Bảng OSB: đặc điểm và ứng dụng của vật liệu

Ngày nay bảng hạt định hướng (OSB) được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Các đặc tính kỹ thuật và cấu trúc của vật liệu cung cấp cho nó độ tin cậy, độ nhẹ, độ bền cao, tính chất thẩm mỹ nhất định và khả năng chi trả. Bài viết mô tả chi tiết các đặc điểm và ứng dụng của OSB, cũng như các tính năng làm việc với chúng.

OSP là gì: thành phần, cấu trúc, tính năng sản xuất và giống

Bên ngoài, các bảng OSB khác biệt đáng kể so với ván ép và ván dăm do các đặc điểm cấu trúc. Trong quá trình sản xuất vật liệu, dăm gỗ mỏng và dài được sử dụng, được định hướng theo chiều dọc ở các lớp bên ngoài và nằm ngang ở các lớp bên trong. Ngay cả trong trường hợp định hướng không quá rõ ràng, OSB có thể được nhận ra ngay lập tức bằng cách lớn, so với các bảng gỗ khác, các yếu tố ép. Chiều dài của các con chip trong tấm là 75-150 mm, và chiều rộng là 15-25 mm. Nhờ định hướng này của các con chip, hội đồng quản trị OSB đã có được các thuộc tính giúp mở rộng đáng kể lĩnh vực ứng dụng của nó.

Tên ban đầu của tài liệu là OSB (bảng sợi định hướng), được dịch từ tiếng Anh và có nghĩa là bảng sợi định hướng. Ở Nga, cả hai chữ viết tắt đều được sử dụng - OSB và OSB. Trong một số trường hợp, bạn có thể nghe thấy sự co lại của RSD, không gì khác hơn là phiên âm từ viết tắt tiếng Anh.

OSB được sản xuất bằng cách ép dăm gỗ phẳng trộn với chất kết dính. Đối với điều này, thiết bị đặc biệt được sử dụng, trước hết, dây chuyền công nghệ cao hiện đại. Các nhà máy lớn ở Mỹ và Châu Âu sử dụng ContiRoll - các dòng máy ép liên tục.

Quá trình sản xuất bảng OSB diễn ra trong một số giai đoạn:

 

Các nhà sản xuất chính của bảng OSB là Canada, Áo, Hoa Kỳ và các quốc gia Baltic. Dây chuyền sản xuất OSB đã được mở tại Trung Quốc, tuy nhiên, do chất lượng của các tấm không cao, các sản phẩm của Trung Quốc đã không trở nên phổ biến. Trong giai đoạn từ 2012 đến 2016, việc sản xuất ván dăm định hướng đã được đưa ra ở Nga, trong đó, với chất lượng phù hợp của vật liệu, có thể đạt được chi phí thấp hơn.

Các loại tấm OSB

Tùy thuộc vào các tham số định lượng và định tính, bảng OSB được chia thành 4 lớp.

• OSB-1. Do khả năng chống ẩm thấp hơn so với các tấm của các lớp khác, nó có thể được sử dụng riêng trong điều kiện khô ráo trong các cấu trúc không tải.
• OSB-2. Vật liệu này được sử dụng để xây dựng các công trình, với việc cung cấp tải trọng chịu lực lên chúng. Nó được sử dụng độc quyền trong điều kiện khô ráo.
• OSB-3. Các lớp phổ biến nhất của vật liệu trong trang trí và xây dựng. Nó có thể chịu được tải trọng và có tỷ lệ tối ưu về giá cả và chức năng. Đặc tính kỹ thuật của tấm OSB-3 đảm bảo việc sử dụng vật liệu, kể cả trong điều kiện ẩm ướt.
• OSB-4. Đây là những vật liệu bền nhất và đắt tiền. Độ tin cậy tăng cho phép sử dụng vật liệu trong các cấu trúc xây dựng có tải trọng cao trong điều kiện ẩm ướt.

Trong trường hợp này, thuật ngữ "điều kiện khô" ngụ ý rằng độ ẩm không khí ở nhiệt độ 20 ⁰C, chỉ một vài tuần một năm có thể vượt quá ngưỡng 65%. Thuật ngữ "điều kiện ẩm ướt" ngụ ý rằng độ ẩm không khí ở nhiệt độ 20 ⁰C, chỉ một vài tuần một năm có thể vượt quá ngưỡng 85%.

