peça pode ser realizado em uma passagem do cortador, formando simultaneamente a parte encaracolada do painel e o espigão da ranhura cortada na estrutura.
Estatueta vertical
Em primeiro lugar, esses moinhos são usados para a fabricação de rodapés de várias formas, mas, na prática, suas capacidades são muito mais amplas - tudo depende de como instalar e segurar a fresadora. Após o processamento, uma moldura decorativa e uma conexão de ponta são formadas na peça de trabalho.
Essas são as principais variedades de fresas de madeira para fresadoras manuais, mas você também deve levar em consideração que cada uma delas é fabricada em vários tamanhos; portanto, um marceneiro profissional deve ter um armário separado de tamanhos grandes para armazená-las.
Foto usada famosa
produtor de usinas Enkor.