خصائص وخصائص اللوح

من بين المواد المستخدمة في بناء وتصنيع الأثاث ، يحتل الخشب الرقائقي مكانًا مهمًا. ما هي الألواح الخشبية وما أنواع المواد الموجودة وما هي مجالات التطبيق ومستوى تصنيع المواد وكيفية استخدامها وما يمكن توقعه منها؟ ستوفر الإجابات على هذه الأسئلة نظرة عامة على خصائص وخصائص الحبيبي.

ما هو اللوح

Chipboard عبارة عن مادة صفيحة يتم الحصول عليها عن طريق الضغط من رقائق الخشب الصغيرة ، والتي يتم لصقها مع الغراء. ظهرت فكرة إنشاء مثل هذا المركب في عام 1918. في البداية ، تم اقتراح إنتاج ألواح رقائقية مع بطانة من الخشب الرقائقي على الوجهين. في العقود التالية ، تم تحسين تكنولوجيا التصنيع وتحسينها. تم إطلاق أول مصنع للرقائق التجارية في عام 1941 في بريمن بألمانيا. بدأ التوزيع الواسع لألواح النفايات الخشبية بعد نهاية الحرب.

يرجع الاهتمام بالمواد الجديدة إلى عدة أسباب:

• سهولة الحصول على أجزاء كبيرة ؛
• شكل وحجم الاستقرار.
• استخدام النفايات بدلاً من الأخشاب النادرة كمواد خام.

بفضل الإنتاج الضخم للحبيبات الخشبية ، تم تقليل كمية الخسائر التي لا يمكن تعويضها من الخشب أثناء قطع الأشجار ومعالجتها من 60 إلى 10٪ ، وحصلت صناعة التشييد والأثاث على مواد ملائمة ومتقدمة تقنياً ورخيصة.

أنواع اللوح

هناك عدة أنواع من ألواح الجسيمات:

• ضغط.
• مغلفة.
• مقاوم للرطوبة
• قذف.

1. اللوح المضغوط لديه قوة كافية ويستخدم كمادة هيكلية في البناء ولصناعة الأثاث.

2. اللوح الرقائقي - هذه صفيحة مضغوطة مطلية بطبقة من الورق المشرب براتنجات الميلامين فورمالدهايد. التصفيح يزيد من صلابة السطح ومقاومة التآكل للوحة. تتم طباعة نقش على ورق يخدم كديكور. أثناء عملية الطلاء ، يمكن إعطاؤها نسيجًا يعزز الصفات الزخرفية للصفح.

3. لوح مقاوم للرطوبة ،المعدة للاستخدام في الظروف الرطبة. تتحقق مقاومتها للرطوبة عن طريق إضافة إضافات مسعور إلى الموثق.

4. قذف (مقذوف) لوحة لا يحتوي على قوة مضغوطة ، لأنه أقل كثافة ، وتقع الرقائق الموجودة فيه بشكل عمودي على مستوى اللوحة. هذه المواد تستخدم لعزل الصوت.

اللوح الرقائقي المضغوط وغير الرقائقي هي الأنواع الأكثر شيوعًا والمطلوبة. عنهم أننا سوف نناقش في وقت لاحق.

اللوحات المضغوطة ، بدورها ، تنقسم إلى عدة معلمات:

في قوة - إلى المجموعات P1 و P2. الأول هو مواقد للأغراض العامة ، والثاني هو مادة لصناعة الأثاث والتطبيقات الداخلية الأخرى.

حسب الهيكل - إلى العاديين (O) والحبيبات الدقيقة (M). تعتبر ألواح المجموعة M مفضلة للتصفيح ، حيث يتم وضع البطانة عليها بشكل أفضل.

المعالجة السطحية - للمصقول (Ш) وغير المصقول (НШ).

حسب جودة السطح - بالنسبة للصفين الأول والثاني ، لكل منها تحدد GOST قائمة بالعيوب المسموح بها وعددها.

حسب فئة القضية - إلى الفئات E0.5 و E1 و E2. وهي تختلف في الحد الأقصى المسموح به من محتوى الفورمالديهايد في المادة وإطلاقها في الهواء. للاستخدام الداخلي ، يُسمح بالفصول E0.5 و E1 فقط.

كيفية جعل اللوح

الخشب غير التجاري ونفايات الخشب تقريبًا الناتجة أثناء أي معالجة ، بدءًا من قطع الأشجار ، مناسبة لتصنيع اللوح:

• سجلات الجولة المتدنية والفروع ؛
• ألواح ، يبقى من متفوقا لوحات ، التشذيب.
• رقائق الخشب ، نجارة ، نشارة الخشب.

يتكون الإنتاج من عدة مراحل.

