Gönye testere nasıl seçilir - püf noktaları

Böyle bir ihtiyacı varsa, sıradan bir tüketici için bir gönye testere nasıl seçilir? En mantıklı çözüm, uzman bir mağazada bir danışmandan yardım almaktır: her şeyi açıklar, söyler ve hatta gösterir. Bununla birlikte, bir uzmanla görüşmeyi daha da anlamlı hale getirmek için, mağazaya gitmeden önce araç hakkında en azından genel fikir edinmek güzel olurdu.

Gönye testere amacı

"Gönye" adının kendisi, bu testerenin amacının bir göstergesi olarak hizmet eder - iş parçasının uçlarının tasarımı, lifleri boyunca odun kesmek. Bu, en yakın akrabadan farklıdır - bir ağacın boylamasına kesimi için kural olarak kullanılan dairesel testere.

Modern güçlü motorlar ve özellikle dayanıklı testere bıçakları, kesmenin sadece ahşabı değil aynı zamanda plastik, ince metal profilleri ve boruları ve ahşaba dayalı kompozit malzemeleri kesmesini sağlar. Bu malzemeler için “boyuna” ve “enine” kavramları çok keyfidir: eğer böyle terimler kullanılıyorsa, o zaman malzemenin yapısı hakkında değil, belirli bir iş parçasının şekli hakkında konuşuyoruz. Tabii ki, iş parçasının şekli bazen açıkça tanımlanmış bir uzunlamasına eksen olmadan çok çeşitli olabilir.

Gönye testerenin bir durumda veya diğerinde uygulanabilirliği, yalnızca belirli bir iş parçasını sağlama kolaylığı ile belirlenir. Bu nedenle, “gönye testere” adı, bu aletin potansiyelini tam olarak yansıtamaz olarak kabul edilemez, sadece böyle bir isim tarihsel olarak hareketli bir kesme ünitesine sahip sabit dairesel testerelere sabitlenmiştir.

Bir gönye testeresi, malzemeyi yalnızca dik açıda değil, aynı zamanda isteğe bağlı olarak seçilen bir açıda da kesebilir, bunun için bazen elektrik gönye kutusu olarak adlandırılır. Üstelik, birçok modern cihazın açıyı sadece yatay olarak değil aynı zamanda dikey düzlemde değiştirmesine izin verilmektedir, yani bir açıda bile kesme yapabilmektedir. Gönye testere kullanılarak, gerektiğinde bile oluklar seçilebilir.

Gördüğünüz gibi, bu aracın olanakları ilk başta düşündüğünüzden çok daha geniştir. Kırpma işleminin küçük marangozlukta, şantiyelerde, ev atölyelerinde daha sık rastlanması şaşırtıcı değildir. Ahşap mobilyaların imalatında, zemin döşemeleri (parke levhaları, laminat, süpürgelik tahtaları) ve diğer bitirme işleri (testere astarı, çeşitli alüminyum ve plastik profiller) keserken pencere çerçeveleri ve kapı çerçeveleri imalatında yardımlarına başvururlar.

Gönye testere tasarımı ve işlevselliği

Düzeltme cihazının, aletin ana bileşenlerini gösteren şekilde anlaşılması kolaydır. Geriye kalan her şey sadece iş prensibini değiştirmeyen fakat sadece işlevselliği ve kullanım kolaylığını artıran eklemelerdir.

Gönye testeresinin ana elemanları, bir elektrik motoru ve yüksek kaliteli ağır çelikten yapılmış bir testere bıçağıdır. Motor, testere bıçağı ve bunları birbirine bağlayan dişli kutusu fonksiyon bloğunu oluşturur, ayrıca bir geçiş anahtarlı bir tutamak vardır.

