Бетон је грађевински материјал који се састоји од везива, песка и пунила, који се услед стврдњавања претварају у камен. Ниједно модерно градилиште не може без бетона, било да се ради о небодерима или стварању баштенских стаза. Због својих својстава и издржљивости, човек је дуго користио бетон како би добио дизајн потребног облика и чврстоће. Међутим, постоји једно упозорење: само правилно направљен бетон испунит ће све услове. Како направити бетон који није само јак, већ и издржљив? Долазимо до дна овог броја и сазнаћемо све детаље прављења праве бетонске мешавине.
Садржај:
Најважнији састојак је цемент.
У бетону било које марке, цемент нужно делује као везиво. Постоје многе врсте цемента, као што су Портланд цемент, шљака Портланд цемент, брзотврдљиви цементи и друге. Сви се разликују и по квалитету везивања и условима употребе крајњег производа. Најчешће се Портланд цемент користи у грађевинарству. Сви цементи који се користе за изградњу подељени су у разреде, који у мегапаскалима означавају максимално оптерећење готовог производа. На домаћем језику - слово Д и број који показују проценат нечистоће још увек се додају. На пример, Портланд цемент М400-Д20 је материјал, чији готов производ може да издржи оптерећење од 400 МПа, садржи до 20% нечистоћа.
Подаци о разредима цемента који су потребни за добијање одређене врсте бетона у нормалним условима очвршћивања:
У производњи висококвалитетног бетона, 300 и више, из економских разлога, потребно је користити цементни слој, који је 2 до 2,5 пута већи од бетона.
У изградњи домаћинстава често се користи Портланд цемент марке 400 - његова снага је сасвим довољна за ове сврхе. У индустријској градњи често користе цементе од 500 класа, а где се очекују велика оптерећења, посебне цементе високог квалитета. Да бисте правилно израчунали пропорције бетона, морате имати тачне информације о марки и квалитети цемента од кога ћете градити.
Други важан аспект је свежина - цемент има рок трајања и временом губи своја својства. Свјежи цемент је дробљива прашина, без грудвица и бртви. Ако видите да у маси цемента има густих комада, такав цемент не би требало да користите у свом раду - апсорбовао је влагу и већ је изгубио своја везна својства.
Песак - шта се дешава и шта је потребно
Песак такође може бити различит. Штавише, крајњи резултат директно зависи од квалитета ове компоненте.
Према расподјели величине честица, пијесак се дијели на:
У производњи бетона користе се све врсте песка, међутим, ако у песку има пуно прашине или честица глине, то може значајно да погорша карактеристике смеше. Ово се посебно односи на танки песак, који садржи значајан проценат прашине, неприкладан је за припрему бетона и користи се у најекстремнијем случају.
Како припремити бетон доброг квалитета, а истовремено не погрешно рачунати песком? Све је једноставно - треба користити морски или речни песак - ово су најчишће врсте грађевинског материјала који не носе честице прашине или глине. Треба водити рачуна да песак буде чист и без органских нечистоћа.Пијесак у каријери може бити јако прљав - често се не користи на градилишту без претходне припреме, укључујући прање и таложење. Такође може да садржи много органских отпадака - корења, лишћа, грана и коре дрвећа. Ако такве нечистоће доспеју у бетон, могу се појавити празнине у дебљини, због чега снага пати.
Други важан параметар који треба узети у обзир је влага песка. Чак и материјал са сувим изгледом може да садржи до 2% воде, а влажан - свих 10%. То може пореметити пропорције бетона и узроковати смањење чврстоће у будућности.
Дробљени камен и шљунак су најпопуларнији агрегати за бетон
Главно пунило за бетон свих врста је дробљени камен или шљунак - дробљена стијена. Најчешће се користи дробљени камен. Такође је подељен на фракције и има храпаву, неравну површину. При одабиру састава бетона такође треба узети у обзир да морски или речни шљунак не може служити као замена за дробљени камен, јер глатка, водена полирана површина значајно нарушава пријањање камена на остале компоненте смеше.
