Cum să alegeți un router manual din lemn pentru teme

Tâmplarii profesioniști, meșterii, finisatorii și, bineînțeles, producătorii de mobilă au apreciat de mult meritele unui router electric de mână și nu vor renunța niciodată la acest instrument. Dacă citiți acest articol, înseamnă că ați decis, de asemenea, să achiziționați un astfel de asistent indispensabil în activitatea de tâmplărie și tâmplărie și acum încercați să aflați care este routerul ales. Nu vom face reclama unor produse ale anumitor mărci, ci vom încerca să formăm o idee generală a instrumentului cu dvs. și să oferim o mulțime de recomandări practice. Drept urmare, vă puteți dezvolta propria strategie pentru găsirea frezei care este cea mai potrivită pentru rezolvarea sarcinilor dumneavoastră.

Soiuri de mașini de frezat și domeniul de aplicare al acestora

Inițial, freza a fost creată ca un instrument pentru prelucrarea lemnului. Plastic, metale neferoase, plexiglas, piatră artificială, diverse compozite își pot permite mașini de frezat moderne, dar lemnul este încă o prioritate.

Principalul domeniu de utilizare al frezei este punerea în aplicare a tâmplăriei, fabricarea de mobilă și a diverselor produse decorative din lemn.

El vă va ajuta cu o varietate de operații:

• prelevarea trimestrială;
• crearea de caneluri, pliuri, fante, vârfuri;
• producerea de scaune pentru încuietori și accesorii pentru uși;
• profilarea marginilor drepte sau în formă;
• găuri de foraj;
• potrivirea perfectă a pieselor care trebuie îmbinate;
• alinierea brută a contururilor;
• sculpturi decorative din lemn.

În funcție de scop și de unele caracteristici de proiectare, toate frezele pot fi împărțite în mai multe tipuri. Unele dintre ele sunt universale, altele sunt extrem de specializate. Cele mai frecvente soiuri de freze sunt:

Submersibile (aka vertical sau bar)

Capabil să facă toate operațiunile de frezare de bază: crearea de caneluri, găuri, rotunjire, șanțare, frezare cu buclă închisă etc. Este utilizat atât în ​​atelierele de acasă, cât și în atelierele de producție.

Edge (aka tundere sau tuns)

Realizează prelevarea de caneluri, canelarea, șanțarea, tăierea adâncimilor superficiale conform modelului. Capabil de a prelucra cu precizie piesele acoperite cu furnir sau laminat. Potrivit numai pentru utilizare zilnică, adică. în condiții de producție.

rotativ

Este utilizat pentru tăierea găurilor în lemn, precum și gips-carton, plastic și faianță ceramică. Capabil să proceseze marginile.

lamelar

Se folosește exclusiv pentru șanț.

umplutură

Un instrument extrem de specializat pentru crearea pereților găuri concepute pentru conectarea pieselor pe dibluri. Este utilizat în producția de mobilă.

Ce fel de freză de care aveți nevoie depinde de natura sarcinilor cu care vă confruntați și de sfera lor de aplicare. De exemplu, în fabricația de mobilă, freza este una dintre principalele operațiuni; într-un atelier de casă, nevoia unei astfel de scule apare de obicei doar ocazional.

Cel mai versatil și cel mai utilizat este routerul de imersiune. Pentru el trebuie să acordăm atenție în primul rând celor care încearcă să decidă singuri problema cum să aleagă o mașină de frezat manuală pentru casă. Și pe această varietate de mașini de frezat vom concentra atenția principală aici.

Dispozitiv de frezare manuală verticală

Dintre toate uneltele electrice manuale, freza este poate cea mai simplă din punct de vedere structural. Echipamentul său este montat direct pe arborele motorului (ax), adică, transmiterea cuplului se realizează fără medierea angrenajelor, a centurilor etc. Datorită acestui lucru, moara câștigă cu ușurință viteză mare.

Corpul morii, numit și „partea capului” sau pur și simplu „cap”, se deplasează în sus și în jos de-a lungul tijelor de ghidare, care sunt fixate rigid pe platforma de sprijin. Când operatorul apasă pe mânere, capul coboară în jos, când presiunea scade, arcurile îl întorc în poziția inițială.

