Polymermaterial används ofta vid konstruktion av byggnader och strukturer för olika ändamål. Cellulärt polykarbonat är en två- eller treskiktspanel med längsgående förstyvningar belägna mellan dem. Cellstrukturen ger arkets höga mekaniska styrka med en relativt liten specifik vikt. För att förstå och förstå alla tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat, överväga dess egenskaper och parametrar mer detaljerat.
innehåll:
- Vad är cellulärt polykarbonat?
- Temperaturförhållanden för användning av cellulärt polykarbonat
- Materialets kemiska beständighet
- Den mekaniska styrkan hos cellulärt polykarbonat
- Arktjocklek och specifik vikt
- UV-beständighet hos cellulärt polykarbonat
- Värmeisoleringsegenskaper hos cellulärt polykarbonat
- Brandprestanda
- Serviceliv
- ljudisolering
- Fuktbeständig
- Panelfärger
- Materialets syfte och omfattning
- Svårigheten att installera cellulärt polykarbonat
Vad är cellulärt polykarbonat?
I tvärsnitt liknar arket en honungskaka med rektangulär eller triangulär form, därav materialets namn. Råmaterialet för det är granulärt polykarbonat, som bildas som ett resultat av kondensation av kolsyrapolyestrar och dihydroxylföreningar. Polymeren tillhör gruppen av härdplast och har ett antal unika egenskaper.
Industriell produktion av cellulärt polykarbonat utförs med hjälp av strängsprutningsteknologi från granulära råvaror. Produktionen utförs i enlighet med de tekniska specifikationerna i TU-2256-001-54141872-2006. Det specificerade dokumentet används också som en guide för certifiering av material i vårt land.
Panelernas huvudparametrar och linjära dimensioner måste strikt uppfylla kraven i standarderna.
Tvärsnittsstrukturen för cellulärt polykarbonat kan vara av två typer:
Hans ark har följande struktur:
2H - Tvåskikt med rektangulära celler.
3X - en treskiktsstruktur med en kombination av rektangulära celler med ytterligare lutande partitioner.
3H - treskiktsark med en rektangulär bikakestruktur, framställd med en tjocklek av 6, 8, 10 mm.
5W - Fem-skiktsark med en rektangulär bikakestruktur har som regel en tjocklek på 16 - 20 mm.
5X - Fem-skiktsark bestående av både raka och lutande revben, tillverkas med en tjocklek av 25 mm.
De linjära måtten på arken av polykarbonat honungskaka visas i tabellen:
egenskaper hos | U mätning | parametrar | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Arktjocklek | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Antal lager (väggar) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
Honungskolstruktur | |||||||||
Avståndet mellan revbenen | mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
Arkbredd | m | 2,1 | 1,2 | ||||||
Minsta böjningsradie | m | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Rekommenderas inte |
Ark vikt | kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Panellängd | mm | 6000 och 12000 (avvikelse från den nominella storleken på 1,5 mm för transparenta ark och 3 mm för färg är tillåten) |
Det är tillåtet att producera paneler med andra parametrar förutom de som anges i de tekniska villkoren i överenskommelse med kunden. Förstyvningens tjocklek bestäms av tillverkaren, den maximala tillåtna avvikelsen för detta värde är inte inställd.
Temperaturförhållanden för användning av cellulärt polykarbonat
Cellulärt polykarbonat är extremt motståndskraftigt mot ogynnsamma miljöförhållanden. Temperaturförhållanden beror direkt på varumärket för detta material, kvaliteten på råvaror och överensstämmelse med produktionstekniken. För de allra flesta typer av paneler är denna siffra från -40 ° C till + 130 ° C.
Vissa typer av polykarbonat tål extremt låga temperaturer upp till - 100 ° C utan att förstöra materialets struktur. Vid uppvärmning eller kylning av materialet förändras dess linjära dimensioner. Den linjära värmeutvidgningskoefficienten för detta material är 0,0065 mm / m- ° C, bestämd i enlighet med DIN 53752. Den maximala tillåtna expansionen av cellulärt polykarbonat bör inte överstiga 3 mm per 1 m, både i längd och i arkbredd. Som ni ser har polykarbonat en betydande värmeutvidgning, varför det under installationen är nödvändigt att lämna lämpliga luckor.
Förändring i linjära dimensioner för cellulärt polykarbonat beroende på omgivningstemperaturen.
