ความหนาแน่นต่ำและน้ำหนักเบาประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยมและฉนวนกันเสียงที่ดีทำให้โฟมเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เทคโนโลยีที่ทันสมัยช่วยให้การผลิตโฟมชนิดต่าง ๆ ซึ่งแตกต่างกันในด้านลักษณะราคาและวัตถุประสงค์ การรู้จักความแตกต่างจะช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับงานต่าง ๆ
ความแตกต่างของโฟมโดยวิธีการผลิต
ก่อนที่เราจะเริ่มพิจารณาประเภทของสไตรีนจำเป็นต้องชี้แจงคำศัพท์ให้ชัดเจน หลายคนเรียกโฟมว่าเป็นวัสดุสีขาวอ่อนซึ่งประกอบด้วยลูกบอลสีขาวจำนวนมากโดยทั่วไปนี่เป็นเรื่องจริง แต่จุดหนึ่งต้องมีการชี้แจง
Polyfoam เป็นชื่อสามัญสำหรับวัสดุทั้งกลุ่มที่ได้จากการทำโฟมพลาสติก เนื่องจากพลาสติกชนิดต่างๆสามารถเป็นฟองจึงมีโฟมจำนวนมาก ตัวอย่างเช่นหากใช้โพลีสไตรีนเป็นวัตถุดิบ - จะได้รับวัสดุโพลีสไตรีนหากใช้โพลียูรีเทนเป็นวัตถุดิบ - ได้รับโฟมโพลียูรีเทน (หนึ่งในประเภทคือโฟมยึด) โฟมโพลีไวนิลคลอไรด์
เทคโนโลยีการผลิตสำหรับโฟมทั้งหมดประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:
- การผสมส่วนประกอบที่ใช้แล้ว
- foaming
- การก่อสร้าง
การเชื่อมโยงทางเทคโนโลยีหลักคือการเกิดฟองในขั้นตอนนี้การเติมก๊าซโพลีเมอร์เกิดขึ้นซึ่งกำหนดลักษณะทางเทคนิคของวัสดุ
บทบาทที่สำคัญต่อคุณสมบัติทางกายภาพของโฟมนั้นได้มาจากอัตราส่วนระหว่างเซลล์เปิดและปิดด้วยอากาศ เซลล์ปิดรับประกันการดูดความชื้นต่ำ โฟมที่ดูดซับน้ำได้น้อยจะส่งผลให้ประสิทธิภาพในการระบายความร้อนดีขึ้น
โครงสร้างของโฟมขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตและวัตถุดิบที่ใช้ เซลล์ปิดจำนวนมากในสไตรีนโฟมโพลียูรีเทนและโพลิไวนิลคลอไรด์
ตามเทคโนโลยีการผลิตมีการแยกโพลีสไตรีนออกเป็นสองประเภทหลัก:
- สไตรีนโฟมขยาย - (EPS)
- โฟมสไตรีนอัด - (XPS)
สไตรีนโฟมขยาย - (EPS)
โฟมโพลีสไตรีนที่ใช้บ่อยที่สุดในชีวิตประจำวัน มันถูกใช้เป็นฉนวนกันความร้อนวัสดุสำหรับเครื่องใช้บรรจุภัณฑ์และเฟอร์นิเจอร์ ในการผลิตนั้นการเติมแก๊สของพอลิเมอร์จะดำเนินการโดยใช้ส่วนประกอบที่เป็นฟอง
สไตรีนโฟมขยาย
ห่วงโซ่เทคโนโลยีประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
- สไตรีนผสมซึ่งบางครั้งก็ถูกแทนที่ด้วย polymonochlorostyrene หรือ polydichlorostyrene
- การเติมองค์ประกอบของฟองซึ่งรวมถึงไฮโดรคาร์บอนที่เดือดต่ำ - ไดคลอโรมีเทน, เพนเทนหรือไอโซเพนเทน
- การเพิ่มสารเติมแต่งที่ปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุสำเร็จรูป - พลาสติก, สารหน่วงไฟและสีย้อม
- การก่อตัวของเม็ดที่มีการกระจายของเหลวต้มในสไตรีนที่สม่ำเสมอ
- ไอน้ำหรือลมร้อน
- การเพิ่มขึ้นของขนาดเม็ดเป็นผลมาจากการระเหยของของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำ
- โครงสร้างของเซลล์ของโฟมทำให้มันมีรูปร่าง
เป็นผลมาจากการเดือดของส่วนประกอบที่เป็นฟองเม็ดเล็ก ๆ จะมีขนาดใหญ่ขึ้นกว่า 50 เท่า ผนังของเซลล์ขึ้นรูปแข็งและผสานปิดอากาศภายใน - ฉนวนความร้อนในอุดมคติ วัสดุมีน้ำหนักเบาเป็นเนื้อเดียวกันและยังคงรูปร่างที่ดี
เม็ดโฟมโพลิสไตรีนแบบขยายในรูปแบบขยาย
สไตรีนที่ขยายตัวอัด - (XPS)
ความแตกต่างที่สำคัญในเทคโนโลยีสำหรับการผลิตโฟมโพลีสไตรีนอัดรีดคือการขาดการบำบัดด้วยไอน้ำและโครงสร้างโดยการอัดขึ้นรูปจากหัวรีดแบบแบนสล็อต ในช่วงทศวรรษแรกของการผลิตวัสดุสารนี้ถูกนำมาใช้เป็นสารเป่าโดยมีการใช้คาร์บอนไดออกไซด์ในปัจจุบัน
โฟมโพลีสไตรีนนี้มีโครงสร้างต่อเนื่องกับเซลล์เซลล์ปิดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.1 - 0.2 มม.
โฟมโพลีสไตรีนอัด
โฟมโพลีสไตรีนอัดมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ดีในขณะที่มีความหนาแน่นสูงกว่าโฟมสไตรีนที่ขยายตัว สิ่งนี้ช่วยให้การใช้โฟมสไตรีนที่อัดแน่นเพื่อป้องกันวัตถุเหล่านั้นซึ่งโฟมสไตรีนที่ขยายตัวนั้นอ่อนเกินไป เป็นไปได้ที่จะผลิตโฟมโพลีสไตรีนอัดซึ่งสามารถรับน้ำหนักได้มากถึง 35 ตันต่อ 1 เมตร2.
ประเภทของโฟมสไตรีนที่ขยายตัว - EPS
การจำแนกประเภทของโฟมสไตรีนที่ขยายจะขึ้นอยู่กับ:
- ความหนาแน่น;
- เทคโนโลยีการผลิต
- รูปร่างแผ่น
เกรดและประเภทของโฟมโพลีสไตรีนที่ขยายตัวในความหนาแน่น
โฟมโพลีสไตรีนที่ขยายเพิ่มนั้นแบ่งออกเป็นเกรด
โฟมชนิดต่อไปนี้ผลิตด้วยความหนาแน่น:
| เกรดโฟม | ค่าความหนาแน่นต่ำสุด kg / m3 | การนำความร้อนของวัสดุในสภาวะแห้งที่อุณหภูมิ (25 ± 5) 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| PPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
แผ่นโฟมโพลีสไตรีนที่ขยายขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิต
โพลีสไตรีนชนิดต่อไปนี้ถูกผลิตขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิต:
- P - ผลิตโดยการตัดจากบล็อกขนาดใหญ่;
- RG - ตัดกราไฟท์ที่ประกอบด้วยจากบล็อกขนาดใหญ่
- T - เทอร์โมฟอร์ม
แผ่นโฟมนั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างของแผ่น
ขึ้นอยู่กับรูปร่างของแผ่นโฟมมีสองประเภท:
- แผ่นสับที่มีขอบด้านตรงที่เป็นของแข็ง
B - แผ่นพื้นแบบสับหรือแบบหล่อที่มีการเลือกขอบไตรมาสเพื่อการติดตั้งที่ง่ายและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
ขนาดของบอร์ดโฟมโพลีสไตรีนที่ขยายตัว
เทคโนโลยีที่ทันสมัยช่วยให้การผลิตแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายขนาดต่างๆ จากข้อมูลของ GOST ความยาวของเพลตแตกต่างกันตั้งแต่ 500 ถึง 6,000 มม. เพิ่มขึ้น 50 มม. และความกว้าง - จาก 500 ถึง 2,000 มม. เพิ่มขึ้น 50 มม. ความหนาของโฟมอยู่ระหว่าง 10 ถึง 500 มม. เพิ่มขึ้น 5 มม.