Tüm blok tabana tutturulmuştur - kesilen iş parçasının yerleştirildiği yatak. Tabana, kesme açısı ayarlandığında hareket eden bir vurgu tablası ve bir vurgu sabitlenir. Nispeten pahalı cihazların yatakları, sadece bazın güvenilirliğini sağlamakla kalmayan, aynı zamanda ağırlık azaltma nedeniyle tüm aletin hareketliliğini sağlayan güçlü ve hafif alüminyum veya magnezyum alaşımlarından yapılmıştır.

Fonksiyon bloğu, yaylı bir menteşe kullanarak bir pivot kol vasıtasıyla yatağa bağlanır. Salıncak kolu sarkaç ve bu tür gönye testerelere sarkaç denir.

Sarkaç, çalışma modülünün hareketini sağlar. Kesimi yapmak için, kolu alçaltmak, testere bıçağını sabit iş parçasında "boğmak" gereklidir (yatağın döner tablasındaki engelsiz kesim için bir yuva vardır). Bu en kolay gönye testere seçeneğidir. Kural olarak, tüm modern modellerde masaüstünü yatay bir düzlemde tüm mekanizmalarla birlikte döndürmek için bir mekanizma bulunur.

Böylece, kılavuzlar ve tabla elemanları sabit kalır ve aletin kendisi yatay düzlemde konumunu değiştirir. Böyle bir aletin kullanılması, düzeltme için daha fazla fırsat verir.

Kombine testerelerde kolu dikey eksene göre döndürmenize izin veren başka bir menteşe vardır (yani, bu testereler için kesme açısı iki düzlemde değiştirilebilir). Genellikle, yatay eksen etrafında dönmeye yalnızca bir yönde - elektrikli sürücüden tersi yönde izin verilir.

Ancak her iki yönde yatırmanıza izin veren modeller de var.

Bu tür teknik çözümler, takım özellikleri listesini art arda genişletir. Dikey kesime göre eğimli, yüksekliği diskin aktif yarıçapından büyük olan iş parçasını kesmenize olanak sağlar.

Gönye testeresinin kesme genişliği, özellikle açılı veya eğimli olarak çalışırken nispeten küçüktür. Örneğin, 10 inçlik bir bıçağı olan ortalama bir sarkaçlı testere, 95 × 95 mm'lik bir çubuk veya dik açıda 69 × 135 mm'lik bir tahta keser (diğer açıları ayarlarken izin verilen iş parçası boyutu küçültülür). Başka bir deyişle, gönye testeresi sadece uzunlamasına kesim için değil, aynı zamanda geniş iş parçalarının enine kesimi için de uygun değildir.

Kesimin genişliğini arttırmak için testere bir çekiş işlevi ile donatılmıştır. Böyle bir fonksiyona sahip olan kesimdeki çalışma bloğu, yalnızca menteşe ekseni etrafında değil, aynı zamanda 90 ° 'lik bir açıda maksimum kesme genişliğinin 80-180 mm'den 280-340 mm'ye yükselmesi nedeniyle kılavuz çubuklar boyunca kesme çizgisi boyunca hareket eder. Bu tür aletlere broşlu gönye testereler veya yatay hareketi olan testereler denir.

Bu durumda, testerenin iş parçası boyunca hareketini gerçekleştiren mekanizmalar, üreticiye ve cihazın modeline bağlı olarak değişir.

Düzeltme için motor çeşitleri ve seçimi

Çoğu zaman, gönye testere motoru çalışma diskinin sağında bulunur. Bununla birlikte, bazı agregalar için, çalışma yüzeyinin genel görünümünü en üst düzeye çıkarmak (operatörün elinden bağımsız olarak) ve eğimli kesim için engeller oluşturmamak için geri kaydırılır - bu tür testereler genellikle her iki yönde eğimli bir çalışma kafasına sahiptir.

Uç yüzlerde, iki tür elektrik motoru monte edilmiştir - asenkron ve kolektör.