إعداد المواد الخام

يتم سحق النفايات المتكتلة إلى شرائح. تُستخدم الرقاقات والحلاقة الكبيرة لإنتاج نجارة بالأحجام المطلوبة: من 0.2 إلى 0.5 مم ، وطولها من 5 إلى 40 ملم ، وعرضها حتى 10 ملم.

يتم تنظيف الأخشاب المستديرة من اللحاء ، مقطعة إلى مقاطع مقاسة ، عادة ما يكون طولها مترًا واحدًا ، وبعد تنقعها يتم تقسيمها على طول الألياف إلى أجزاء صغيرة ، تليها الطحن إلى الحالة المطلوبة.

لوحة لديه هيكل ثلاثة طبقة. الطبقات الخارجية مصنوعة من رقائق صغيرة ، والجزء الرئيسي مصنوع من رقائق أكبر. لذلك ، يتم فصل كتلة الرقائق ويتم تحطيم الجزء المخصص للطبقات الخارجية. بعد التجفيف ، يتم الفرز. عن طريق الغربلة ، يتم فصل الكسور غير المناسبة وإعادة توزيعها ، ويتم إرجاع الرقائق الكبيرة جدًا إلى الطحن.

تشكيل والضغط

يتم خلط الرقائق الجاهزة مع الراتنجات الاصطناعية ، والتي تعد جزءًا من الرقاقة كملصق. تتم هذه العملية في آلة خاصة ، حيث يتم رش الراتنج على قطرات صغيرة ويستقر على سطح جزيئات الخشب "معلق" في مجرى الهواء. تتيح لك هذه الآلية لصق السطح بالكامل للرقاقة ومنع تجاوزات الراتنج.

تدخل رقائق tarreds في موزع ، الذي يضعها على حزام ناقل أو منصة نقالة ، وتشكيل طبقة من سمك معين. يتم تكديس ثلاث طبقات متتالية ، وفقًا للهيكل ثلاثي الطبقات للرقاقة. يتم تقسيم "السجادة" الناتجة على طول الطول إلى عبوات من الحجم القياسي ، ويتم تغذيتها في مكبس اهتزازي للضغط الأولي. بعد الضغط الأولي ، يتم الحصول على قوالب يمكن أن تصمد أمام الحركة في الضغط الهيدروليكي الرئيسي.

قبل الضغط ، يتم تسخين القوالب إلى 75^حولC باستخدام إشعاع الميكروويف. في الصحافة ، تتأثر درجة حرارة 150-180^حولC ودرجة الحرارة 20-35 كجم / سم². تحت الضغط ، يتم ضغط المادة ، والتدفئة تسبب صلابة الموثق.

الاستعداد الكامل

بعد اكتمال الضغط ، يتم تبريد صفائح الألواح الخشبية النهائية بتدفق الهواء ، ثم تكدس في القدمين وتركها لعدة أيام. خلال هذا الوقت ، تتساوي درجة الحرارة تدريجياً في المواد ويتم إزالة الضغوط الداخلية.

حتى يتم الاستعداد التام ، يتم تلميع المواد وتقطيعها إلى أوراق بتنسيق معين. بعد ذلك ، يتم وضع علامة عليها وتعبئتها للشحن إلى المستهلك. في صناعة الأثاث أو البلاط ، تتم إضافة خطوة التصفيح إلى سلسلة العملية.

الأحجام القياسية للرقاقة

يقدم الإنتاج العديد من أحجام الألواح الخشبية القياسية:

• 2440 × 1220 مم ؛
• 2440 × 1830 مم ؛
• 2750 × 1830 مم ؛
• 2800 × 2070 مم.

لم يتم توفير التنسيق الأخير في هذه القائمة من قبل GOST الروسية ، ولكن بعض الشركات الأجنبية توفر أوراق مغلفة من هذا الحجم. يفي سمك المادة عادةً بالمعايير المعتمدة في إنتاج الأثاث: 10 و 16 و 18 و 22 و 25 مم.

الحد الأقصى لحجم الانحرافات المسموح بها وفقًا لـ GOST 10632-2014:

بالسمك ، مم	طول مم	مم العرض
+/- 0.3 - للمصقول	+/- 0,5	+/- 0,5
-0.3 / + 1.7 - لغير مصقول

الخصائص الرئيسية للرقائق

قوة اللوح والكثافة

يتم تحديد قوة اللوح من خلال الانتماء إلى واحدة من مجموعتين - P1 أو P2. تتمتع الألواح P2 بقوة انحناء أعلى - 11 ميجا باسكال مقابل 10 ميجا باسكال في المجموعة P1. هم تقريبا مرة ونصف أكثر مقاومة للتشويه. كثافة الأوراق من كلا المجموعتين هي 550 - 820 كجم / م³.

