ไม่สามารถตัดโลหะทั้งหมดได้ด้วยเปลวไฟก๊าซออกซิเจน หากคุณต้องการทำงานกับสแตนเลสทองแดงหรืออลูมิเนียมคุณจะต้องมีเครื่องตัดพลาสม่า แม้จะมีการตัดของโลหะเหล็กอุปกรณ์นี้จะลดลงตะกรันน้อยลงและการตัดตัวเองเป็นทินเนอร์มากซึ่งช่วยลดการประมวลผลที่ตามมาและประหยัดวัสดุ คำอธิบายโดยละเอียดของอุปกรณ์และการจัดอันดับของรุ่นที่ดีที่สุดจะช่วยให้คุณทราบวิธีเลือกเครื่องตัดพลาสมาสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
การเลือกสินค้าได้ดำเนินการบนพื้นฐานของการรีวิวความคิดเห็นและการให้คะแนนของผู้ใช้ที่โพสต์บนแหล่งข้อมูลต่างๆบนอินเทอร์เน็ต ข้อมูลทั้งหมดนำมาจากแหล่งเปิด เราไม่ร่วมมือกับผู้ผลิตและเครื่องหมายการค้าและไม่เรียกร้องให้ซื้อผลิตภัณฑ์บางอย่าง บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น
อุปกรณ์และหลักการตัดพลาสม่า
อุปกรณ์สำหรับการตัดพลาสม่าประกอบด้วย:
- แหล่งพลังงาน
- เตา;
- สายเคเบิลมวล
- คอมเพรสเซอร์หรือขวดอัดอากาศ
แหล่งพลังงานเป็นอินเวอร์เตอร์ที่สร้างกระแสตรงซึ่งก่อนหน้านั้นถูกแปลงหลายครั้งด้วยความถี่ที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมต่อต้องการ 220 หรือ 380 V ขึ้นอยู่กับลักษณะของอุปกรณ์ ที่เอาต์พุตอุปกรณ์จะสร้างแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 400 V และความแรงของกระแส 25 ถึง 125 A เครื่องเขียนในอุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าพลาสมาไฟฉาย มีหัวฉีดและปุ่มเพื่อเริ่มพลังงาน ไฟฉายพลาสมาเป็นแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติบนตัวยึดพร้อมราง
องค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบของ plasmoresis
อุปกรณ์นี้เป็นไฟฉายพลาสม่า
หลักการทำงานของเครื่องตัดพลาสม่าคือกระตุ้นอาร์คไฟฟ้าให้กับอากาศอัด จากความร้อนจะผ่านเข้าไปในพลาสมาซึ่งใช้สำหรับการตัดโลหะทุกชนิดและแม้แต่เซรามิก อุณหภูมิพลาสมาประมาณ 20,000 องศาซึ่งสูงกว่าอัตราการตัดออกซิเจน 6 เท่า
นอกจากนี้พลาสมายังมีความเร็วในการตัดออกสูงถึง 1500 m / s ซึ่งไม่ใช่กรณีสำหรับการตัดเปลวไฟก๊าซออกซิเจนเนื่องจากความดัน 10 atm จากกระบอกสูบ ลักษณะส่วนโค้งดังกล่าวให้การตัดที่สะอาดขอบแคบและมีตะกรันน้อยที่สุดที่ด้านหลังของชิ้นส่วน
สำหรับการตัดไฟฉายพลาสม่าจะดำเนินการในอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
1. แหล่งจ่ายกระแสไฟจะจ่ายแรงดันให้กับแคโทดและขั้วบวกที่อยู่ในหัวฉีดไฟฉายพลาสม่า อาร์คไฟฟ้าเกิดขึ้นระหว่างพวกเขา ในเวลาเดียวกันอากาศที่ถูกอัดจะไหลผ่านเครื่องเป่าฟิลเตอร์ผ่านคอมเพรสเซอร์ อากาศที่ผ่านอาร์คไอออไนซ์จะเปลี่ยนเป็นพลาสมา ส่วนโค้งนี้เรียกว่าหน้าที่และเผาไหม้เฉพาะในไฟฉายพลาสม่า
