Tipuri de spumă în funcție de densitatea, tehnologia de fabricație, forma și dimensiunea foii

Densitate mică și greutate ușoară, performanță termică excelentă și izolare fonică bună fac din spumă unul dintre cele mai populare materiale termoizolante. Tehnologiile moderne permit producerea de diferite tipuri de spumă, care diferă prin caracteristici, cost și scop. Cunoașterea diferențelor vă va ajuta să alegeți cel mai bun material pentru diverse joburi.

Diferența de spumă prin metodele de fabricație

Înainte de a începe să luăm în considerare tipurile de polistiren, este necesar să clarificăm terminologia. Mulți oameni numesc spumă un material alb deschis format dintr-un număr imens de bile presate albe, în general, acest lucru este adevărat, dar trebuie clarificat un punct.

Polyfoam este un nume comun pentru un întreg grup de materiale obținute prin spumarea materialelor plastice. Deoarece diverse materiale plastice pot fi spumate, există o cantitate uriașă de spume. De exemplu, dacă polistirenul este utilizat ca materie primă - se obține material de polistiren, dacă se folosește poliuretan ca materie primă - se obține spumă de poliuretan (unul dintre tipuri este spuma de montare), spuma de clorură de polivinil se obține din clorură de polivinil.

Tehnologia de producție pentru toate spumele constă în trei etape principale:

1. Amestecarea componentelor utilizate.
2. Spumarea.
3. Structurarea.

Legătura tehnologică principală este spumarea, în acest stadiu are loc umplerea de gaz a polimerilor, care determină caracteristicile tehnice ale materialului.

Un rol important în proprietățile fizico-mecanice ale spumei îl are raportul dintre celulele deschise și cele închise cu aerul. Celulele închise garantează o igroscopicitate scăzută. Cu cât mai puțină spumă absoarbe apă, cu atât este mai bună performanța termică, cu atât materialul este mai lung.

Structura spumei depinde de tehnologia de fabricație și de materiile prime utilizate. Un număr mare de celule închise în spumă de polistiren, poliuretan și clorură de polivinil.

Conform tehnologiei de producție, se disting două tipuri principale de polistiren expandat:

• spumă de polistiren expandat - (EPS)
• spumă de polistiren extrudat - (XPS).

Spumă de polistiren expandat - (EPS)

Cel mai adesea, spuma de polistiren spumos este folosită în viața de zi cu zi. Este utilizat ca izolație termică, material pentru aparate de ambalat și mobilier. La fabricarea sa, umplerea cu gaz a polimerilor se efectuează cu componente de spumare.

Spumă de polistiren expandat.

Lanțul tehnologic este format din mai multe etape:

• Amestecarea polistirenului, care este uneori înlocuit cu polimonoclorostiran sau polidiclorostiran.
• Adăugarea de componente spumante, care includ hidrocarburi cu fierbere redusă - diclorometan, pentan sau izopentan.
• Adăugarea de aditivi care îmbunătățesc proprietățile materialului finit - plastifianți, ignifugați și coloranți.
• Formarea de granule cu o distribuție uniformă a lichidelor care fierb în polistiren.
• Abur sau aer cald.
• Creșterea mărimii granulelor ca urmare a evaporării accentuate a lichidelor cu fierbere redusă.
• Structurarea celulelor spumei, dându-i formă.

Ca urmare a fierberii componentelor spumante, granulele cresc în dimensiuni de mai mult de 50 de ori. Pereții celulelor formatoare se întăresc și se îmbină, închizând aerul din interior - un izolator de căldură ideal. Materialul este ușor, omogen, își păstrează bine forma fidelă.

Granule din spumă de polistiren expandat în formă mărită.

Extras de polistiren extins - (XPS)

Principalele diferențe în tehnologia de producere a spumei de polistiren extrudat sunt lipsa tratamentului cu abur și a structurării prin extrudare dintr-un cap de extrudare cu slot plat. În primele decenii ale producției materialului, freonii au fost folosiți ca agent de suflare, astăzi se folosește dioxidul de carbon.

Această spumă de polistiren are o structură continuă cu celule cu celule închise cu un diametru de 0,1 - 0,2 mm.

Spumă de polistiren extrudat.

Spuma de polistiren extrudat are proprietăți bune de izolare termică, în timp ce are o densitate mai mare decât spuma de polistiren expandat. Aceasta permite utilizarea spumei de polistiren extrudat pentru a izola acele obiecte pentru care spuma de polistiren expandat este prea moale. Este posibilă fabricarea spumei de polistiren extrudat, care va rezista la o încărcătură de până la 35 de tone pe 1 m².

