Mật độ thấp và trọng lượng nhẹ, hiệu suất nhiệt tuyệt vời và cách âm tốt làm cho bọt trở thành một trong những vật liệu cách nhiệt phổ biến nhất. Các công nghệ hiện đại cho phép sản xuất các loại bọt khác nhau, khác nhau về đặc điểm, chi phí và mục đích. Biết được sự khác biệt sẽ giúp bạn chọn vật liệu tốt nhất cho các công việc khác nhau.
Sự khác biệt về bọt bằng phương pháp sản xuất
Trước khi chúng ta bắt đầu xem xét các loại polystyrene, cần phải làm rõ thuật ngữ. Nhiều người gọi polyfoam là một vật liệu trắng sáng bao gồm một số lượng lớn các quả bóng trắng ép, nói chung điều này là đúng, nhưng một điểm cần được làm rõ.
Bọt xốp là tên gọi chung cho cả nhóm vật liệu thu được bằng nhựa tạo bọt. Vì các loại nhựa khác nhau có thể được tạo bọt, nên có một lượng bọt rất lớn. Ví dụ: nếu polystyrene được sử dụng làm nguyên liệu - thu được vật liệu polystyrene, nếu polyurethane được sử dụng làm nguyên liệu - bọt polyurethane thu được (bọt polyurethane là một trong các loại), bọt polyvinyl clorua thu được từ polyvinyl clorua.
Công nghệ sản xuất cho tất cả các bọt bao gồm ba giai đoạn chính:
- Trộn các thành phần đã sử dụng.
- Tạo bọt.
- Kết cấu.
Liên kết công nghệ chính là tạo bọt, ở giai đoạn này, quá trình nạp khí vào các polyme xảy ra, xác định các đặc tính kỹ thuật của vật liệu.
Một vai trò quan trọng đối với các tính chất cơ lý của bọt được cung cấp bởi tỷ lệ giữa các tế bào mở và đóng với không khí. Các tế bào kín đảm bảo độ hút ẩm thấp. Càng ít bọt hấp thụ nước, hiệu suất nhiệt của nó càng tốt, vật liệu càng dài.
Cấu trúc của bọt phụ thuộc vào công nghệ sản xuất và nguyên liệu thô được sử dụng. Một số lượng lớn các tế bào kín trong bọt polystyrene, polyurethane và polyvinyl clorua.
Theo công nghệ sản xuất, hai loại polystyrene mở rộng chính được phân biệt:
- bọt polystyren mở rộng - (EPS)
- bọt polystyrene ép đùn - (XPS).
Bọt polystyrene mở rộng - (EPS)
Thông thường, bọt polystyrene được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Nó được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt, vật liệu cho các thiết bị đóng gói và đồ nội thất. Trong sản xuất của mình, việc nạp khí vào các polyme được thực hiện bằng cách sử dụng các thành phần tạo bọt.
Bọt polystyren mở rộng.
Chuỗi công nghệ bao gồm một số giai đoạn:
- Trộn polystyrene, đôi khi được thay thế bằng polymonochlorostyrene hoặc polydichlorostyrene.
- Việc bổ sung các thành phần tạo bọt, bao gồm hydrocacbon sôi thấp - dichloromethane, pentane hoặc isopentane.
- Thêm các chất phụ gia cải thiện các tính chất của vật liệu thành phẩm - chất hóa dẻo, chất chống cháy và thuốc nhuộm.
- Sự hình thành các hạt với sự phân bố đồng đều các chất lỏng sôi trong polystyrene.
- Hơi nước hoặc không khí nóng.
- Sự gia tăng kích thước hạt là kết quả của sự bay hơi mạnh của chất lỏng sôi.
- Cấu trúc của các tế bào của bọt, tạo cho nó hình dạng.
Kết quả của sự sôi của các thành phần tạo bọt, các hạt tăng kích thước hơn 50 lần. Các bức tường của các tế bào hình thành cứng lại và hợp nhất, đóng kín không khí bên trong - một chất cách nhiệt lý tưởng. Các vật liệu nhẹ, đồng nhất, vẫn giữ được hình dạng trung thành của nó.
Các hạt bọt polystyren mở rộng ở dạng mở rộng.
Ép đùn Polystyrene - (XPS)
Sự khác biệt chính trong công nghệ sản xuất bọt polystyrene ép đùn là thiếu xử lý hơi và cấu trúc bằng cách đùn từ đầu đùn khe phẳng. Trong những thập kỷ đầu tiên của quá trình sản xuất vật liệu, freon đã được sử dụng làm chất thổi, ngày nay carbon dioxide được sử dụng.
Bọt polystyrene này có cấu trúc liên tục với các tế bào kín có đường kính 0,1 - 0,2 mm.
Ép bọt polystyrene.
Bọt polystyrene ép đùn có đặc tính cách nhiệt tốt trong khi nó có mật độ cao hơn bọt polystyrene mở rộng. Điều này cho phép sử dụng bọt polystyrene ép đùn để cách nhiệt những vật thể mà bọt polystyrene mở rộng quá mềm. Có thể sản xuất bọt polystyrene ép đùn, có thể chịu được tải trọng lên tới 35 tấn trên 1 m2.
Các loại bọt polystyrene mở rộng - EPS
Việc phân loại bọt polystyrene mở rộng dựa trên:
- mật độ
- công nghệ sản xuất;
- hình dạng tấm.
