Profesyonel marangozlar, zanaatkarlar, ustalar ve elbette mobilya üreticileri, elde tutulan bir elektrikli yönlendiricinin yararlarını çok takdir etmiş ve bu aletten asla vazgeçmeyeceklerdir. Bu makaleyi okuyorsanız, marangozluk ve marangozluk sektöründe bu kadar vazgeçilmez bir asistan edinmeye karar verdiğiniz ve şimdi hangi yönlendiriciyi seçeceğinizi bulmaya çalıştığınız anlamına gelir. Belirli markaların ürünlerinin reklamını yapmayacağız, ancak araçla ilgili genel bir fikir oluşturmaya çalışacağız ve birçok pratik öneride bulunacağız. Sonuç olarak, görevlerinizi çözmek için en uygun freze bıçağını bulmak için kendi stratejinizi geliştirebilirsiniz.
İçindekiler:
- Freze makineleri çeşitleri ve kapsamı
- Dikey El Freze Cihazı
- Yönlendirici seçerken hangi teknik özelliklere dikkat edilmelidir?
- Frezeleme kesicisini seçerken göz önünde bulundurulması gereken özellikleri tasarlayın
- İşinde kullanılan yardımcı cihazlar
- Yönlendirici seçmek için ipuçları
- El Freze Güvenliği
Freze makineleri çeşitleri ve kapsamı
Başlangıçta, freze bıçağı ağaç işlemek için bir araç olarak yaratıldı. Plastik, demir dışı metaller, pleksiglas, suni taş, çeşitli kompozitler modern freze makinelerini karşılayabilir, ancak ahşap hala bir önceliktir.
Frezeleme kesicinin ana kullanım alanı marangozluk, mobilya imalatı ve çeşitli dekoratif ahşap ürünlerdir.
Size çeşitli operasyonlarda yardımcı olacaktır:
- çeyrek örnekleme;
- olukların, kıvrımların, yarıkların, çivilerin oluşturulması;
- kapı kilitleri ve donanımları için koltuk üretimi;
- düz veya şekilli kenar profili;
- delme delikleri;
- birleştirilecek parçaların mükemmel oturması;
- konturların kaba hizalanması;
- Dekoratif ahşap oymalar.
Amaca ve bazı tasarım özelliklerine bağlı olarak, tüm freze bıçakları birkaç tipe ayrılabilir. Bazıları evrensel, bazıları ise son derece uzmanlaşmış. En yaygın freze çeşitleri:
Dalgıç (dikey ya da çubuk)
Tüm temel freze işlemlerini yapabilir: oluklar, delikler, yuvarlama, pah kırma, kapalı ilmekli frezeleme, vb. Hem ev atölyelerinde hem de üretim atölyelerinde kullanılır.
Kenar (aka kenar veya düzeltici)
Desene göre oluk örneklemesi, oluk açma, pah kırma, kesme sığ oyuklar uygular. Kaplama veya laminat kaplı parçaları doğru bir şekilde işleyebilir. Sadece günlük kullanım için uygundur, örn. üretim şartlarında.
döner
Tahta deliklerinin yanı sıra alçıpan, plastik ve seramik karoları kesmek için kullanılır. Kenarları işlemek mümkün.
pullu
Kanal açma için özel olarak kullanılır.
doldurucu
Dübellere parçaları bağlamak için tasarlanmış çift delikler oluşturmak için oldukça özel bir alet. Mobilya yapımında kullanılır.
Ne tür bir freze bıçağına ihtiyacınız var, karşınıza çıkan görevlerin niteliğine ve kapsamlarına bağlı. Örneğin, mobilya imalatında, frezeleme ana işlemlerden biridir, bir ev atölyesinde, böyle bir alete olan ihtiyaç genellikle nadiren ortaya çıkar.
