Цементна иверица је композитни лимовски материјал израђен од мешавине дрвених иверица са цементом. Захваљујући овој, делимично контрадикторној комбинацији, плоча ТсСП добила је драгоцене карактеристике и широко се користи у грађевинарству.
Како направити ДСП
Мешавина честица цемента од којих је направљен ДСП је врста бетона на бази минералног везива. Само уместо песка и шљунка, пунило у њему су ситне дрвене струготине. Увођење дрвета у састав плоче смањило је њену густину, али што је најважније, струготине су играле улогу не само лаког пунила, већ и влакана - додатка који ствара ојачану запремину која може да апсорбује затезна оптерећења.
Смеша за производњу тањира укључује:
- цемент - 65%;
- струготине - 24%;
- вода - 8,5-9%;
- додаци за минерализацију и хидратацију - 2–2,5%.
Припрема смеше почиње млевењем чипса до жељене величине. Након тога се дели на сита у две фракције. Плитки се користи за формирање спољних слојева лима, а већи за средњи слој. Затим се третира са калцијум хлоридом, „течним стаклом“, хлоридом или алуминијум сулфатом. Ово је неопходно за заштиту материјала од пропадања и инфекције гљивицама.
Чипс просијан и третиран минералним додацима меша се са водом и цементом. Адитиви који убрзавају стврдњавање цемента растварају се у води. Поред ових компоненти, у гориво се у малим количинама могу додати гориво и И-20 индустријско уље да би се смањило унутрашње трење и олакшало пресовање.
Припремљена смеша је распоређена у три слоја на палетама, палете се сакупљају у хрпу и стављају у хладну пресу, где се овај „пакет“ компримира на притисак од 1,8-6,6 МПа и у том стању закључава бравама. Специјални систем закључавања задржава притисак у калупу након уклањања из штампе.
Компримоване кесе се греју 8 сати. За то време долази до убрзане хидратације цемента и његовог очвршћивања. Због своје еластичности дрвена струготина надокнађује скупљање цемента, стога се одређене димензије плоча не мењају. Откључавање калупа и ослобађање притиска такође се јављају у пресови. Након тога се паковање отвара, а плоче се уклањају и смештају на 1-2 недеље у складиште.
За коначно зрење материјала, пуше се ваздухом са температуром од 70-100отприликеЦ. Након тога се листови исецкају по величини, полирају, сортирају и преносе у складиште готових производа.
Сорте ДСП-а и њихове величине
Према ГОСТ 26816-2016, производе се иверице са цементом две класе - ТсСП-1 и ТсСП-2. Одликује их димензијска тачност, трајност и остали параметри квалитета.
| Параметри | ТсСП-1 | ТсСП-2 |
|---|---|---|
| Одступања плоче (мм) | 3,0 | 5,0 |
| Одступање у дебљини неполираних плоча (мм) | 0,7-1,5 | 0,8-0,16 |
| Снага савијања (МПа) | 9,0-12,0 | 7,0-9,0 |
| Снага развлачења (МПа) | 0,50 | 0,35 |
| Грубост полираних дасака (микрона) | 80 | 100 |
| Површинске мрље | Није дозвољено | Не дозвољава се више од 1 ком. ди метар више од 20 мм на 1 м2. |
| Удубљења | Није дозвољено више од 1 пц, са дубином већом од 1 мм, пречником већим од 10 мм на 1 м2. | Не дозвољава се више од 3 ком. дубине више од 2 мм, са пречником већим од 20 мм на 1 м2. |
Границе варијације дебљине и чврстоће на савијање постављају се одвојено за различите опсеге дебљине. Плоче су израђене од 8 до 40 мм са градом од 2 мм.
Величине листова ДСП обе марке су исте:
- Дужина - 3200 или 3600 мм;
- Ширина - 1200 или 1250 мм.
Поред ове две класе, постоје „сродни“ материјали са сличним саставом и својствима.
Влакнасте Плоче
То су плоче пуњене дрвеним влакнима, такозвана дрвена вуна.Пунило овог облика омогућава бољу фибрацију, што позитивно утиче на чврстоћу материјала и његову отпорност на пуцање. Влакнаста плоча је релативно мека, има релативно ниску густину и често се користи за топлотну изолацију и као апсорбер звука.
Арболите
Материјал повезан са лаким бетоном. Као пунило користи дрвену сјечку, дрвену сјечку, сјецкане стабљике трске и рижину сламу. Арболит има малу чврстоћу и користи се у конструкцијама које не носе оптерећења, на пример, унутрашњим преградама.
