Vilket polykarbonat som bäst används för ett växthus

Monolitiska och cellulära polykarbonater med olika tjocklek är målade och transparenta. Nomenklaturen för polymera material av denna typ är olika. Konsumenten uppskattade de höga tekniska egenskaperna och använder i stor utsträckning polykarbonat för växthus.

För att bestämma vilket polykarbonat som är bäst för ett växthus är det nödvändigt att noggrant studera egenskaperna hos båda typerna av transparent plast. Med samma kemiska sammansättning har de en annan struktur och skiljer sig avsevärt i sina tekniska egenskaper. Valet av beläggningsmaterial för växthus utförs med hänsyn till kraven för utformning av sådana strukturer.

Vilket polykarbonat är bättre för ett växthus - cellulärt eller monolitiskt

Växthusets huvudfunktion är att tillhandahålla optimala temperatur- och luftfuktighetsförhållanden som krävs för att odla grödor i betydande mängder. För att lösa detta problem krävs faciliteter som täcker ganska stora områden. Att upprätta detta är endast möjligt när man använder material med låg specifik vikt, annars krävs en stark och, som en konsekvens, tung ram.

Det är cellulärt polykarbonat som har en ihålig struktur som bäst uppfyller dessa krav. Jämfört med monolitiskt har detta material en betydligt lägre specifik vikt med samma arktjocklek. Så en kvadratmeter av en 10 mm cellpolykarbonatpanel är mer än en storleksordning lättare än ett helt ark med samma kemiska sammansättning. Dessutom har cellulärt polykarbonat på grund av dess ihåliga struktur lägre värmeledningsförmåga. Denna omständighet är avgörande för att välja val av beläggning för växthus.

Ark av monolitiskt polykarbonat.

Ark av cellulärt polykarbonat.

Så vi bestämde oss för att ett växthus behöver cellulärt polykarbonat, men vilket är bättre från det stora sortimentet på marknaden? Denna beläggning väljs baserat på ett komplex med olika egenskaper och egenskaper, vars lista innehåller följande:

• mekanisk styrka;
• motstånd mot förändrade miljöförhållanden;
• värmeledningsförmåga;
• ljusöverföring;
• tillgänglighet av skydd mot hård ultraviolett strålning.

Cellulärt polykarbonat har höga parametrar för alla ovanstående artiklar, information om de tekniska egenskaperna hos panelerna presenteras i tabellen:

Egenskaperna hos cellulärt polykarbonat beror på två huvudfaktorer: kvaliteten på råmaterialet och strikt efterlevnad av materialproduktionstekniken. Tillverkningen av paneler utförs genom strängsprutning på specialutrustning. Olika tillverkare använder råvaror med olika egenskaper och deras materialstruktur kan variera.

Ovanstående faktorer beaktas när man väljer ett visst märke av cellulärt polykarbonat för byggandet av ett växthus. Förutom dessa parametrar är kostnaden för panelen, som direkt beror på arkets tjocklek och kvalitet, avgörande.Billiga material tillverkas som regel i strid med tekniska specifikationer och de kan inte motstå långvarig användning.

Vilken tjocklek polykarbonat är bättre att använda för ett växthus

Följande faktorer påverkar valet av tjocklek på cellulärt polykarbonat för skydd av växthus:

Kunden frestas ofta att få kostnadsbesparingar och köpa det tunnaste och billigaste arket för att täcka växthuset. Detta beslut kommer att leda till behovet av att öka ramens bärande element, för att kompensera för den otillräckliga styrkan hos panelen, som under drift utsätts för betydande vind- och snöbelastning. Dessutom matchar billigt material ofta inte den deklarerade tjockleken, vilket inte heller bidrar till att förbättra dess tekniska egenskaper.

Du bör inte gå till det andra extrema och använda polykarbonat med maximal tjocklek för byggandet av växthuset. En fyrskikts tjock panel med en komplex struktur med förstyvningar, vilket reducerar ljusöverföringen avsevärt. Dessutom kommer en större specifik tyngdkraft hos arket också att kräva förstärkning av ramens bärande struktur.

Övningen visar att den optimala tjockleken av polykarbonat för beläggning av växthus är från 4 till 10 mm. Det är viktigt att tänka på att när du väljer paneler, bör du inte bara uppmärksamma de deklarerade tekniska egenskaperna, utan också till materialets kvalitet. Det senare bör bekräftas av närvaron av ett intyg om att materialet uppfyller kraven i den nationella standarden som utfärdats av ett ackrediterat laboratorium för en specifik serie produkter.

Det rekommenderade steget för lådan för ett cellulärt polykarbonatväxthus är 700 mm eller 1050 mm, detta steg är lika med hälften eller en tredjedel av arkbredden och gör det möjligt att minska materialförbrukningen.

Beroende på tjockleken på arket av cellulärt polykarbonat, på cellstorleken i lådan i växthuset med en snöbelastning på 180 kg / kvm:

Vid byggande av välvda växthus bör man också beakta materialets maximala böjradie. Denna indikator beror också på materialets tjocklek (se tabell ovan), men kan variera beroende på tillverkaren (se tabellen nedan).

Taklutningens vinkel kommer också att påverka den erforderliga plåttjockleken. Men den här indikatorn är endast relevant för växande växthus. Därför är väggarna ofta i polerade växthus av polykarbonat som är 4 mm tjocka, men taket är 6-10 mm tjockt. Det är bäst att använda välvda eller tårformade växthus i regioner med hög snöbelastning, som inte bidrar till ansamling av snö på växthusens tak.