جانب واحد من جوانب القوة هو القدرة على تثبيت السحابات. المسمار اللولبي في وجه اللوحة يتحمل حمولة شد من 3.5 إلى 5.5 كجم لكل ملليمتر من الطول. عند التثبيت في النهاية ، تكون القوة النهائية أقل - 3.0-4.5 كجم / مم.

مؤشر	طباخ P1	لوحات P2
الكثافة ، كجم / م3	550-820
قوة التأثير ، j / م2	4000-8000
صلابة ، الآلام والكروب الذهنية	20-40
مقاومة محددة لسحب البراغي ، N / mm ، من Plasti	55-35
مقاومة محددة لسحب البراغي ، N / mm ، من الحافة	45-30

مقاومة الرطوبة اللوح

لم يتم تنظيم مقاومة الحبيبي للرطوبة.هذه المادة مخصصة للظروف الجافة فقط. على الرغم من وجود إصدارات مقاومة للرطوبة يتم تصنيعها مع إضافة مادة مضادة للماء.

المقاومة البيولوجية

المقاومة البيولوجية للألواح الجسيمية عالية جدا. لا تتضرر من الحشرات ، فهي لا تتجذر في الفطريات. يمكن أن ينهار الموقد تمامًا من الرطوبة ، لكنه لن يتعفن.

السلامة من الحرائق

عند تقييم خطر الحريق ، ينبغي اعتبار اللوح كالخشب. ينتمي المركب إلى نفس مجموعة احتراق G4 ، على الرغم من أنه يشتعل ولا ينشر النار بسهولة مثل الخشب.

الود البيئي

الحبيبي آمن بما فيه الكفاية للأشخاص ، ولكن عند استخدامه ، تحتاج إلى الانتباه إلى فئة الانبعاثات ، والتي تعتمد على مستوى انبعاث الفورمالديهايد في الهواء. لا يمكن استخدام مواد الفئة E2 داخل المباني السكنية ، ولهذا الغرض فإن لوحات الفئة E1 مخصصة لهذا الغرض. بالنسبة لغرف الأطفال ، ينبغي استخدام المدارس ورياض الأطفال ودور الحضانة والمستشفيات ومواقد الفئة E0.5 ، والتي تحتوي على كمية صغيرة جدًا من الفورمالدهايد وتأثيرها على تركيب الهواء الداخلي ضئيل.

الموصلية الحرارية

إن صفات العزل الحراري للوح الحبيبي صغيرة ، لكن يجب أخذها في الاعتبار عند استخدامه كغطاء للجدار أو السقف أو الأرضية. يبلغ متوسط ​​التوصيل الحراري للألواح 0.15 واط / (م ∙ ك). بسمك 16 مم ، ستكون المقاومة الحرارية للغلاف لكل متر مربع من المساحة 0.1 (م)²∙ ك) / دبليو للمقارنة ، هناك جدار من الطوب الخزفي بسماكة 390 مم ومقاومة حرارية تبلغ 2.22 (م)²∙ K) / W ، وطبقة من الصوف المعدني بسمك 100 مم - 0.78 (م²∙ ك) / دبليو ومع ذلك ، يمكن أن يصبح غلاف اللوح ، خاصةً مع وجود فجوة الهواء وراءه ، إضافة ملحوظة للعزل.

نفاذية البخار

تعد نفاذية بخار الماء من الخصائص المهمة للرقائق ، إذا تم استخدامها في مظاريف المباني الخارجية. في نفاذية قدرها 0.13 ملغم / (م ∙ ح ∙ Pa) ، لا يمكن للمادة أن تعمل كحاجز بخار ، ولكن عندما تكون الكسوة الخارجية ، تسهم نفاذية البخار الجيدة في إزالة الرطوبة من الجدار.

تصنيع اللوح

من حيث الراحة والاقتصاد في الاستخدام ، فإن اللوح متفوق جدًا على الخشب. لا تحتوي هذه المعلمة على تعبير رقمي ، ولكن يمكن ذكر عدة حقائق توضح ميزة الحبيبي في هذا الصدد.

الحد الأدنى من العمليات في تصنيع المنتجات

من أجل صنع الأثاث أو أي هيكل آخر من اللوح ، تحتاج إلى تنفيذ العديد من الإجراءات الأساسية:

• قطع ورقة إلى أجزاء من الحجم الصحيح ؛
• حفر ثقوب ومآخذ للسحابات والاكسسوارات.
• تركيب الملحقات والتجمع.

في كثير من الحالات ، يكون الحفر كعملية منفصلة مفقودًا. عند استخدام صفيحة مغلفة ، لا يلزم الطلاء باستخدام إعداد مصاحب لها ؛ فقط بطانة الحافة مطلوبة ، والتي تتم على أجهزة خاصة ولا تتطلب بذل جهود خاصة.

