Својства и карактеристике иверице

Међу материјалима који се користе за изградњу и производњу намештаја, важно место заузима дрвна иверица. Шта је иверица, које врсте материјала постоје, која су подручја примене и ниво обрадивости материјала, како се користи и шта се може очекивати од њега? Одговори на ова питања пружиће преглед својстава и карактеристика иверице.

Шта је иверица

Иверна плоча је плочни материјал који се добија пресовањем из ситних дрвених иверица које су лепљене заједно са лепилом. Идеја за стварање таквог композита појавила се 1918. године. У почетку је предложено да се произведе иверица са двостраном облогом од шперплоче. У наредним деценијама, технологија производње је усавршена и побољшана. Прва комерцијална фабрика иверице покренута је 1941. године у Бремену у Немачкој. Широко распрострањена дрва за отпатке од дрвета започела је након завршетка рата.

Интересовање за нови материјал последица је неколико разлога:

• лакоћа добијања великих делова;
• стабилност облика и величине;
• коришћење отпада уместо оскудног дрвета као сировине.

Због масовне производње иверице, количина неповратних губитака дрвета током сече и обраде дрва смањена је са 60 на 10%, а грађевинарство и индустрија намештаја добили су погодан, технолошки напредан и јефтин материјал.

Типови иверице

Постоји неколико врста иверице:

• пресовани;
• ламинирано;
• отпорно на влагу;
• екструзија.

1. Пресована иверица Има довољну чврстоћу и користи се као конструкциони материјал у грађевинарству и за производњу намештаја.

2. Ламинирана иверица - Ово је прешана плоча обложена слојевитим слојем папира импрегнираног меламин-формалдехидним смолама. Ламинација повећава тврдоћу површине и отпорност на хабање плоче. Узорак је одштампан на папиру који служи као декор. Током процеса наношења, може се добити текстура која повећава декоративне квалитете ламината.

3. Иверица отпорна на влагу,намењен за употребу у влажним условима. Његова отпорност на влагу постиже се додавањем хидрофобних адитива у везиву.

4. Екструдирајућа (екструдирана) плоча нема јачину притиска, пошто је гушћа мања, а чипови у њему налазе се окомито на равнину плоче. Овај материјал се користи за звучну изолацију.

Пресовани ламинирани и не ламинирани иверице су најчешћи и најтраженији типови. О њима ћемо касније разговарати.

Пресоване плоче су, с друге стране, подељене у неколико параметара:

Снага - за групе П1 и П2. Прва су пећи опште намене, друга је материјал за израду намештаја и остале примене у затвореном простору.

По структури - на обичан (О) и ситнозрнат (М). Плоче групе М су пожељније за ламинирање, јер је облога боље положена на њих.

Обрада површине - за полирано (Ш) и нелепљено (НШ).

По квалитету површине - за И и ИИ разред, за које сваки ГОСТ дефинише списак дозвољених недостатака и њихов број.

Према класи издања - за класе Е0.5, Е1 и Е2. Разликују се у максимално дозвољеном садржају формалдехида у материјалу и његовом испуштању у ваздух. За унутрашњу употребу дозвољене су само класе Е0.5 и Е1.

Како направити иверицу

Непроизводно дрво и готово било који дрвени отпад настао током било које обраде, почевши од сјече дрвета, погодни су за производњу иверице:

• подстандардни округли трупци и гране;
• плоче, остаци од ивица дасака, обрезивање;
• дрвена иверица, струготине, пиљевина.

Производња се састоји од неколико фаза.

Припрема сировина

Грудасти отпад се дроби у чипс. Чипс и велика струготина користе се за израду струготине потребне величине: од 0,2 до 0,5 мм дебљине, 5-40 мм дуљине и до 10 мм ширине.

Округло дрво се чисти од коре, реже се на одмереним деловима, обично дужине 1 м, а након намакања цепа се дуж влакана на ситне фрагменте, након чега следи млевење до жељеног стања.

Плоча има трослојну структуру. Спољни слојеви су направљени од ситних чипова, а језгра од већих. Стога се маса чипова одваја и део који је намењен спољним слојевима се даље дроби. Након сушења врши се сортирање. Просијавањем се неприкладне фракције раздвајају и редистрибуирају, а превелики чипови се враћају у млевење.

Формирање и прешање

Припремљени чипс се помеша са синтетичком смолу која је део иверице као везиво. Ова операција се изводи у посебној машини, где се смола распршује на ситне капљице и таложи се на површини дрвених честица "суспендираних" у струји ваздуха. Овај механизам омогућава лепљење целе површине чипа и спречавајући прекривање смоле.