Các lớp và loại bọt polystyren mở rộng về mật độ
Tùy thuộc vào giá trị giới hạn mật độ, bọt polystyren mở rộng được chia thành các lớp.
Các loại bọt sau đây được sản xuất theo mật độ:
| Lớp xốp | Giá trị mật độ tối thiểu, kg / m3. | Độ dẫn nhiệt của vật liệu ở trạng thái khô, ở nhiệt độ (25 ± 5) 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| PPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
Các tấm xốp polystyrene mở rộng, tùy thuộc vào công nghệ sản xuất
Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất, các loại polystyrene mở rộng sau đây được sản xuất:
- P - sản xuất bằng cách cắt từ các khối lớn;
- RG - cắt than chì chứa từ các khối lớn;
- T - thermoformed.
Tấm xốp tùy thuộc vào hình dạng của tấm
Tùy thuộc vào hình dạng của tấm xốp, có hai loại:
Một - phiến cắt nhỏ có cạnh thẳng vững chắc.
B - các tấm cắt nhỏ hoặc đúc có một phần tư được chọn để cài đặt dễ dàng và hiệu quả hơn.
Kích thước của tấm xốp polystyrene mở rộng
Các công nghệ hiện đại cho phép sản xuất các tấm polystyrene mở rộng với nhiều kích cỡ khác nhau. Theo GOST, chiều dài của các tấm thay đổi từ 500 đến 6000 mm với bước tăng 50 mm và chiều rộng - từ 500 đến 2000 mm với bước tăng 50 mm. Độ dày bọt là từ 10 đến 500 mm với gia số 5 mm.
Ví dụ và giải thích biểu tượng cho bảng polystyrene mở rộng
Để hiểu các chi tiết cụ thể của tấm xốp polystyrene mở rộng cho phép đánh dấu, cho biết không chỉ kích thước tổng thể, mà còn cả loại vật liệu, loại cạnh.
Trong biểu tượng, có thể chỉ ra các đặc điểm đặc biệt, ví dụ, màu của bọt hoặc nhãn hiệu. Ngoài ra, GOST phải được chỉ định trong đánh dấu, theo đó vật liệu được sản xuất.
Một ví dụ về các ký hiệu giải mã:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- bọt polystyrene cho các hệ thống mặt tiền (PPS16F);
- mật độ - 16 kg / mét khối. (PPS16F);
- được sản xuất bằng cách cắt từ các khối lớn (P);
- có cạnh rắn, cạnh thẳng (A);
- chiều dài - 2000 mm;
- chiều rộng - 1000 mm;
- độ dày - 150 mm;
- được thực hiện theo GOST 15588-2014.
Giải mã đánh dấu cho phép bạn đảm bảo rằng vật liệu phù hợp với công việc được lên kế hoạch.
Các loại bọt polystyrene ép đùn - XPS
GOST đã không được phát triển cho bọt polystyrene ép đùn, vì lý do này, các nhà sản xuất sản xuất các tấm với các kích thước và tính chất mà họ cho là phù hợp với khách hàng tiềm năng của mình. Chất liệu của các thương hiệu khác nhau khác nhau về màu sắc, đó là một trong những đặc điểm nổi bật của thương hiệu.
Các loại bọt polystyrene ép đùn tùy thuộc vào mật độ
Tùy thuộc vào mật độ của tấm, XPS được chia thành ba loại chính:
Loại 30 - có mật độ 25-30 kg / mét khối., Đặc tính cường độ cho phép sử dụng vật liệu để cách nhiệt mái dốc, mặt tiền, móng, tiện ích ngầm.
Loại 35 - có mật độ 28-38 kg / mét khối. Phụ gia chống cháy được sử dụng trong sản xuất, làm cho vật liệu chống cháy và có liên quan đến cách nhiệt của tường bên ngoài, vách ngăn, sàn và sàn.
Loại 45 - mật độ của vật liệu là 38-45 kg / m3, có cường độ cao và được sử dụng trong việc xây dựng đường cao tốc, đường băng, móng của các tòa nhà cao tầng.
Một số nhà sản xuất sản xuất vật liệu với mật độ cao hơn hoặc thấp hơn, nhưng các loại được liệt kê ở trên là phổ biến nhất.
Tấm xốp polystyrene ép đùn tùy thuộc vào hình dạng
Các bảng XPS được sản xuất bằng cách đùn qua một khoảng trống của một hình dạng nhất định, điều này cho phép bạn tạo ra các bảng polystyrene với nhiều hình dạng khác nhau.
1. Tấm có cạnh thẳng.
2. Bước cạnh tấm với một phần tư.
3. Các tấm có cạnh lưỡi và rãnh.
4. Tấm có bề mặt dập nổi.
Sự hiện diện của một hình dạng phức tạp của cạnh giúp đơn giản hóa việc lắp đặt, cải thiện độ kín của lớp cách nhiệt được xây dựng. Bề mặt phù điêu có độ bám dính cao hơn với thạch cao.
Tất cả các loại XPS được đặc trưng bởi sự hấp thụ nước thấp, vì chúng có các tế bào kín dày đặc. Đây là một đảm bảo của một cuộc sống phục vụ lâu dài và bảo quản hiệu suất nhiệt.
