Ang mga uri ng bula depende sa density, teknolohiya ng pagmamanupaktura, hugis at sukat ng sheet

Ang mababang density at magaan na timbang, mahusay na pagganap ng thermal at mahusay na pagkakabukod ng tunog ay gumagawa ng bula sa isa sa mga pinakapopular na materyales na nakasisilaw sa init. Pinapayagan ng mga modernong teknolohiya ang paggawa ng iba't ibang uri ng bula, na naiiba sa mga katangian, gastos at layunin. Ang pag-alam ng mga pagkakaiba ay makakatulong sa iyo na pumili ng pinakamahusay na materyal para sa iba't ibang mga trabaho.

Ang pagkakaiba sa bula sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pagmamanupaktura

Bago simulan nating isaalang-alang ang mga uri ng polystyrene, kinakailangan upang linawin ang terminolohiya. Maraming mga tao ang tumawag sa polyfoam isang magaan na puting materyal na binubuo ng isang malaking bilang ng mga puting pinindot na bola, sa pangkalahatan ito ay totoo, ngunit ang isang punto ay kailangang linawin.

Ang polyfoam ay isang pangkaraniwang pangalan para sa isang buong pangkat ng mga materyales na nakuha ng mga foaming plastik. Dahil maaaring mai-foamed ang iba't ibang mga plastik, mayroong isang malaking halaga ng mga bula. Halimbawa, kung ang polystyrene ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal - nakuha ang polystyrene material, kung ang polyurethane ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal - ang polyurethane foam ay nakuha (polyurethane foam ay isa sa mga uri), polyvinyl chloride foam ay nakuha mula sa polyvinyl chloride.

Ang teknolohiya ng produksiyon para sa lahat ng mga bula ay binubuo ng tatlong pangunahing yugto:

1. Ang paghahalo ng mga ginamit na sangkap.
2. Foaming.
3. Pag-istruktura.

Ang pangunahing link sa teknolohikal ay foaming, sa yugtong ito ang pagpuno ng gas ng mga polimer ay nangyayari, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian ng materyal.

Ang isang mahalagang papel sa mga katangian ng physicomekanikal ng bula ay ibinibigay ng ratio sa pagitan ng bukas at saradong mga cell na may hangin. Ang mga saradong cell ay ginagarantiyahan ang mababang hygroscopicity. Ang mas kaunting bula ay sumisipsip ng tubig, mas mahusay ang pagganap ng thermal, mas mahaba ang materyal.

Ang istraktura ng bula ay nakasalalay sa teknolohiya ng pagmamanupaktura at ang mga hilaw na materyales na ginamit. Ang isang malaking bilang ng mga saradong mga cell sa polystyrene foam, polyurethane at polyvinyl chloride.

Ayon sa teknolohiya ng produksiyon, ang dalawang pangunahing uri ng pinalawak na polisterin ay nakikilala:

• pinalawak na polystyrene foam - (EPS)
• extruded polystyrene foam - (XPS).

Pinalawak na polystyrene foam - (EPS)

Kadalasan, ang foamed polystyrene foam ay ginagamit sa pang-araw-araw na buhay. Ginagamit ito bilang thermal pagkakabukod, materyal para sa mga gamit sa packaging at kasangkapan. Sa paggawa nito, ang pagpuno ng gas ng mga polimer ay isinasagawa gamit ang mga bahagi ng foaming.

Pinalawak na polystyrene foam.

Ang chain ng teknolohikal ay binubuo ng maraming mga yugto:

• Ang paghahalo ng polystyrene, na kung minsan ay pinalitan ng polymonochlorostyrene o polydichlorostyrene.
• Ang pagdaragdag ng mga foaming na bahagi, na kinabibilangan ng mga mababang hydrocarbons na kumukulo - dichloromethane, pentane o isopentane.
• Pagdaragdag ng mga additives na nagpapabuti sa mga katangian ng tapos na materyal - plasticizer, apoy retardants at tina.
• Ang pagbuo ng mga butil na may pantay na pamamahagi ng mga kumukulo na likido sa polystyrene.
• Singaw o mainit na hangin.
• Ang pagtaas sa laki ng mga butil bilang isang resulta ng matalim na pagsingaw ng mga mababang-kumukulong likido.
• Ang istruktura ng mga cell ng bula, na nagbibigay ng hugis.