O freză este fixată pe arborele motorului (fusul) cu ajutorul unei cleme de prindere. La coborârea capului, freza este cufundată fără probleme în materialul piesei la o adâncime predeterminată, acesta din urmă fiind reglat folosind opritorul. Odată cu mișcarea ulterioară a sculei în direcția orizontală, marginile ascuțite ale tăietorului găuresc o canelură.

Ce caracteristici tehnice trebuie luate în considerare atunci când alegeți un router

putere

Capacitățile routerului sunt determinate în mare măsură de puterea motorului electric cu care este echipat. Cu cât este mai mare consumul de energie al unității, cu atât este mai mare diametrul și lungimea maximă admisibilă a frezei care poate fi instalată pe ea, cu atât mai mult poate funcționa continuu fără supraîncărcare. S-ar părea că dacă nu țineți cont de partea financiară a problemei, atunci cea mai bună mașină de frezat ar trebui considerată cea mai puternică. Totuși, de fapt, nu totul este atât de simplu. O creștere a puterii presupune o creștere semnificativă a masei și dimensiunilor motorului și, prin urmare, a întregului instrument.

Conform acestui parametru, frezele sunt împărțite în:

Pentru operațiunile de frezare obișnuite, experții recomandă o unealtă cu o putere de cel puțin 1.500 wați. Un router puternic, desigur, poate face față cu ușurință oricărei sarcini profesionale. Cu toate acestea, atunci când efectuați o serie de lucrări delicate, de exemplu, atunci când prelucrați marginea, să faceți față unei mașini grele și dimensionale nu va fi atât de ușor, mai ales pentru un începător.

Sarcina ta în etapa alegerii unui instrument este să analizezi intensitatea și natura lucrării care se presupune că ar fi făcută cu ajutorul unei freze și să găsești mijlocul foarte auriu - un instrument a cărui putere nu va fi excesiv de mare, dar suficientă pentru a rezolva sarcinile, lucrul continuu fără rupe, prelucrează lemn tare.

Viteza axului

Semnificația unor astfel de caracteristici tehnice ale frezei ca viteza fusului este de înțeles chiar și pentru utilizatorii cei mai neîncărcați din punct de vedere tehnic. Cu cât este mai mare viteza de rotație a tăietorului, cu atât calitatea suprafeței prelucrate. Dacă este necesară o precizie ridicată, are sens să lucrați la viteze mai mici. O viteză de rotație scăzută este necesară și la prelucrarea materialelor plastice, în caz contrar, supraîncălzirea zonei de lucru și, ca urmare a acesteia, se va observa topirea materialului.

Viteza axului majorității frezelor este cuprinsă între 20 și 30 de mii de rotații pe minut, cu toate acestea, funcționează atât mai lent (10-20 mii rpm), cât și mai rapid (până la 35 mii rpm) unități.Trebuie avut în vedere că, cu cât diametrul tăietorului utilizat este mai mare, cu atât viteza unghiulară de rotație ar trebui să fie mai mică, deoarece viteza liniară a punctului de la periferia cercului va fi încă destul de mare, iar dacă tăietorul este „accelerat” și mai mult, copacul va arde.

Deoarece viteza optimă a axului depinde de dimensiunea morii utilizate în prezent, de adâncimea de prelucrare și de densitatea materialului piesei, va fi foarte util să reglați viteza, ceea ce determină funcționalitatea frezei. Reglarea poate fi lină sau pas (până la 8 poziții). Modul de frezare care este optim pentru aceste condiții este ales de operator, pe baza experienței sale practice, cu toate acestea, producătorii indică adesea valori recomandate în fișele tehnice ale uneltelor sau ale morilor.

Cuțitul tăietorului

Cursa tăietorului, adică adâncimea maximă posibilă de frezare este unul dintre cei mai importanți parametri care demonstrează funcționalitatea instrumentului. În cazul mașinilor de frezat ușor de uz casnic, acest indicator, de regulă, se situează în intervalul 20–50 mm, în modele profesionale puternice, poate ajunge la 70–80 mm. Cu cât este mai mare cursa de lucru a tăietorului, cu atât poate fi mai adânc în materialul prelucrat, cu atât detaliile pot fi procesate.