En çok yönlü ve en yaygın kullanılan daldırma yönlendiricisidir. Her şeyden önce, bir ev için manuel ahşap yönlendirici nasıl seçileceği sorusuna kendileri karar vermeye çalışanlara dikkat etmek gerekiyor. Ve buradaki çeşitli freze makineleri üzerinde temel dikkatimizi burada yoğunlaştıracağız.
Dikey El Freze Cihazı
Tüm manuel elektrikli el aletleri arasında, freze bıçağı yapısal açıdan en basit olanıdır. Donanımı doğrudan motor şaftı (mil) üzerine monte edilmiştir, yani tork aktarımı dişlilerin, kayışların vb. Aracılması olmadan gerçekleştirilir. Bu sayede, değirmen kolayca yüksek hız kazanır.
Ayrıca “kafa kısmı” veya basitçe “kafa” olarak da adlandırılan değirmen gövdesi, destek platformuna sağlam bir şekilde sabitlenmiş olan kılavuz çubuklar boyunca yukarı ve aşağı hareket eder. Operatör tutamaçlara bastığında, baş aşağı düşer, basınç azaldığında yaylar orijinal konumuna geri döner.
Freze bıçağı motor miline (mil) bir pens kelepçesi vasıtasıyla sabitlenir. Kafayı alçaltırken, freze bıçağı iş parçası malzemesine önceden belirlenmiş bir derinliğe kadar düzgünce daldırılır, ikincisi durdurma kullanılarak ayarlanır. Daha sonra aletin yatay yönde hareket etmesi ile kesicinin keskin kenarları bir oluk açar.
1. Kesiciyi takmak için klape kelepçesi.
2. Destek platformu
3. Frezeleme derinliği için adım sınırlayıcı.
4. Kavrama kolu.
5. Dikey vurgu.
6. Frezeleme derinliği için ince ayar düğmesi.
7. Hız kontrol düğmesi.
8. Monte edilmiş elektrik motorlu freze gövdesi.
9. rastgele kilit düğmesi
10. Paralel duruş için ince ayar düğmesi.
11. Paralel vurgu
12. Kolu çekin.
13. Freze bıçağının açma / kapama düğmesi.
14. Paralel durdurmayı ayarlamak için vidalar.
15. Kılavuz çubuklar.
Yönlendirici seçerken hangi teknik özelliklere dikkat edilmelidir?
güç
Yönlendiricinin yetenekleri büyük ölçüde donatılı olduğu elektrik motorunun gücüyle belirlenir. Ünitenin güç tüketimi arttıkça, üzerine monte edilebilecek kesicinin izin verilen maksimum çapı ve uzunluğu ne kadar yüksek olursa, aşırı yüklenmeden sürekli olarak o kadar uzun süre çalışabilir. Konunun mali tarafını dikkate almazsanız, o zaman en iyi frezeleme makinesinin en güçlü olduğu düşünülmelidir. Ancak, aslında, her şey çok basit değil. Güçteki bir artış, motorun kütlesinde ve boyutlarında ve dolayısıyla tüm aletin önemli bir artışını gerektirir.
Bu parametreye göre, freze bıçakları ayrılmıştır:
Düzenli frezeleme işlemleri için uzmanlar en az 1.500 watt gücünde bir alet önermektedir. Elbette güçlü bir yönlendirici, herhangi bir profesyonel görevle kolayca başa çıkabilir. Bununla birlikte, bir dizi hassas iş gerçekleştirilirken, örneğin kenar işlenirken, ağır ve boyutsal bir makine ile baş etmek, özellikle yeni başlayanlar için kolay değildir.
Bir takım seçme aşamasındaki göreviniz, bir freze bıçağı yardımı ile yapılması gereken işin yoğunluğunu ve doğasını analiz etmek ve çok altın ortalamayı bulmaktır - gücü aşırı büyük olmayacak, ancak işleri çözmek için yeterli, sürekli çalışamayan bir araç kırma, parke işleme.