Циљани чипс улази у дозатор који их поставља на транспортну траку или палету, формирајући слој одређене дебљине. Три слоја се међусобно наслажу у складу са трослојном структуром иверице. Добијени „тепих“ се дели по дужини у паковања стандардних величина и пушта се у вибрациону прешу за претходно сабијање. Након прелиминарног прешања, добијају се брикети који могу поднијети кретање у главној хидрауличној преси.

Пре притиска брикети се загревају на 75 ° Ц^{отприлике}Ц коришћењем микроталасног зрачења. У штампи су под утицајем температуре од 150-180^{отприлике}Ц и температура 20–35 кгф / цм². Под притиском се материјал сабија, а загревање узрокује да се везиво стврдне.

Потпуна спремност

Након завршетка пресовања, готови листови од иверице хладе се ваздушним струјама, затим се слажу у ноге и остављају неколико дана. За то време се температура постепено изједначава у материјалу и унутрашњи напони се уклањају.

До потпуне спремности, материјал се полира и сече у листове одређеног формата. Након тога се обележавају и пакују за испоруку потрошачу. У производњи намештаја или плочица у процесни ланац додаје се корак ламинирања.

Стандардне величине иверице

Производња нуди неколико стандардних величина листа иверице:

• 2440к1220 мм;
• 2440к1830 мм;
• 2750к1830 мм;
• 2800к2070 мм.

Последњи формат на овој листи не пружа руски ГОСТ, али неке стране компаније испоручују ламиниране листове ове величине. Дебљина материјала обично испуњава стандарде усвојене у производњи намештаја: 10, 16, 18, 22 и 25 мм.

Највећа дозвољена одступања величине према ГОСТ 10632-2014:

По дебљини, мм	Дужина мм	Ширина мм
+/- 0,3 - за полирање	+/- 0,5	+/- 0,5
-0,3 / + 1,7 - за неполирано

Главне карактеристике иверице

Снага и густина иверице

Снага иверице се одређује припадањем једној од двије групе - П1 или П2. Плоче П2 имају већу чврстоћу на савијање - 11 МПа у односу на 10 МПа за групу П1. Готово су један и по пута отпорнији на одлагање. Густина листова обе групе је 550 - 820 кг / м³.

Један аспект снаге је могућност држања учвршћивача. Вијак, заварен у плочу плоче, може издржати оптерећење од 3,5 до 5,5 кг по милиметру дужине. Када се инсталира на крају, крајња сила је мања - 3,0-4,5 кг / мм.

Показатељ	Шпорет П1	П2 плоче
Густина, кг / м3	550-820
Снага ударца, ј / м2	4000-8000
Тврдоћа, МПа	20-40
Специфични отпор на пуштање вијака, Н / мм, из пластике	55-35
Специфични отпор на завртње за вучу, Н / мм, од ивице	45-30

Отпорност на влагу од иверице

Отпорност на иверице на влагу није регулисана.Овај материјал је намењен само за суве услове. Иако постоје верзије отпорне на влагу, које су направљене са додатком водоодбојног средства.

Биолошка отпорност

Биолошка отпорност иверице је прилично висока. Нису оштећени инсекти, не укоријењују се на гљивицама. Пећ се може у потпуности распасти од влаге, али неће иструнути.

Сигурност од пожара

Приликом процене опасности од пожара иверице се сматрају дрвом. Композит припада истој групи запаљивости Г4, мада запаљује и не шири ватру тако лако као дрво.

Еколошка екологија

Иверице су довољно сигурне за људе, али када је користите, морате обратити пажњу на класу емисије која зависи од нивоа емисије формалдехида у ваздух. Материјал класе Е2 не може се користити у стамбеним просторијама, за то су намењене плоче класе Е1. За дечје собе, школе, вртиће, јаслице, болнице, треба користити пећи разреда Е0.5, које садрже врло малу количину формалдехида и њихов утицај на састав ваздуха у затвореном простору је занемарљив.

Топлотна проводљивост

Топлотноизолационе особине иверице су мале, али их треба узети у обзир када се користе као облога зида, плафона или пода. Просечна топлотна проводљивост плоча је 0,15 В / (м ∙ К). Са дебљином од 16 мм, топлотни отпор кућишта по квадратном метру површине биће 0,1 (м²∙ К) / В. За поређење: зид од керамике од опеке дебљине 390 мм има топлотну отпорност 2,22 (м²∙ К) / В и слој минералне вуне дебљине 100 мм - 0,78 (м²∙ К) / В. Ипак, кућиште од иверице, посебно заједно са ваздушним зарезом иза ње, може постати уочљив додатак изолацији.