O canelură de adâncime maximă nu este tăiată la un moment dat - puteți distruge piesa și deteriora scula. Mai mult, cu cât este mai greu materialul prelucrat, cu atât este mai mică adâncimea unei singure treceri. Dar, în general, nu se poate realiza o canelură cu o adâncime mai mare decât cursa de lucru a frezei. Multe modele de freze sunt echipate cu un regulator pentru reglarea fină a adâncimii de imersiune, precizia de setare a acestui parametru este de obicei de 0,1 mm.

Funcții suplimentare

Electronică constantă. Odată cu creșterea densității materialului prelucrat sau a vitezei sculei de-a lungul piesei de lucru, revoluțiile încep să scadă. Un sistem de electronice constante care controlează puterea unui motor electric pentru a stabiliza viteza de rotație a axului va ajuta la menținerea acestora la un nivel dat. Necesitatea acestei funcții apare, de obicei, cu încărcări grele pe unealtă, de aceea se găsește de obicei numai la mașinile de frezat profesionale.

Electronica de contact vă permite să mențineți o prelucrare constantă a materialelor de înaltă calitate.

Start moale. Mașinile de frezat profesioniste puternice sunt adesea echipate cu un sistem „soft start”. Datorită acestei funcții, motorul câștigă impuls treptat, ceea ce elimină o agitație puternică a echipamentului atunci când îl porniți. Un astfel de instrument va dura mai mult, deoarece nodurile sale nu prezintă supraîncărcări periodice pe termen scurt, este mai sigur să lucrați cu acesta și șansa de a strica piesa de prelucrat chiar la începutul lucrării.

Sistem de protecție la suprasarcină. Dacă temperatura înfășurării motorului depășește un nivel critic, va intra în joc un sistem de protecție la suprasarcină. Pentru diferite modele, această funcție poate fi implementată în diferite moduri - de la o simplă indicație de lumină la o oprire automată.

Este posibil să găsiți un router cu un sistem de protecție la suprasarcină numai printre modelele profesionale, deoarece sunt utilizate în timpul lucrărilor intensive de lungă durată, ceea ce înseamnă că este mai probabil să înceapă să se supraîncălzească ca urmare a încărcărilor crescute.

Protecție de pornire inadvertentă. În cazul majorității frezelor moderne, indiferent de categoria lor de preț, există un buton suplimentar, fără a apăsa ce tensiune nu va fi aplicată înfășurărilor motorului simultan cu tasta principală de pornire.

Scopul său principal este de a preveni pornirea neintenționată a routerului. Acest buton îndeplinește, de regulă, o altă funcție - vă permite să blocați declanșatorul în poziția de pornire. Cu utilizarea staționară a frezei (masa de frezare), această opțiune este indispensabilă.

Caracteristici de proiectare care trebuie luate în considerare atunci când alegeți o freză

unic

Platforma suport de frezare, numită talpa de către utilizatori, este unul dintre cele mai importante elemente structurale ale instrumentului, astfel că trebuie acordată o atenție deosebită calității sale. Talpa poate fi confecționată fie din metal turnat, fie stampilat. Platforma mulată, datorită geometriei sale clare și adecvării bune pe suprafața piesei, garantează o muncă de înaltă calitate. Nu este surprinzător, este considerat un semn al unui instrument high-end.

Talpile ștampilate sunt mai ieftine de fabricat, astfel încât acestea sunt de obicei instalate pe mașini de frezat ieftine pentru uz casnic.

Planul inferior al platformei, adică talpa în sine, este în mod necesar închis cu o suprapunere specială. Acest articol este de obicei din plastic. În majoritatea frezelor, placa de plastic este detașabilă, ceea ce face ușor să o înlocuiți cu una nouă atunci când sunt uzate.

