Diamantové rezacie kotúče alebo, ako sa tiež nazývajú, diamantové kotúče, majú oproti konvenčným brúsnym náprotivkom množstvo výhod. Majú výrazne vyššie sadzby, pokiaľ ide o zdroje, presnosť rezania a produktivitu. Ďalej sa pozrieme na to, ako zvoliť diamantový kotúč pre brúsku, aké typy diskov existujú a aká je ich výhoda.
obsah:
Predstavujeme kotúče na rezanie diamantmi
Bezvodé rezné kotúče s diamantovými reznými hranami boli prvýkrát vytvorené na projekčnej kancelárii japonskej spoločnosti Sankyo Diamond Tools, štrukturálnej divízie spoločnosti Hitachi Corporation.
Prvýkrát sa použilo veľa technológií, takže kruhy neboli dostatočne spoľahlivé a rýchlo zlyhali. Napríklad diamanty a rezná časť boli pripevnené k oceľovej základni pomocou tvrdého spájkovania. V tomto procese, keď sa vyskytla veľká trecia sila, sa kov zahrieval, spájka sa roztavila a pracovná časť jednoducho odpadla. Pri chladení vodou tieto kruhy fungovali viac-menej tolerantne, ale so suchým trením boli ich zdroje malé.
Faktom je, že diamant materiál nereže, ale otrie ho na prach, veľké trecie sily sú sprevádzané rýchlym zahrievaním - teplo nemá čas na odstránenie okolo tela kruhu, navyše, napriek prítomnosti špeciálnych štrbín, kruh sa pri zahrievaní deformuje. Zmeny tvaru sú malé a neohrozujú ničenie, ale majú negatívny vplyv na pevnosť kĺbu.
Inžinieri spoločnosti Sankyo Diamond tiež navrhli ďalšie riešenia - spekanie pracovnej časti a základne pod vysokým tlakom. Takéto spojenie je trvanlivejšie a vydrží výrazne vyššie teploty. Takto bolo možné vytvoriť segmentované a pevné disky odolné voči zahrievaniu a deformácii. Táto technológia sa stále používa.
Druhým riešením je laserové zváranie na molekulárnej úrovni. Pomocou tejto technológie sa vyrábajú iba kruhy segmentovaného typu. Obidva disky sú silou a spoľahlivosťou takmer identické, hoci mnohí odborníci sa domnievajú, že disky vyrobené laserom sú lepšie.
Princíp činnosti rezacieho diamantového kotúča
Väčšina diamantových kotúčov sa používa na uhlových brúskach s rýchlosťou až 12 000 ot / min. Maximálny počet otáčok, ktoré najlepšie kruhy vydržia, je 13 900 ot / min, ale nie je ich príliš veľa nástrojov, ktoré ich môžu pri rezaní vyvinúť.
Len diamant samotný je v kontakte s povrchom, ktorý má byť ošetrený - vyčnieva nad povrch ráfika a pri otáčaní brúsi materiál na jemný prach. Viacvrstvová štruktúra reznej hrany zaisťuje stálu pripravenosť kotúča na prácu - diamanty, ktoré sú drsné alebo vyletávajú z hniezda, sú nahradené inými, ktoré sa nachádzajú v spodnej vrstve okraja.
Nadbytočné teplo sa odvádza cez teleso pohonu, ale napriek tomu sa zahrieva na dostatočne vysoké teploty, čo si vyžaduje dodržiavanie určitých bezpečnostných pravidiel pre rezanie za sucha.
Životnosť kolesa a jeho účinnosť závisia od veľkosti diamantov. Veľké poskytujú efektívnosť práce, ale rýchlo sa opotrebujú, malé rezajú veľmi presne, ale pomalšie, ich životnosť je o 25-30% dlhšia ako životnosť nástroja s veľkými frakciami kryštálov.