ตัวอย่างและการตีความสัญลักษณ์สำหรับแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัว
เพื่อให้เข้าใจถึงลักษณะเฉพาะของแผ่นโฟมโพลีสไตรีนที่ขยายเพิ่มจะอนุญาตให้ทำเครื่องหมายซึ่งไม่เพียง แต่แสดงขนาดโดยรวม แต่ยังรวมถึงชนิดของวัสดุประเภทของขอบ
ในสัญลักษณ์สามารถระบุลักษณะพิเศษได้เช่นสีของโฟมหรือตราสินค้า นอกจากนี้ต้องระบุ GOST ในการทำเครื่องหมายตามวัสดุที่ผลิต
ตัวอย่างของสัญลักษณ์การถอดรหัส:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- โฟมสไตรีนสำหรับระบบซุ้ม (PPS16F);
- ความหนาแน่น - 16 กก. / ลูกบาศก์เมตร (PPS16F);
- ผลิตโดยการตัดจากบล็อกขนาดใหญ่ (P);
- มีขอบด้านตรง (A);
- ความยาว - 2000 มม.
- ความกว้าง - 1,000 มม.
- ความหนา - 150 มม.;
- ทำตาม GOST 15588-2014
การถอดรหัสเครื่องหมายช่วยให้คุณแน่ใจได้ว่าวัสดุนั้นเหมาะสมกับงานตามแผน
ประเภทของโฟมโพลีสไตรีนอัด - XPS
GOST ไม่ได้รับการพัฒนาสำหรับโฟมโพลีสไตรีนอัดด้วยเหตุนี้ผู้ผลิตจึงผลิตแผ่นด้วยขนาดและคุณสมบัติที่พวกเขาพิจารณาว่าเกี่ยวข้องกับลูกค้าที่มีศักยภาพ วัสดุของแบรนด์ที่แตกต่างกันแตกต่างกันไปในสีซึ่งเป็นหนึ่งในเครื่องหมายรับประกันคุณภาพของแบรนด์
ประเภทของโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นกับความหนาแน่น
ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของจาน XPS แบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก:
ประเภท 30 - มีความหนาแน่น 25-30 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรลักษณะความแข็งแรงช่วยให้สามารถใช้วัสดุฉนวนกันความร้อนของหลังคาแหลมอาคารด้านหน้ามูลนิธิสาธารณูปโภคใต้ดิน
ประเภท 35 - มีความหนาแน่น 28-38 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตรสารเติมแต่งสารหน่วงไฟถูกนำมาใช้ในการผลิตซึ่งทำให้วัสดุทนไฟและเกี่ยวข้องกับฉนวนของผนังภายนอกพาร์ติชันพื้นและพื้น
ประเภทที่ 45 - ความหนาแน่นของวัสดุอยู่ที่ 38-45 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตรมีความแข็งแรงสูงและใช้ในการก่อสร้างทางหลวงรันเวย์ฐานรากของอาคารสูง
ผู้ผลิตบางรายผลิตวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงหรือต่ำกว่า แต่ประเภทที่ระบุไว้ข้างต้นเป็นที่นิยมมากที่สุด
แผ่นโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นอยู่กับรูปร่าง
บอร์ด XPS นั้นผลิตโดยการอัดขึ้นรูปผ่านช่องว่างของรูปร่างที่แน่นอนทำให้คุณสามารถผลิตแผ่นโพลีสไตรีนที่มีรูปทรงหลากหลาย
1. เพลทที่มีขอบตรงแบบตรง
2. แผ่นพื้นแบบขั้นบันไดมีรอยบากสี่ส่วน
3. จานที่มีขอบลิ้นและร่อง
4. แผ่นที่มีผิวนูน
การปรากฏตัวของรูปร่างที่ซับซ้อนของขอบทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นช่วยเพิ่มความหนาแน่นของชั้นฉนวนกันความร้อนที่สร้างขึ้น พื้นผิวที่โล่งมีการยึดเกาะที่ดีกว่ากับพลาสเตอร์
XPS ทุกประเภทมีลักษณะการดูดซึมน้ำต่ำเนื่องจากมีเซลล์ปิดหนาแน่น นี่คือการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและการรักษาประสิทธิภาพความร้อน
