لوحات OSB: خصائص وتطبيق المواد

يستخدم اليوم الجسيمات الموجهة نحو (OSB) على نطاق واسع في البناء. الخصائص التقنية وهيكل المادة توفر لها الموثوقية والخفة والقوة العالية وبعض الخصائص الجمالية والقدرة على تحمل التكاليف. توضح المقالة بالتفصيل خصائص وتطبيق OSB ، وكذلك ميزات العمل معهم.

ما هو OSP: التكوين والهيكل وخصائص الإنتاج والأصناف

خارجيا ، لوحات OSB تختلف بشكل ملحوظ عن MDF واللوح الحبيبي بسبب الميزات الهيكلية. في إنتاج المادة ، يتم استخدام رقائق الخشب الرقيقة والطويلة ، والتي يتم توجيهها طولياً في الطبقات الخارجية وعكسًا في الطبقات الداخلية. حتى في الحالات التي يكون فيها الاتجاه غير واضح للغاية ، يمكن التعرف على OSB على الفور بشكل كبير ، مقارنةً بالعناصر الخشبية الأخرى ، والعناصر المضغوطة. طول الرقائق في اللوحة 75-150 مم ، والعرض 15-25 مم. بفضل هذا التوجه للرقائق ، استحوذت لوحة OSB على خصائص توسعت بشكل كبير في مجال تطبيقها.

الاسم الأصلي للمادة هو OSB (لوح حبلا موجه) ، والذي يتم ترجمته من الإنجليزية ويعني "لوح حبلا موجه. في روسيا ، يتم استخدام كل من الاختصارات - OSB و OSB. في بعض الحالات ، يمكنك سماع انكماش RSD ، وهو ليس أكثر من حرفي اختصار باللغة الإنجليزية.

يتم إنتاج OSB عن طريق الضغط على رقائق الخشب المسطحة مختلطة مع الموثق. لهذا ، يتم استخدام معدات خاصة ، أولاً وقبل كل شيء ، خطوط الضغط الحديثة ذات التقنية العالية. تستخدم المصانع الكبيرة في الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا ContiRoll - خطوط الضغط المستمر.

تتم عملية إنتاج لوحات OSB على عدة مراحل:

 

الشركات المصنعة الرئيسية لألواح OSB هي كندا والنمسا والولايات المتحدة ودول البلطيق. تم فتح خطوط إنتاج OSB في الصين ، ولكن بسبب الجودة العالية للغاية للوحات ، لم تصبح المنتجات الصينية مشهورة. في الفترة من 2012 إلى 2016 ، تم إطلاق إنتاج ألواح الجسيمات الموجهة في روسيا ، حيث كان من الممكن تحقيق تكلفة أقل بفضل الجودة المناسبة للمواد.

أصناف من ألواح OSB

اعتمادا على المعايير الكمية والنوعية ، يتم تقسيم لوحات OSB إلى 4 فصول.

• OSB-1. نظرًا لانخفاض مقاومة الرطوبة مقارنةً بالصفائح الأخرى ، يمكن استخدامه حصريًا في الظروف الجافة في الهياكل المفرغة.
• OSB-2. يتم استخدام المواد لبناء الهياكل ، مع توفير حمولة تحمل عليها. يتم استخدامه حصرا في الظروف الجافة.
• OSB-3. الفئة الأكثر شيوعا من المواد في الديكور والبناء. يمكنه تحمل محمل الحمل ولديه النسبة المثلى من السعر والوظائف. الخصائص التقنية للوحة OSB-3 تضمن استخدام المادة ، بما في ذلك في الظروف الرطبة.
• OSB-4. هذه هي المواد الأكثر دواما وباهظة الثمن. زيادة الموثوقية تتيح استخدام المواد في هياكل المباني ذات الأحمال العالية في الظروف الرطبة.

