أيهما أفضل - اللوح أو OSB ، مقارنة بين خصائص المواد واستخدامها

الحبيبي و OSB - تختلف المواد اختلافًا كبيرًا في معاييرها ، وبالتالي فإن مجالات تطبيقها مختلفة ، على الرغم من أنها تتداخل في بعض الحالات. لفهم ما هو أفضل من اللوح أو OSB ، سنقوم بمقارنتها بالمعلمات الأكثر أهمية.

ما هو الفرق وما هو شائع بين OSB واللوح

بالنسبة للمبتدئين ، التعاريف.

الحبيبي - هذا لوح من خشب الجسيمات مصنوع بالضغط من رقائق الخشب ذات الشكل التعسفي.

OSB - هذا لوح خشبي ، يتم تصنيع رقائق ذات شكل خاص لتصنيعها ، وهي موجهة في اتجاهات معينة قبل تشكيل الألواح. تتكون اللوحة من ثلاث طبقات. في الطبقات الخارجية ، يتم توجيه الشرائح في نفس الاتجاه في مستوى اللوحة ، وفي الطبقة الوسطى ، عموديًا على الطبقات الخارجية في نفس المستوى.

يتم الحصول على اسم OSB بالحروف اللاتينية للاسمنت - مجالس البناء الخشبية المنحى ستراند (OSB). جنبا إلى جنب معهم ، يتم استخدام المصطلح باللغة الروسية والاختصار المقابل - لوح توجيه موجه (OSB).

كل من المواد المقارنة هي المواد المركبة على أساس النفايات الخشبية. أنها مصنوعة في شكل صفائح أو لوحات من سمك وأحجام مختلفة. في كلتا الحالتين ، يتم تشكيل الألواح من رقائق الخشب باستخدام راتنجات الفورمالديهايد. أوجه التشابه الرئيسية بينهما تنتهي هناك.

يمكن ملاحظة الفرق الرئيسي بين OSB واللوح من التعريف أعلاه. هذا شكل خاص واتجاه الشريحة.

مجموعة متنوعة من المواد

يتم إنتاج الخشب الحبيبي بسمك 1 مم أو أعلى ، بزيادة قدرها 1 مم. في معظم الأحيان ، يتم استخدام لوحات بسماكة 10 و 16 و 18 ملم. هذه هي معايير الأثاث. تنسيقات الورقة الأكثر شيوعًا هي 2750 × 1830 ، و 1830 × 2440 ، و 2800 × 2070 مم. ولكن هناك الكثير من الخيارات ، بدءًا من 1800 في الطول والعرض 1200.

يبلغ سمك OSB من 6 إلى 40 مم بزيادات 1 مم. التنسيقات الأكثر شيوعًا هي 2500x1250 و 2400x1220 مم ، على الرغم من أنه قد يكون هناك مجموعة متنوعة من الخيارات. الحد الأدنى للحجم المحدد في المعيار هو 1200 ملم. بالإضافة إلى الألواح المستطيلة العادية ذات الحافة المسطحة ، يتم إنتاج أوراق تكديس الأوراق الملائمة للاستخدام ككسوة. عند انضمامهم ، تشكل الحواف الجانبية ملفًا محاذيًا للوحات المجاورة في مستوى واحد.

وفقًا لمعاييرها المادية والتقنية ، يتم تقسيم كل مادة إلى درجات أو أنواع.

في المقابل ، سوف نركز على المواد المستخدمة في معظم الأحيان - هذه ألواح P2 و OSB-3 بسماكة 15 - 18 مم استنادًا إلى بيانات GOST 10632-2014 (ألواح الجسيمات) و GOST R 56309-2014 (ألواح البناء الموجهة رقائق).

ما هو أقوى من اللوح أو OSB

معلمات القوة الرئيسية لمركبات الخشب هي قوة الثني ، معامل المرونة (معامل) وقوة تثبيت القفل.

نظرًا لأن OSB يتكون من رقائق كبيرة ، والتي ، نظرًا لتوجهها ، تشكل بنية معينة ، يمكن توقع قيم قوة أعلى من هذه الأوراق. لكن دعونا ننتقل إلى المواصفات الفنية لـ GOSTs.

تحتوي Chipboards على المعلمات التالية:

• قوة الانحناء - 11 ميجا باسكال على الأقل ؛
• معامل المرونة - 1600 ميجا باسكال.
• قوة الاحتفاظ المحددة للبراغي هي 35-55 نيوتن / مم.