ไฟฉายพลาสมาทำงาน
2. จากนั้นช่างเชื่อมก็นำเครื่องเขียนไปที่ชิ้นงาน ต้องขอบคุณสายเคเบิลที่มีประจุเป็นบวกและเชื่อมต่อกับผลิตภัณฑ์ทำให้ส่วนโค้งนั้นปิดลงบนวัสดุ อาร์คหน้าที่จะถูกตัด ช่างเชื่อมควบคุมไฟฉายและตัดตามรูปร่างที่ต้องการ ความยาวและความกว้างของพลาสมาสามารถปรับได้โดยความแรงของกระแสและขนาดของหัวฉีดที่ติดตั้ง
3. เมื่อการตัดเสร็จสิ้นช่างเชื่อมจะนำไฟฉายออกจากผลิตภัณฑ์และอาร์คหน้าที่จะไหม้อีกครั้ง ปล่อยปุ่มจะดับและอากาศจะให้เวลาเย็นหัวฉีด
รูปแบบของเครื่องตัดพลาสมา
ขอบเขตข้อดีข้อเสียของการตัดพลาสมา
อุปกรณ์สำหรับตัดพลาสม่าของโลหะถูกนำมาใช้ในโรงงานและในการประชุมเชิงปฏิบัติการส่วนตัวเมื่อใช้งานแล้วจะมีการตัดเหล็กแผ่นหนา 1 ถึง 100 มม. (ขึ้นอยู่กับความจุของอุปกรณ์) พลาสม่าสามารถตัดรูปแบบที่ซับซ้อนเผาหลุมตัดขอบ ชิ้นงานที่ตามมาใช้สำหรับเชื่อมกับโครงสร้างอื่น ๆ หรือถูกกลึง, ขึ้นรูป พลาสม่าตัดโลหะและเซรามิกทุกชนิดซึ่งแตกต่างจากเปลวไฟออกซิเจนซึ่งทำให้การใช้งานและพื้นที่การใช้งานกว้างขึ้น
ในการตรวจสอบว่าคุณต้องการเครื่องตัดพลาสมาหรือไม่ให้พิจารณาข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์ดังกล่าว
ข้อดีหลักของวิธีการตัดนี้รวมถึง:
ความเร็วในการตัดสูง
ด้วยอุณหภูมิ 20,000 องศาโดยใช้เครื่องตัดพลาสมาคุณสามารถตัดช่องว่างได้เร็วกว่าวิธีอื่น ตัวอย่างเช่นแผ่นที่มีหน้าตัดขนาด 25 มม. จะถูกตัดด้วยความเร็ว 1,000 มม. / นาที
รวดเร็วผ่านการเผาไหม้
หากคุณต้องการเริ่มตัดไม่ใช่จากขอบของแผ่น แต่อยู่ตรงกลางพลาสมาจะเผาผ่านความหนา 15 มม. ใน 2 วินาทีและเครื่องตัดแก๊ส - เปลวไฟจะใช้เวลาประมาณ 30 วินาที
ความร้อนขั้นต่ำของพื้นที่ที่อยู่ติดกัน
พลาสม่าส่งผลกระทบต่อโลหะโดยไม่ทำให้ผิวรอบ ๆ ร้อนขึ้น สิ่งนี้จะช่วยลดจำนวนการเสียรูปและช่วยให้คุณสามารถถือชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ด้วยมือของคุณในถุงมือ
ตัดคุณภาพสูง
หลังจากพลาสม่าแทบไม่มีคราบตะกรันหลงเหลือที่ด้านหลังของชิ้นงาน ขอบมีการผ่อนปรนน้อยที่สุดดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องดำเนินการ - คุณสามารถทำการเชื่อมโครงสร้างภายหลังได้ทันที หากคุณต้องการตัดแผ่นบางขนาด 1-2 มม. คุณสามารถจัดกลุ่มให้อยู่ด้านบนของกันและกันและทำให้เสร็จสมบูรณ์ในคราวเดียว - ชิ้นงานจะไม่ติดกันที่ขอบ
ตัวอย่างของการตัดโลหะด้วยเครื่องตัดพลาสมา
ความปลอดภัย