في هذه الحالة ، يشير مصطلح "الظروف الجافة" إلى أن رطوبة الهواء عند درجة حرارة 20 ⁰C ، فقط بضعة أسابيع في السنة يمكن أن تتجاوز عتبة 65 ٪. يعني مصطلح "الظروف الرطبة" أن الرطوبة الجوية عند درجة حرارة 20 ⁰C ، فقط بضعة أسابيع في السنة يمكن أن تتجاوز عتبة 85 ٪.

خصائص قوة OSB

قد تختلف خصائص قوة لوحات OSB قليلاً اعتمادًا على الشركة المصنعة. ومع ذلك ، هناك معايير تعمل من خلالها الشركات المصنعة ومنتجاتها يجب أن تمتثل لها. في معظم الأحيان ، يمكنك العثور على اللوحات المصنوعة وفقًا للمعايير الأوروبية EN 300.

الخواص الميكانيكية للوحات OSB وفقًا للمواصفة EN 300:

خصائص	طريقة اختبار	سماكة لوحات ، مم	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
قوة الانحناء - المحور الرئيسي ، N / mm2	EN 310	من 6 الى 10	20	22	22	30
		> 10 و <18	18	20	20	28
		18 الى 25	16	18	18	26
قوة الانحناء - محور جانبي ، N / mm2	EN 310	من 6 الى 10	10	11	11	16
		> 10 و <18	9	10	10	15
		18 الى 25	8	9	9	14
معامل مرونة - المحور الرئيسي ، N / مم2	EN 310	من 6 الى 10	2500	3500	3500	4800
		> 10 و <18
		18 الى 25
معامل مرن - المحور الجانبي ، N / مم2	EN 310	من 6 الى 10	1200	1400	1400	1900
		> 10 و <18
		18 الى 25
قوة الشد عمودي إلى الطائرة من لوحة ، N / مم2	EN 319	من 6 الى 10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 و <18	0,28	0,32	0,32	0,45
		18 الى 25	0,26	0,30	0,30	0,40

مقاومة الرطوبة ونفاذية الرطوبة من لوحات OSB

لإنتاج ألواح OSB ، يتم استخدام الخشب الطبيعي ، والذي لا يمكن إلا أن يستجيب للرطوبة وأي تغييرات في الغلاف الجوي. ألواح من جميع الفئات ، بما في ذلك OSB-3 و OSB-4 ، ليست مقاومة للماء. فقط الغراء الذي لا يفقد نوعيته عندما يكون ملامسًا للماء. ومع ذلك ، يجب عزل الموقد نفسه تمامًا عن الرطوبة المباشرة. مع الضربة المباشرة للرطوبة على اللوحة ، لوحظت زيادة في الحجم وتدهور خصائص القوة.

لتحديد مقاومة الألواح للرطوبة ، يتم استخدام معلمة مثل التورم. لتحديد ذلك ، يتم غمر اللوحة في الماء لمدة 24 ساعة ، ثم يتم احتساب درجة الزيادة فيما يتعلق بكمية المياه الممتصة.

فئة OSB	درجة التورم
OSB-1	25%
OSB-2	20%
OSB-3	15%
OSB-4	12%

كما يتضح من الجدول ، فإن لوحات OSB من الصنفين 3 و 4 تُظهر أصغر درجة من التورم ، ونتيجة لذلك ، فإن أعلى مقاومة للرطوبة. هذه هي المواد التي يوصى باستخدامها في تصنيع هياكل المباني بأنواعها المختلفة.

نفاذية بخار لوحات OSB

تبقى نفاذية البخار سمة مهمة من لوحات OSB ، والتي يتم مناقشتها على نطاق واسع. في هذه الحالة ، يمكن استخدام طرق مختلفة لحساب هذا المؤشر.لذلك ، يستخدم عدد من الشركات المصنعة المؤشر في الملصقات: نفاذية بخار الماء ، dry (جاف / رطب). يمكن كتابة قيمة هذا المؤشر كـ: 200/150. هذا هو المعامل المقارن لنفاذية البخار للوحة في الحالة الجافة والرطبة. لكنه يظهر فقط مدى سوء طباخ OSB الذي يقوم بالبخار مقارنة بالهواء.