Đặc điểm sức mạnh của OSB

Các đặc tính cường độ của bảng OSB có thể thay đổi một chút tùy thuộc vào nhà sản xuất. Tuy nhiên, có những tiêu chuẩn mà các nhà sản xuất làm việc và các sản phẩm của họ phải tuân thủ chúng. Thông thường bạn có thể tìm thấy các tấm được chế tạo theo tiêu chuẩn EN 300 của Châu Âu.

Tính chất cơ học của bảng OSB theo EN 300:

Đặc điểm	Phương pháp kiểm tra	Độ dày tấm, mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Độ bền uốn - Trục chính, N / mm2	EN 310	từ 6 đến 10	20	22	22	30
		> 10 và <18	18	20	20	28
		18 đến 25	16	18	18	26
Độ bền uốn - Trục bên, N / mm2	EN 310	từ 6 đến 10	10	11	11	16
		> 10 và <18	9	10	10	15
		18 đến 25	8	9	9	14
Mô đun đàn hồi - trục chính, N / mm2	EN 310	từ 6 đến 10	2500	3500	3500	4800
		> 10 và <18
		18 đến 25
Mô đun đàn hồi - trục bên, N / mm2	EN 310	từ 6 đến 10	1200	1400	1400	1900
		> 10 và <18
		18 đến 25
Độ bền kéo vuông góc đến mặt phẳng của tấm, N / mm2	EN 319	từ 6 đến 10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 và <18	0,28	0,32	0,32	0,45
		18 đến 25	0,26	0,30	0,30	0,40

Chống ẩm và thấm ẩm của tấm OSB

Để sản xuất ván OSB, gỗ tự nhiên được sử dụng, không thể đáp ứng với độ ẩm và bất kỳ thay đổi khí quyển nào. Các tấm của tất cả các lớp, bao gồm OSB-3 và OSB-4, không thấm nước. Chỉ keo không mất chất lượng của nó khi tiếp xúc với nước là không thấm nước. Tuy nhiên, bếp phải được cách ly hoàn toàn khỏi độ ẩm trực tiếp. Với sự tác động trực tiếp của độ ẩm lên tấm, sự tăng thể tích và suy giảm các đặc tính cường độ của nó được quan sát thấy.

Để xác định điện trở của tấm chống ẩm, một tham số như độ phồng được sử dụng. Để xác định nó, tấm được ngâm trong nước trong 24 giờ, và sau đó mức độ tăng của nó được tính toán liên quan đến lượng nước hấp thụ.

Lớp OSB	Mức độ sưng
OSB-1	25%
OSB-2	20%
OSB-3	15%
OSB-4	12%

Như có thể thấy từ bảng, các tấm OSB của lớp 3 và 4 thể hiện mức độ sưng nhỏ nhất và kết quả là khả năng chống ẩm cao nhất. Đây là vật liệu được khuyến khích sử dụng trong sản xuất các cấu trúc xây dựng thuộc nhiều loại khác nhau.

Tính thấm hơi của tấm OSB

Tính thấm hơi vẫn là một đặc tính quan trọng của bảng OSB, được tranh luận rộng rãi. Trong trường hợp này, các phương pháp tính toán chỉ số này có thể được sử dụng.Vì vậy, một số nhà sản xuất sử dụng chỉ số trong ghi nhãn: Độ thấm hơi nước, (khô / ướt). Giá trị của chỉ báo này có thể được viết là: 200/150. Đây là một hệ số so sánh tính thấm hơi của tấm ở trạng thái khô và ướt. Nhưng nó chỉ cho thấy bếp OSB dẫn hơi nước kém hơn bao nhiêu so với không khí.

Ví dụ trên cho thấy một bếp dẫn hơi nước kém hơn không khí 200 lần. Biết giá trị này, sử dụng các công thức đặc biệt để tính độ thấm hơi, có thể xác định rằng hệ số thấm hơi của OSB là 0,0031 mg / (m · h · Pa).

Kết quả chứng minh rõ ràng rằng bảng hạt định hướng có độ thấm hơi cực thấp, có thể so sánh với cùng tính chất của thủy tinh bọt hoặc vải sơn trên cơ sở vải. Toàn bộ vấn đề nằm ở công nghệ sản xuất. Bếp OSB không phải là gỗ, mà là hỗn hợp của gỗ và nhựa, có độ thấm hơi thấp.

Bảng OSB khả thi

Do thành phần và cấu trúc của nó, ván dăm định hướng cho vào các loại chế biến khác nhau. Được phép bào, tiện, khoan, mài, cưa và phay. OSB có thể được xử lý bằng các công cụ mộc thủ công và cầm tay và điện cầm tay, được khuyến nghị trang bị lưỡi cacbua.