อุปกรณ์นี้ไม่ได้ใช้ก๊าซไวไฟ การใช้อากาศอัดหรือก๊าซเฉื่อยทำให้กระบวนการปลอดภัยขึ้น - จะไม่มีการระเบิดอย่างแน่นอนเช่นในกรณีที่มีเปลวไฟด้านหลังชนกับไฟฉายออกซิเจน
ใช้งานง่าย
ซึ่งแตกต่างจากการตัดด้วยเปลวไฟไม่จำเป็นต้องปรับอุปทานของก๊าซที่ติดไฟได้และออกซิเจนแยกต่างหากจากนั้นปรับกระแสออกซิเจนของการตัดเช่นกัน ทุกอย่างเปิดใช้งานด้วยปุ่มเดียวและสามารถพัฒนาได้อย่างรวดเร็วแม้กระทั่งมือใหม่
ความสามารถอัตโนมัติ
เครื่องตัดพลาสม่าสามารถเข้าใจได้ง่ายด้วยตัวยึด (ชนิดโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือคานเท้าแขน) เพื่อให้เคลื่อนผ่านผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ การจัดการดำเนินการด้วย CNC ในนั้นผู้ประกอบการตั้งค่าการกำหนดค่าและความเร็วในการตัดในเวลาเดียวกันหนึ่งคนสามารถตรวจสอบกระบวนการในการตั้งค่าห้า
เตรียมขั้นต่ำก่อนดำเนินการ
พลาสม่าสามารถตัดโลหะใด ๆ โดยไม่ต้องทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกหรือสนิม เมื่อทำงานไม่มีการพ่นของโลหะและอากาศปรากฏ
แต่วิธีการตัดนี้ยังมีข้อเสียที่คุณต้องรู้เพื่อเลือกเครื่องตัดพลาสมาอย่างถูกต้องและไม่ต้องผิดหวัง
นี่คือข้อเสียพื้นฐานที่สุดของอุปกรณ์และวิธีการ:
- คุณภาพการตัดที่ดีที่สุดทำได้โดยการวางหัวเตาไว้ที่มุม 90 องศากับพื้นผิว เฉพาะรุ่นที่มีราคาแพงเท่านั้นที่สามารถลบมุมขูดได้ในมุมเอียง
- ยากที่จะให้ความร้อนแก่โลหะด้วยอุปกรณ์นี้เพื่อทำการดัดหรือการปลอม
- ความหนาตัดสูงสุดคือ 100 มม. ในขณะที่การตัดไฟสามารถตัดได้ 200-300 มม.
- อุปกรณ์ตัวเองมีราคาแพงกว่า ต้องการคอมเพรสเซอร์อื่น ราคาของอาร์กอนสูงกว่าโพรเพนหรือออกซิเจน
- อุปกรณ์ขึ้นอยู่กับเครือข่ายไฟฟ้า ในการทำงานในสนามจำเป็นต้องมีเครื่องกำเนิดแก๊ส กำลังของมันควรจะสูงพอที่จะครอบคลุมความต้องการของเครื่องตัดพลาสมาและคอมเพรสเซอร์
ดูว่า plasmoresis สามารถ:
ประเภทของเครื่องตัดพลาสมา
การทำความเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องตัดพลาสมาและอุปกรณ์เราพิจารณาประเภทของอุปกรณ์ สิ่งนี้จะช่วยกำหนดรายละเอียดของการเลือกสำหรับงานเฉพาะในการผลิต
เครื่องตัดพลาสม่าตามประเภทการตัด
เครื่องตัดพลาสมาแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาสิ่งนี้เมื่อเลือกเพื่อให้อุปกรณ์เหมาะสำหรับกระบวนการที่กำลังจะมาถึง
เครื่องตัดพลาสม่าสำหรับการตัดด้วยมือ
ใช้กับชิ้นงานขนาดเล็ก 1-10 มม. นี่เป็นความจริงสำหรับอู่ซ่อมรถและเวิร์คช็อปเล็ก ๆ ที่ประตู, ประตู, ประตู, บาร์บีคิวสะดวกสำหรับพวกเขาในการตัดรู, พิลึกสำหรับล็อคและลูป, ตัดช่องว่างสำหรับผืนผ้าใบและกล่องงอ อุปกรณ์ที่มีราคาแพงกว่าสามารถตัดผ่าน 10-30 มม.