مجلس الجسيمات الموجه:

• قوة الانحناء على طول الطبقات الخارجية: 18-20 ميجا باسكال ؛
• القوة في الاتجاه العرضي: 9-10 ميغاباسكال ؛
• معامل المرونة في الانحناء الطولي: 3500 ميجا باسكال ؛
• معامل المرونة في الانحناء العرضي: 1400 ميجا باسكال ؛
• قوة تثبيت قفل: 80-90 N / mm ، وبالنسبة لبعض الشركات المصنعة تصل إلى 112 N / mm.

تعد لوحة OSB أعلى بمقدار 1.5-3 مرات من الحبيبي في المعلمات الميكانيكية ، على الرغم من انخفاضها في الأحمال عبر الهيكل الخارجي.

المواد التي لديها مقاومة أكبر للتآكل

يتم تحديد مقاومة التآكل للمواد المقارنة تمامًا بواسطة هيكل السطح. يتكون الحبيبي من رقائق رقيقة ، والتي يسهل شطبها عند تحميل المواد الكاشطة. وبما أن الطبقة الخارجية لها أعلى كثافة ، فإن معدل التآكل يزداد بمرور الوقت.

على سطح اللوح المنحني ، يشغل جزء كبير من المنطقة رقائق الخشب الكبيرة ذات الهيكل الخشبي السليم. مع التآكل ، فإنه غير تالف تقريبًا وهو قادر على تحمل الأحمال الثقيلة.

عند اختيار ما هو الأفضل لوضعه على الأرضية أو اللوح أو OSB ، ستكون الإجابة لصالح OSB. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه لم يتم تصميم أي من هذه المواد للاستخدام كطبقة خارجية من النهاية ، وبالتالي فإن مقاومتها للتآكل غير موحدة ، ولكن يتم تحديدها فقط من خلال الممارسة.

المواد التي هي أكثر مقاومة للرطوبة

في الظروف الرطبة ، تفقد الحبيبات بسرعة كبيرة قوتها ، وتنهار الرطوبة القوية تمامًا.

يتم وضع OSB-3 ، عند اختباره لمقاومة الرطوبة ، في الماء في درجة حرارة الغرفة ، ويتم تسخين الحمام إلى 100 لمدة 90 دقيقة⁰C ، والوقوف لمدة 2 ساعة ، ثم يبرد إلى 20 في ساعة⁰C. بعد التجفيف ، تُظهر العينة قوة الانحناء على طول المحور الرئيسي من 7 إلى 8 ميجا باسكال. أي أن قوتها انخفضت بنحو 2.5 مرة ، لكن العينة حافظت على سلامة وجزء القوة الهيكلية.

السلامة من الحرائق

كل من المواد المقارنة تنتمي إلى نفس مجموعة الاحتراق - G4. تم تعيينهم لهذه المجموعة وفقًا لجميع خصائص التصنيف:

• اشتعال بسهولة نسبيا.
• الاستمرار في الاحتراق بعد إزالة مصدر الحرارة ؛
• حرق مع دخان شديد.
• غازات المداخن لديها درجة حرارة عالية (أكثر من 450⁰ج) ، مما يؤدي إلى الاشتعال أو تلف الهياكل المحيطة ؛
• حرق بالكامل تقريبا ، مع تدمير العينة.

درجة خطر الحريق للمواد هي نفسها.

الود البيئي

في صناعة المواد المركبة الخشبية ، يتم استخدام مواد تجليد معتمدة على راتنجات الفورمالديهايد. بعد الانتهاء من العملية ، تستمر هذه الراتنجات في إصدار الفورمالديهايد المتطاير ، وهو أمر غير صحي. تنقسم جميع المواد المركبة من هذا النوع إلى فئات وفقًا لشدة انبعاث الفورمالدهايد. كلما كانت الطبقة أقل ، كان الموقد أكثر أمانًا ، بصرف النظر عن نوعه.

تنقسم كل المناقشات حول المكان الذي يوجد فيه مزيد من الراتنج ، وحيث يكون أقل ، وهو أفضل ، اللوح أو OSB في هذا الصدد ، إلى شخصيات GOST.

• عندما لا يكون محتوى الفورمالديهايد أعلى من 4 ملغ لكل 100 غرام من المواد الجافة - ينتمي الموقد إلى الفئة E0.5.
• مع محتوى من 4 إلى 8 مجم / 100 غرام - تحتوي المادة على فئة E1.
• ما يصل إلى 20 مجم / 100 جم - فئة E2.