Trong quá trình làm việc với các bảng OSB, phải tuân thủ các điều kiện sau:

• sử dụng các công cụ với lưỡi cacbua được mài sắc;
• chú ý tối đa đến công cụ cấp độ;
• cố định đáng tin cậy và đảm bảo một gờ mịn của vải;
• giảm tốc độ công cụ trong quá trình cưa.

Một trong những khía cạnh quan trọng của việc làm việc với bảng hạt định hướng là đảm bảo an toàn cho cuộc sống và sức khỏe. Bụi phát ra trong các thao tác cơ học là một chất gây ung thư mạnh, do đó chúng tôi khuyến nghị rằng bất kỳ công việc nào với OSB đều được thực hiện trong quần áo làm việc, bắt buộc phải sử dụng khẩu trang hoặc mặt nạ phòng độc và chọn dụng cụ có lực hút. Điều rất mong muốn là phòng có cung cấp và thông gió khí thải.

Khả năng của bảng OSB để giữ ốc vít

Sự kết hợp giữa mật độ cao và sợi OSB cung cấp tất cả các điều kiện để duy trì chất lượng cao của ốc vít - cường độ cố định ngay cả ở cạnh ngoài của bảng điều khiển là khá cao. Tất cả các loại ốc vít phù hợp với vật liệu bảng gỗ, bao gồm vít tự khai thác, đinh và ghim, được cho phép. Chốt cố định có thể đã cách mép của tấm 10 mm mà không sợ vỡ hoặc tách vật liệu. Trong trường hợp cực đoan, bạn có thể đóng đinh ở khoảng cách 6 mm từ mép, tuy nhiên, cần có sự chăm sóc đặc biệt.

Bảng hạt định hướng của cả bốn lớp có móng tốt. Tuy nhiên, người ta cần lưu ý rằng có một số yêu cầu nhất định đối với ốc vít được sử dụng để gắn bảng. Chiều dài của dây buộc phải vượt quá độ dày tấm ít nhất 2,5 lần, nhưng không được nhỏ hơn 50 mm. Nếu bạn cần sử dụng kim bấm, bạn cần chú ý đến độ dày của dây ghim, nó phải dài ít nhất 1,53 mm.

Theo DIN 1052-2, nên sử dụng ốc vít thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm cho bảng OSB. Một số yêu cầu nhất định được áp dụng cho hình dạng của móng tay - móng tay có đầu và ren phẳng, máng hoặc rãnh hình khuyên là lựa chọn tốt nhất. Do khả năng chống kéo cao, không cho phép đào sâu quá mức đầu móng vào tấm. Khi sử dụng súng bắn đinh trong quá trình lắp đặt, việc sử dụng kính đặc biệt và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn là cần thiết.

Khả năng liên kết và nhuộm màu của bảng OSB

Đối với ván dăm định hướng, việc sử dụng sơn chất lượng cao được sử dụng cho bề mặt gỗ tự nhiên là chấp nhận được. Để có được kết quả thẩm mỹ và lâu dài, khi xử lý OSB, một số yêu cầu nhất định phải được tuân thủ:

• Bắt buộc sơn lót trước khi sơn. Khi sử dụng ván nhám, sơn lót phải được sơn thành hai lớp do khả năng OSB được chà nhám tăng khả năng hấp thụ sơn, làm khô dầu và vết bẩn.
• Việc sử dụng mồi với các tính chất nhất định. Đối với OSB, mong muốn sử dụng các công thức cung cấp mức độ bảo vệ cao chống lại nấm mốc. Các tấm cũng rất dễ bị ố, tuy nhiên, nó không bảo vệ tốt vật liệu khỏi độ ẩm, và do đó nó không được sử dụng thường xuyên.
• Dễ dàng chà nhám bề mặt sau khi sơn từng lớp sơn lót hoặc sơn. Điều trị này cung cấp một sự phân phối đồng đều của các thành phần màu và một diện mạo hấp dẫn của các tấm.
• Việc sử dụng sơn chống thấm, lâu dài. Giải pháp tối ưu cho ván dăm định hướng là áp dụng lớp phủ trên cùng bằng cách sử dụng vecni hoặc sơn men dựa trên acrylic.

Liên kết các tấm OSB có thể với bất kỳ chất kết dính nào được sử dụng cho gỗ. Mài bề mặt trước khi dán sẽ làm tăng đáng kể cường độ liên kết.