นี่เป็นการขยายขอบเขตการใช้งานและเหมาะสำหรับการตัดช่องว่างสำหรับการตัดเฉือนต่อไปในการผลิต (การผลิตครีบเพลาการตัดท่อ ฯลฯ ) การติดตั้งดังกล่าวเป็นอุปกรณ์พกพาและสะดวกสบาย
Plazmorez สำหรับการตัดด้วยตนเอง
เครื่องตัดพลาสม่าสำหรับการตัดอัตโนมัติ
ใช้กับหัวตัดที่สามารถเคลื่อนย้ายบนโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือขายึด ควบคุมด้วย CNC สามารถตัดได้โดยตรงพร้อมกัน 2-4 หัว เหมาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนที่มีขนาดตั้งแต่ 1x1 ถึง 3x30 เมตรพวกเขาต้องการพื้นที่เพียงพอและยากต่อการเคลื่อนย้าย
เครื่องตัดพลาสม่า
เครื่องตัดพลาสมาตามประเภทของก๊าซที่ใช้
สำหรับเครื่องตัดพลาสมาในการทำงานจำเป็นต้องใช้อากาศในการทำให้เป็นไอออนในอาร์คไฟฟ้า อุปกรณ์สองชนิดมีความโดดเด่นที่นี่:
หัวตัดพลาสม่าในลมอัด
ชั้นเรียนในประเทศและกึ่งอาชีพ พวกเขาจะถูกกว่าง่ายต่อการจัดการ (เฉพาะความแรงในปัจจุบันมีการควบคุม) สากล อุปกรณ์ขนาดเล็กมากถูกออกแบบมาเพื่อการตัดได้สูงสุด 10 มม. มีประสิทธิภาพมากขึ้นจะรับมือกับ 12-25 มม. ข้อได้เปรียบหลักคือการบำรุงรักษาที่ไม่แพง (ราคาหัวฉีดซื้อคอมเพรสเซอร์เพียงครั้งเดียว) หลังจากนั้นคุณจะไม่ต้องซื้ออะไรแพง
เครื่องตัดพลาสม่าบนอาร์กอนออกซิเจนไนโตรเจนหรือสารผสมดังกล่าว
ใช้กับเครื่องตัดพลาสม่าขนาดใหญ่ พวกเขาต้องการการตั้งค่าระยะยาว แต่พวกเขาสามารถตัดได้เร็วขึ้นแม่นยำขึ้นและยากขึ้น จำเป็นต้องใช้จ่ายเป็นประจำในการซื้อถังก๊าซ ประเภทนี้เหมาะสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ที่มีผลิตภัณฑ์จำนวนมาก
เครื่องตัดพลาสม่าบนอาร์กอน
เครื่องตัดพลาสม่าตามประเภทของการเผาอาร์ค
เครื่องตัดพลาสม่าเพิ่มเติมถูกแบ่งตามวิธีการกระตุ้นของอาร์คไฟฟ้า:
- ติดต่อ การจุดระเบิดประเภทนี้พบได้ในอินเวอร์เตอร์ของใช้ในครัวเรือน หัวฉีดไฟฉายพลาสม่าจะต้องสัมผัสผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อกับมวล การออกแบบที่เรียบง่ายของเครื่องเผาทำลายน้อยลง แต่หัวฉีดจะถูกปรับขนาดได้เร็วขึ้น
- นิวเมติก สร้างส่วนโค้งของตนเองเมื่อใช้แก๊ส (โดยไม่ต้องสัมผัสผลิตภัณฑ์) สิ่งนี้สะดวกในการเคลื่อนย้ายและตัดบ่อยครั้ง ช่วยชีวิตหัวฉีดและเพิ่มผลผลิต
- ความถี่สูง (HF) การจุดระเบิดที่สะดวกสบายที่สุดที่ออสซิลเลเตอร์ทำได้ อาร์คตื่นเต้นโดยชีพจรความถี่สูงระหว่างแคโทดและแอโนดในหัวฉีด เมื่อถาดสินค้าเข้าสู่การตัดโดยอัตโนมัติ ประเภทการจุดระเบิดเหมาะสำหรับการเริ่มต้นอย่างแม่นยำของการตัดเพื่อไม่ให้มีร่องรอยไฟฟ้าตกค้างบนชิ้นงาน
เครื่องตัดพลาสม่าตามประเภทการทำความเย็น
อากาศ
มันถูกนำไปใช้ในรูปแบบของใช้ในครัวเรือนและกึ่งอาชีพ ความร้อนจากหัวเผาจะถูกลบออกตามธรรมชาติในอากาศโดยรอบ ข้างในช่องนั้นเย็นลงเนื่องจากการจ่ายออกซิเจนหรือก๊าซเฉื่อย ในกรณีที่ตัวเองมีพัดลมพัดรอบ ๆ หม้อแปลงและหน่วยแก้ไข ระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องหยุดพักเป็นระยะเพื่อไม่ให้หัวฉีดละลาย