يوضح المثال أعلاه أن الموقد يعمل بالبخار 200 مرة أسوأ من الهواء. معرفة هذه القيمة ، باستخدام صيغ خاصة لحساب نفاذية البخار ، يمكن تحديد أن معامل نفاذية البخار OSB هو 0.0031 ملغ / (م · ح · باسكال).

توضح النتيجة بوضوح أن لوحة الجسيمات الموجهة لها نفاذية بخار منخفضة للغاية ، ويمكن مقارنتها بنفس خاصية زجاج الرغوة أو المشمع على أساس القماش. المشكلة كلها تكمن في تكنولوجيا الإنتاج. طباخ OSB ليس خشبًا ، لكنه خليط من الخشب والراتنجات ، والذي يتميز بنفاذية بخار منخفضة.

قابلية لوحات OSB

نظرًا لتكوينها وبنيتها ، تستسلم ألواح الجسيمات الموجهة لأنواع مختلفة من المعالجة. يسمح التخطيط ، تحول ، الحفر ، طحن ، النشر والطحن. يمكن معالجة OSB بأدوات النجارة اليدوية والكهربائية الثابتة والمحمولة ، والتي يوصى بتجهيزها بشفرات كربيد.

في عملية العمل مع لوحات OSB ، يجب مراعاة الشروط التالية:

• استخدام الأدوات مع شفرات كربيد شحذ.
• أقصى قدر من الاهتمام إلى مستوى الأدوات ؛
• تثبيت موثوق وضمان الحافة السلسة للقماش ؛
• انخفاض سرعة الأداة أثناء النشر.

أحد الجوانب الرئيسية للعمل مع لوح الجسيمات الموجه هو ضمان السلامة للحياة والصحة. يعد الغبار المنطلق أثناء التلاعب الميكانيكي مادة مسرطنة قوية ، لذلك يوصى بشدة أن يتم أي عمل مع OSB في ملابس العمل ، ومن الضروري استخدام قناع أو جهاز تنفس واختيار الأدوات مع الشفط. من المرغوب فيه للغاية أن تحتوي الغرفة على تهوية للعادم والإمداد.

قدرة لوحات OSB لعقد السحابات

مزيج من الكثافة العالية والألياف OSB يوفر جميع الظروف للاحتفاظ عالية الجودة من السحابات - قوة التثبيت حتى في الحافة الخارجية للوحة عالية جدا. يُسمح بجميع أنواع السحابات المناسبة لمواد الألواح الخشبية ، بما في ذلك المسامير ذاتية اللولبة والمسامير والدبابيس. يمكن أن تكون المثبتات على بعد 10 مم من حافة اللوحة دون خوف من الانكسار أو تشويش المادة. في الحالات القصوى ، يمكنك مطرقة المسامير على مسافة 6 مم من الحافة ، ومع ذلك ، هناك حاجة إلى عناية خاصة.

لوحات الجسيمات الموجهة لجميع الطبقات الأربعة لها أظافر جيدة. ومع ذلك ، ينبغي للمرء أن يدرك أن هناك متطلبات معينة للسحابات المستخدمة لتركيب الألواح. يجب أن يتجاوز طول قفل سماكة اللوحة 2.5 مرة على الأقل ، ولكن يجب ألا يقل عن 50 مم. إذا كنت بحاجة إلى استخدام المواد الغذائية الأساسية ، فيجب عليك الانتباه إلى سمك السلك الأساسي ، يجب أن يكون 1.53 مم على الأقل.