Пропусност паре

Пропусност за водену пару је важна карактеристика иверице, ако се користи у спољним овојницама зграде. При пропусности од 0,13 мг / (м ∙ х ∙ Па), материјал не може служити као баријера паре, али када је споља спојена, добра пропусност паре ће допринети уклањању влаге са зида.

Могућност израде иверице

У погледу практичности и економичности употребе, иверице су врло супериорне у односу на дрво. Овај параметар нема нумерички израз, али може се навести неколико чињеница које илуструју предност иверице у овом погледу.

Минимални поступци у производњи производа

Да бисте од иверице направили намештај или другу конструкцију, потребно је да извршите неколико основних радњи:

• сечење листа на делове праве величине;
• бушење рупа и утичница за учвршћиваче и прибор;
• уградња додатака и монтажа.

У многим случајевима бушење као засебна операција изостаје. Када користите ламинирану плочу, сликање са пратећом припремом није потребно, потребна је само облога на ивицама, која се врши на специјалним машинама и не захтева посебне напоре.

Најтежа операција у производњи намештаја је сечење делова сложеног закривљеног облика. Али број таквих делова је обично мали.

Упоредите следеће са корацима потребним за дрвени производ:

• пиљење;
• рендисање;
• поштено планирање (површинска обрада);
• сечење у делове;
• глодање, често неопходно за спајање делова;
• оштећења заптивања;
• брушење;
• сликање.

Ако су потребни велики делови, додају се операције лепљења штитника са шина или склапања великог дела од малих, јер ширина дрвених дасака обично не прелази 300 мм. На овај начин израђују се цоунтертопс и врата ормара. А ово је само припрема делова који се морају комбиновати у производ!

Једноставне операције монтаже

Приликом монтирања додатака на дијелове израђене од иверице често није потребно бушење причвршћивача. За дрво се тражи чешће, посебно за тврдо. Бушење иверица је лакше него дрво. Иверна плоча је мање захтевна у погледу тачности уградње затварача и додатака. Све то смањује трошкове рада на радном месту.

Стабилност производа

Иверице, за разлику од дрвета, не мењају величину када флуктуира влага.Детаљи с њега не пукну у летњој врућини, неће се искривити, нигде неће бити додатног јаза или трака необојене површине, као што је случај са дрвеним вратима. Током нормалне употребе производ од иверице дуги низ година остаје непромењен.

Апликације за иверице

Иверна плоча се користи где год су потребни делови велике површине.

Производња намештаја

У индустрији намештаја користи се ламинирана плоча. Ово одмах уклања проблеме који се тичу површинске облоге. Избор декора је врло велик и омогућава вам да удовољите скоро сваком захтеву. Упркос одређеној пластичности материјала, правилно постављање делова даје производима одличну чврстину.

Најчешће од иверице:

У неким је случајевима важна тежина намјештаја. Може се израчунати унапред знајући колико тежи лист иверице, њена површина и укупна површина детаља о производу. На пример, за производњу стола или мање гардеробе потребни су вам стандардни листови формата 2750к1830. Дебљина 16 мм тежи 57 кг. Отприлике толико ће тежити стол или ормар. За тачнији израчун треба користити специфичну тежину плоче - 11,4 кг по квадратном метру. Табелирајући димензије свих делова, лако је израчунати тежину производа.

Изградња

Примери употребе иверице у грађевинарству:

• облагање оквира оквира;
• унутрашња декорација;
• стварање волуметријских унутрашњих елемената;
• израда преграда;
• изравнавање пода за завршну обраду;
• израда оплате и помоћних конструкција.

У грађевинарству се најчешће користе не ламиниране иверице.

За сваку употребу потребно је искључити могућност влажења материјала.

• Спољна облога зидова оквира дозвољена је само под вентилираном фасадом.
• Конструкције које сежу до пода, попут преграда, морају бити заштићене од влаге. Зазор од 10 мм дуж доње ивице је довољан за то. Размак се прекрива на матичној плочи.
• Када се користи као груби под, морате направити висококвалитетну хидроизолацију.
• За израду оплате потребно је заштитити радне површине фолијом.

За сваку примену важно је одабрати праву плочу са правим карактеристикама. Тада ће се добити тражени резултат.