Ксилолит
Овај материјал је направљен коришћењем магнезијског везива - Сорел цемента. Неосјетљив на воду. Користи се за облагање подова, кровова и других конструкција где је могуће често влажење плоча.
ДСП карактеристике
Главне карактеристике ДСП-а одређују његове саставне компоненте. На пример, тежина цементног камена је делимично компензована лакоћом пунила.
Физичко-механичка својства ДСП према ГОСТ 26816-2016:
| Показатељ | ТсСП-1 | ТсСП-2 |
|---|---|---|
| Модул флексије, МПа | 4500 | 4000 |
| Тврдоћа, МПа | 45 - 65 | |
| Топлотна проводљивост, ВТ / (м0Ц) | 0,26 | |
| Специфична топлота, кЈ / (кг)0Ц) | 1,15 | |
| Специфични отпор при извлачењу вијака с плоче, Н / м | 4 - 7 | |
| Класа биолошке отпорности | 4 | |
| Отпорност на мраз: | ||
| - број циклуса променљивог смрзавања / одмрзавања без видљивих знакова разарања | 50 | |
| - заостала чврстоћа,% | 90 | |
| Отпорност на цикличке промене температуре и влаге: | ||
| - смањење чврстоће након 20 циклуса температуре и влажности,% | 30 | |
| дебљина дебљине, поље 20 циклуса ефекта температуре и влаге,% | 5 | |
Густина и тежина плоче
Густина ДСП је 1100-400 кг / м3 - Ово је мање од густине већине материјала на бази цемента. Плоча димензија 3200 × 1200 × 10 мм тежи од 42 до 54 кг, зависно од густине.
Влага и биостабилност
ДСП је отпоран на влагу и биолошке факторе. Биостабилност се обезбеђује посебном обрадом чипса - минерализацијом. Отпорност на влагу је заслуга цемента. Цементни камен не губи снагу никаквом влагом. Апсорпција воде током дужег потапања у воду не прелази 16%, а натеченост плоче у дебљини се уклапа у 1,5%.
Отпорност на мраз
Када је навлажен, ДСП мало упија воду. Ово одређује његову добру отпорност на ниске температуре. Отпорност на смрзавање ТсСП - 50 циклуса смрзавања-загревања без видљивих оштећења и са 90% заостале чврстоће. Према овом параметру плоче су погодне за употребу изван грејних просторија, под условом да су заштићене од накупљања влаге.
Топлотна проводљивост и пропусност паре
Иверица од цемента је порозан материјал, јер значајан део запремине у њој чине дрвене струготине. Због ове структуре има ниску топлотну проводљивост - око 0,26 В / (м ∙ ° С). То је 1,5-2 пута мање од опеке и око двоструко више од оног на сухозиду. Упркос чињеници да се ДСП не може у потпуности сматрати топлотним изолационим материјалом, његова употреба значајно утиче на резултирајући топлотни отпор спољних овојница зграде.
Порозна структура одређује пропусност материјала за водену пару на нивоу од 0,03 мг / (м ∙ х ∙ Па). Бетон има исту пропусност паре. Овај параметар мора се узети у обзир при дизајнирању вишеслојних зидова. Када користите ДСП плочу за унутрашње уређење спољних зидова, она може послужити као слој који ограничава паре који смањује нагомилавање влаге у зиду и повећава ефикасност топлотне изолације.
Сигурност од пожара
Пожарне карактеристике ДСП-а су следеће:
- група запаљивости: Г1: тешко запаљива;
- група запаљивост: Б1 - тешко запаљива;
- ширење пламена: РП1 - не ширење пламена;
- формирање дима: Д1 - мала количина дима;
- група токсичности: Т1 - производи сагоревања су мало токсични.
Према збиру параметара, иверица на цементу је класификована као сигуран материјал.Његова употреба омогућава повећање пожарне отпорности грађевинских конструкција и смањење класе опасности од пожара у просторијама.
Еколошка екологија
Овој карактеристици се придаје велика пажња у вези са масовном употребом синтетичких сировина у производњи грађевинских материјала. Иверице од цемента састоје се само од природних компоненти. Не садржи формалдехидне смоле, полистирен и друге супстанце које могу послужити као извор емисије испарљивих токсичних једињења. Захваљујући минералним додацима, дрвена компонента није подложна пропадању, што такође доприноси одржавању здраве атмосфере у просторијама.
Обрада
Иверице цемента прилично су једноставне за резање и бушење, што знатно поједностављује рад с њом. Кити су добро постављени на њеној површини, добро је обојен.