وفقًا لـ DIN 1052-2 ، يوصى باستخدام السحابات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب المجلفن على ألواح OSB. يتم فرض بعض المتطلبات على شكل المسامير - الأظافر ذات رأس وخيط مسطح أو حوض أو أخدود حلقي هي الخيار الأفضل. بسبب المقاومة العالية للسحب ، لا يُسمح بالتعميق المفرط لرأس الظفر في اللوحة. عند استخدام مسدسات الأظافر أثناء التثبيت ، يعد استخدام النظارات الخاصة والالتزام الصارم بإجراءات السلامة أمرًا ضروريًا.

الترابط وقدرة تلطيخ لوحات OSB

بالنسبة للوحات الجسيمات الموجهة ، فإن استخدام الدهانات عالية الجودة المستخدمة في الأسطح الخشبية الطبيعية أمر مقبول. للحصول على نتيجة جذابة ودائمة من الناحية الجمالية ، عند معالجة OSB ، يجب مراعاة عدد من المتطلبات المحددة:

• فتيلة إلزامية قبل اللوحة. عند استخدام الألواح المغطاة بالرمل ، يجب تطبيق البادئات في طبقتين بسبب زيادة قدرة OSB الرملي على امتصاص الدهانات وزيت التجفيف وصمة عار.
• استخدام الاشعال مع بعض الخصائص. بالنسبة إلى OSB ، من المستحسن استخدام تركيبات توفر مستوى عاليًا من الحماية ضد العفن. تعتبر الألواح أيضًا مناسبة تمامًا للتلوين ، لكنها لا توفر حماية جيدة للمواد من الرطوبة ، وبالتالي لا يتم استخدامها كثيرًا.
• سهل الصنفرة من السطح بعد تطبيق كل معطف من الطلاء أو الطلاء. يوفر هذا العلاج توزيعًا متساويًا لمكونات التلوين ومظهرًا جذابًا للألواح.
• استخدام مواد مضادة للماء تدوم طويلا. الحل الأمثل لألواح الجسيمات الموجهة هو تطبيق الطبقة العليا باستخدام الدهانات أو الطلاء الزجاجي على أساس الأكريليك.

ترابط ألواح OSB ممكن مع أي مادة لاصقة تستخدم للخشب. طحن السطح قبل الإلتصاق سيزيد بشكل كبير من قوة الرابطة.

المقاومة البيولوجية OSB

تتمتع ألواح OSB بمقاومة بيولوجية كافية ، لكن مع التعرض الطويل للرطوبة الشديدة ودرجات الحرارة القصوى ، يزداد خطر تلف القوالب للمواد. بادئ ذي بدء ، يتعلق هذا بألواح مصنوعة من خشب التنوب أو الحور الرجراج - تظهر رقائق من الصنوبر والقيقب مقاومة أعلى للقالب.

لحماية لوحة OSB من آثار الفطريات والبكتيريا ، يعد الاستخدام الإضافي للمواد المقاومة للرطوبة ضروريًا ، وكذلك استخدام الدهانات والورنيش مع خصائص الحماية.

OSB تتأثر العفن بسبب التأثير السلبي للبيئة.

النقاء البيئي للمواد

واحدة من القضايا المثيرة للجدل في الخصائص التقنية لوحات OSB – ضرر وسمية المادة للبشر. في الواقع ، يتم استخدام راتنجات الميلامين فورمالدهايد واليوريا والفورمالدهايد والفينول فورمالدهايد كمواد ربط لـ OSB ، والتي تطلق فورمالدهايد مجاني عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. هذا هو السبب في وجود رأي بأن هذه المواد أكثر خطورة من اللوح والخشب الرقائقي. ومع ذلك ، هذا ليس أكثر من مجرد وهم.