Materialets kemiska beständighet
Panelerna som används för dekoration utsätts för en mängd olika förstörande faktorer. Cellulärt polykarbonat är mycket resistent mot de flesta kemiska inerta ämnen och föreningar.
Användning av ark i kontakt med följande material rekommenderas inte:
1. Cementblandningar och betong.
2. PVC mjukgjord.
3. Aerosoler är insekticida.
4. Starka tvättmedel.
5. Tätningsmedel baserade på ammoniak, alkali och ättiksyra.
6. Halogen och aromatiska lösningsmedel.
7. Metylalkohollösningar.
Polykarbonat har en hög kemisk resistens mot följande föreningar:
1. Koncentrerade mineraliska syror.
2. Saltlösningar med en neutral och sur reaktion.
3. De flesta typer av reduktionsmedel och oxidationsmedel.
4. Alkohollösningar, med undantag av metanol.
Vid montering av plåtar bör silikontätningar och specialdesignade EPDM-tätningselement och analoger användas för dem.
Den mekaniska styrkan hos cellulärt polykarbonat
Paneler på grund av deras bikakestruktur kan motstå betydande belastningar. Emellertid utsätts skivans yta för nötning under långvarig kontakt med små partiklar såsom sand. Skrapa är möjligt vid kontakt med grova material med tillräcklig hårdhet.
Indikatorerna för den mekaniska styrkan hos polykarbonat beror till stor del på materialets kvalitet och struktur.
Under testningen visade panelerna följande resultat:
måttenheter | Premium | Ekonomiklass | |
---|---|---|---|
Draghållfasthet | MPa | 60 | 62 |
Relativ belastning när du når den ultimata styrkan | % | 6 | 80 |
Utbyte styrka | MPa | 70 | - |
Relativ deformation när man når sträckgränsen | % | 100 | - |
Effektviskositet | kJ / mm | 65 | 40 |
Elastisk deformation | kJ / mm2 | 35 | - |
Brinell-hårdhetsindex | MPa | 110 | - |
Kontroll av cellulärt polykarbonat för styrkaindikatorer utförs i enlighet med ISO 9001: 9002. Tillverkaren garanterar att prestandan bevaras i minst fem år, med förbehåll för korrekt installation av ark och användning av speciella fästelement.
Arktjocklek och specifik vikt
Produktionstekniken ger möjlighet att tillverka cellulärt polykarbonat i olika storlekar. För närvarande producerar industrin paneler med en tjocklek av 4, 6, 8, 10, 16, 20 och 25 mm med olika inre struktur i panelerna. Polykarbonatens densitet är 1,2 kg / m ^, bestämd med mätmetoden enligt DIN 53479.
För paneler beror denna indikator på panelens tjocklek, såväl som på antalet lager och stigningen på förstyvningarna och deras tvärsnittsarea.
För de vanligaste märkena av cellulärt polykarbonat visas data i tabellen:
Arktjocklek mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Antal väggar | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Steg av förstyvningar, mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
Specifik vikt, kg / m- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
UV-beständighet hos cellulärt polykarbonat
Egenskaperna hos cellulärt polykarbonat kan ge tillförlitligt skydd mot brutal strålning i UV-området. För att uppnå denna effekt i produktionsprocessen appliceras ett skikt av en speciell stabiliserande beläggning på arkytan genom samekstrudering.Denna teknik garanteras att materialet ska ha en minimilivslängd i tio år.
Vidare inträffar skalningen av den skyddande beläggningen under drift inte på grund av smältningen av polymeren med basen. När du installerar arket bör du noggrant kontrollera märkningen och orientera den korrekt. UV-skyddsbeläggningen ska vända utåt. Ljusöverföringen på panelen beror på dess färg och för omålade ark är denna indikator från 83% till 90%. Transparenta färgpaneler överför inte mer än 65%, medan polykarbonat diffunderar perfekt ljuset som överförs genom dem.
Värmeisoleringsegenskaper hos cellulärt polykarbonat
Cellulärt polykarbonat har mycket anständiga värmeisoleringsegenskaper. Dessutom uppnås värmebeständigheten för detta material inte bara på grund av det faktum att det innehåller luft utan också eftersom själva materialet har större termisk motstånd än glas eller PMMA av samma tjocklek. Värmeöverföringskoefficienten, som kännetecknar materialets värmeisolerande egenskaper, beror på arkets tjocklek och struktur. Det sträcker sig från 4,1 W / (m² · K) (för 4 mm) till 1,4 W / (m² · K) (för 32 mm). Cellulärt polykarbonat är det mest acceptabla materialet där transparens och hög värmeisolering ska kombineras. Det är därför detta material har blivit så populärt i produktion av växthus.