Rezanie diamantových diskov
Diamantový kotúč je konštrukčne oceľový kruh s reznou časťou a štrbinami po celej ploche, ktoré prispievajú k rozptylu tepla a znižujú deformačné napätia. Diamanty sú rozptýlené po celom okraji disku. Do ráfika sa vkladajú zo zliatin niklu, zinku, kobaltu a cínu. Pri lineárnej rýchlosti pohybu do 80 m / sa pri ohromných trecích silách musí byť upevnenie mimoriadne trvanlivé, čo sa dosahuje pomocou špeciálnych technológií.
Aby sa zaistilo pridržiavanie reznej časti pri veľkom zaťažení, môžu byť upevnené laserovým zváraním, spekaním, galvanickým spôsobom alebo spájkovaním. Spájkovanie sa používa iba na rezacích diskoch s vodnými lúčmi.
V závislosti od spôsobu fixácie diamantu sa určí účel disku. Pozinkované diamanty sú určené na prácu s mäkkými druhmi prírodného kameňa, ktoré sú spracovávané laserovým zváraním a spekaním, zvlášť segmentované - pre všetky typy pevných materiálov suchým a „mokrým“ spôsobom.
Otvory a štrbiny sú striktne symetrické a hmotnosť diamantov je vyvážená v diametrálne opačných smeroch. To eliminuje vibrácie a „hádzanie“ disku a zabezpečuje rovnomerné rezanie. Kruhy na suché rezanie však môžete použiť iba na priame rezanie - pri zakrivenej ceste môže disk nielen stratiť diamanty, ale aj kolaps. Tento typ nástroja je veľmi citlivý na bočné zaťaženie.
1. Tlmiace otvory. 2. Rezná vrstva. 3. Pristávací otvor. 4. Oceľový disk.
Odrody diamantových čepelí
Diamantové rezacie kotúče majú určité rozdiely v dizajne a technológii výroby.
Druhy diamantových čepelí podľa štruktúry
Podľa štruktúry sa rezné kotúče za sucha delia na:
- pevné látky;
- segmentované;
- turbo;
- turbosegmentirovannye.
Pevné diamantové kotúče. Je vybavená nepretržitou reznou páskou, ktorá prechádza okolo kruhu, v ktorom sú umelé diamanty rozptýlené vo viacerých radoch. Pre rezanie keramiky a iných materiálov, kde je hlavným parametrom presnosť rezu, sú preferované kruhy s plným okrajom.
Segmentované diamantové kotúče.Segmentované segmenty sú rozdelené radiálnymi rezmi na niekoľko pracovných sekcií rovnakej veľkosti, sú odolnejšie voči mechanickému a tepelnému zaťaženiu a používajú sa častejšie ako pevné, aj keď sú o niečo drahšie. Sú produktívnejšie ako pevné, ale rez za nimi nie je až taký presný. Najlepšie sa používajú na hrubé rezanie betónových konštrukcií.
Diamantové kolesá turbo.Turbo disky sa vyznačujú šikmým (a nielen) zárezom po stranách ráfika. Mierne zvyšuje mechanickú pevnosť kolesa a výrazne zvyšuje intenzitu odvádzania tepla, čo umožňuje zrýchlenie rezania z 50 na 100%. Rovnako ako segmentové disky, turbíny sú vhodné na rýchle rezanie akýchkoľvek minerálnych materiálov so širokou škálou tvrdosti - od pieskovca po betón a žulu.
Diamantové kotúče s turbo segmentom.Ešte produktívnejšie sú kruhy rozdelené do segmentov s bočným vrubom „turbo“. Vyznačujú sa vysokým výkonom a všestrannosťou.
Rozdiel v umiestnení diamantov na disku
Umelé diamanty sú fixované v pracovnom okraji v určitom poradí. Existujú kruhy s rovnomerným rozdelením, keď je v ľubovoľnej zvolenej jednotke dĺžky alebo segmentu rovnaký počet kryštálov.
Existujú však kruhy, v ktorých sú diamanty umiestnené s určitým obdobím (tzv. Sendvič). Sú produktívnejšie, poskytujú menej úsilia na náradie, účinnejšie chladenie a rovnomerné rozdeľovanie úsilia.