والحقيقة هي أن محتوى الغراء والراتنجات في تكوين لوحات الجسيمات الموجهة لا يتجاوز 3 ٪ - بالنسبة للرقاقة هذا الرقم هو 12-14 ٪. وهكذا ، تمكنت الشركات المصنعة من تحقيق انبعاث الفورمالديهايد (انبعاث) لا يزيد عن 8 ملغ لكل 100 غرام من اللوح الجاف. يزعم بعض الخبراء أنه حتى لو تم تصنيع لوحات OSB في انتهاك للمتطلبات البيئية ، فسيكون لها انبعاثات فورمالدهايد أقل من ألواح الخشب الحبيبي وحتى الخشب الرقائقي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استبدال راتنجات الفورمالديهايد اليوم على نحو متزايد بالغراء القائم على MDI - ثنائي إيزوسيانات عطري ، والذي له سمية منخفضة للغاية. لكن تكلفة هذه المواد أعلى. التحسين المستمر للتكنولوجيا لإنشاء OSB يمكن أن يزيد بشكل ملحوظ من صديقة البيئة للمواد.

في أوروبا ، تنقسم لوحات OSB إلى ثلاث مجموعات وفقًا لمستوى الفورمالديهايد المنبعث:

• E1 - ما يصل إلى 0.1 جزء في المليون ، عند التحويل إلى ملغم / متر مكعب ستكون - 0.125 ملغم / متر مكعب ؛
• E2 - 0.1 - 1.0 جزء في المليون ، عند التحويل إلى ملغم / متر مكعب ستكون - من 0.125 - 1.25 ملغم / متر مكعب ؛
• E3 - 1.0 - 2.3 جزء في المليون ، عند تحويله إلى ملغم / متر مكعب ، سيكون من 1.25 إلى 2.87 ملغم / متر مكعب.

في البناء ، يُسمح باستخدام المواد ذات مستوى انبعاث الفورمالديهايد من E1 - E2. المواد ذات مستوى الانبعاث من E3 محظور إنتاجها.

بغض النظر عن مدى ملاءمة البيئة للمواد ، لا يزال إطلاق الفورمالديهايد ، بكمية معينة ، يحدث. الأهم من ذلك كله ، أنها تبرز خلال السنة الأولى من تشغيل المادة.

السلامة من الحرائق OSB

لتحديد السلامة من الحرائق ، يتم استخدام التصنيف حسب درجة الاحتراق وفقًا لـ GOST 30244-94.

• الفئة G-1 (منخفضة الاحتراق). مواد ذات درجة ضرر فوق المنطقة لا تزيد عن 65٪ بدرجة تدمير لا تزيد عن 20٪. لا تتجاوز درجة حرارة غاز الاحتراق أثناء الاحتراق 135 درجة. لا تتشكل قطرات الذوبان.
• الفئة G-2 (قابلة للاشتعال باعتدال). مجموعة من المواد ، لا تتجاوز درجة الضرر خلال الاحتراق 85٪ ، ودرجة التدمير لا تتجاوز 50٪ ، والحرق المستقل بحد أقصى 30 ثانية. درجة حرارة غاز الاحتراق - ما يصل إلى 235 درجة. تشكيل قطرات من المواد المنصهرة أمر غير مقبول.
• الفئة G-3 (قابلة للاحتراق عادة). تشبه خصائص الاحتراق الفئة G-2 - مع وجود تباين في الاحتراق الذاتي (300 ثانية) ودرجة حرارة غاز الاحتراق (450 درجة).
• فئة G-4 (قابلة للاحتراق بدرجة كبيرة). المواد من هذه الفئة لها درجة من الضرر في المنطقة عندما تحترق أكثر من 85 ٪ ، ودرجة التدمير أكثر من 50 ٪ ، والحرق الذاتي أكثر من 300 ثانية. درجة حرارة غاز الاحتراق تتجاوز مؤشر 450 درجة.

بسبب لوحة رقائق الخشب المدرجة في OSB ، فهي قابلة للاشتعال بدرجة كبيرة ، مما يجعلها مصنفة كـ G-4. لزيادة السلامة من الحرائق في الغرف المبطنة بألواح OSB ، وكذلك الهياكل المصنوعة من هذه المواد ، يوصى بتثبيت طبقة من المواد المقاومة للحرارة - على سبيل المثال ، الصوف المعدني. بالإضافة إلى ذلك ، تسعى الشركات المصنعة جاهدة لزيادة فئة قابلية الاحتراق للألواح الجسيمية الموجهة عن طريق إضافة مثبطات اللهب (حمض البوريك) إلى التكوين أو عن طريق تشريب لوحة مع مثبطات اللهب بالإضافة إلى ذلك.