Sức đề kháng sinh học OSB

Các bảng OSB có đủ sức đề kháng sinh học, nhưng với sự tiếp xúc kéo dài với độ ẩm cao và nhiệt độ cao, nguy cơ làm hỏng khuôn đối với vật liệu tăng lên. Trước hết, điều này liên quan đến các tấm được làm từ các mảnh gỗ vân sam hoặc gỗ thông - dăm gỗ từ gỗ thông và cây phong chứng tỏ khả năng chống nấm mốc cao hơn.

Để bảo vệ bảng OSB khỏi tác động của nấm và vi khuẩn, việc sử dụng thêm các vật liệu chống ẩm, cũng như sử dụng sơn và vecni có đặc tính bảo vệ.

OSB bị ảnh hưởng bởi nấm mốc do tác động tiêu cực của môi trường.

Độ tinh khiết sinh thái của vật liệu

Một trong những vấn đề gây tranh cãi về đặc tính kỹ thuật của bảng OSB – tác hại và độc tính của vật liệu đối với con người. Thật vậy, nhựa melamine-formaldehyd, urê-formaldehyd và phenol-formaldehyd được sử dụng làm chất kết dính cho OSB, giải phóng formaldehyd tự do khi gặp nhiệt độ cao. Đó là lý do tại sao có ý kiến ​​cho rằng vật liệu này nguy hiểm hơn ván dăm và ván ép. Tuy nhiên, điều này không có gì hơn là một ảo tưởng.

Thực tế là hàm lượng keo và nhựa trong thành phần của ván dăm định hướng không vượt quá 3% - đối với ván dăm con số này là 12-14%. Do đó, các nhà sản xuất quản lý để đạt được phát thải formaldehyd (phát thải) không quá 8 mg trên 100 gram bảng khô. Một số chuyên gia lập luận rằng ngay cả khi các bảng OSB được chế tạo vi phạm các yêu cầu về môi trường, chúng sẽ có lượng phát thải formaldehyd thấp hơn so với ván dăm và thậm chí cả gỗ dán. Ngoài ra, ngày nay nhựa formaldehyd ngày càng được thay thế bằng keo dựa trên MDI - diisocyanate thơm, có độc tính cực kỳ thấp. Nhưng chi phí của các vật liệu này cao hơn. Cải tiến liên tục của công nghệ để tạo OSB có thể làm tăng đáng kể sự thân thiện với môi trường của vật liệu.

Ở châu Âu, các bảng OSB được chia thành ba nhóm theo mức độ phát thải formaldehyd:

• E1 - lên tới 0,1 ppm, khi chuyển đổi thành mg / m³ sẽ là - 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,1 - 1,0 ppm, khi được chuyển đổi thành mg / m³, nó sẽ là - từ 0,125 - 1,25 mg / m³;
• E3 - 1,0 - 2,3 ppm, khi được chuyển đổi thành mg / m³, nó sẽ là - từ 1,25 - 2,87 mg / m³.

Trong xây dựng, nó được phép sử dụng các vật liệu có mức phát thải formaldehyd là E1 - E2. Vật liệu có mức phát thải E3 bị cấm sản xuất.

Cho dù vật liệu thân thiện với môi trường như thế nào, việc giải phóng formaldehyd, với một lượng nhất định, vẫn xảy ra. Hầu hết tất cả, nó nổi bật trong năm đầu tiên hoạt động của vật liệu.

OSB an toàn cháy nổ

Để xác định độ an toàn cháy của vật liệu, phân loại theo mức độ cháy được sử dụng theo GOST 30244-94.

• Lớp G-1 (dễ cháy). Vật liệu có mức độ thiệt hại trên diện tích không quá 65% với mức độ phá hủy không quá 20%. Nhiệt độ của khí thải trong quá trình đốt cháy không vượt quá 135 độ. Giọt tan chảy không được hình thành.
• Lớp G-2 (dễ cháy vừa phải). Một nhóm vật liệu, mức độ thiệt hại trong quá trình đốt cháy không quá 85%, mức độ phá hủy không vượt quá 50% và đốt cháy độc lập tối đa là 30 giây. Nhiệt độ khí thải - lên tới 235 độ. Sự hình thành của giọt vật liệu nóng chảy là không thể chấp nhận.
• Lớp G-3 (thường dễ cháy). Các đặc tính dễ cháy tương tự như lớp G-2 - với sự khác biệt trong quá trình tự đốt (300 giây) và nhiệt độ khí thải (450 độ).
• Lớp G-4 (rất dễ cháy). Vật liệu thuộc lớp này có mức độ thiệt hại trong khu vực khi đốt cháy hơn 85%, mức độ phá hủy là hơn 50% và tự cháy là hơn 300 giây. Nhiệt độ khí thải vượt quá 450 độ.