Mili hızı
Frezeleme kesicinin bu tür teknik özelliklerinin iş mili hızı olarak önemi, en teknik olarak eğitimsiz kullanıcılar için bile anlaşılabilir bir durumdur. Kesicinin dönme hızı ne kadar yüksek olursa, işlenmiş yüzeyin kalitesi o kadar yüksek olur. Yüksek doğruluk gerekirse, daha düşük hızlarda çalışmak mantıklıdır. Plastiği işlerken düşük bir dönme hızına da ihtiyaç vardır, aksi takdirde çalışma alanının aşırı ısınması ve bunun sonucunda malzemenin erimesi gözlemlenir.
Çoğu frezeleme makinesinin iş mili hızı dakikada 20 ila 30 bin devir arasındadır, ancak hem daha yavaş (10–20 bin rpm) hem de daha hızlı (35 bin rpm'ye kadar) çalışırlar birimleri.Kullanılan kesicinin çapının büyüdüğü, açısal dönme hızının ne kadar küçük olması gerektiği, çünkü çemberin etrafındaki noktanın doğrusal hızının hala oldukça yüksek olacağı ve kesicinin daha fazla "hızlandırılmış" olması durumunda ağacın yanacağı dikkate alınmalıdır.
Optimum iş mili hızı, halihazırda kullanılan değirmenin boyutuna, işlem derinliğine ve iş parçası malzemesinin yoğunluğuna bağlı olduğundan, freze bıçağının işlevselliğini belirleyen hızı ayarlamak çok yararlı olacaktır. Ayar düzgün olabilir veya adım (8 konuma kadar). Operatör, kendi pratik deneyimlerine dayanarak bu koşullar için en uygun frezeleme modunu seçer, ancak üreticiler takım sertifikalarında veya frezelerde önerilen değerleri gösterir.
Kesici inme
Kesici vuruş, yani Mümkün olan maksimum frezeleme derinliği, aletin işlevselliğini gösteren en önemli parametrelerden biridir. Evde kullanılan hafif freze makinelerinde, bu gösterge, kural olarak, 20-50 mm aralığında yer almaktadır, güçlü profesyonel modellerde 70-80 mm'ye ulaşabilir. Kesicinin çalışma hareketi ne kadar büyük olursa, işlenen malzemeye ne kadar derin olursa o kadar fazla işlenir.
Tam derinlikte bir oluk genellikle bir anda kesilmez - iş parçasını mahvedebilir ve alete zarar verebilirsiniz. Üstelik, işlenmekte olan malzeme ne kadar zorsa, tek bir geçişin derinliği o kadar az olur. Ancak genel olarak, kesicinin çalışma strokundan daha büyük bir derinliğe sahip bir oluk yapılamaz. Pek çok freze bıçağı modeli daldırma derinliğini hassas şekilde ayarlamak için bir regülatör ile donatılmıştır, bunlar için bu parametrenin ayarlanması genellikle 0,1 mm'dir.
Ek fonksiyonlar
Sabit elektronik. İşlenen malzemenin yoğunluğunda veya iş parçası boyunca aletin hızındaki bir artışla birlikte devrimler düşmeye başlar. İş milinin dönme hızını sabitlemek için bir elektrik motorunun gücünü kontrol eden bir sabit elektronik sistemi, onları belirli bir seviyede tutmaya yardımcı olacaktır. Bu işleve olan ihtiyaç genellikle takım üzerindeki ağır yüklerle ortaya çıkar, bu nedenle genellikle sadece profesyonel freze makinelerinde bulunur.
İletişim elektroniği, sürekli olarak yüksek kalitede malzeme işlemeyi sürdürmenizi sağlar.
Yumuşak başlangıç. Güçlü profesyonel frezeleme makineleri genellikle "yumuşak başlangıç" sistemi ile donatılmıştır. Bu fonksiyon sayesinde, motor yavaş yavaş ivme kazanıyor, bu da ekipmanı açtığınızda keskin bir sarsıntıyı engelliyor. Böyle bir araç daha uzun dayanır, çünkü düğümleri periyodik kısa süreli aşırı yüklenmeler yaşamadığından, onunla çalışmak daha güvenlidir ve iş parçasını işin başında bozma şansı en aza indirgenir.