เครื่องตัดพลาสม่าระบายความร้อนด้วยอากาศ
ของเหลว
ใช้กับอุปกรณ์รุ่นอุตสาหกรรม มีช่องทางในไฟฉายพลาสม่าที่ใช้ปั๊มน้ำน้ำกลั่นที่มีเอทานอลไหลเวียนอยู่ สิ่งนี้ดึงความร้อนได้อย่างรวดเร็วและช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้โดยไม่หยุดชะงัก เหมาะสำหรับงานปริมาตรหรือการทำงานของโรงงานในสองกะ
วิธีการเลือกเครื่องตัดพลาสมา
เมื่อเลือกเครื่องตัดพลาสมาจำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติสำคัญหลายประการ
ความหนาของโลหะตัด
พารามิเตอร์นี้ขึ้นอยู่กับความแรงของกระแสไฟฟ้า (จำนวนแอมแปร์) ที่สร้างโดยอินเวอร์เตอร์โดยตรง หากคุณต้องการตัดโลหะเหล็กสำหรับความหนาทุกๆ 1 มม. คุณจะต้องใช้พลังงาน 4 A ตัวอย่างเช่นหากต้องการตัดเหล็กแผ่นขนาด 7 มม. ให้มองหาอุปกรณ์ที่มีความแข็งแรงในปัจจุบันอย่างน้อย 30 A สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กค่าที่คำนวณได้คือ 1 มม. = 1.5 A
นอกจากนี้ยังมีแนวคิดในการตัดละเอียดและสูงสุด ตัวอย่างเช่นค่าแรกในลักษณะอาจเป็น 12 มม. และครั้งที่สอง - 18 มม. ซึ่งหมายความว่าด้วยความหนาสูงสุด 12 มม. การตัดเฉือนต่อมาจะไม่จำเป็นเลย มันจะดีกว่าที่จะใช้เครื่องตัดพลาสม่าด้วยพลังงานสำรองเพื่อให้มันไม่ทำงานอย่างต่อเนื่องที่เต็มกำลังสิ่งนี้จะเป็นการขยายทรัพยากร
ประเภทของโลหะ | กระแสที่ต้องใช้ในการตัดชิ้นงานหนา 1 มม |
---|---|
ทองแดง, ทองเหลือง, อลูมิเนียม, ทองแดงผสม | 6 A |
เหล็กกล้าไร้สนิมโลหะเหล็ก | 4 A |
ระยะเวลาของการรวม
มันแสดงถึงระยะเวลาที่อุปกรณ์สามารถทำงานได้โดยไม่หยุดชะงัก ขึ้นอยู่กับกำลังไฟและประเภทของการระบายความร้อน สำหรับโรงรถและเวิร์คช็อปขนาดเล็กการติดตั้งด้วย PV 40% นั้นเหมาะสม สำหรับการผลิตที่จำเป็นต้องมีการตัดชิ้นงานพลาสม่าให้เลือก PV ของ 60-80%
กำลังคอมเพรสเซอร์ที่ต้องการ
เพื่อให้การตัดพลาสม่ามีคุณภาพสูงจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายลมที่เสถียรจากคอมเพรสเซอร์ ประสิทธิภาพควรสูงกว่าที่กำหนดโดยอินเวอร์เตอร์พาสปอร์ต 20-30% ซื้อคอมเพรสเซอร์พร้อมตัวกรองแบบแห้งและตัวแยกน้ำมันเพื่อให้สิ่งสกปรกไม่มีผลต่อคุณภาพของพลาสมา
ความยาวท่อบรรจุภัณฑ์
ที่ไฟฉายพลาสมาความยาวสายเคเบิลอาจ 1.5-8 ม. เมื่อเลือกให้คำนึงถึงโครงสร้างที่คุณจะต้องทำงานในมิติ ยิ่งแพ็คเกจท่อสั้นลงเท่าไหร่คุณก็จะต้องจัดอุปกรณ์ใหม่บ่อยขึ้นเท่านั้น แต่ถ้าจำเป็นสำหรับการตัดชิ้นส่วนเล็ก ๆ เหนือโต๊ะคุณสามารถบันทึกและซื้อไฟฉายพลาสม่าด้วยสายเคเบิลสั้น ๆ
วีดีโอ วิธีการเลือกเครื่องตัดพลาสมา
เครื่องตัดพลาสมาที่ดีที่สุด
หลังจากศึกษาลักษณะของอุปกรณ์และเคล็ดลับในการเลือกเราจะไปยังการจัดอันดับของเครื่องตัดพลาสม่าที่ดีที่สุดตามข้อเสนอแนะจากช่างเชื่อม บางทีที่นี่คุณจะพบอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับตัวคุณเองและไปที่ร้านค้าสำหรับสินค้าเฉพาะแล้ว
Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet
เครื่องตัดพลาสม่าที่มีราคาไม่แพงทำให้คะแนน ขนาดของมันคือ 40x16x30 ซม. มันทำงานบนเครือข่าย 220 โวลต์เฟสเดียวและกิน 6.6 กิโลวัตต์ กระแสสูงสุด 40 A สามารถตัดได้หนาถึง 12 มม. โดยไม่ต้องปอกออก PV ที่สูงสุด 60% อินเวอร์เตอร์นี้เหมาะสำหรับการตัดเหล็กหล่อโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนทองแดง ในการจุดไฟคุณต้องสัมผัสหัวฉีดบนพื้นผิวของชิ้นส่วน อุปกรณ์มีน้ำหนัก 9 กิโลกรัมดังนั้นจึงไม่ยากในการขนส่ง
ข้อดีของ Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337
- อุปกรณ์ที่สะดวกสบายพร้อมคุณภาพการสร้างที่ดี
- ราคาสมเหตุสมผล
- หัวฉีดไม่เสื่อมสภาพเป็นเวลานาน (สีดำเท่านั้น)
- แผงควบคุมที่ชัดเจน
- ง่ายต่อการซื้อวัสดุสิ้นเปลือง
- ด้ามจับแข็งบนฝาครอบ
- มุมเหล็กหุ้มด้วยพลาสติก
Cons Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337
- ประเภทจุดระเบิดของการติดต่อ
- หากคุณซื้อเครื่องเขียนแยกต่างหากที่มีออสซิลเลเตอร์แสดงว่าไม่มีขั้วต่อมาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อ
- มันมีความไวเมื่อแรงดันตกถึง 190-200 V
- สูงกว่า 10 มม. ความเร็วในการตัดลดลงอย่างมาก
- เราต้องการคอมเพรสเซอร์ที่มีความจุอย่างน้อย 350 ลิตร / นาที (มิฉะนั้นจะเพียงพอสำหรับการตัด 5 ซม. และอากาศจะสิ้นสุด)
ข้อสรุป เครื่องตัดพลาสม่านี้มีความโดดเด่นด้วยหัวเผาแบบเต็มเวลาที่มีช่องเคเบิลยาว 5 ม. เหมาะสำหรับการทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ในการผลิตและในโรงรถ ตัดสินจากความคิดเห็นของช่างเชื่อมอุปกรณ์จะจุดประกายอาร์คในอุณหภูมิเย็นถึง -20 องศาได้อย่างง่ายดาย หากคุณต้องตัดโลหะบนถนนบ่อยครั้งนี่เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
BRIMA CUT-40
เครื่องตัดพลาสม่าระดับมืออาชีพอีกรุ่นหนึ่งในระดับราคาย่อมเยา มีกระแสสูงสุด 40 A ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดที่สะอาดขนาด 12 มม. เป็นคลาสกึ่งอาชีพ มันถูกขับเคลื่อนโดย 220 V ด้วยการใช้พลังงาน 5 กิโลวัตต์ ตามหนังสือเดินทางแล้วจะต้องมีกำลังอัดอากาศ 170 ลิตรต่อนาที PV ที่มากที่สุดถึง 60% ในการเริ่มต้นส่วนโค้งจำเป็นต้องมีการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ การจัดเก็บและขนส่งอินเวอร์เตอร์นั้นไม่ใช่เรื่องยากเนื่องจากขนาด 44x16x31 ซม. อุปกรณ์ใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศ ที่อยู่อาศัยมีช่องเปิดมากมายและพัดลมในตัว
ข้อดีของ BRIMA CUT-40
- น้ำหนักเบา 10 กก. และด้ามจับแข็ง
- ตัวเรือนเหล็กแข็งแรง
- แผงควบคุมที่ชัดเจน
- มีวัสดุสิ้นเปลือง
- ชุดมีสามหัวและขั้วไฟฟ้าสาม
- เจาะรูได้ดีผ่านการทาสี
- ความหนาสูงถึง 3 มม. ตัดได้รวดเร็วมาก
- ใน "สิบอันดับแรก" แทบไม่มีคราบตะกรัน
ข้อเสีย BRIMA CUT-40
- ไม่มีตัวเชื่อมต่อยูโรเพื่อแทนที่เครื่องเขียนด้วยโมเดลระดับที่สูงกว่า
- จุดระเบิดที่ติดต่อของอาร์คไฟฟ้า
- หัวฉีดล่มอย่างรวดเร็ว
- ท่อระบายน้ำจากเครื่องลดความชื้นในตัวตั้งอยู่ติดกับพัดลมระบายความร้อน (กระเด็นเข้า)
