Мала густина и мала тежина, одлични топлотни рад и добра звучна изолација чине пену једним од најпопуларнијих топлотних изолационих материјала. Савремене технологије омогућавају производњу различитих врста пена које се разликују у карактеристикама, цени и намени. Познавање разлика помоћи ће вам да одаберете најбољи материјал за разне послове.
Разлика у пени по производним методама
Пре него што почнемо да разматрамо врсте полистирена, потребно је разјаснити терминологију. Многи људи називају пјенушав свијетло бијели материјал који се састоји од огромног броја бијелих прешаних куглица, генерално то је тачно, али једну тачку треба разјаснити.
Пенаста пјена је уобичајени назив за читаву групу материјала добијених пењењем пластике. Пошто се разне пластике могу пенасти, постоји огромна количина пена. На пример, ако се као сировина користи полистирен - добија се полистиренски материјал, ако се полиуретан користи као сировина - добија се полиуретанска пена (полиуретанска пена је једна од врста), поливинилхлоридна пена се добија из поливинил хлорида.
Технологија производње свих пена састоји се од три главне фазе:
- Мешање коришћених компоненти.
- Пенање.
- Структурирање.
Главна технолошка веза је пјењење, у овој фази долази до пуњења полимера гасом, што одређује техничке карактеристике материјала.
Важна улога у физичко-механичким својствима пене има однос између отворених и затворених ћелија са ваздухом. Затворене ћелије гарантују ниску хигроскопност. Што мање пјене апсорбује воду, бољи су њени термички перформансе, материјал је дужи.
Структура пене зависи од технологије израде и коришћених сировина. Велики број затворених ћелија у полистиренској пени, полиуретану и поливинил хлориду.
Према технологији производње, разликују се две главне врсте експандираног полистирена:
- експандирана полистиренска пена - (ЕПС)
- екструдирана полистиренска пена - (КСПС).
Експандирана полистиренска пена - (ЕПС)
Најчешће се пена полистиренска пена користи у свакодневном животу. Користи се као топлотна изолација, материјал за амбалажу и намештај. У његовој производњи гасно пуњење полимера врши се употребом компоненти за пјењење.
Експандирана полистиренска пена.
Технолошки ланац се састоји од неколико фаза:
- Мешање полистирена, који се понекад замењује полимонохлоростиреном или полидиклоростиреном.
- Додавање компоненти за пењење, које укључују угљоводонике са ниским кључалом водом - дихлорометан, пентан или изопентан.
- Додавање додатака који побољшавају особине готовог материјала - пластификатора, успоривача пламена и боја.
- Стварање гранула с равномерном расподјелом кипуће течности у полистирену.
- Парни или топли ваздух.
- Повећање величине зрнаца као резултат наглог испаравања кипуће течности.
- Структурирање ћелија пене, дајући јој облик.
Као резултат кључања компоненти за пјењење, грануле се повећавају за више од 50 пута. Зидови ћелија које се формирају се стврдњавају и спајају, затварајући ваздух изнутра - идеалан изолатор топлоте. Материјал је лаган, хомоген, добро задржава верни облик.
Гранулације пјенастих полистиренских пена у увећаном облику.
Екструдирани експандирани полистирен - (КСПС)
Главне разлике у технологији за производњу екструдиране полистиренске пене су недостатак обраде паре и структурирање екструзијом из екструзијске главе са равним уторима. У првим деценијама производње материјала, фреони су коришћени као средство за пухање, данас се користи угљен диоксид.
Ова полистиренска пена има континуирану структуру са затвореним ћелијама пречника 0,1 - 0,2 мм.
Екструдирана полистиренска пена.
Екструдирана полистиренска пена има добра својства топлотне изолације, док има већу густину од експандиране полистиренске пене. Ово омогућава употребу екструдиране полистиренске пене за изолирање објеката за које је експандирана полистиренска пена превише мека. Могуће је произвести екструдирану полистиренску пену која ће издржати оптерећење до 35 тона по 1 м2.
Врсте експандиране полистиренске пене - ЕПС
Класификација експандиране полистиренске пене темељи се на:
- густина
- производна технологија;
- облик плоче.
Класе и врсте експандиране полистиренске пене у густоћи
У зависности од граничне вредности густине, експандирана полистиренска пена се дели на категорије.