Industriellt växthus av polykarbonat.
Brandprestanda
Cellulärt polykarbonat är motståndskraftigt mot hög temperaturpåverkan. Detta material tillhör kategori B1, som klassificeras som självsläckande och flamskyddad av den europeiska klassificeringen. Vid förbränning avger polykarbonat inte giftiga och farliga gaser för människor och djur.
Under påverkan av hög temperatur och öppen låga förstörs strukturen och genom hål bildas. Material minskar avsevärt i området och rör sig bort från värmekällan. Utseendet på hål säkerställer avlägsnande av förbränningsprodukter och överskottsvärme från eldkällan.
Serviceliv
Tillverkare av cellulärt polykarbonat garanterar att de grundläggande tekniska egenskaperna för materialet bevaras under en livslängd på upp till 10 år, med förbehåll för reglerna för installation och skötsel. Plåtens yttre yta har en speciell beläggning som ger skydd mot ultraviolett strålning. Skador på den minskar panelens livslängd avsevärt och leder till dess för tidiga förstörelse.
På platser där det finns risk för mekanisk skada på polykarbonat bör ark med en tjocklek av minst 16 mm användas. Vid installation av paneler beaktas behovet av att utesluta kontakt med ämnen, vars långvariga exponering bidrar till deras förstörelse.
ljudisolering
Polykarbonats bikakestruktur bidrar till materialets låga akustiska permeabilitet. Panelerna har en uttalad ljudisolerande egenskap, som direkt beror på arket och dess inre struktur. Multilags cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 16 mm eller mer ger utrotning av ljudvågor i intervallet 10-21 dB.
Fuktbeständig
Detta arkmaterial passerar inte och absorberar inte fukt, vilket gör det nödvändigt för tak. Den huvudsakliga svårigheten i samverkan mellan cellulärt polykarbonat och vatten ligger i dess inträngning i panelen. Att ta bort det utan att demontera strukturerna är nästan omöjligt.
Den långvariga förekomsten av fukt i kammarna kan orsaka att den blommar och gradvis förstörs.
För att utesluta en sådan utveckling av händelser bör endast specialfästelement med tätningselement användas i installationsprocessen. Polykarbonatets kanter är limmade med en speciell tejp. Det enklaste sättet att rengöra cellerna är att rena dem med tryckluft från en cylinder eller kompressor.
För att skydda kanten mot fukt, applicera: 1. - speciell självhäftande tejp, 2.- En speciell profil som placeras ovanpå den limmade tejpen.
Panelfärger
Cellulärt polykarbonat marknadsförs i transparenta och tonade versioner.
Tillverkarna erbjuder konsumentpanelerna i följande färger:
Det finns också en helt ogenomskinlig version av panelerna i silver. Ljusöverföringen av cellulärt polykarbonat beror på dess tjocklek och dess inre struktur. För ett transparent material är ljusöverföringen från 86% för 4 mm ark, upp till 82% för 16 mm material. Färgning av materialet utförs i en matris, vilket bidrar till att bevara färgen under hela livscykeln.
Materialets syfte och omfattning
Cellulärt polykarbonat används huvudsakligen i konstruktion för uppförande av tak och bygghöljen.
Detta material, på grund av dess exceptionella egenskaper, används alltmer för tillverkning av följande element:
I privata hushåll används sådana paneler för verandor med vindrutor, vindar, arbors eller sommarkök. Ett annat användningsområde för panelerna är produktion av jordbruks växthus, som är hållbara.
Svårigheten att installera cellulärt polykarbonat
Installation av cellulärt polykarbonat utförs genom montering på en ram av stål- eller aluminiumprofil. Böjning av ark över förstyvningar är tillåten, den här egenskapen används allmänt för tillverkning av visir och tak. Panelens minsta krökningsradie beror omvänt på dess tjocklek. Cellulärt polykarbonat 25 mm tjockt kan inte böjas.
Vid installation måste ett antal regler följas:
1. Skärpaneler upp till 10 mm tjocka utförs med en vass kniv, en såg med små tänder
2. Borrning utförs med en borr. Minsta avstånd från kanten är minst 40 mm.
3. Panelerna fästs på ramen med självspännande skruvar med tätningsbrickor
4. Separata ark sammanfogas med hjälp av speciella anslutningselement