Aşırı Yük Koruma Sistemi. Motor sargısının sıcaklığı kritik bir seviyeyi aşarsa, bir aşırı yük koruma sistemi devreye girecektir. Farklı modeller için bu işlev farklı şekillerde uygulanabilir - basit ışık göstergesinden otomatik kapanmaya kadar.
Aşırı yük koruma sistemine sahip bir yönlendirici bulmak yalnızca profesyonel modeller arasında mümkündür, çünkü uzun yoğun çalışmalarda kullanılırlar, bu da artan yükler nedeniyle aşırı ısınmaya başlama olasılıklarının daha yüksek olduğu anlamına gelir.
İstemeden Başlatma Koruması. Modern frezelemelerin çoğu durumunda, fiyat kategorilerinden bağımsız olarak, ana start anahtarıyla eşzamanlı olarak motor sargılarına voltaj uygulanmayacak olan, preslemeden ilave bir düğme vardır.
Asıl amacı, yönlendiricinin istemeden başlatılmasını önlemektir. Bu düğme, kural olarak, bir işlev daha gerçekleştirir - tetik tetiğini açık konumda kilitlemenizi sağlar. Freze bıçağının sabit kullanımıyla (freze tablası), bu seçenek vazgeçilmezdir.
Frezeleme kesicisini seçerken göz önünde bulundurulması gereken özellikleri tasarlayın
taban
Kullanıcılar tarafından tek olarak adlandırılan freze destek platformu, aletin en önemli yapısal unsurlarından biridir, bu nedenle kalitesine özel dikkat gösterilmelidir. Taban dökme veya damgalı metalden yapılabilir. Kalıplanmış platform, net geometrisi ve iş parçasının yüzeyine iyi uyumu sayesinde yüksek kalitede çalışmayı garanti eder. Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, yüksek kaliteli bir enstrümanın işareti olarak kabul edilir.
Damgalı tabanların üretimi daha ucuzdur, bu nedenle genellikle ev içi kullanım için ucuz freze makinelerine monte edilir.
Platformun alt düzlemi, yani tabanın kendisi mutlaka özel bir kaplama ile kapatılır. Bu ürün genellikle plastikten yapılmıştır. Frezeleme kesicilerin çoğunda, plastik ped çıkarılabilir, bu da giyildiğinde yenisiyle değiştirmeyi kolaylaştırır.
Bir yönlendirici seçerken, yalnızca tabanın kalitesine değil, aynı zamanda içindeki deliğin boyutuna da - dikkatine dikkat etmelisiniz. İzin verilen maksimum ekipman boyutunu sınırlar: basitçe, destek platformunda küçük bir açıklığı bulunan agrega üzerine büyük çaplı bir değirmen kurmayı başaramazsınız.
Bom dişlisi
Freze kafası, dikey olarak yerleştirilmiş iki kılavuz çubuk boyunca hareket eder. Aracın kullanım kolaylığı ve iş üretkenliği büyük ölçüde hareketinin ne kadar kolay ve pürüzsüz olacağına bağlıdır. Boşlukların ve çarpıklıkların yanı sıra düşey doğrultuda düğümün hareketine aşırı direnç göstermesi, dezavantajlı kesicinin kullanımını zorlaştırdığı için ciddi bir dezavantaj olarak kabul edilir.
Kesicinin iş malzemesine daldırma derinliği dikey durma ile sınırlıdır. Bu metal çubuk, özel bir platform platformuna dayanır, cihazın başının altına düşmesine izin vermez. Frezeleme derinliğini ayarlayarak, baskı çubuğunu yukarı veya aşağı kaydırmanız yeterlidir. Bu özel bir vida kullanılarak yapılabilir.
Gelişmiş üniteler için, ek olarak, derinliği bir mikrometre ölçeğiyle ince ayarlamak için bir ayar vidası da vardır. Ayarlama ne kadar doğrusa ve menzili ne kadar genişse, elinizde tuttuğunuz o kadar yüksek kaliteli ve fonksiyonel araç.