Следеће врсте ове пене се производе густином:
| Класа стиропора | Минимална вредност густине, кг / м3. | Топлотна проводљивост материјала у сувом стању, на температури (25 ± 5) 0Ц, Ш / (м * К) |
|---|---|---|
| ППС10 | 10 | 0,044 |
| ППС12 | 12 | 0,042 |
| ППС13 | 13 | 0,041 |
| ППС14 | 14 | 0,040 |
| ППС16Ф | 16 | 0,038 |
| ППС17 | 17 | 0,039 |
| ППС20 | 20 | 0,038 |
| ППС23 | 23 | 0,037 |
| ППС25 | 25 | 0,036 |
| ППС30 | 30 | 0,037 |
| ППС35 | 35 | 0,038 |
Плоче од експандиране полистиренске пене, зависно од технологије израде
У зависности од технологије производње, производе се следеће врсте експандираног полистирена:
- П - произвести сечењем из великих блокова;
- РГ - исећи графит који садржи велике блокове;
- Т - термоформисано.
Плоче од стиропора зависно од облика плоче
У зависности од облика пенасте плоче доступне су две врсте:
А - сјецкане плоче са чврстом равном ивицом.
Б - сјецкане или обликоване плоче са четвртом ивицом одабраном за лакшу и ефикаснију уградњу.
Димензије плоча од експандираних полистиренских пена
Савремене технологије омогућавају производњу експандираних полистиренских плоча различитих величина. Према ГОСТ-у, дужина плоча варира од 500 до 6000 мм у корацима од 50 мм, а ширина - од 500 до 2000 мм у корацима од 50 мм. Дебљина пене је од 10 до 500 мм у корацима од 5 мм.
Пример и интерпретација симбола за експандиране полистиренске плоче
Разумевање специфичности плоча од експандираних полистиренских пенова омогућава обележавање, које показује не само укупне димензије, већ и врсту материјала, врсту ивице.
На симболу је могуће навести посебне карактеристике, на пример, боју пене или марке. Такође, ГОСТ мора бити назначен на ознаци, у складу са којом је материјал произведен.
Пример декодирања симбола:
ППС16Ф-Р-А-2000к1000к150 ГОСТ 15588-2014
- полистиренска пена за фасадне системе (ППС16Ф);
- густина - 16 кг / кубни метар. (ППС16Ф);
- произведено сечењем из великих блокова (П);
- има чврсту, равну бочну ивицу (А);
- дужина - 2000 мм;
- ширина - 1000 мм;
- дебљина - 150 мм;
- израђено у складу са ГОСТ 15588-2014.
Дешифровање ознака осигурава да је материјал погодан за планирани рад.
Врсте екструдиране полистиренске пене - КСПС
ГОСТ није развијен за екструдирану полистиренску пену, зато произвођачи производе плоче оних димензија и својстава које сматрају релевантним за своје потенцијалне купце. Материјал различитих марки разликује се у бојама, што је једно од обележја бренда.
Врсте екструдиране полистиренске пене у зависности од густине
У зависности од густине плоче, КСПС је подељен у три главна типа:
Тип 30 - имају густину од 25-30 кг / кубни метар. Карактеристике чврстоће омогућавају употребу материјала за изолацију кровова, фасада, темеља, подземних инсталација.
Тип 35 - имају густину од 28-38 кг / кубни метар. У производњи се користе адитиви који успоравају ватру, који чине материјал отпоран на ватру и који су важни за изолацију спољних зидова, преграда, подова и пода.
Тип 45 - густина материјала је 38-45 кг / м3, има велику чврстоћу и користи се у изградњи аутопута, писта, темеља високих зграда.
Неки произвођачи производе материјале веће или ниже густине, али су горе наведене врсте најпопуларније.
Плоче од екструдиране полистиренске пене у зависности од облика
КСПС плоче се производе екструзијом кроз размак одређеног облика, што вам омогућава производњу полистиренских дасака различитих облика.
1. Плоче с равном ивицом равно.
2. Степенасте ивице плоче са четвртинским прорезом.
3. Плоче са ивицом за урез и утор.
4. Плоче с рељефном површином.
Присутност сложеног облика ивице поједностављује уградњу, побољшава непропусност конструисаног топлотног изолационог слоја. Рељефна површина има веће пријањање на малтер.
За све типове КСПС карактерише слаба апсорпција воде, јер имају густе затворене ћелије. Ово је гаранција дугог радног века и очувања топлотних перформанси.