Дробљени камен је подељен на следеће фракције:
Да би ваш бетон стајао дуги низ година и да се не би урушио, треба имати на уму да максимална величина камења у шљунку не сме прелазити 1/3 минималне дебљине будућег производа.
Они такође узимају у обзир такав показатељ као што је празнина испуне - количина празног простора између камена дробљеног камена. Једноставно га је израчунати - узмите канту познате запремине, напуните је шљунком до ивица и у њу улијте измерену количину воде. Знајући колико је течности ушло, можемо израчунати празнину смећа. На пример, ако је 4 литре воде доспело у канту шљунка од 10 литара, празнина овог шљунка износи 40%. Што је мања празнина пунила, мања је потрошња песка и, што је најважније, цемента.
Да бисте максимално попунили празнине, треба користити различите фракције дробљеног камена: мале, средње, велике. Треба имати на уму да фина фракција треба да буде најмање 1/3 укупне запремине дробљеног камена.
Поред гранитних шљунка и шљунка, у зависности од намене бетона, користе се и глинедит, шљака из високе пећи, као и друга пунила са вештачким пореклом. За лагани бетон користе се дрвени остружци и млевена полистиренска пена. За ултра лаки бетон - гасове и ваздух. Међутим, стварање лаког и ултралаког бетона испуњено је бројним потешкоћама и мало је вероватно да ће такав производ бити могуће правилно произвести изван индустријске радионице.
Овисно о густини, сви агрегати за бетон дијеле се на порозне (<2000 кг / м)3) и густа (> 2000 кг / м)3) Такође, не заборавите да природна пунила имају малу позадину зрачења која је својствена свим гранитним стијенама. Наравно, то није извор радијацијског загађења, али ипак вриједи запамтити такво својство природног камена као пунило бетона.
Вода - захтеви за припрему бетона
Вода није мање важна компонента од цемента или песка. По правилу се може узети једна једноставна истина - свака вода погодна за пиће погодна је и за мешање бетона. Ни у којем случају не можете користити воду са непознатог извора, отпадну воду после производње, мочвару и другу воду, у коју нисте сигурни. Хемијски састав и други показатељи воде могу у великој мери утицати на карактеристике чврстоће готовог бетона.
Табела бр. 1. Потрошња воде (л / м)3) са различитим зрнима пунила:
Степен дуктилности бетона | Шљунак | Дробљени камен | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | 10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | |
Веома дуктилна | 215 | 200 | 185 | 170 | 230 | 215 | 200 | 185 |
Средња пластика | 205 | 190 | 175 | 160 | 220 | 205 | 190 | 175 |
Мала дуктилност | 195 | 180 | 165 | 150 | 210 | 195 | 180 | 165 |
Не пластична | 185 | 170 | 155 | 140 | 200 | 185 | 170 | 155 |
Важно је запамтити да прорачун састава бетона укључује сву влагу која је присутна у грађевинским материјалима пре него што их помешате. Ако сте, на пример, планирали шљаку из високе пећи као пунило, тада је важан и њен садржај влаге - у ствари, то је „вишак“ воде, што је тешко узети у обзир, али једноставно поквари готов раствор.
Још један важан индикатор зависи од количине воде - пластичности готовог бетона. Да бисте добили пластични бетон, вода се мора додати строго у складу с нормом. Прекорачење захтеване норме је такође штетно, као и недостатак воде - бетон је слојевит и губи свој квалитет. Код мешања бетонске смеше пластичност бетона се одређује "оком". Ако бетон спонтано клизи са хоризонтално лоциране бајонетне лопатице, сматра се врло пластичном. Ако склизне са лопате само лаганим нагибом, тада се бетон сматра средњом пластиком. Ако бетон не клизи, чак ни са нагнутом лопатом, сматра се незнатно пластичним. Када бетон лежи на лопати са туберклом, сматра се да није пластичан. Немогуће је учинити бетон превише течним јер се губе особине.
Чврстоћа и класа бетона
Марка бетона је способност готовог производа да издржи оптерећење од 1 цм2 без оштећења. Марка бетона одређује се 28. дан након израде. Ствар је у томе што бетон најбрже добија снагу у року од 7 дана. За то време може да стекне снагу до 40%. После 7 дана, добар сет снаге траје до 28 дана. После 28 дана, сет снаге се нагло смањује, али наставља се неко време.