Atunci când alegeți un router, ar trebui să acordați atenție nu numai calității tălpii, ci și dimensiunii găurii din ea - deschiderea. Limită dimensiunea maximă admisibilă a echipamentului: pur și simplu nu puteți reuși să instalați o moară cu diametru mare pe un agregat, cu o mică deschidere în platforma de sprijin.

Echipament Boom

Capul de frezare se deplasează de-a lungul a două tije de ghidare dispuse vertical. Ușurința de utilizare a instrumentului și productivitatea muncii depind în mare măsură de cât de ușoară și lină va fi mișcarea sa. Prezența întoarcerilor și distorsiunilor, precum și o rezistență excesivă la mișcarea nodului pe direcția verticală este considerată un dezavantaj grav, deoarece complică utilizarea frezei.

Adâncimea de imersie a frezei în materialul de lucru este limitată de o oprire verticală. Această tijă metalică se sprijină pe o platformă specială de platformă, nepermițând capul instrumentului să cadă sub. Prin setarea adâncimii de frezare, pur și simplu glisați bara de tracțiune în sus sau în jos. Acest lucru poate fi realizat cu ajutorul unui șurub special.

Pentru unitățile avansate, există, de asemenea, un șurub de reglare pentru reglarea fină a adâncimii cu o scală de micrometru. Cu cât ajustarea este mai precisă și mai largă, cu atât instrumentul de calitate și funcționalitate este mai mare.

Pentru a face mai multe treceri cu o creștere treptată a profunzimii de prelucrare până la una predeterminată, va ajuta un accent rotativ în mai multe etape. De fapt, aceasta este o platformă specială cu platformă cu mai multe trepte de diferite înălțimi, în care se sprijină o tijă verticală, limitând adâncimea de frezare. Uneori accentul rotativ se face sub formă de mai multe șuruburi înșurubate în platformă; în acest caz, înălțimea treptelor poate fi reglată prin înșurubarea sau deșurubarea șuruburilor.

Ansamblu snap-in

Echipamentul frezei manuale este fixat pe ax folosind un dispozitiv de prindere. Este o piuliță specială cu un colț situat în interior, înșurubat pe ax și prindând coada tăietorului introdus. Freze ușoare sunt proiectate pentru freze cu un diametru de gamă de 6–8 mm; mori puternice sunt de obicei echipate cu colți cu un diametru de 10–12 mm. Acesta din urmă este ușor de explicat: cu cât tăietorul este mai mare, cu atât coasa este mai groasă și, în același timp, sunt mai mari cerințele pentru caracteristicile de putere ale sculei.

Diametrul tăietorului trebuie să se potrivească cu diametrul colțarului. Cu toate acestea, puteți instala totuși o freză cu o gamba mai subțire pe un scaun de aterizare cu un diametru mai mare. Pentru a face acest lucru, va trebui să utilizați un colț înlocuitor (sau, în cazuri extreme, un manșon adaptor special). Chiar dacă nu este inclus în setul de scule, atunci poate fi achiziționat întotdeauna separat.

Cu o astfel de „schimbare” a tăietorului, trebuie să monitorizați cu atenție dacă viteza de rotație recomandată pentru aceasta corespunde parametrilor instrumentului, în caz contrar, gamba subțire nu poate rezista la sarcină excesivă.

Un colț de înaltă calitate fixează în mod fiabil gamba de-a lungul axei axului, ceea ce elimină apariția vibrațiilor care afectează în mod negativ atât calitatea prelucrării materialului, cât și starea sculei. Sunt de preferat clemele cu colț cu un număr mare de lame de prindere, deoarece acestea centrează mai bine tăietorul.

Dispozitive auxiliare utilizate în muncă

Freza este foarte rar folosită pentru montarea unei piese de lucru, de multe ori este necesară precizia filigranului de la sculă (și operatorul care lucrează cu aceasta). Tot felul de dispozitive auxiliare vin în salvare, făcând lucrul cu freza mai ușoară și mai convenabilă.

