Alin ang mas mahusay - chipboard o OSB, isang paghahambing ng mga katangian ng mga materyales at paggamit nito

Particleboard at OSB - ang mga materyales ay nag-iiba nang malaki sa kanilang mga parameter, kaya ang mga lugar ng kanilang aplikasyon ay naiiba, bagaman sa ilang mga kaso ay nag-overlap sila. Upang maunawaan kung ano ang mas mahusay kaysa sa chipboard o OSB, ihahambing namin ang mga ito sa pinakamahalagang mga parameter.

Ano ang pagkakaiba at kung ano ang karaniwang sa pagitan ng OSB at chipboard

Para sa mga nagsisimula, mga kahulugan.

Chipboard - Ito ay isang kahoy na butil na gawa sa kahoy na ginawa sa pamamagitan ng pagpindot mula sa mga kahoy na chips na may di-makatwirang hugis.

OSB - Ito ay isang board ng kahoy, para sa paggawa ng kung saan ang mga chips ng isang espesyal na hugis ay ginagamit, na nakatuon sa ilang mga direksyon bago bumubuo ng mga board. Ang plato ay binubuo ng tatlong mga layer. Sa mga panlabas na layer, ang mga chips ay naka-orient sa parehong direksyon sa eroplano ng plato, at sa gitnang layer, patayo sa mga panlabas na layer sa parehong eroplano.

Ang pangalan ng OSB ay nakuha sa pamamagitan ng salin ng salin ng Ingles na pangalan - Orienteng Strand wood construction Boards (OSB). Kasama sa kanila, ang termino ng wikang Ruso at ang kaukulang pagdadaglat - Ginamit ang Chipboard (OSB).

Parehong inihambing ang mga materyales ay pinagsama batay sa basura ng kahoy. Ginagawa ang mga ito sa anyo ng mga sheet o plate na may iba't ibang mga kapal at sukat. Sa parehong mga kaso, ang mga board ay nabuo mula sa mga kahoy na chips gamit ang formaldehyde resins. Ang pangunahing pagkakatulad sa pagitan nila ay nagtatapos doon.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng OSB at chipboard ay makikita mula sa kahulugan sa itaas. Ito ay isang espesyal na hugis at orientation ng chip.

Assortment ng mga materyales

Ang particleboard ay ginawa na may kapal na 1 mm at sa itaas, sa mga pagtaas ng 1 mm. Kadalasan, ginagamit ang mga plato na may kapal na 10, 16 at 18 mm. Ito ang mga pamantayan sa muwebles. Ang pinakatanyag na mga format ng sheet ay 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Ngunit mayroong maraming mga pagpipilian, simula sa 1800 ang haba at 1200 ang lapad.

Ang OSB ay may kapal na 6 hanggang 40 mm sa mga pagtaas ng 1 mm. Ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga format ay 2500x1250 at 2400x1220 mm, bagaman maaaring mayroong iba't ibang mga pagpipilian. Ang minimum na sukat na tinukoy ng pamantayan ay 1200 mm. Bilang karagdagan sa ordinaryong hugis-parihaba na mga sheet na may isang patag na gilid, ang mga sheet ng pagtatambak na sheet ay ginawa na maginhawa upang magamit bilang pag-cladding. Kapag sila ay sumali, ang mga profile na profile ay bumubuo ng isang lock na nakahanay sa mga katabing mga panel sa isang eroplano.

Ayon sa kanilang mga pisikal at teknikal na mga parameter, ang bawat isa sa mga materyales ay nahahati sa mga marka o uri.

Sa paghahambing, tututuon natin ang mga materyales na ginamit nang madalas - ito ay mga chipboard P2 at OSB-3 na may kapal na 15 - 18 mm batay sa data ng GOST 10632-2014 (Particle boards) at GOST R 56309-2014 (oriented building boards shavings).

Ano ang mas malakas kaysa sa chipboard o OSB

Ang pangunahing mga parameter ng lakas para sa mga composite ng kahoy ay ang baluktot na lakas, koepisyentidad ng pagkalastiko (modulus) at lakas ng paghawak ng fastener.

Dahil ang OSB ay binubuo ng mga malalaking chips, na, dahil sa kanilang orientation, bumubuo ng isang tiyak na istraktura, ang mga mas mataas na halaga ng lakas ay maaaring asahan mula sa mga sheet na ito. Ngunit buksan natin ang mga teknikal na pagtutukoy ng mga GOST.

Ang mga chipboard ay may mga sumusunod na mga parameter:

• lakas ng baluktot - hindi bababa sa 11 MPa;
• modulus ng pagkalastiko - 1600 MPa;
• ang tiyak na lakas ng pagpapanatili ng mga turnilyo ay 35-55 N / mm.