Графикон скупа чврстоће бетона, у нормалним условима.
Како израчунати састав бетона
Да бисте правилно израчунали састав бетона, важно је имати одређене податке.
Они укључују:
- Потребни степен бетона;
- Жељена пластичност смеше;
- Марка цемента;
- Подаци о расподјели честица пијеска и шљунка по величини.
Постоје два начина за израчунавање састава бетона - према тежинском односу цемента, песка и шљунка и запреминском односу ових материјала. И у првом и другом случају цемент се увек узима као јединица (за један део), а све остале компоненте бетонске смеше као део масе или запремине цемента.
Прорачун састава бетона по тежини
Израчунаћемо састав тако да добијемо бетон средње дуктилности, чија ће степена чврстоће за 28 дана бити М200.
Претпоставимо да имамо:
- Портланд цемент М400;
- Дробљени камен средње фракције;
За почетак морамо одредити однос воде и цемента (В / Ц). В / Ц је пропорција масе воде и цемента која је потребна за припрему бетона одређене чврстоће. Овај показатељ је одређен формулама или емпиријски. Нудимо већ пронађене Х / Ц вредности, које су прикупљене у табели.
Табела бр. 2. В / Ц вредности за различите разреде бетона.
Марке цемент | Бетон бетона | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | ||
300 | 0,75 | 0,65 | 0,55 | 0,50 | 0,40 | - | |
0,80 | 0.70 | 0.60 | 0.55 | 0.45 | - | ||
400 | 0,85 | 0,75 | 0,63 | 0,56 | 0,50 | 0,40 | |
0,90 | 0,80 | 0,68 | 0,61 | 0,55 | 0,45 | ||
500 | - | 0,85 | 0,71 | 0,64 | 0,60 | 0,46 | |
- | 0,90 | 0,76 | 0,69 | 0,65 | 0,51 | ||
600 | - | 0,95 | 0,75 | 0,68 | 0,63 | 0,50 | |
- | 1 | 0,80 | 0,73 | 0,68 | 0,55 | ||
- индикатори за шљунак. - индикатори за дробљени камен. |
Знајући потребну марку бетона и марку цемента који се користи, проналазимо вредност В / Ц. У овом случају то ће бити 0,63.
Сада из табеле бр. 1 проналазимо потребну количину воде за добијање бетона средње дуплетилности, величине дробљеног камена од 40 мм. Као резултат, добијамо вредност од 190 л / м3.
Након тога можемо израчунати количину цемента која нам је потребна по 1м3 бетон. За то 190 л / м3 поделите на 0,68 и добијете 279 кг. цемент. Из табеле бр. 3 проналазимо пропорције бетонске мешавине за потребну класу бетона М200 и цемента М400.
Табела бр. 3. Масни омјери цемента, пијеска и шљунка.
Класа бетона | Портланд цементне марке | |
---|---|---|
400 | 500 | |
Пропорционални удео, Цемент: Песак: Руббер |
||
100 | 1 : 4,6 : 7,0 | 1 : 5,8 : 8,1 |
150 | 1 : 3,5 : 5,7 | 1 : 4,5 : 6,6 |
200 | 1 : 2,8 : 4,8 | 1 : 3,5 : 5,6 |
250 | 1 : 2,1 : 3,9 | 1 : 2,6 : 4,5 |
300 | 1 : 1,9 : 3,7 | 1 : 2,4 : 4,3 |
400 | 1 : 1,2 : 2,7 | 1 : 1,6 : 3,2 |
450 | 1 : 1,1 : 2,5 | 1 : 1,4 : 2,9 |
Однос Ц: П: СЦ биће 1: 2,8: 4,8. Ако нам је за цемент потребно 279 кг, тада је 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. дробљени камен. Укупно се испоставило да је за припрему 1 м3 бетон средње пластичности и разреда М200 из Портланд цемента М400 и дробљени камен средње фракције, потребно је:
279 кг цемент.
781 кг. песак.
1339 кг. дробљени камен.