Accent paralel (lateral) utilizat pentru frezarea paralelă cu marginea piesei de prelucrat. Vă permite să conduceți uniform scula la o distanță (relativ mică) de margine. Este atașat la baza sculei cu ajutorul a două tije rigide de oțel, care sunt fixate pe talpă cu șuruburi. Calitatea lucrării depinde în cele din urmă de rigiditatea structurii rezultate. O subliniere paralelă este realizată din metal turnat sau ștanțat, izolat de contactul direct cu piesa de prelucrat printr-un capac de plastic detașabil.

Calea ferată de ghidare De asemenea, utilizat pentru frezarea în linie dreaptă, însă, spre deosebire de opritorul lateral, acesta poate fi instalat la orice distanță de marginea piesei de prelucrat și în orice unghi față de margine. Este o riglă profilată fixată pe piesa de prelucrat cu cleme. Un router special este conectat la router, care se deplasează de-a lungul canelurilor anvelopei și ghidează instrumentul.

Copie mânecă Este utilizat pentru frezarea pe o cale complexă prin copierea contururilor șablonului. În timpul funcționării, janta manșonului se prinde de marginea șablonului, în consecință, tăietorul își reproduce conturul pe piesa de lucru și veți obține o copie ușor mărită a produsului folosit ca șablon. Manșonul este selectat pentru diametrul tăietorului, este fixat folosind un mecanism de prindere rapidă.

Rigla busolă Ajută la frezarea unei piese de lucru într-o linie radială. Folosind-o, puteți face, de exemplu, un blat rotunjit. Un capăt al rigolei busolei este înșurubat pe partea inferioară a routerului, celălalt este fixat cu un știft în gaura găurită în piesa de prelucrat în centrul cercului.

Țeava de racordare a aspiratorului - un element, nevoia de care astăzi, probabil, nimeni nu se îndoiește. Vă permite să mențineți suprafața tăiată curată și, prin urmare, vizibilă în acest proces.

Sfaturi pentru alegerea unui router

Sperăm că cunoștințele dvs. despre mașini de frezat, datorită eforturilor noastre, au fost semnificativ extinse. Dar întrebarea a devenit suficient de clară pentru dvs. ce router manual de lemn să alegeți? Dacă încă nu, permiteți-mi să vă ofer câteva recomandări practice, astfel încât să puteți înțelege ce criterii ar trebui să acordați o atenție specială.

Sfat # 1. Alegând o moară de mare putere, alegeți performanțe înalte și capacitatea de a lucra mult timp la sarcini semnificative. Cu toate acestea, nu trebuie să urmărești în mod gânditor valoarea ridicată a acestui indicator. Amintiți-vă că, în același timp cu puterea crește greutatea unității - nu va funcționa atât de ușor și confortabil. Avantajele unei puteri ridicate trebuie comparate cu dezavantajele folosirii unei scule grele pentru a face lucrări mici. Cu toate acestea, dacă intenționați să folosiți routerul într-o poziție de staționare (suport de frezare sau masă de frezare), puterea mare va fi un plus incontestabil.

Sfat # 2. Acordați atenție posibilității frezei la alegere pentru a regla viteza axului. Comutatorul de viteză al unui instrument ideal ar trebui să se deplaseze în trepte sau, cel puțin, destul de strâns și să se afle într-un loc în care probabilitatea de a lovi și de a-l schimba accidental este minimizată.

Sfat # 3. Asigurați-vă că verificați adâncimea de imersie reală a frezei, care poate varia foarte mult în funcție de caracteristicile de proiectare ale clemei utilizate.Este excelent dacă coletul ajunge în partea de jos a platformei de sprijin, dar în mod ideal ar trebui să iasă dincolo de bază. Această caracteristică afectează foarte mult funcționalitatea instrumentului, dar, din păcate, nu este indicată în pașapoarte „decolare” de pe talpă - puteți afla valoarea acestuia doar ținând routerul în mâini.

Sfat # 4. Testați funcționarea mecanismului de braț. Capul instrumentului trebuie să meargă liber și fără distorsiuni, iar accentul vertical trebuie fixat ferm într-o poziție predeterminată. Asigurați-vă că precizia setării adâncimii de scufundare corespunde cerințelor dvs.