العملية الأكثر صعوبة في صناعة الأثاث هي قطع أجزاء من الشكل المنحني المعقدة. لكن عدد هذه الأجزاء صغير عادة.

قارن ما يلي بالخطوات المطلوبة لمنتج خشب:

• النشر
• التخطيط.
• التخطيط العادل (gage السطح) ؛
• قطع إلى أجزاء.
• طحن ، وغالبا ما يكون ضروريا لربط أجزاء.
• عيوب الختم.
• الظهور.
• اللوحة.

عند الحاجة إلى أجزاء كبيرة ، تتم إضافة عمليات لصق الدرع من القضبان أو تجميع جزء كبير من الأجزاء الصغيرة ، لأن عرض الألواح الخشبية لا يتجاوز 300 مم. وبهذه الطريقة ، يتم تصنيع كونترتوب وأبواب الخزانة. وهذا هو مجرد إعداد الأجزاء التي يجب دمجها في منتج!

عمليات التجميع سهلة

عند تركيب الملحقات على الأجزاء المصنوعة من اللوح ، لا يلزم الحفر في الغالب. بالنسبة للخشب ، مطلوب في كثير من الأحيان ، وخاصة بالنسبة للخشب الصلب. الحفر الحبيبي أسهل من الخشب. لا تتطلب ألواح الخشب الرقائقي دقة تثبيت السحابات والملحقات. كل هذا يقلل من تكاليف العمالة في مكان العمل.

استقرار المنتج

اللوح ، على عكس الخشب ، لا يغير حجمه عندما تتقلب الرطوبة.لا تتشقق تفاصيله في حرارة الصيف ، ولن يتم تشويهها ، ولن يكون هناك فجوة إضافية أو شريط من السطح غير الملوث ، كما هو الحال مع الأبواب الخشبية. أثناء الاستخدام العادي ، يظل منتج اللوح دون تغيير لسنوات عديدة.

تطبيقات اللوح

يتم استخدام Chipboard حيثما توجد أجزاء كبيرة من المساحة.

إنتاج الأثاث

في صناعة الأثاث ، يتم استخدام لوحة مغلفة. هذا يزيل على الفور القضايا المتعلقة الكسوة السطح. اختيار الديكورات كبير جدًا ويسمح لك بتلبية أي طلب تقريبًا. على الرغم من بعض اللدونة للمادة ، فإن الترتيب الصحيح للأجزاء يعطي المنتجات صلابة ممتازة.

في معظم الأحيان مصنوعة من اللوح:

في بعض الحالات ، يكون وزن الأثاث مهمًا. يمكن حسابها مقدمًا ، مع العلم مقدار وزن ورقة اللوح ، ومساحتها ، والمساحة الإجمالية لتفاصيل المنتج. على سبيل المثال ، لتصنيع مكتب أو خزانة ملابس صغيرة ، ستحتاج إلى ورقة قياسية واحدة بالتنسيق 2750 × 1830. بسمك 16 مم ، يزن 57 كجم. تقريبا سوف تزن طاولة أو خزانة. للحصول على حساب أكثر دقة ، يجب استخدام الثقل النوعي للوحة - 11.4 كجم لكل متر مربع. بعد تحديد أبعاد جميع الأجزاء ، من السهل حساب وزن المنتج.

إنشاءات

أمثلة على استخدام اللوح في صناعة البناء:

• تغليف هياكل الإطار ؛
• الديكور الداخلي.
• إنشاء العناصر الداخلية الحجمي.
• تصنيع الحواجز
• تسوية الأرض للتشطيب ؛
• تصنيع القوالب والهياكل المساعدة.

في البناء ، الحبيبي غير مغلفة الأكثر استخداما.

لأي استخدام ، من الضروري استبعاد إمكانية ترطيب المواد.

• لا يسمح بالكسوة الخارجية لجدران الإطار إلا تحت واجهة جيدة التهوية.
• يجب حماية الهياكل التي تصل إلى الأرض ، مثل الأقسام ، من الرطوبة. تطهير 10 مم على طول الحافة السفلية كافية لهذا الغرض. تتداخل الفجوة بواسطة اللوح.
• عند استخدامها كأرضية خشنة ، فأنت بحاجة إلى عمل مانع لتسرب المياه عالي الجودة.
• لتصنيع القوالب ، من الضروري حماية الأسطح العاملة بفيلم.

لأي تطبيق ، من المهم اختيار اللوحة المناسبة مع الخصائص الصحيحة. ومن ثم سيتم الحصول على النتيجة المطلوبة.