ข้อสรุป เครื่องตัดพลาสม่ารุ่นนี้มีพลาสม่าทริกขนาดกะทัดรัดมากหากคุณต้องการรื้อโครงสร้างโลหะและปีนเข้าไปในสถานที่คับเพื่อตัดชั้นวางชั้นวางหรือองค์ประกอบอื่น ๆ เครื่องเขียนนี้จะทำ หัวติดตั้งหัวฉีดเซรามิกสั้นที่มีความเอียง 100 องศา สะดวกในการถือเครื่องตัด
Resanta IPR 40
นอกจากนี้ในการจัดอันดับเป็นสินค้าจากแบรนด์ลัตเวียที่รวบรวมในประเทศจีน เครื่องตัดพลาสม่าชนิดอินเวอร์เตอร์ทำในกล่องเหล็กและติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ มาตรวัดความดันจะถูกวางไว้ที่ด้านหน้าดังนั้นช่างเชื่อมจึงไม่จำเป็นต้องดูตัวบ่งชี้ของคอมเพรสเซอร์ มีคลิปอ่อนบนไฟฉายพลาสม่าที่ทำให้กดปุ่มเริ่มต้นค้างไว้เพื่อการตัดที่ยาวนานได้ง่าย อุปกรณ์ใช้พลังงานจากเครือข่ายเฟสเดียวและให้บริการมากถึง 40 A PV ได้ในเวลาเดียวกัน 35% ต้องใช้แรงดัน 5,000 บาร์สำหรับการตัดที่ดี ความหนาของการตัดที่สะอาดคือ 12 มม.
ข้อดีทรัพยากร IPR 40
- ท่อสำหรับพันท่อบรรจุภัณฑ์
นูนที่จับของไฟฉายพลาสม่าอำนวยความสะดวกในการเก็บรักษาและการจัดการ
ปรับกระแสได้ไม่ จำกัด จาก 15 ถึง 40 A
มาตรวัดความดันในตัวสำหรับตรวจสอบความดันในระบบ - ไม่จำเป็นต้องดูคอมเพรสเซอร์
ด้วยความหนาของเหล็กถึง 5 มม. จึงสามารถตัดได้อย่างมั่นใจ
ในศูนย์บริการมีอะไหล่สำหรับมัน
Cons Resanta IPR 40
- ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
ตัวเชื่อมต่อ Euro หายไป
คุณภาพของการตัดยิ่งแย่ลงเมื่อแรงดันไฟฟ้าตกในเครือข่าย
ต้องการคอมเพรสเซอร์ที่ทรงพลัง
บางครั้งตัวหนีบมวลได้รับการแก้ไขคุณภาพไม่ดี
ข้อสรุป พลาสม่าคัตเตอร์นี้มีฟังก์ชั่นเปิด / ปิดอาร์คที่มีช่วงเวลา 5 วินาที โหมดนี้มีประโยชน์สำหรับการตัดตาข่ายอย่างรวดเร็ว ช่างเชื่อมไม่จำเป็นต้องกดปุ่มบ่อยครั้งซึ่งช่วยประหยัดทรัพยากร ความเร็วในการตัดของวัสดุดังกล่าวที่มีส่วนโค้งไม่ต่อเนื่องจะสูงกว่ามากหากคุณต้องติดไฟในแต่ละครั้ง
BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor
ให้คะแนนสินค้าอย่างต่อเนื่องจากแบรนด์อิตาลี เครื่องตัดพลาสม่ามีกระแสไฟฟ้าอยู่ในช่วง 7-40 A และสามารถตัดส่วนโลหะได้อย่างสะอาดสูงสุด 10 มม. ใช้พลังงาน 4.5 kW แต่ตัวเชื่อมในส่วนแสดงความคิดเห็นแชร์ว่าอุปกรณ์จะสามารถทำงานได้จากเครื่องกำเนิดที่มีความจุ 3 กิโลวัตต์ แหล่งพลังงานมีน้ำหนัก 16 กิโลกรัม ความยาวของสายไฟฉายพลาสม่าคือ 4 เมตร หน่วยทำงานไม่ค่อยมีเสียงดังและเคลื่อนย้ายได้ง่าย บนแดชบอร์ดมีข้อบ่งชี้ของมวลเครือข่ายและความร้อนสูงเกินไป
ข้อดีของ BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725
- ด้ามไฟฉายที่ถูกหลักสรีรศาสตร์
- มีช่องสำหรับใส่สายสะพายไหล่ - สามารถตัดได้ที่ความสูง
- การควบคุมได้รับการคุ้มครองจากการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าโดยไม่ตั้งใจ
- ปุ่มล็อคเริ่มต้นในตำแหน่งล็อค
- คุณสามารถลดความแรงของกระแสไฟฟ้าให้เหลือเพียง 7 A เพื่อตัดดีบุกหนา 0.6-0.8 มม. ได้อย่างเรียบร้อย
- ความยาวสายเคเบิลบรรจุภัณฑ์ 4 ม.