Endüksiyon motoru

Asenkron bir motor daha ekonomik, güvenilir ve sessiz olarak kabul edilir. Herhangi bir teması yoktur, yani dış etkenlerin etkisi altında gürültü, aşırı ısınma ve başarısızlık yapan hiçbir şey olmadığı anlamına gelir - toz, nem, titreşim. Rulmanlara ek olarak, yıpranacak hiçbir şey yoktur, bu nedenle, bu tür birimler yıllarca herhangi bir şikayette bulunmaksızın hizmet verebilir. Bununla birlikte, tüm elektrikli el aletleri üreticileri, ürünlerini asenkron motorlara sahip olduklarından ve önemli dezavantajları oldukça büyük bir ağırlığa sahip olduklarından düşük güç olduğundan, bu tür görünüşte mükemmel motorlarla donatmak için çaba göstermezler.

Örneğin, bu tip 2 kilowatt'lık bir motor 20 kilogramdan daha ağır. Kabul ediyorum, böyle bir eklentiyle iş ünitesini manuel olarak taşımak oldukça zor. Ek olarak, bir endüstriyel frekans akımı ile çalıştırıldığında, bir endüksiyon motoru prensipte, 2850 rpm'den daha yüksek bir hıza ulaşamaz. Elbette, modern malzemelerin kullanımı ve motora yüksek frekanslı akımla güç verilmesi bir dereceye kadar bu sorunları giderir, ancak bunları tamamen ortadan kaldırmaz.

Komütatör motor

Boyut ve güç oranı açısından kollektör motorları çok daha çekici görünüyor. Karşılaştırılabilir bir kütle ile, toplayıcı motorun torku, asenkron bir motorun birkaç katıdır. 5-10 bin rpm'ye kadar güç verebilecek kapasitededir. Ve bir kontrol sisteminin organizasyonu ve devrimlerin istikrara kavuşturulması bunun için daha basittir.

Kollektör motorlarının sakıncalarına rağmen (yüksek gürültü seviyesi, kollektör fırçalarının değiştirilmesinden oluşan düzenli bakım ihtiyacının) şaşırtıcı olmamakla birlikte çoğu gönye testeresi onlarla donatılmıştır.

Fırçasız motor

Bununla birlikte, modern yarı iletken teknolojilere dayanan başka bir seçenek daha vardır - asenkron ve toplayıcı motor tipleri arasındaki orta yol. Valveless veya fırçasız motorlardan bahsediyoruz (İngilizce fırçasız - fırçasız BL harfleriyle işaretlenmiştir). Valf motorlarında, fırça-kolektör düzeneği, ihmal edilebilir bir direnç ve büyük bir elektronik güç valflerinin anahtarlama hızı ile karakterize edilen elektronik bir ünite ile değiştirilir.

Bu tip motorlar, asenkron ve komütatör motorların tüm avantajlarını bir araya getirir - yüksek tork ve verim, sessiz çalışma, dış etkenlere iddiasızlık, uzun ömür ve düzenli bakım ihtiyacının olmaması. Modern yüksek kaliteli gönye testerelerde, motorların takılması daha sık görülür çünkü tek dezavantajı - yüksek fiyatı - pek çok avantajla telafi edilmekten daha fazlasıdır.

Redüktör tipleri, avantajları ve dezavantajları

Elektrikli motor ve testere bıçağı arasındaki bağlantı linki motor torkunu ileten ve dönüştüren bir dişli kutusudur. Gönye testerelerde, iki tip dişli kutusu kullanılır - dişli veya kayış iletimli.

Sert bir şaft bağı sağlayan dişliler daha güvenilir gözükmektedir. Kayış yapmazlar ve kemer gibi uçmazlar ve yırtılacak bir şey yoktur. Gönye testere üreticilerinin bu kadar güvenilir bir sistemi tercih etmeleri gerektiği görülmektedir. Bununla birlikte, pratikte, bu aletlerde kayış aktarımı dişliden daha sık görülebilir. Sebep nedir? Dişli güvenilirliğinin de bir dezavantajı vardır. Acil bir durumda, dişli redüktörü arızalanabilir ve uzman bir servis merkezinde tam olarak değiştirilmesi veya ciddi bir onarım gerektirecektir.