ДСП апликација
Обим цементне иверице је одређен горе описаним својствима. Посебно је корисна успешна комбинација вредних квалитета која се међусобно допуњују. Није много материјала истовремено отпорно на влагу, пријатност за животну средину, пожарну сигурност и релативно малу тежину.
Облик материјала у облику плоча даје још једну важну предност - једноставност употребе, могућност обраде. У многим случајевима употреба ДСП-а омогућава убрзање рада, елиминисање такозваних „влажних процеса“, за које мајстори захтијевају посебне вјештине, дуготрајни и дуготрајни, посебно имајући у виду вријеме стврдњавања грађевинских смјеса.
Употреба цементних иверица своди се на инсталационе радове, велике димензије листова омогућавају вам да одмах покријете велику површину и поједноставите поравнање равни.
Облога зидова и преграда
Иверице од цемента врло су погодне за облагање зидова, масивне и равне. Сигурност заштите животне средине чини их добрим материјалом за унутрашњу декорацију, а отпорност на влагу омогућава да се користи у влажним просторијама и за спољну декорацију зграда.
Плоче се могу монтирати на зидове од опеке уместо класичних малтера. Ова метода се назива „суви малтер“. Суочавање с плочама олакшава добијање равне површине. Сложеност овог рада, с обзиром на једноставност обезбеђивања одговарајућег квалитета, много је мања него код традиционалног малтерисања. У те сврхе се обично користе листови дебљине 8-12 мм.
Цементне иверице су врло погодне за израду оквира. Ова технологија директно омогућава облагање лима, што обезбеђује висок технолошки рад и уштеду времена. Једна од врста оквира оквира су унутрашње преграде. ДСП уређаји служе као звучно изолациони материјал, који смањује звучну везу између просторија раздвојених преградом. За облагање оквира користите плоче дебљине до 20 мм.
Зглобови фасадних система
Зглобна вентилирана фасада једна је од природних примјена ДСП-а. Ови листови служе као спољна облога која штити унутрашње слојеве од атмосферске влаге и ветра. Чврстоћа, отпорност на влагу и сигурност од пожара материјала су изузетно важни за вентилирану фасаду. ДСП је у стању да издржи велика механичка оптерећења, не пропадне од влаге и не шири пламен, чак и у условима јаке вуче у вентилационом отвору. У овом се подручју користе лагане плоче дебљине до 12 мм.
Кровни системи
ДСП се користи у изради равних кровова, укључујући и експлоатиране. Листови су положени на врх изолације, а затим прекривени хидроизолацијском мембраном. Због крутости плоча, изолација није изложена концентрованом оптерећењу и можете крочити по крову, па чак и користити га, на пример, у летњем кафићу или простору за опуштање. Зависно од оптерећења, кровни системи користе плоче дебљине до 20 мм, а у посебним случајевима и више.
Подови
За уређај пода корисна су таква својства ДСП-а као чврстоћа на савијање и отпорност на влагу. Овај материјал је веома погодан за подне - такозване суве естрихе.Уместо да на слој нанесете слој цементно-пескане смеше, изглађујете га и причекате да се очврсне, ЦСП плоче се полажу на припремљене „светионике“ и одмах се добије темељ који је равномерно и спреман за даљу завршну обраду, а служи и као топлотни изолатор.
За оквирну кућу или приликом постављања пода на трупце узимају се дебље плоче. Избор дебљине одређује се надолазећим оптерећењем и растојању између заостатака.
Други често коришћени дизајн је плутајући под. За њу је ДСП такође савршено погодан, као и за равни изолирани кров. На избор дебљине плоче утичу израчуната оптерећења и густина изолације. За груби под користе се плоче дебљине најмање 14 мм.
Оплата
Обично је код монолитне конструкције оплата привремена конструкција која се уклања након почетног очвршћивања бетона. Употреба ДСП-а омогућава вам да комбинујете припрему оплате са завршним радовима. Од ових плоча се прави стална оплата која остаје као део зида и одмах формира глатку површину којој није потребно малтерисање.
Баштенске стазе
Ово је једна од могућих примена плоче ДСП. Овде нам долази од користи његова чврстоћа и отпорност на влагу. Полагањем плоча на припремљени песак "јастук" ствара се равна површина која се неће дробити, пукнути, на којој неће бити удубљења или отеклина. Наравно, да бисте надокнадили одмрзавање, морате водити рачуна о висококвалитетном дренажном слоју.