- มอเตอร์คอมเพรสเซอร์แบบไร้แปรงจะมีอายุการใช้งานนาน
Cons BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725
- หัวฉีดหัวเตามีความยาวมากกว่ารุ่นอื่น
- ไม่มีที่จับที่แข็งแรง
- ค่าใช้จ่ายสูง
- ไม่มีตัวเชื่อมต่อ EURO
- PV 30% - หลังจากตัด 1.5 ม. จำเป็นต้องรอให้เย็นนานถึง 20 นาที
- ขนาดใหญ่กว่า 51x17x34 ซม.
ข้อสรุป ความผิดปกติของ plasmoresis นี้สามารถมองเห็นได้จากชื่อ คอมเพรสเซอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับส่วนโค้งนั้นถูกสร้างขึ้นมา เมื่อซื้อมาคุณจะได้ทุกอย่างที่คุณต้องการในกรณีเดียวสำหรับการตัดพลาสมา สิ่งนี้จะช่วยลดความยุ่งยากในการขนส่งและมีประโยชน์ในวิธีการทำงานแบบเคลื่อนที่ (ทีมภาคสนามสำหรับการประกอบ / ถอดชิ้นส่วนในสถานที่ก่อสร้างโครงสร้างโลหะ) เป็นไปได้ที่จะตัดบางสิ่งบางอย่างออกที่ความสูงเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องลากคอมเพรสเซอร์หรือสายยางยาวแยกต่างหาก
Svarog REAL CUT 45 L207
การจัดอันดับเสร็จสมบูรณ์โดยรุ่นจากผู้ผลิต Svarog นี่คือเครื่องตัดพลาสม่าคุณภาพสูงที่มีกำลังไฟ 4.3 kW, กำลังออก 20-45 A เพื่อการทำงานที่ดีที่สุดคอมเพรสเซอร์ที่ผลิตอากาศ 100 ลิตรต่อนาทีก็เพียงพอแล้ว อินเวอร์เตอร์ใช้แรงดัน 4 บาร์เพื่อทำให้เกิดไอออนอาร์ค ส่วนโลหะสูงสุดสำหรับการตัดที่สะอาดนั้นอนุญาตได้ 12 มม. แต่ช่างเชื่อมในรีวิวจะแชร์ว่าสามารถตัดผ่าน 15 มม. ได้ ผลิตภัณฑ์นี้มีไฟฉายพลาสม่าที่มีปลอกหุ้มขนาด 5 ม. และสายเคเบิลยาว 3 ม.
ข้อดี Svarog REAL CUT 45 L207 93557
- มันสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดก๊าซขนาดเล็กเนื่องจากการบริโภค 4.3 กิโลวัตต์
- ขาสูงทำให้เกิดความมั่นคงของยูนิตและทางเดินของอากาศจากด้านล่างเพื่อการระบายความร้อนที่ดีขึ้น
- มุมของเคสได้รับการปกป้องด้วยแผ่นยาง
- มีมาตรวัดความดันในตัวสำหรับตรวจสอบแรงดัน
- เส้นที่ชัดเจนและคมชัด
- จุดระเบิดความถี่สูงเพื่อการเริ่มต้นที่ง่าย
- ไม่ค่อยออกใบในการป้องกัน
Cons Svarog REAL CUT 45 L207 93557
- ไม่มีช่องสำหรับสายสะพายไหล่
- อาจมีปัญหากับการจุดระเบิดก่อน
- หากไม่มีลายฉลุความสมดุลของเส้นก็จะลดลง
- ตัวกระจายแสงบนไฟฉายพลาสมา
ข้อสรุป เครื่องตัดพลาสม่านี้มีคุณสมบัติสองประการ: น้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับกำลังงาน มวลของอุปกรณ์คือ 8 กิโลกรัมซึ่งมีประโยชน์สำหรับการขนส่งจากวัตถุหนึ่งไปยังอีกวัตถุหนึ่งบ่อยครั้ง มีรุ่นที่เบากว่า แต่ที่นี่กระแสสูงสุดคือ 45 A ซึ่งไม่ใช่เครื่องตัดพลาสม่าขนาดกะทัดรัดทุกรุ่นที่สามารถอวดได้ นี่คือเครื่องจักรที่ดีที่สุดสำหรับการก่อสร้าง