Bilang isang resulta ng kumukulo ng mga sangkap ng foaming, ang mga granule ay nagdaragdag ng laki ng higit sa 50 beses. Ang mga dingding ng bumubuo ng mga cell ay nagpapatigas at sumanib, isinasara ang hangin sa loob - isang mainam na insulator ng init. Ang materyal ay magaan, homogenous, napapanatili ang tapat na hugis nito.

Ang pinalawak na polystyrene foam granules sa pinalaki na form.

Pinalawak na Pinalawak na Polystyrene - (XPS)

Ang mga pangunahing pagkakaiba sa teknolohiya para sa paggawa ng extruded polystyrene foam ay ang kakulangan ng paggamot sa singaw at pag-aayos ng extrusion mula sa isang ulo ng flat slot extrusion. Sa mga unang dekada ng paggawa ng materyal, ang mga freon ay ginamit bilang isang ahente ng pamumulaklak, ngayon ang carbon dioxide ay ginagamit.

Ang polystyrene foam na ito ay may tuluy-tuloy na istraktura na may mga closed-cell cells na may diameter na 0.1 - 0.2 mm.

Extruded polystyrene foam.

Ang extruded polystyrene foam ay may mahusay na mga katangian ng thermal pagkakabukod habang mayroon itong mas mataas na density kaysa sa pinalawak na polystyrene foam. Pinapayagan nito ang paggamit ng extruded polystyrene foam upang i-insulate ang mga bagay na kung saan ang pinalawak na polystyrene foam ay masyadong malambot. Posible na gumawa ng extruded polystyrene foam, na makatiis ng isang pag-load ng hanggang sa 35 tonelada bawat 1 m².

Mga uri ng pinalawak na polystyrene foam - EPS

Ang pag-uuri ng pinalawak na polystyrene foam ay batay sa:

• density
• teknolohiya sa pagmamanupaktura;
• hugis ng plate.

Ang mga grado at uri ng pinalawak na polystyrene foam sa density

Depende sa halaga ng limitasyon ng density, ang pinalawak na polystyrene foam ay nahahati sa mga marka.

Ang mga sumusunod na uri ng bula na ito ay ginawa sa density:

Ang mga plate ng pinalawak na polystyrene foam, depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura

Depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang mga sumusunod na uri ng pinalawak na polisterin ay ginawa:

• P - gumawa sa pamamagitan ng pagputol mula sa malalaking mga bloke;
• RG - gupitin ang grapayt na naglalaman ng mula sa malalaking mga bloke;
• T - thermoformed.

Ang mga plato ng Styrofoam depende sa hugis ng plate

Depende sa hugis ng plato ng bula, magagamit ang dalawang uri:

A - tinadtad na mga slab pagkakaroon ng isang solidong tuwid na gilid.

B - tinadtad o magkaroon ng hulma ng mga slab na may isang napiling isang gilid na gilid na napili para sa mas madali at mas mahusay na pag-install.

Mga sukat ng pinalawak na polystyrene foam boards

Pinapayagan ng mga modernong teknolohiya ang paggawa ng pinalawak na mga polystyrene plate ng iba't ibang laki. Ayon sa GOST, ang haba ng mga plato ay nag-iiba mula 500 hanggang 6000 mm sa mga pagtaas ng 50 mm, at ang lapad - mula 500 hanggang 2000 mm sa mga pagtaas ng 50 mm. Ang kapal ng foam ay mula 10 hanggang 500 mm sa mga pagtaas ng 5 mm.