Bir de kayış tahrikinin “güvensizliğine” farklı gözlerle bakılabilir. Evet, bazen kayış uçar, hatta kırılır, ancak yerine yerleştirmek veya yenisiyle değiştirmek, özel bilgi ve beceri gerektirmez - sıradan bir kullanıcı bu görevle de başa çıkabilir. Ek olarak, kayış, radyal ve eksenel titreşimler için bir yastıklama sağlar ve bu da rulman ve diğer motor bileşenlerinde aşınmayı azaltır. Aletin acil bir aşırı yüklenmesi durumunda (örneğin, testere bıçağı sıkıştığında), iyi gerilmiş bir kayış bile kayar ve bu da motorun metal parçalarının tahrip olmasını önler. Ve kayışlı tahrikli bir testerenin gürültüsü kıyaslanamaz bir şekilde daha az üretiyor ve bu da oldukça önemli bir faktör.

Gönye kayışı ile gördüm.

Bu arada, bazı üreticiler (Bosch ve DeWalt gibi saygın firmalar dahil), doğrudan motor miline bir testere bıçağı takarak redüktörü bazı modellerinde dışladılar. Bu çözümün avantajları ve dezavantajları da vardır.Bir yandan, rulmanlar üzerindeki yük artarken, takımın yaydığı gürültü azalır, yapının güvenilirliği artar, bakım ve onarımı kolaylaştırılır.

Güç ve RPM

Gönye testerelerin gücü, modele bağlı olarak 800 ila 2500 W arasında değişebilir. 1600–1800 W, altın ortalama olarak kabul edilir - tam da böyle bir gücün araçları bugün en çok rağbet görmektedir, çünkü hem ev atölyelerinde hem de küçük üretimdeki görevleriyle aynı derecede iyi baş ederler.

Güç tüketimi gibi bir parametrenin değeri hakkında bize bilgi veren nedir? İlk olarak, gönye testeresinin gücüyle doğru işlenen malzemenin yapısı arasındaki korelasyon, aktif kullanım süresini uzatan aletin aşırı yüklenmesini önlemeye yardımcı olacaktır.

İkincisi, testerenin gücü arttıkça, üzerine monte edilebilecek diskin çapı da büyür. Bu ifadenin bir örneği olarak, iki gönye testereyi Bosch'tan karşılaştıralım. Gücü 1100 watt olan PCM 7 modelinde, 190 mm'den büyük olmayan bir disk seçmelisiniz. Ancak 2000 W gücünde GCM 10 J Professional için 254 mm çapında bir disk uygundur. Testere gücünün artması ve bıçağın dış çapının artmasıyla, aletin boyutlarının ve ağırlığının arttığına dikkat edilmelidir. Dolayısıyla, örnek olarak verilen örneklerden ilki 9 kg ağırlığında, ikincisi ise zaten 14,5 kg.

Gönye testere seçiminde dikkat etmeniz gereken bir diğer teknik özellik testere bıçağının devir sayısıdır. Bu parametrenin değeri 3200 ila 6000 rpm aralığındadır. Temiz ve yüksek kaliteli bir kesim (talaş kaplama, ağaç liflerinin ayrılması vb. Olmadan) yalnızca yüksek hızlarda çalışırken mümkündür. Bu nedenle, örneğin, testere bıçağının çapı 260 mm olduğunda, açısal hızı en az 2800 rpm olmalıdır. Pahalı profesyonel modellerde, açısal hız, bir kural olarak, 4000-5000 rpm'den daha düşük değildir. büyük disk çaplarında bile. Bazı üreticiler, şu anda yapılan işin türüne bağlı olarak devir sayısı ayarlanabilen gönye testereler sunar.