هذه الأرقام هي نفسها بالنسبة لكلتا المادتين ، مما يعني أن اختيار درجة من الود البيئي يتم تقليله إلى اختيار فئة الانبعاثات المطلوبة. يحظر استخدام مواد الفئة E2 في المباني السكنية. تم اعتماد الفئتين E1 و E0.5 لتصنيع الأثاث وتصنيع أي هياكل والكسوة في المباني السكنية.

فيما يتعلق بالود البيئي ، فإن ألواح الجسيمات الخشبية والجسيمات الموجهة لا تختلف عن بعضها البعض.

قابلية

في حالتنا ، manufacturability يعني سهولة الاستخدام. دعونا نحاول تحليل هذه الجودة باستخدام إجراءات مختلفة كمثال.

التخزين والنقل

يتم تخزين الألواح الخشبية ونقلها بنفس الطريقة. الفرق الوحيد هو اللوح الرقائقي. يتطلب معالجة دقيقة حتى لا تتلف طبقة الزخرفة.

قطع

يتم قطع هذه الأوراق بنفس الطريقة ، مع نفس المعدات والأدوات. عند القطع باستخدام المنشار اليدوي على OSB ، قد تظهر رقائق كبيرة بسبب بنية المادة.عند صقل شكل الأجزاء باستخدام حزام السنفرة ، قد يتطلب OSB مزيدًا من العمل.

ممل

عند حفر ثقوب في OSB ، يمكن أن تظهر الرقائق أيضًا غائبة أو لا شيء تقريبًا على الرقاقة. بالنسبة لبعض الحالات ، يعد هذا الأمر مهمًا ويجب مراعاته عند العمل.

قفل التثبيت

يتم تضمين مسامير التنصت الذاتية (مسامير ذات نهاية حادة) في اللوح دون حفر أولي. كما يتم تضمينها في OSB ، ولكن هذا يتطلب قوة قريبة من قوة الشد من مسامير التنصت على الذات. قد يتطلب تركيب السحابات في OSB إجراء حفر أولي.

عند تثبيت براغي رأس غاطسة في OSB ، تحتاج إلى إعادة ربط الأواني. في اللوح ، في كثير من الحالات هذا غير مطلوب - راحة الرأس بسبب مرونة المواد.

من حيث قابلية التصنيع ، تبقى ميزة صغيرة للرقائق.

قضايا السعر

قارن سعر المتر المربع للمواد ذات سماكة متساوية تقريبًا. الحبيبي بسماكة 16 مم يكلف 110 حتي 180 دورة / م². سمك OSB-3 15 مم - من 235 إلى 295 دورة / م². بعد ضبط الفرق في السماكة ، يمكننا أن نستنتج أن OSB-3 يكلف ضعف تكلفة الرقاقة P2. عند مقارنتها بـ OSB-2 المقاوم للرطوبة ، سينخفض ​​فرق السعر إلى 1.5 مرة ، ولكن هذه المادة ليست شائعة.

المقارنة النهائية للرقائق و OSB

أفضل مجالات تطبيق OSB و الحبيبي

يتم تحديد مجالات تطبيق هذه المواد حسب خصائصها.

الحبيبي

أكبر مجال لتطبيق ألواح الجسيمات هو صناعة الأثاث. إنها مغلفة أو مكسوة بالقشرة الخشبية ، وبعد الكسوة ، تصنع قطع الأثاث. في البناء ، يتم استخدام اللوح كمواد هيكلية لإنشاء عناصر داخلية حجمية ، لإخفاء الاتصالات ، لإنشاء أي هياكل يكون استخدام مواد اللوحة فيها طبيعيًا. هذه الأوراق مغلفة بهياكل إطار ، تستخدم كمواد للطبقة السفلية.

الأرضيات اللوح.

OSB

يتم تحويل نطاق OSB نحو زيادة الرطوبة والأحمال العالية. إنه مناسب تمامًا لتصنيع السلالم وأي هياكل محملة ، مثل عوارض السقف أو سجلات الأرضية.

أنا الشعاع من OSB.

الفرق الرئيسي هو مقاومة الرطوبة. بفضل ذلك ، يتم استخدام OSB للواجهات إطار الكسوة ، كقاعدة صلبة لمواد التسقيف الناعمة ، للإغلاق المؤقت أو الدائم للفتحات ، لتصنيع القوالب.

شريط قاعدة لتسقيف لينة.

جدار تغطي المنازل الإطار.