Nakahanay na partikulo ng board

• baluktot na lakas kasama ang istraktura ng mga panlabas na layer: 18-20 MPa;
• lakas sa nakahalang direksyon: 9-10 MPa;
• modulus ng pagkalastiko sa paayon na baluktot: 3500 MPa;
• modulus ng pagkalastiko sa transverse baluktot: 1400 MPa;
• lakas ng hawak ng fastener: 80-90 N / mm, at para sa ilang mga tagagawa hanggang sa 112 N / mm.

Ang OSB plate ay 1.5-3 beses na mas mataas kaysa sa maliit na butil sa mga mekanikal na mga parameter, bagaman sa mga naglo-load sa buong panlabas na istraktura ay bahagyang mas mababa.

Aling materyal ang may higit na resistensya sa pagsusuot

Ang pagsusuot ng pagsusuot ng mga hinambing na materyales ay ganap na tinutukoy ng istraktura sa ibabaw. Ang particleboard ay binubuo ng mga pinong chips, na medyo madaling mag-chamfer sa ilalim ng nakasasakit na mga naglo-load. At dahil ang panlabas na layer ay may pinakamataas na density, ang pagtaas ng rate ng pagsusuot sa oras.

Sa ibabaw ng oriented na chipboard, ang isang malaking bahagi ng lugar ay inookupahan ng mga malalaking chip ng kahoy na may buo na istraktura ng kahoy. Sa pamamagitan ng pag-abrasion, halos hindi ito masira at magagawang makatiis ng mabibigat na naglo-load.

Kapag pinipili kung ano ang pinakamahusay na itabi sa sahig, chipboard o OSB, ang sagot ay pabor sa OSB. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na wala sa mga materyales na ito ay inilaan para magamit bilang harap, natapos na layer ng tapusin, kaya ang kanilang paglaban sa pagsusuot ay hindi pamantayan, ngunit tinutukoy lamang mula sa pagsasanay.

Aling materyal ang mas lumalaban sa kahalumigmigan

Sa mga kahalumigmigan na kondisyon, ang maliit na butil ay mabilis na nawawala ang lakas nito, at may malakas na kahalumigmigan na ganap na gumuho.

Ang OSB-3, kapag sinubukan para sa resistensya ng kahalumigmigan, ay inilalagay sa tubig sa temperatura ng silid, ang paligo ay pinainit hanggang 100 sa loob ng 90 minuto⁰C, tumayo ng 2 oras, at pagkatapos ay lumamig hanggang 20 sa isang oras⁰C. Matapos ang pagpapatayo, ang sample ay nagpapakita ng baluktot na lakas kasama ang pangunahing axis ng 7 - 8 MPa. Iyon ay, ang lakas nito ay bumaba ng halos 2.5 beses, ngunit ang sample ay nagpanatili ng integridad at bahagi ng lakas ng istruktura.

Kaligtasan ng sunog

Parehong inihambing ang mga materyales ay nabibilang sa parehong grupo ng pagkasunog - G4. Inatasan sila sa pangkat na ito ayon sa lahat ng mga katangian ng pag-uuri:

• medyo madaling pag-apila;
• magpatuloy na sumunog pagkatapos maalis ang mapagkukunan ng init;
• magsunog ng matinding usok;
• Ang mga flue gas ay may mataas na temperatura (higit sa 450⁰C), na humahantong sa pag-aapoy o pinsala sa mga nakapalibot na istruktura;
• sunugin nang halos ganap, sa pagkawasak ng sample.

Ang antas ng panganib sa sunog ng mga materyales ay pareho.

Pagkamagiliw sa kapaligiran

Sa paggawa ng mga composite ng kahoy, ginagamit ang mga binder batay sa formaldehyde resins. Matapos makumpleto ang proseso, ang mga resins na ito ay patuloy na naglalabas ng pabagu-bago ng pormaldehayd, na hindi malusog. Ang lahat ng mga pinagsama-samang materyales ng ganitong uri ay nahahati sa mga klase ayon sa intensity ng pagpapalabas ng formaldehyde. Ang mas mababang klase, mas ligtas ang kalan, anuman ang uri nito.

Ang lahat ng mga talakayan tungkol sa kung saan mayroong higit na dagta, at kung saan mas mababa, na kung saan ay mas mahusay, ang chipboard o OSB sa pagsasaalang-alang na ito, ay nahahati sa mga numero na GOST.

• Kapag ang nilalaman ng formaldehyde ay hindi mas mataas kaysa sa 4 mg bawat 100 g ng dry material - ang kalan ay kabilang sa klase E0.5.
• Sa pamamagitan ng isang nilalaman na 4 hanggang 8 mg / 100 g - ang materyal ay may isang klase na E1.
• Hanggang sa 20 mg / 100 g - klase E2.

Ang mga figure na ito ay pareho para sa parehong mga materyales, na nangangahulugang ang pagpili ng antas ng pagiging kabaitan ng kapaligiran ay nabawasan sa pagpili ng nais na klase ng paglabas. Ang mga materyales ng klase E2 ay hindi pinapayagan na magamit sa tirahan. Ang mga klase ng E1 at E0.5 ay inaprubahan para sa paggawa ng mga kasangkapan, paggawa ng anumang mga istraktura at cladding sa tirahan ng tirahan.