Ek aygıtlar

Hemen hemen tüm modern gönye testereleri modelleri, işi kolaylaştırmayı ve güvenliği artırmayı amaçlayan bir veya başka ek cihaz ve fonksiyona sahiptir. Aletin gelecekteki kullanıcısı, seçim aşamasında, hangisinin sahip olduğu tipik görevleri çözmek için gerçekten gerekli olduğunu ve hangilerinin haksız bir para israfı olacağını seçim aşamasında bulmak zorunda kalacaktır.

1. Toz giderme sistemi, bir meme ve bir toz torbası veya buna bağlı endüstriyel bir elektrikli süpürge hortumundan oluşur. İkinci seçenek tercih edilir, çünkü testere yüksek hızlarda çalışırken ve / veya artan sayıda diş içeren disklerde, doğru kesim yapılırken üretilen işlenmiş malzemenin ince tozunu daha etkili bir şekilde yakalamanıza izin verir. Toz emme sistemi, ev için bir gönye testeresi seçme göreviyle karşı karşıya kalsanız bile, isteğe bağlı ek bir işlev olarak düşünülmemelidir. üzerinde düşük yoğunluklu epizodik çalışma olduğu varsayılmaktadır. Toz emme sistemi olmadan çalışmak, sadece atölyede mevcut ekipmanın (ve öncelikle testerenin kendisinin) güvenliğini değil aynı zamanda kendi sağlığınızı da riske atarsınız.

2. Koruyucu kapak çalışma diskini kesilen malzemeye batırılıncaya kadar tamamen kaplar, bu da gönye testeresiyle çalışırken kaza riskini önemli ölçüde azaltır.

3. Kesim derinliğini sınırlamak oyuk örneklemesi veya kesim profilleri yapmak için kullanılır.

4. Lazer, testerenin kesim yaptığı yerdeki iş parçası üzerine bir kılavuz çizgi çizer. Bu seçeneğin varlığı kesimin doğruluğunu arttırır (özellikle 90 dereceden farklı açılarda kesim yaparken), işi kolaylaştırır ve ön işlem süresini azaltır.

5. Çalışma alanının aydınlatılması, genel aydınlatmanın yetersiz olduğu atölyelerde veya atölyelerde çalışırken kullanışlıdır.

6. Yumuşak yolverme, çalıştırıldığında aletin “sarsıntısını” önleyen motorun, açıldığında kademeli bir devir dizisi sağlar, mevcut durumdaki keskin bir dalgalanma ve iş başlangıcında aletin sıkışması olasılığı nedeniyle testere arızası riskini azaltır.

7. Testere bıçağı sıkıştığında otomatik kapanma, gönye testere ile çalışırken güvenliği arttırmayı amaçlayan başka bir kullanışlı özelliktir.

8. Devir sayısının ayarlanması, kesme hızını değiştirmenizi sağlar. Gönye testere modellerinin çoğu bu özelliğe sahip değildir. Bununla birlikte, testere işlemini, işlenen malzemenin özelliklerine daha iyi ayarlamanıza olanak tanır. Sadece ahşapla değil aynı zamanda plastik, pleksiglas vb. Malzemelerle çalışmayı düşünenler için tavsiye edilir.

9. Artan yük sırasında sabit rpm desteği. Böyle bir fonksiyonun varlığında, elektronik devrelerde düzeltmeler yaptığı için motor devri güçlü bir basınç altında kalmaz. Sonuç olarak, kesim düzgün ve temizdir.

Testere bıçakları

Genelde, yeterli bilgiye sahip olmayan, ancak yeni bir araç edinme konusunda büyük bir isteği olan başlangıç ​​ustaları şu soruyu soruyor: "Odun için gönye testereyi nasıl seçmeli?" Benzer bir soru tamamen doğru değil. Herhangi bir düzeltme, ahşap testereyle başa çıkacaktır, çünkü bunun için yaratılmıştır. Ancak çalışmanın sonucundan ne kadar hoşlanacağınız, aletin kendisine değil, üzerinde kurulu olan donanıma - testere bıçağına bağlıdır.