مقاومة انتقال الحرارة

تعتبر مقاومة انتقال الحرارة لمواد البناء مؤشرا على قدرتهم على الاحتفاظ بالحرارة وعدم السماح للبرودة بالمرور. مقاومة انتقال الحرارة ذات أهمية خاصة للمباني السكنية. بالنسبة إلى OSB ، يعتمد هذا المؤشر بشكل مباشر على سمك اللوحة وكثافتها.

سمك لوحة ، مم	مقاومة انتقال الحرارة ، (م2.® / ث).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

نطاقات لوحات OSB

كمادة هيكلية ، يتم استخدام لوح حبلا موجه على قدم المساواة مع الخشب الرقائقي ، وكمواد تشطيب فإنه يتنافس مع MDF ، والألواح الليفية والبلاستيكية الخشبية. تضمن التصنيع العالي والموثوقية الاستخدام الكامل لألواح OSB في المجالات التالية:

الكسوة والجدار الكسوة

المواد مقاومة للتشوه ومتوافقة مع أي مواد زخرفية وتواجه. اعتمادًا على المكان الذي تخطط لاستخدام OSB - للديكور الخارجي أو الداخلي - يتم اختيار لوحات من فئة معينة.

وضع الطابق الفرعي

OSB مناسب للأرضيات غير الملحومة للأرضيات على قاعدة خشبية فوق عوارض خشبية أو أرضية غير ملحومة على قاعدة خرسانية. متوافق مع أي مواد عازلة للصوت والحرارة. في هياكل المباني خفيفة الوزن ، تستخدم لوحات OSB كأرضية مستقلة.

 

صنع قاعدة صلبة للتسقيف

نظرًا لقوتها ومرونتها الكافية ، فإن ألواح الجسيمات الموجهة يمكن أن تتحمل أحمال الرياح الشديدة. يتم استخدامها لأي مواد تسقيف ، ولكن في معظم الأحيان للبلاط المرن.

إنتاج الهياكل الداعمة (الحزم I)

يضمن صلابة OSB موثوقية أي هيكل ، ومقاومة النزوح وانحراف أي عناصر هيكلية ، وكذلك عدم وجود صيحات.

بناء القوالب القابلة للإزالة للعمل ملموسة

للاستخدام المتكرر ، يتكون القوالب من OSB مصقول أو مغلفة.

تصنيع لوحة SIP

تعمل ألواح الجسيمات الموجهة كطبقات خارجية يتم فيها وضع البوليسترين الموسع.

مواد التعبئة والتغليف

غالبًا ما يعمل OSB كمواد خام لتصنيع الحاويات لمختلف البضائع ، بما في ذلك الشحنات الكبيرة.

التصاميم سريعة الإصدار

بناء الهياكل سريعة الطي واللوحات والحواجز المؤقتة.

إنتاج الأثاث

يتم استخدام ألواح OSB بسماكة مختلفة (باستثناء الألواح فئة OSB-1) لتصنيع العناصر الوظيفية والديكورية - الظهر ومقاعد الكراسي ، والجدران الخلفية للخزانات وخزائن الأدراج.

تتمتع ألواح الجسيمات الموجهة بقائمة مثيرة للإعجاب من المزايا ، بما في ذلك زيادة القوة والموثوقية والخفة وسهولة المعالجة ودرجة عالية من الملاءمة البيئية مقارنة بالمواد ذات التركيبة والبنية المماثلة.مع مراعاة جميع القواعد والمعايير الخاصة بالعمل مع لوحات OSB ، فإن عمر الخدمة الطويل للعناصر والهياكل ممكن دون أي تغييرات وتدمير للمواد.