Sfat # 5. Aflați ce diametru și geometrie a sculei pot fi utilizate cu acest router. Pentru a face acest lucru, trebuie să comparați dimensiunea tăietorului cu diametrul deschiderii în talpă, precum și în dispozitivele auxiliare (mânecă de copie, rigla de busolă etc.). Nu uitați să comparați diametrul tijei frezelor pe care intenționați să le utilizați cu dimensiunea de aterizare a colțarului.

Sfat # 6. Evaluează ergonomia instrumentului. Este important să alegeți cel mai convenabil tip de mâner pentru dvs. Nu există atât de multe opțiuni - pistol și în formă de ciupercă.

Opiniile utilizatorilor cu experiență cu privire la amplasarea comenzilor, în special oprirea adâncimii de imersiune, au fost împărțite - unii consideră că nu trebuie să existe butoane pe mânere, în timp ce alții, dimpotrivă, preferă să aibă întrerupătoare în cel mai accesibil loc, astfel încât să poată fi utilizate fără întrerupere, dacă este necesar.

Din punctul nostru de vedere, cel mai potrivit loc pentru maneta de oprire este aproape de mâner, în zona de acces a degetelor, dar nu pe mânerul în sine. Cu toate acestea, nu are sens să asculți sfaturile nimănui cu privire la comoditate: ceea ce este convenabil pentru unul poate să nu fie potrivit pentru celălalt. Merită să țineți modelul care vă place în alte privințe în mâinile dvs. și să evaluați locația convenabilă a controalelor. Atenție și la lungimea cablului de alimentare - un scurt cordon de alimentare cauzează multe inconveniente în timpul funcționării.

Sfat # 7. Dacă intenționați să lucrați deseori fără ghiduri, este foarte importantă o imagine de ansamblu bună a zonei de lucru. De asemenea, depinde de dimensiunea deschiderii în talpă, de locația duzei pentru îndepărtarea prafului, de prezența iluminatului de iluminare LED.

Sfat # 8. Aflați cât de accesibile sunt elementele auxiliare pentru modelul ales, este posibil să le înlocuiți cu analogi de la alți producători.

Sfat # 9. Dacă este posibil, testați routerul selectat la ralanti și sub sarcină. Zgomotul străin și vibrațiile excesive sunt un semn al unei proaste funcționări sau defecțiuni.

Sfat # 10. Fără îndoială, prețul este un criteriu important pentru alegerea unui router electric pentru mulți. Aici nu putem da niciun sfat. Trebuie să înțelegeți că un instrument bun nu poate fi ieftin. Dacă bugetul dvs. este limitat, încercați să evaluați care caracteristici sunteți dispuși să plătiți și care nu sunt deosebit de importante pentru dvs.

Siguranța frezării mâinilor

Acum, sperăm, v-ați creat o idee despre cum să alegeți o freză manuală pentru lemn. Permiteți-mi să vă atrag atenția încă câteva momente ...

Indiferent de freza pe care o alegeți, astfel încât bucuria achiziției sale să nu fie umbrită de nimic, nu uitați de regula principală atunci când lucrați cu un instrument electric: dacă conduceți mai liniștit, veți continua.

Haste este plin de răni, ruperea sculelor sau, în cel mai bun caz, deteriorarea piesei de prelucrat. Înainte de a înlocui echipamentul, deconectați routerul de la sursa de alimentare. Fixați piesa de prelucrat cu cleme. Aceste operațiuni durează câteva secunde și vă recomandăm cu tărie să nu economisiți timp în acest sens.

Nu trebuie să încercați să îndepărtați un strat gros de material într-o singură trecere: este puțin probabil să vă placă calitatea prelucrării și este posibil ca tăietorul să nu reziste la sarcini mari.

Ei bine, și, desigur, nu economisiți o jumătate de oră sau o oră pentru a citi cu atenție instrucțiunile înainte de începerea lucrului. Chiar dacă aveți experiență cu un instrument similar și vă simțiți ca un proaspăt proaspăt, nu ar trebui să neglijați citirea instrucțiunilor, deoarece, în primul rând, puteți uita ceva și, în al doilea rând, fiecare model poate avea propriile sale caracteristici. .