Diamantové kotúče na suché a mokré rezanie
Podľa spôsobu rezania sú diamantové kotúče rozdelené do kruhov na suché a mokré rezanie.Prvky poskytujú presné rezanie a sú v prevádzke „čistejšie“, ale vyžadujú použitie odsávacích zariadení - pri rezaní sa tvoria veľmi malé častice pevných materiálov, ktoré dráždia oči a dýchacie cesty. Vodou chladené kolesá pracujú s konštantným tokom tekutiny, ktorý viaže a preplachuje prach, ale nie vždy ich možno použiť. Je to kvôli určitej objemnosti hydraulického systému a tvorbe ochabnutia.
Rezacie kotúče na suché rezanie sa dajú použiť vo strojoch chladených vodou, ale kotúče na rezanie za mokra sa nemôžu používať bez chladenia - prehrievajú sa a rýchlo sa zrútia.
Ako si vybrať diamantový kotúč pre brúsku
Pri výbere diamantového disku musíte venovať pozornosť druhu materiálu, pre ktorý je disk určený, jeho veľkosti, priemeru pristátia a rýchlosti rotácie disku.
Materiál, s ktorým sa má pracovať
Väčšina diamantových kolies je navrhnutá pre prácu s nekovovými materiálmi. Najčastejšie sa používajú na rezanie betónu, keramiky, skla, tehál a asfaltu. Existuje však niekoľko kotúčov určených na rezanie kovov rôznej tvrdosti. Pri nákupe by ste mali pamätať na to, že rôzne typy diamantových kotúčov sú navrhnuté na prácu s rôznymi materiálmi. Existujú kotúče určené na prácu s betónom, keramickými dlaždicami, mramorom, žulou, pieskom, kameňom a asfaltom.
Existuje určité pravidlo pre výber disku - pre mäkké materiály sa vyberajú kruhy s tvrdým páskovaním diamantov a pre tvrdé materiály s mäkkým. Je to určené mierou opotrebovania umelých diamantov umiestnených na okraji kruhu.
Pri rezaní tvrdých materiálov sa opotrebujú rýchlejšie a ďalšie z nich vychádzajú z pomerne mäkkého rezacieho pásu. Mäkké materiály, na druhej strane, majú malý vplyv na diamant, mali by zostať na svojom mieste čo najdlhšie, čo poskytuje pevnú látku, v ktorej je minerál rozptýlený.
Okrem toho sa pre rôzne kruhy používajú rôzne umelé diamanty.
Priemyselne sa vyrábajú dva druhy diamantov:
- Monokryštalické, predstavujúce jednu priestorovú štruktúru správneho tvaru;
- Polykryštalický, pozostávajúci z niekoľkých menších monokryštálov pevne spojených medzi sebou.
Prvé materiály sú veľmi odolné a používajú sa na rezanie tvrdých materiálov a kovov, ktoré sa môžu pri kontakte s nimi zničiť, preto sa používajú na lacnejšie nástroje určené pre relatívne mäkké materiály.
Veľkosti diamantových kotúčov
Maximálna hĺbka rezu a v niektorých prípadoch rýchlosť práce závisia od veľkosti disku. Hlavné priemery sú 115, 125, 180 a 230 mm, čo zodpovedá brúsnym kotúčom pre uhlové brúsky najbežnejších druhov. V predaji nájdete aj diamantové kotúče s priemerom 150, 300 a viac milimetrov. Veľké priemery sú inštalované na výkonných rezacích strojoch - plynových frézach, stacionárnych rezacích strojoch atď.
Najbežnejšie montážne otvory pre disky môžu byť 22,2 mm alebo 25,4 mm. Kupujte iba disky, pre ktoré je váš nástroj určený.
Nikdy neinštalujte veľký disk na brúsku, ktorá je navrhnutá pre prácu s menším diskom, predtým, ako ste predtým odstránili ochranný kryt. Je to veľmi nebezpečné, pretože ak zničíte kovový disk, môžete spôsobiť smrteľné poškodenie zdravia. Ak máte takéto nápady, potom na internete nájdite fotografiu dôsledkov práce s diamantovým diskom bez ochranného krytu a navždy sa budete cítiť ako pracovať bez ochrany.