Snöbelastning i olika regioner i Ryssland.

I regioner med måttlig snöbelastning används oftast ark av cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4-6 mm.

Materialets tjocklek beror på växthusens syfte. Om det framtida växthuset planeras användas för destillation av plantor, är det bäst att ta cellulärt polykarbonat 6 mm tjockt, men 4 mm räcker för att odla tidiga grönsaker.

Vilken färg polykarbonat är bättre att välja för ett växthus

Tillverkarna erbjuder målade och helt transparenta polymerpaneler. När man väljer färger på cellulärt polykarbonat för att bygga ett växthus, bör konsumenten utgå från två överväganden. Först och främst bör beläggningen säkerställa maximal ljusöverföring av panelerna och belysningen inuti strukturen ska vara så nära det naturliga solspektrumet som möjligt.

Dessa krav uppfylls av transparenta polykarbonatpaneler, som har den högsta ljusöverföringen på cirka 80%. Samtidigt fördröjer opala färgark och sprider upp till 40% av solens strålar, och moderna bronspaneler absorberar helt upp till 60% av strålningen. Denna omständighet kommer att påverka växterna negativt och hindra deras normala tillväxt och utveckling.

Bland annat har färgark selektiv ljusöverföring. Strålning från den del av spektrumet som är nödvändig för grödor når helt enkelt inte dem. Denna situation kan inte bidra till höga avkastningar. Experter rekommenderar att du använder transparenta paneler som en beläggning, vilket gör växthuset så ljust och varmt som möjligt.

Transparent cellulärt polykarbonat.

Polykarbonat med och utan UV-skydd

Under långvarig användning utsätts transparent plast för intensivt solljus. Den ultravioletta delen av dess spektrum är i stånd att utlösa fotoelektriska förstörelseprocesser, mikrokrackor bildas initialt på ytan. Med tiden växer de, vilket i slutändan leder till panelen skörhet och dess gradvisa förstörelse.

För att skydda mot dessa processer appliceras en speciell beläggning på det yttre skiktet av cellulärt polykarbonat. Tekniken för samextrudering och ömsesidig introduktion av material eliminerar separationen av skyddsskiktet från basen. På de flesta typer av material finns en sådan beläggning endast på en sida. För att informera användaren placeras en etikett på förpackningsfilmen som anger hur man monterar panelen.

På vissa typer av polykarbonater appliceras en fotostabiliserande beläggning på båda sidorna av arket. Sådana paneler används för utomhusreklamstrukturer eller ljudabsorberande skärmar, som installeras längs större vägar nära bosättningar. Deras användning för byggandet av växthuset är meningslös, eftersom i detta fall endast en sida utsätts för ultraviolett strålning.

Tillverkarna erbjuder också polykarbonat, som inte har ett ljusstabiliserande skikt. Sådana paneler används uteslutande för inredningsarbeten och passar inte för växthus. Destruktiva processer kommer att leda till att panelen förstörs efter ett års drift. För växthus rekommenderas det att använda högkvalitativt cellulärt polykarbonat med ensidig UV-skydd från kända märken. Som regel limmas sådana ark med en film på vilken det finns en beteckning på vilken sida det finns ett skyddande skikt.

Förvärv av billigt material som produceras av ett företag som inte har ett namn eller inte anger att det sannolikt kommer att betyda slöseri med pengar. Sådant plast kommer som regel inte att tjäna den fastställda perioden och kommer att behöva ersättas med en bättre en inom en snar framtid. När du väljer cellulärt polykarbonat till växthus bör du fokusera på dina egna ekonomiska förmågor och undvika undermåliga produkter.

Jämförande egenskaper hos populära tillverkare av polykarbonat

På den ryska marknaden finns det många typer av genomskinlig plast tillverkad av inhemska och utländska tillverkare. Tänk på de vanligaste märkena av cellulärt polykarbonat, presenterade av olika tillverkare. För att underlätta dataanalys kommer artikeln att beskriva tvåskiktspaneler med en tjocklek av 4 mm med förstyvningar vinkelrätt mot dess yta.

I tabellen listas de viktigaste egenskaperna hos bikakespolykarbonatpaneler med en tjocklek av 4 mm:

Av den presenterade informationen kan man dra slutsatsen att de påstådda egenskaperna hos materialet från olika tillverkare är ungefär på samma nivå. Utövandet och studien av kundrecensioner, som samtidigt köpte en viss typ av polykarbonat, visar följande:

1. De billigaste panelerna i varumärket Sunnex tjänar högst 3 till 4 år med en deklarerad livslängd på åtta år.

2. Polygal-Vostok cellulärt polykarbonat säkerställer att dess egenskaper förblir oförändrade under cirka 10 år, förutsatt att det är korrekt installerat. Samtidigt är materialet ganska styvt och hållbart, under installationen tar det formen på ramen väl.

3. Novattro-panelerna från den ryska tillverkaren SafPlast har bevisat sig på den positiva sidan. Rimligt pris med en maximal livslängd på minst 8 år.

4. De högsta tekniska specifikationerna för polykarbonat-bikakemärke Makrolon. Enligt resultaten av driften i mellanbandet behåller arket sin integritet och grundläggande egenskaper i minst 12 år.

Baserat på det ovanstående kan vi med säkerhet säga att produkterna från det kinesiska företaget har kortast livslängd och tyska paneler har den längsta.