Dış ve jant çapı

Öncelikle dikkat etmeniz gereken testere bıçaklarını seçerken temel parametreler dış ve montaj çaplarının boyutlarıdır. Günümüzde üretilen gönye testerelerin çoğu, iniş çapı 30 mm olan disklerle çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Hem içinde hem de diğer yönde sapmalarla ilgili istisnalar vardır, ancak bunlardan nispeten az sayıda vardır. Testere bıçaklarının dış çapı, önemli ölçüde daha geniş ölçüde değişir. En popüler 10 inç ve 12 inçlik standart disklerdir. 12 inçin altında hem 300 mm hem de 305 mm, 10 inç ve 250 ve 255 ve hatta 260 mm anlamına gelebileceği ve aynı üreticiden bile farklı yorumlar olduğu akılda tutulmalıdır. Daha az ekipman üretildiğinden daha küçük (185-216 mm) ve daha büyük (360 mm'ye kadar) çaplı diskler daha az yaygındır.

Testere bıçağının çapını arttırmak, iş parçalarını daha büyük bir kesite göre işlemenizi sağlarken, aynı zamanda aletin verimliliğini ve kesim kalitesini artırır. Bununla birlikte, daha büyük diskler ayrıca daha yüksek tork gerektirir, bu da ek bir güç rezervi anlamına gelir. Bununla birlikte, dış çapı alet pasaportunda belirtilen sınırı aşan testere bıçaklarının kullanılması mümkün olmayacaktır: Düzeltme tasarımı, özellikle dikkatsiz kullanıcıları tehlikeli deneylerden kurtaracak ekipmanların kurulumuna izin vermeyecektir. Daha küçük bir disk takmak mümkündür, ancak bu önerilmez. Bu, sadece aletin etkin yarıçapında ve verimliliğinde bir kayba neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda, devirlerin dengelenmesi olmadığında motorun "boşluğa girebileceği" bir sonucu olarak hesaplanan dinamik direncin azalmasına yol açacaktır.

Testere bıçaklarının teknik özellikleri

Oturma yerinin boyutunun ve diskin uygun bir dış çapının tesadüfü, gönye testeresinde herhangi bir işlem yapmak için kullanımı için gerekli ancak yetersiz bir durumdur - dikkate alınması gereken birçok başka nüanslar da vardır.

Dış ve iç çaplara ek olarak, diskler aşağıdaki özelliklerde farklılık gösterebilir:

• malzemenin türü;
• kalınlık;
• diş sayısı ve büyüklüğü;
• diş şekli ve eğim açısı;
• izin verilen hız.

Malzeme türü. Disklerin yapıldığı malzeme türüne göre hepsi monolitik ve karbür olarak ayrılır. Monolitik yüksek karbonlu veya yüksek hızlı çelikten imal edilmiştir. Çabuk donuklar, fakat keskinleşmeye maruz kalıyorlar ve bunu kendiniz yapabilirsiniz. Sert takım çeliğinden yapılan karbür tekerlekler sert alaşımlı lehimli uçlara sahiptir (çoğu durumda, tungsten karbür). Bu diskler, yüksek fiyatlara rağmen, güvenilirlikleri ve uzun ömürleri nedeniyle uzmanlar arasında popülerlik kazanmıştır.

Monolitik ve karbür disk.

Disk kalınlığı. Testere bıçağının kalınlığı, kesimin genişliğini ve çalışma şeklini belirler. İnce diskler genellikle değerli ağaç türlerini kesmek için kullanılır, ekonomik olarak malzeme tüketirler ancak daha az dayanıklı ve dayanıklıdırlar. Kalın diskler büyük bir kaynağa sahiptir, ancak daha kalın bir kesim yaparlar.