Rýchlosť rotácie disku
Na diskoch sa zobrazuje aj maximálna rýchlosť otáčania a lineárna rýchlosť. Ak možnosti vášho nástroja prekračujú vlastnosti disku, potom ho nemôžete dať - odstredivé sily ho jednoducho odtrhnú.
Problémy, ktoré sa vyskytli v procese a metódach riešenia
1. Ako už bolo spomenuté, diamantové kotúče sú navrhnuté výlučne pre priame rezy.Rezacia rýchlosť a posuvná sila sa musia nastaviť tak, aby sa pracovná plocha neprehriala. Pri okrajových teplotách nad 700 0S umelými diamantmi sú grafitizované a strácajú významné percento sily.
Prostriedok disku môžete zvýšiť jednoduchým spôsobom - pravidelne ho odstraňujte z rezu bez vypnutia motora uhlovej brúsky. Prichádzajúci prúd vzduchu ochladzuje disk a zmierňuje tepelné namáhanie medzi strednou časťou a pracovnou oblasťou.
Ďalším spôsobom, ako predĺžiť životnosť disku, je vyhnúť sa rezaniu príliš hlboko v jednom priechode. Je lepšie niekoľkokrát postupne prejsť jednu trajektóriu. Tým sa mierne zvýši prevádzkový čas, ale životnosť nástroja sa dvakrát zvýši.
2. Jedným z hlavných problémov pri práci je rýchle opotrebenie pracovnej oblasti. V prvom rade je to kvôli nesprávnemu výberu nástroja, príliš vysokej rýchlosti posuvu (zvierky) alebo stavu pohonu uhlovej brúsky. Ak v ňom dôjde k bitiu, potom sa životnosť disku výrazne zníži, v niektorých prípadoch, najmä pri veľkých amplitúdach kmitov, sa môže zničiť, čo je veľmi nebezpečné.
Ak sa strana čepele opotrebuje pod reznou hranou, znamená to, že došlo k narušeniu posuvu alebo k chybe pohonu, ktorá spôsobuje bočné hádzanie.
3. Keď sú segmenty matné, je potrebné vymeniť disk - nie je pre tento materiál vhodný. Ak je disk vybratý správne, ale stále existuje taký obrázok, musíte ho častejšie chladiť. Prehrieva sa kvôli príliš veľkému zaťaženiu. Rovnaké dôvody vedú k zafarbeniu dna disku - na oceľovom kruhu sa objaví namodralý odtieň.
4. Ak sa na disku objavia praskliny, okamžite ich vymeňte. Disk praskne v prípade nesúladu s materiálom alebo príliš intenzívnej práce. Tieto chyby sa často objavia po zaseknutí v záreze alebo skreslení počas prevádzky. Aby ste predišli problémom, skontrolujte pohon pred prevádzkou a pravidelne počas prevádzky, zastavte náradie.
5. Nie je dovolené pracovať s diamantovým kotúčom, ak je uhlová brúska alebo iný nástroj chybný - dochádza k bočným a radiálnym hádzaním, nerovnomernému otáčaniu, nekontrolovanému zvyšovaniu alebo znižovaniu rýchlosti otáčania. V takom prípade musí byť nástroj vrátený na opravu alebo kúpiť nový.
Ak chcete predĺžiť životnosť diamantového kotúča, musíte postupovať podľa niekoľkých jednoduchých pravidiel:
- používajú kruhy s veľkým priemerom, čím sa znižuje zaťaženie kryštálov;
- Uhlová brúska alebo iný nástroj musí byť zvolený čo najúčinnejšie, čo zaručuje stabilitu otáčok;
- vyberte správny disk v súlade s materiálom;
- Neprekračujte povolenú rýchlosť.
Pri práci s diamantovými kotúčmi sú potrebné rukavice, ochranné okuliare a respirátory.