Do bảng gỗ dăm được bao gồm trong OSB, nó rất dễ cháy, buộc nó phải được phân loại là G-4. Để tăng tính an toàn chống cháy trong các phòng được lót bằng bảng OSB, cũng như các cấu trúc làm bằng vật liệu này, nên lắp đặt một lớp vật liệu chịu lửa - ví dụ, len khoáng sản. Ngoài ra, các nhà sản xuất đang cố gắng tăng lớp dễ cháy của ván dăm định hướng bằng cách thêm chất chống cháy (axit boric) vào chế phẩm hoặc bằng cách tẩm thêm bảng điều khiển bằng chất chống cháy.

Sức cản truyền nhiệt

Khả năng truyền nhiệt của vật liệu xây dựng là một chỉ số về khả năng giữ nhiệt của chúng và không cho phép lạnh đi qua. Sức đề kháng truyền nhiệt đặc biệt phù hợp cho các tòa nhà dân cư. Đối với OSB, chỉ số này phụ thuộc trực tiếp vào độ dày và mật độ của tấm.

Độ dày tấm, mm	Điện trở truyền nhiệt, (m2.®C / W).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

Phạm vi của các tấm OSB

Là một vật liệu cấu trúc, một tấm ván sợi định hướng được sử dụng ngang bằng với gỗ dán, và như một vật liệu hoàn thiện, nó cạnh tranh với ván ép, ván sợi và nhựa ép gỗ. Khả năng sản xuất và độ tin cậy cao đảm bảo việc sử dụng đầy đủ các bảng OSB trong các lĩnh vực sau:

Tấm ốp và tấm ốp tường

Vật liệu có khả năng chống biến dạng và tương thích với bất kỳ vật liệu trang trí và đối mặt. Tùy thuộc vào nơi bạn định sử dụng OSB - để trang trí ngoại thất hoặc nội thất - các bảng của một lớp nhất định được chọn.

Đặt tầng phụ

OSB thích hợp để lát sàn liền mạch trên nền gỗ trên dầm gỗ hoặc sàn liền mạch trên nền bê tông. Tương thích với bất kỳ vật liệu cách âm và cách nhiệt. Trong các cấu trúc tòa nhà nhẹ, bảng OSB được sử dụng như một sàn độc lập.

 

Sản xuất một cơ sở vững chắc cho tấm lợp

Do có đủ độ bền và độ đàn hồi, ván dăm định hướng có thể chịu được tải trọng gió lớn. Chúng được sử dụng cho bất kỳ vật liệu lợp, nhưng thường nhất cho gạch linh hoạt.

Sản xuất kết cấu đỡ (dầm chữ I)

Độ cứng OSB đảm bảo độ tin cậy của bất kỳ cấu trúc nào, khả năng chống dịch chuyển và độ võng của bất kỳ yếu tố cấu trúc nào, cũng như không có tiếng kêu.

Việc thi công ván khuôn tháo lắp cho công trình bê tông

Để sử dụng nhiều lần, ván khuôn được làm bằng OSB được đánh bóng hoặc nhiều lớp.

Sản xuất bảng SIP

Bảng hạt định hướng hoạt động như các lớp bên ngoài, giữa đó được mở rộng polystyrene.

Vật liệu đóng gói

OSB thường phục vụ như một nguyên liệu thô để sản xuất container cho nhiều loại hàng hóa khác nhau, bao gồm cả hàng hóa lớn.

Thiết kế phát hành nhanh

Việc xây dựng các cấu trúc có thể tháo rời nhanh, biển quảng cáo, rào chắn tạm thời.

Sản xuất đồ gỗ

Các tấm OSB có độ dày khác nhau (trừ các tấm OSB-1) được sử dụng để sản xuất cả hai yếu tố chức năng và trang trí - lưng và ghế của ghế, vỏ và tường phía sau của tủ và tủ ngăn kéo.

Ván dăm định hướng có một danh sách các ưu điểm ấn tượng, bao gồm tăng cường độ, độ tin cậy, độ nhẹ, dễ xử lý và mức độ thân thiện với môi trường cao so với các vật liệu có cấu tạo và cấu trúc tương tự.Theo tất cả các quy tắc và tiêu chuẩn để làm việc với các bảng OSB, thời gian phục vụ lâu dài của các yếu tố và cấu trúc mà không có bất kỳ thay đổi và phá hủy vật liệu nào là có thể.