Diş sayısı ve büyüklüğü. Diskteki 8-10 ila 80-90 arasında değişebilen diş sayısı iki faktörü etkiler - kesimin hızı ve kalitesi. Diskin diş sayısı ne kadar fazlaysa kesim o kadar temiz olur, ancak hız düşer. Aynı ilişki dişlerin büyüklüğü ile de mevcuttur: yavaş ve doğru kesim için küçük, hızlı ancak kaba bir kesim için büyük olanlar.

Dişlerin şekli ve açıları. Dişlerin şekli, bu diskin belirli bir malzemeyi keserek belli bir işlem için uygulanabilirliğini belirler. Örneğin, trapez diş, ahşap, sunta, plastik, demir dışı metallerin kesilmesi için uygundur. İçbükey, laminat gibi tek katmanlı veya iki katmanlı bir kaplamanın yanı sıra aşındırıcı malzemelerin kesilmesi için tasarlanmıştır. Çıkarılabilir bir diş (dişlerin uçları sola veya sağa dönüşümlü olarak pahlanmıştır) temiz bir odun, kontrplak, MDF vb.

Testere bıçağının dişleri sadece şekillerinde değil aynı zamanda eğim açısında da farklılık gösterebilir, yani, kesici kenar yüzeyinin testere bıçağının yarıçapından sapması. Olumlu eğime sahip sürücüler (5 ° - 20 ° arası) genellikle ahşap ve ahşap içeren malzemelerin uzunlamasına testereleri için önerilir. Gönye testerelerde kullanılabilirler, ancak kesim hızlı olsa da pürüzlü hale gelecektir ve üretkenlikteki artış ve kalitedeki azalma, dişlerin eğim açısındaki artışla orantılıdır.

Pozitif yatırma diski dişleri.

Negatif bir eğim (–5 °) kesim için idealdir: işlem yavaşlar, ancak kesim temizdir. Dişlerin sıfır bir eğim açısı, bu diskin metaller gibi katı malzemelerle çalışmak üzere tasarlandığını gösterir.

Diskin dişleri negatif bir eğim ile.

Disk hızı. İzin verilen hız 3800 ila 23800 rpm arasında değişebilir. Disk üzerinde belirtilen devir sayısının gönye testere şaftının dönme hızından daha büyük olması gerektiği unutulmamalıdır, aksi takdirde disk çalışma sırasında kırılabilir. Güvenliğiniz doğrudan bu kurala uyuma bağlıdır!

Disk hakkında temel bilgiler - iniş ve dış çap, kalınlık, diş sayısı, amaç, izin verilen maksimum devir sayısı - kanvasa uygulanan işaretlerde bulunabilir. Bununla birlikte, bu bilgilerle bile, mağaza raflarındaki çok çeşitli diskler arasında ihtiyacınız olanı bulmak her zaman kolay değildir, bu nedenle uzmanların tavsiyelerini ihmal etmeyin. Bunlar mağaza satıcıları arasında yaygın değildir - benzer ekipmanlarla çalışma konusunda gerçek deneyime sahip bir kişiden yardım almak daha iyidir.

Seçimde size yardımcı olabilecek bir profesyonel yakın değilse, iki basit kurala uymalısınız: ilk önce, yalnızca gönye testeresinin bu modeli için önerilen bıçakları kullanın ve ikincisi, yalnızca amaçlandığı malzemeyi kesin verilen disk.

Bugün, piyasa, reklamlara göre, her tür enstrümana monte edilebilecek ve çeşitli malzemeler ve görevlerle eşit derecede iyi başa çıkabilen "evrensel" disklerle doludur.Ne yazık ki, bu dünyada hiçbir şey evrensel değil, elektrikli aletleri kesmek ve kesmek için evrensel bir araç var. Aksi halde üreticiler hesaplamalar, testler ve üretim için zaman ve para harcamazlardı. Unutmayın, "sol" diskin, yalnızca aletin yarattığı yüklere dayanamayacağını. Bu, üretici tarafından önerilmeyen ekipmanı kullanmaya karar veren kullanıcının hem pahalı ekipmanı hem de en önemlisi sağlığını riske atması demektir.