Halimbawa at interpretasyon ng simbolo para sa pinalawak na mga polystyrene boards

Upang maunawaan ang mga detalye ng pinalawak na polystyrene foam boards ay nagbibigay-daan sa pagmamarka, na nagpapahiwatig hindi lamang sa pangkalahatang mga sukat, kundi pati na rin ang uri ng materyal, ang uri ng gilid.

Sa simbolo, posible na magpahiwatig ng mga espesyal na katangian, halimbawa, ang kulay ng bula o tatak. Gayundin, ang GOST ay dapat ipahiwatig sa pagmamarka, alinsunod sa kung saan ang materyal ay ginawa.

Isang halimbawa ng mga simbolo ng pag-decode:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014

• polystyrene foam para sa mga system ng facade (PPS16F);
• density - 16 kg / cubic meter. (PPS16F);
• ginawa sa pamamagitan ng pagputol mula sa malalaking mga bloke (P);
• ay may isang solid, tuwid na gilid (A);
• haba - 2000 mm;
• lapad - 1000 mm;
• kapal - 150 mm;
• ginawa alinsunod sa GOST 15588-2014.

Ang pag-decode ng pagmamarka ay nagbibigay-daan sa iyo upang matiyak na ang materyal ay angkop para sa nakaplanong gawain.

Mga uri ng extruded polystyrene foam - XPS

Ang GOST ay hindi pa binuo para sa extruded polystyrene foam, para sa kadahilanang ito ang gumagawa ng mga plate na may mga sukat at katangian na itinuturing nilang may kaugnayan sa kanilang mga potensyal na customer. Ang materyal ng iba't ibang mga tatak ay naiiba sa mga kulay, na kung saan ay isa sa mga tanda ng tatak.

Mga uri ng extruded polystyrene foam depende sa density

Depende sa density ng plate, ang XPS ay nahahati sa tatlong pangunahing uri:

Uri ng 30 - magkaroon ng isang density ng 25-30 kg / cubic meter., Pinapayagan ng mga katangian ng lakas ang paggamit ng materyal para sa pagkakabukod ng mga naka-mount na bubong, facades, pundasyon, mga kagamitan sa ilalim ng lupa.

Uri ng 35 - magkaroon ng isang density ng 28-38 kg / kubiko metro., Ang mga adobong retardant ng apoy ay ginagamit sa paggawa, na ginagawang lumalaban sa sunog at may kaugnayan para sa pagkakabukod ng mga panlabas na pader, partisyon, sahig at sahig.

Uri ng 45 - ang density ng materyal ay 38-45 kg / m3, may mataas na lakas at ginagamit sa pagtatayo ng mga daanan, mga landas, pundasyon ng mga gusaling mataas.

Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga materyales na may mas mataas o mas mababang density, ngunit ang mga uri na nakalista sa itaas ay pinakapopular.

Extruded polystyrene foam plate depende sa hugis

Ang mga XPS boards ay ginawa ng extrusion sa pamamagitan ng isang puwang ng isang tiyak na hugis, pinapayagan ka nitong makabuo ng mga polystyrene boards na may iba't ibang mga hugis.

1. Ang mga plate na may tuwid na tuwid na gilid.

 

2. Naka-step na mga slab sa gilid na may isang quarter notch.

3. Ang mga plato na may isang gilid ng dila-at-uka.

4. Ang mga plate na may embossed na ibabaw.

Ang pagkakaroon ng isang kumplikadong hugis ng gilid ay pinapadali ang pag-install, pinapabuti ang higpit ng itinayo na layer ng heat-insulating. Ang kaluwagan sa ibabaw ay may isang mas mataas na pagdirikit sa plaster.

Ang lahat ng mga uri ng XPS ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang pagsipsip ng tubig, dahil mayroon silang mga siksik na saradong mga cell. Ito ay isang garantiya ng isang mahabang buhay ng serbisyo at pagpapanatili ng pagganap ng thermal.