Tipuri de spumă de polistiren expandat - EPS

Clasificarea spumei de polistiren expandat se bazează pe:

• densitate;
• tehnologie de fabricație;
• forma plăcii.

Gradele și tipurile de spumă de polistiren expandat în densitate

În funcție de valoarea limită de densitate, spuma de polistiren expandat este împărțită în grade.

Următoarele tipuri de spumă sunt produse în densitate:

Placi cu spumă de polistiren expandat, în funcție de tehnologia de fabricație

În funcție de tehnologia de fabricație, sunt produse următoarele tipuri de polistiren expandat:

• P - produce prin tăiere din blocuri mari;
• RG - tăiat conținând grafit din blocuri mari;
• T - termoformat.

Plăci de polistiren în funcție de forma plăcii

În funcție de forma plăcii de spumă, sunt disponibile două tipuri:

A - plăci tăiate cu o margine laterală dreaptă solidă.

B - plăci mărunțite sau turnate, cu marginea sfertului, selectate pentru o instalare mai ușoară și mai eficientă.

Dimensiunile plăcilor din spumă de polistiren expandat

Tehnologiile moderne permit producerea de plăci de polistiren expandat de diferite dimensiuni. Conform GOST, lungimea plăcilor variază de la 500 la 6000 mm în trepte de 50 mm, iar lățimea - de la 500 la 2000 mm în trepte de 50 mm. Grosimea spumei este de la 10 la 500 mm în trepte de 5 mm.

Exemplu și interpretare a simbolului pentru plăci de polistiren expandat

Pentru a înțelege specificul plăcilor de spumă de polistiren expandat permite marcarea, ceea ce indică nu numai dimensiunile generale, ci și tipul de material, tipul de margine.

În simbol, este posibil să se indice caracteristici speciale, de exemplu, culoarea spumei sau a mărcii. De asemenea, GOST-ul trebuie indicat în marcaj, în conformitate cu care este produs materialul.

Un exemplu de decodificare a simbolurilor:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014

• spumă de polistiren pentru sisteme de fațadă (PPS16F);
• densitate - 16 kg / metru cub. (PPS16F);
• produs prin tăierea din blocuri mari (P);
• are o muchie laterală dreaptă (A);
• lungime - 2000 mm;
• latime - 1000 mm;
• grosime - 150 mm;
• realizat în conformitate cu GOST 15588-2014.

Decodarea marcajului vă permite să vă asigurați că materialul este potrivit pentru lucrările planificate.

Tipuri de spumă de polistiren extrudat - XPS

GOST nu a fost dezvoltat pentru spumă de polistiren extrudat, din acest motiv, producătorii produc plăci cu acele dimensiuni și proprietăți pe care le consideră relevante pentru clienții lor potențiali. Materialul diferitelor mărci diferă în funcție de culori, ceea ce este unul dintre semnele distinctive ale mărcii.

Tipuri de spumă de polistiren extrudat în funcție de densitate

În funcție de densitatea plăcii, XPS se împarte în trei tipuri principale:

Tip 30 - au o densitate de 25-30 kg / metru cub., caracteristicile de rezistență permit utilizarea materialului pentru izolarea acoperișurilor, fațadelor, fundațiilor, utilităților subterane.

Tip 35 - au o densitate de 28-38 kg / metru cub., în producție se folosesc aditivi ignifugați, ceea ce face ca materialul să fie rezistent la foc și relevant pentru izolarea pereților exteriori, despărțirilor, podelelor și podelelor.

Tip 45 - densitatea materialului este de 38-45 kg / m3, au rezistență mare și sunt utilizate la construcția de autostrăzi, piste, fundații ale clădirilor înalte.

Unii producători produc materiale cu o densitate mai mare sau mai mică, dar tipurile enumerate mai sus sunt cele mai populare.

Plăci de polistiren extrudat în funcție de formă

Plăcile XPS sunt produse prin extrudare printr-un gol de o anumită formă, ceea ce vă permite să produceți plăci de polistiren cu diverse forme.

1. Placi cu marginea dreaptă.

 

2. Plăci de margine în trepte cu un sfert de crestătură.

3. Placi cu margine cu limbă și canelură.

4. Placi cu suprafata in relief.

Prezența unei forme complexe a marginii simplifică instalarea, îmbunătățește etanșeitatea stratului termoizolant construit. Suprafața de relief are o aderență mai mare la tencuială.

Toate tipurile de XPS sunt caracterizate prin absorbție scăzută a apei, deoarece au celule dense închise. Aceasta este o garanție a unei durate de viață îndelungate și a păstrării performanței termice.