Sa mga tuntunin ng pagiging kaibig-ibig sa kapaligiran, ang mga kahoy-butil at oriented-particle boards ay hindi naiiba sa bawat isa.

Paggawa

Sa aming kaso, ang paggawa ay nangangahulugan na kadalian ng paggamit. Subukan nating suriin ang kalidad na ito gamit ang iba't ibang mga pagkilos bilang isang halimbawa.

Imbakan at transportasyon

Ang mga board ng kahoy ay nakaimbak at dinadala sa parehong paraan. Ang pagkakaiba lamang ay ang nakalamina na chipboard. Kinakailangan nito ang maingat na paghawak upang hindi makapinsala sa pandekorasyon na layer.

Pagputol

Ang mga sheet na ito ay pinutol sa parehong paraan, na may parehong kagamitan at tool. Kapag ang pagputol gamit ang isang lagari ng kamay sa OSB, maaaring lumitaw ang malalaking mga natitira dahil sa istraktura ng materyal.Kapag pinong-tuning ang hugis ng mga bahagi gamit ang isang sander ng sinturon, ang OSB ay maaaring mangailangan ng mas maraming trabaho.

Pagbabarena

Kapag ang mga butas ng pagbabarena sa OSB, ang mga chips ay maaari ring lumitaw na wala o halos wala sa chipboard. Para sa ilang mga kaso, ito ay mahalaga at dapat isaalang-alang kapag nagtatrabaho.

Pag-install ng Fastener

Ang mga self-tapping screws (mga turnilyo na may isang matalim na pagtatapos) ay kasama sa chipboard nang walang paunang pagbabarena. Kasama rin sila sa OSB, ngunit nangangailangan ito ng puwersa na malapit sa makakapal na lakas ng self-tapping screws. Ang pag-install ng mga fastener sa OSB ay maaaring mangailangan ng paunang pagbabarena.

Kapag nag-i-install ng mga counter ng counter ng counter sa OSB, kailangan mong mag-counter ng mga kaldero. Sa chipboard, sa maraming mga kaso na ito ay hindi kinakailangan - ang ulo ay nasuri dahil sa kakayahang umangkop ng materyal.

Sa mga tuntunin ng paggawa, ang isang maliit na bentahe ay nananatiling para sa chipboard.

Mga Isyu sa Presyo

Ihambing ang presyo sa bawat square meter ng mga materyales na tinatayang pantay na kapal. Ang particleboard na may kapal na 16 mm ay nagkakahalaga ng 110 - 180 r / m². Ang makapal na OSB-3 15 mm - mula 235 hanggang 295 r / m². Naayos para sa pagkakaiba-iba sa kapal, maaari nating tapusin na ang OSB-3 ay halos dalawang beses kasing halaga ng chipboard P2. Kung ihambing sa non-moisture resistant OSB-2, ang pagkakaiba sa presyo ay bababa sa 1.5 beses, ngunit ang materyal na ito ay hindi tanyag.

Pangwakas na paghahambing ng chipboard at OSB

Pinakamahusay na mga lugar ng application para sa OSB at particleboard

Ang mga larangan ng aplikasyon ng mga materyales na ito ay natutukoy ng kanilang mga katangian.

Chipboard

Ang pinakamalaking lugar ng aplikasyon para sa mga particle boards ay ang paggawa ng mga kasangkapan sa bahay. Laminated sila o veneered at, pagkatapos ng nakaharap, ang mga kasangkapan sa kasangkapan ay ginawa. Sa konstruksyon, ang chipboard ay ginagamit bilang isang materyal na istruktura upang lumikha ng volumetric interior element, upang itago ang mga komunikasyon, upang lumikha ng anumang mga istraktura kung saan natural ang paggamit ng mga materyales sa plate. Ang mga sheet na ito ay pinahiran ng mga istruktura ng frame, na ginamit bilang materyal para sa subfloor.

Sahig ng Chipboard.

OSB

Ang saklaw ng OSB ay inilipat patungo sa nadagdagan na kahalumigmigan at mataas na pag-load. Ito ay angkop para sa paggawa ng mga hagdan at anumang mga naka-load na istruktura, tulad ng mga kisame beam o log para sa sahig.

I-Beams mula sa OSB.

Ang pangunahing pagkakaiba ay ang resistensya ng kahalumigmigan. Salamat dito, ang OSB ay ginagamit para sa mga cladding frame na bahay, bilang isang solidong base para sa mga malambot na materyales sa bubong, para sa pansamantala o permanenteng pagsara ng mga pagbubukas, para sa paggawa ng formwork.

Stripe base para sa malambot na bubong.

Mga takip sa dingding ng mga bahay na may frame.