Önceden belirlenmiş olana kadar işleme derinliğinde kademeli bir artışla birkaç geçiş yapmak için, çok aşamalı döner bir vurgu yardımcı olacaktır. Aslında bu, dikey bir çubuğun dayandığı ve frezeleme derinliğini sınırlayan farklı yüksekliklerde birkaç basamaklı özel bir platform platformudur. Bazen döner vurgu, platforma vidalanmış birkaç cıvata şeklinde yapılır; Bu durumda, adımların yüksekliği cıvataları vidalayarak veya gevşeterek ayarlanabilir.
Snap-in montajı
Manuel freze bıçağının ekipmanı bir pens aynası kullanarak iş miline sabitlenmiştir. İçinde bulunan, iş miline vidalanan ve takılan kesicinin sapını sıkan özel bir somundur. Hafif frezeler 6-8 mm şaft çapındaki frezeler için tasarlanmıştır, güçlü frezeler genellikle 10-12 mm çapa sahip penslerle donatılmıştır. İkincisi kolayca açıklanmaktadır: kesici ne kadar büyükse, sapı o kadar kalın ve aynı zamanda aletin güç özellikleri için gereklilikler de o kadar yüksek olur.
Kesicinin çapı halkanın çapına uymalıdır. Bununla birlikte, daha büyük çaplı bir iniş koltuğunda daha ince bir sapa sahip bir frezeleme takımı hala monte edebilirsiniz. Bunu yapmak için, değiştirilebilir bir halka kullanmanız gerekir (veya aşırı durumlarda özel bir adaptör kılıfı). Alet kitine dahil olmasa bile, her zaman ayrı olarak satın alınabilir.
Kesicinin bu şekilde “değişmesi” durumunda, önerilen dönme hızının aletin parametreleriyle çakıştığını dikkatlice izlemelisiniz, aksi takdirde ince şaft aşırı yüke dayanamaz.
Yüksek kaliteli bir halka, şaftı sıkı bir şekilde mil ekseni boyunca sabitler, bu da hem malzemenin işlenmesinin kalitesini hem de aletin durumunu olumsuz yönde etkileyen titreşimlerin meydana gelmesini önler. Kesiciyi daha iyi merkezleştikleri için çok sayıda kenetleme bıçağı olan mengeneler tercih edilir.
İşinde kullanılan yardımcı cihazlar
Frezeleme kesici, bir iş parçasının kaba takılması için nadiren kullanılır, daha sık takımda (ve onunla çalışan operatörde) telkari doğruluk gerekir. Her türlü yardımcı cihaz kurtarmaya gelir ve freze bıçağıyla çalışmayı daha kolay ve rahat hale getirir.
Paralel (yanal) vurgu iş parçasının kenarına paralel frezeleme için kullanılır. Aleti, kenardan belirli (nispeten küçük) bir mesafede eşit bir şekilde yönlendirmenizi sağlar. Aletin tabanına, tabana vidalarla tutturulmuş iki sert çelik çubuk vasıtasıyla tutturulmuştur. Çalışmanın kalitesi sonuçta ortaya çıkan yapının sertliğine bağlıdır. Paralel vurgu, çıkarılabilir plastik bir kapakla iş parçası ile doğrudan temastan izole edilen dökme veya damgalı metalden yapılır.
Kılavuz rayı ayrıca düz bir çizgide frezeleme için de kullanılır, ancak, yanal duruşun aksine, iş parçasının kenarından herhangi bir mesafeye ve herhangi bir açıyla kenara monte edilebilir. İş parçasına kelepçelerle sabitlenmiş profilli bir cetveldir. Yönlendiriciye, lastiğin olukları boyunca hareket eden ve alete kılavuzluk eden özel bir ayakkabı bağlanır.