190 л вода.
Код куће се канта од 10 литара често користи за мерење разних расутих материјала. Да бисмо вам олакшали мерење материјала, пружићемо податке о маси одређеног материјала који се налази у једној канти од 10 литара:
- Цемент - 13 - 15 кг, зависно од заптивке.
- Песак - 14 - 17 кг, зависно од влажности.
- Дробљени камен или шљунак - 15 - 17 кг, зависно од величине фракције.
Мора се схватити да је методологија овог израчуна мало инфериорнија од метода које се користе у изградњи великих објеката, али то је много боље од принципа - дајте више цемента да се ојача.
Поред примене тежинских пропорција, користе се и пропорције састава бетона по запремини. Међутим, ова метода је мање тачна.
Табела бр. 4. Волуметријски омјери цемента, пијеска и дробљеног камена за бетон различитих врста:
Марка Портланд цемента | Класа бетона | Пропорција по запремини, л | Запремина бетона, л, ат потрошња 10 литара. цемент | ||
---|---|---|---|---|---|
Цемент | Песак | Дробљени камен | |||
400 | 100 | 1 | 4,1 | 6,1 | 78 |
150 | 1 | 3,2 | 5,0 | 64 | |
200 | 1 | 2,5 | 4,2 | 54 | |
250 | 1 | 1,9 | 3,4 | 43 | |
300 | 1 | 1,7 | 3,2 | 41 | |
400 | 1 | 1,1 | 2,4 | 31 | |
450 | 1 | 1,0 | 2,2 | 29 | |
500 | 100 | 1 | 5,3 | 7,1 | 90 |
150 | 1 | 4,0 | 5,8 | 73 | |
200 | 1 | 3,2 | 4,9 | 62 | |
250 | 1 | 2,4 | 3,9 | 50 | |
300 | 1 | 2,2 | 3,7 | 47 | |
400 | 1 | 1,4 | 2,8 | 36 | |
450 | 1 | 1,2 | 2,5 | 32 | |
Количина воде није наведена и зависи од потребне конзистенције и пластичности бетона. |
Како мешати бетон
Постоји и ручна метода мешања и механизована - уз помоћ бетонских мешалица и миксера.
Ручни начин мешања бетона
Размотримо ручну методу мешања, као најпопуларнију у изградњи кућа. За правилно мешање смеше потребна је посуда у којој ће се све компоненте мешати. То може бити обична лименка или посебно монтирана посуда. Сав пијесак потребан за гњечење сипа се у њега, а цемент се сипа у бразду у средини. Након пажљивог мешања песка са цементом, све док се не добије хомогена сива маса. Затим се добијени материјал навлажи водом, и поново добро измеша. Дробљени камен се додаје касније и меша се све док раствор не прекри сваки камен за пуњење. У исто време, вода се додаје мало по мало, чија количина зависи од потребне пластичности. Након што смеша постане хомогена, а сви каменчићи пунила су прекривени малтером, бетон је спреман за полагање.
Код ручне методе гњечења постоји једна важна тачка, а то је брзина полагања бетона. Чак и са малим закашњењем, бетон у кориту се може таложити (изгледа да вода стрши одозго), и изгубити нека својства. Због тога је важно брзо постављати бетон у оплате.
Најбоља опција за припрему бетона била би механичка метода мешања помоћу мешалице за бетон. Предности ове методе биће добијање загарантоване хомогене смеше и висококвалитетног бетона.
Мешање бетона у мешалици за бетон
За мешање у мешалици за бетон прво се улива цемент и сипа најмање воде. Након што је добијена хомогена емулзија, песак се додаје у мешалицу на основу пропорције. Тада се раствор интервенише додавањем потребне количине воде. Након пријема раствора, пунило се може сипати у бетонску мешалицу.
Предност механичке методе мешања биће у томе што бетон не одваја и може да остане у ротирајућој мешалици до једног сата без губитка својстава. Међутим, мешалица не сме бити постављена далеко од места полагања - како би се избегло губљење својстава бетона током испоруке.
Слиједећи ова једноставна правила, добићете поуздан структурални материјал, који ће с годинама бити јачи!