Kopya kol Şablonun konturlarını kopyalayarak karmaşık bir yol boyunca frezeleme için kullanılır. İşlem sırasında, manşon kenarı şablonun kenarına dayanır, sonuç olarak kesici iş parçasında anahatlarını yeniden oluşturur ve şablon olarak kullanılan ürünün biraz büyütülmüş bir kopyasını alırsınız. Manşon, kesicinin çapı için seçilir, hızlı bir kelepçe mekanizması kullanılarak sabitlenir.
Pusula cetveli Bir iş parçasının radyal bir çizgide frezelenmesine yardımcı olur. Kullanarak, örneğin yuvarlak bir tezgah oluşturabilirsiniz. Pusula cetvelinin bir ucu yönlendiricinin tabanına vidalanır, diğeri iş parçasına dairenin ortasındaki delikte bir pim ile sabitlenir.
Elektrikli süpürge bağlantı borusu - Bugün, muhtemelen, hiç kimse şüphe duyma ihtiyacı olan bir unsur. Kesim alanını temiz ve bu sayede işlem sırasında açıkça görmenizi sağlar.
Yönlendirici seçmek için ipuçları
Freze makineleri hakkındaki bilgilerinizin, çabalarımız sayesinde, önemli ölçüde genişlemesini umuyoruz. Ancak, hangi el ile ahşap yönlendiriciyi seçeceğiniz sorusu yeterince netleşti mi? Hala yapmıyorsanız, size hangi kriterlere dikkat etmeniz gerektiğini anlayabilmeniz için bazı pratik tavsiyeler vereyim.
1. İpucu. Yüksek bir güç değirmeni seçerek, yüksek performans ve önemli yüklerde uzun süre çalışma yeteneğini seçersiniz. Ancak, bu göstergenin yüksek değerini düşüncesizce kovalamamalısınız. Unutmayın ki güç ünitenin ağırlığını arttırır - bu kadar kolay ve konforlu bir şekilde çalışmaz. Yüksek güce sahip olmanın avantajları, küçük işler yapmak için ağır bir alet kullanmanın dezavantajları ile karşılaştırılmalıdır. Bununla birlikte, yönlendiriciyi sabit bir konumda kullanmayı planlıyorsanız (freze standı veya freze tablası), yüksek güç şüphesiz bir artı olacaktır.
2. İpucu. Mil hızını ayarlamak için seçtiğiniz freze bıçağının olasılığına dikkat edin. İdeal bir aletin hız anahtarı kademeli olarak veya en azından oldukça sıkı bir şekilde hareket etmeli ve onu çarpma ve kayma olasılığının en aza indirildiği bir yerde olmalıdır.
3. İpucu. Kullanılan kelepçe kelepçesinin tasarım özelliklerine bağlı olarak büyük ölçüde değişebilen kesicinin gerçek daldırma derinliğini kontrol ettiğinizden emin olun.Halkanın destek platformunun altına ulaşması harika, ancak ideal olarak tabanın dışına taşması gerekir. Bu özellik, aletin işlevselliğini büyük ölçüde etkilemektedir, ancak ne yazık ki, pasaportlarda taban üzerinde “kalkış” şeklinde gösterilmemiştir - değerini sadece yönlendiriciyi elinizde tutarak bulabilirsiniz.
4. İpucu. Bom mekanizmasının çalışmasını test edin. Aletin başı serbestçe ve bozulma olmadan yürümeli ve dikey vurgu önceden belirlenmiş bir konumda sıkıca sabitlenmelidir. Dalış derinliği ayarının doğruluğunun gereksinimlerinizi karşıladığından emin olun.
5. İpucu. Bu yönlendirici ile hangi takım çapının ve geometrisinin kullanılabileceğini öğrenin. Bunu yapmak için, kesicinin boyutunu tabandaki ve ayrıca yardımcı cihazlardaki (kopya kovanı, pusula cetveli, vb.) Çapıyla karşılaştırmanız gerekir. Kullanmayı düşündüğünüz freze bıçaklarının uçlarının çaplarını, manşonun iniş ölçülerine göre karşılaştırmayı unutmayın.
6. İpucu. Aletin ergonomisini değerlendirin. Sizin için en uygun tutamaç tipini seçmek önemlidir. Çok fazla seçenek yok - tabanca ve mantar şeklinde.
Tecrübeli kullanıcıların kontrollerin yeri ile ilgili görüşleri, özellikle daldırma derinlik durağı bölünmüş - bazıları kulplar üzerinde düğme olmamasına inanırken, bazıları ise gerektiğinde kesintisiz olarak kullanılabilmeleri için en erişilebilir yerde anahtarlara sahip olmayı tercih ediyorlar.
Bizim bakış açımıza göre, durdurma kolu için en uygun yer tutamağın yakınında, parmakların erişim alanındadır, ancak tutamağın kendisinde değildir. Bununla birlikte, kimsenin rahatlıkla ilgili tavsiyelerini dinlemek anlamsızdır: biri için uygun olan, diğeri için uygun olmayabilir. Beğendiğiniz modeli diğer açılardan elinizde tutmaya ve kontrollerin uygun yerlerini değerlendirmeye değer. Güç kablosunun uzunluğuna da dikkat edin - kısa bir elektrik kablosu kullanım sırasında çok fazla sıkıntıya neden olur.
7 numaralı ipucu. Rehber olmadan sık sık çalışmayı planlıyorsanız, çalışma alanına iyi bir genel bakış çok önemlidir. Ayrıca, tabandaki açıklığın boyutuna, tozun çıkarılması için nozülün konumuna, LED arka ışığının varlığına da bağlıdır.
8 numaralı ipucu. Seçtiğiniz model için yardımcı elemanların ne kadar erişilebilir olduğunu öğrenin, diğer üreticilerin analogları ile değiştirmek mümkündür.
9 numaralı ipucu. Mümkünse, seçilen yönlendiriciyi rölantide ve yük altında test edin. Aşırı gürültü ve aşırı titreşim, zayıf yapı veya arıza belirtisidir.
İpucu 10. Kuşkusuz, çoğu için elektrikli yönlendirici seçmek için fiyat önemli bir kriterdir. Burada hiçbir öneride bulunamayız. İyi bir aracın ucuz olamayacağını anlamalısınız. Bütçeniz sınırlıysa, hangi özellikleri ödemek istediğiniz ve hangilerinin sizin için özellikle önemli olmadığını değerlendirmeye çalışın.
El Freze Güvenliği
Şimdi, umarız, ahşap için el ile frezeleme kesicisinin nasıl seçileceğine dair bir fikir oluşturdunuz. Birkaç dakika daha dikkatinizi vermeme izin verin ...
Hangi frezeleme kesicisini seçerseniz seçin, böylece kazanımının neşesi hiçbir şey tarafından gölgede kalmaz, bir elektrikli aletle çalışırken ana kuralı unutmayın: daha sessiz çalışırsanız, devam edersiniz.
Haste, yaralanmalar, alet kırılması veya en azından iş parçasına hasar ile doludur. Ekipmanı değiştirmeden önce, yönlendiriciyi güç kaynağından ayırın. İş parçasını kelepçelerle sabitleyin. Bu işlemler birkaç saniye sürebilir ve bu konuda zaman kazanmamanızı şiddetle öneririz.
Tek bir geçişte kalın bir malzeme katmanını çıkarmaya çalışmamalısınız: işlem kalitesini beğenmeyeceksiniz ve kesici yüksek yüklere dayanamayabilir.
Tabii ki, çalışmaya başlamadan önce talimatları dikkatlice okumak için yarım saat ya da bir saatinizi boşa harcamayın. Benzer bir araçla deneyiminiz olsa ve havalı bir profesyonel gibi hissetseniz bile, talimatları okumayı ihmal etmemelisiniz, çünkü ilk önce bir şeyi unutabilirsiniz ve ikincisi, her modelin kendine özgü özellikleri olabilir. .